- 目錄
有哪些
瀝青灑布機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)前，確保瀝青灑布機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查燃油、潤滑油和液壓油的液位，確保充足且無泄漏。
3. 檢查噴嘴是否堵塞，必要時(shí)進(jìn)行清潔。
二、作業(yè)準(zhǔn)備
4. 確認(rèn)施工區(qū)域無障礙物，路面干燥且平整。
5. 根據(jù)工程要求設(shè)定灑布寬度和灑布量，調(diào)整好灑布機(jī)的速度和角度。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
6. 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，等待預(yù)熱后進(jìn)行作業(yè)。
7. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作手套。
8. 在運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)調(diào)整以保持灑布均勻。
四、作業(yè)中安全措施
9. 避免在人員密集區(qū)域進(jìn)行灑布作業(yè)，確保現(xiàn)場(chǎng)有明顯的警示標(biāo)志。
10. 若遇到設(shè)備故障，立即停機(jī)，切勿嘗試自行修理。
五、作業(yè)后保養(yǎng)
11. 完成作業(yè)后，清洗設(shè)備，清除殘留的瀝青，防止硬化。
1
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備的良好性能。
目的和意義
瀝青灑布機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全、高效，減少設(shè)備故障和意外事故的發(fā)生，保障工作人員的生命安全，同時(shí)保證道路施工質(zhì)量，提高工程項(xiàng)目的整體效率。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作瀝青灑布機(jī)。
2. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3. 在炎熱天氣下工作，注意防暑降溫，避免中暑。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免皮膚長時(shí)間接觸瀝青，防止皮膚灼傷。
6. 保持通訊暢通，以便在需要時(shí)能迅速聯(lián)系到救援或技術(shù)支持。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保瀝青灑布作業(yè)的順利進(jìn)行和人員安全。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
瀝青灑布機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 瀝青灑布機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了瀝青灑布機(jī)使用技術(shù)及安全注意事項(xiàng)。
本規(guī)程適用于公司瀝青灑布機(jī)的作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1提高灑布質(zhì)量的注意事項(xiàng)。
2.1.1瀝青灑布機(jī)噴灑作業(yè)前，首先檢查查罐內(nèi)瀝青的溫度是否符合要求，一般規(guī)定石油瀝青為140～160℃。瀝青溫度的降低，將使粘度增加，流量減少，應(yīng)先將其加熱到規(guī)定要求；油溫過高會(huì)導(dǎo)致瀝青老化變質(zhì)，甚至發(fā)生起火。
2.1.2調(diào)整好噴嘴的噴射角（長縫噴嘴為扇形角，錐形噴嘴為錐角），使各個(gè)相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐，在其下角能有少量重疊。噴嘴扇角和錐角的大小同噴射壓力有關(guān)。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關(guān)。噴嘴離地較高，其噴灑寬度就變大，相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之，則噴灑寬度變小，重疊量就較少。對(duì)于長縫噴縫，相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關(guān)，一般應(yīng)事先調(diào)整好交角（25º～30 º）。錐孔噴嘴的安裝位置的高低也影響其灑布寬度和與毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時(shí)應(yīng)將灑布管調(diào)整到離地面25cm左右。
2.1.3在灑布作業(yè)的整個(gè)過程中保持噴射壓力穩(wěn)定。噴霧角是靠一定壓力來維持的，此壓力在管徑與噴孔都一定的情況下，將隨瀝青在管內(nèi)的流速而變化，此流速又同瀝青泵的轉(zhuǎn)速及瀝青的溫度有關(guān)，現(xiàn)代瀝青灑布機(jī)的灑布系統(tǒng)做成全循環(huán)式，并配有卸壓閥，工作時(shí)使灑布管始終處于恒壓狀態(tài)。
2.1.4相鄰灑布帶之間應(yīng)有一定量的重疊，橫縫重疊量一般為10～15cm；縱向重疊量一般為20～30cm。為了確保橫向重疊控制在一定范圍之內(nèi)，瀝青灑布機(jī)應(yīng)在起灑點(diǎn)以前約5～10m處起步，到了起灑點(diǎn)，應(yīng)立刻打開噴灑開關(guān)。達(dá)到灑布指定終點(diǎn)時(shí)立即關(guān)閉噴灑開關(guān)，以免發(fā)生滴漏現(xiàn)象，造成橫向接頭處有過多的瀝青。
2.1.5灑布過程中應(yīng)隨時(shí)注意罐內(nèi)瀝青存量。當(dāng)灑布管噴嘴噴出的瀝青含氣泡時(shí)，表示罐內(nèi)瀝青已灑完，應(yīng)立即關(guān)閉三通閥停止灑布，然后升起灑布管并使噴嘴朝上，隨即將分動(dòng)箱掛上倒檔，使瀝青泵倒轉(zhuǎn)，將管內(nèi)的瀝青抽回箱內(nèi)。在抽空管道的過程中，還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道，熔化其殘余瀝青，將全部瀝青收入罐內(nèi)。
2.2安全技術(shù)規(guī)程
2.2.1瀝青是易燃物，機(jī)上又常常使用明火，必須配有良好的滅火器等消防設(shè)備。
2.2.2禁止在點(diǎn)燃噴火器時(shí)給機(jī)械加注燃、潤油料。
2.2.3在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時(shí)，禁止點(diǎn)燃噴燃器。
2.2.4點(diǎn)燃加熱噴燃器時(shí)，應(yīng)事前打開罐上的煙囪蓋。
2.2.5對(duì)罐內(nèi)瀝青進(jìn)行循環(huán)加熱時(shí)，罐內(nèi)瀝青的液面必須高過u型火管的高度（即淹沒全部火管）。
2.2.6在灑布過程中禁止使用噴燃器（包括固定的與手提式）。
2.2.7點(diǎn)燃手提式噴燃器時(shí)，輸油管的開關(guān)先要部分打開，然后逐漸全部打開，并禁止接近易燃品。
2.2.8用于噴燃器的壓縮空氣的壓力限制在0.3～0.4mpa以下。
2.2.9噴燃器熄火后，應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開關(guān)，并卸除箱內(nèi)的剩余壓力。
2.2.10在進(jìn)行7m寬的灑布時(shí)，要隨時(shí)注意避免兩側(cè)的灑布管與障礙物相碰。
2.2.11在滿載行駛時(shí)避免緊急制動(dòng)。
第2篇 瀝青灑布機(jī)噴灑瀝青安全操作規(guī)程
（1）灑布機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員不得在瀝青灑布機(jī)下。
（2）試噴時(shí)，油嘴正前方3m內(nèi)不得有人。
（3）噴灑前，必須做好檢查井、閘井、雨水口的安全防護(hù)。
（4）應(yīng)設(shè)專人看管路口，指揮車輛和行人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入灑布機(jī)作業(yè)范圍。
（5）風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）時(shí)，不得作業(yè)。
第3篇 瀝青灑布機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了瀝青灑布機(jī)使用技術(shù)及安全注意事項(xiàng)。
本規(guī)程適用于公司瀝青灑布機(jī)的作業(yè)。
2主要內(nèi)容
2.1提高灑布質(zhì)量的注意事項(xiàng)。
2.1.1瀝青灑布機(jī)噴灑作業(yè)前,首先檢查查罐內(nèi)瀝青的溫度是否符合要求,一般規(guī)定石油瀝青為140~160℃。瀝青溫度的降低,將使粘度增加,流量減少,應(yīng)先將其加熱到規(guī)定要求;油溫過高會(huì)導(dǎo)致瀝青老化變質(zhì),甚至發(fā)生起火。
2.1.2調(diào)整好噴嘴的噴射角(長縫噴嘴為扇形角,錐形噴嘴為錐角),使各個(gè)相鄰噴嘴的噴霧扇或噴霧錐,在其下角能有少量重疊。噴嘴扇角和錐角的大小同噴射壓力有關(guān)。噴灑層的重疊量則同噴嘴離地面高度有關(guān)。噴嘴離地較高,其噴灑寬度就變大,相鄰噴嘴的噴霧下部重疊量就較多。反之,則噴灑寬度變小,重疊量就較少。對(duì)于長縫噴縫,相鄰噴霧的重疊程度還同噴嘴與管軸線的交角有關(guān),一般應(yīng)事先調(diào)整好交角(25º~30 º)。錐孔噴嘴的安裝位置的高低也影響其灑布寬度和與毗鄰噴嘴的重疊量。一般在使用時(shí)應(yīng)將灑布管調(diào)整到離地面25cm左右。
2.1.3在灑布作業(yè)的整個(gè)過程中保持噴射壓力穩(wěn)定。噴霧角是靠一定壓力來維持的,此壓力在管徑與噴孔都一定的情況下,將隨瀝青在管內(nèi)的流速而變化,此流速又同瀝青泵的轉(zhuǎn)速及瀝青的溫度有關(guān),現(xiàn)代瀝青灑布機(jī)的灑布系統(tǒng)做成全循環(huán)式,并配有卸壓閥,工作時(shí)使灑布管始終處于恒壓狀態(tài)。
2.1.4相鄰灑布帶之間應(yīng)有一定量的重疊,橫縫重疊量一般為10~15cm;縱向重疊量一般為20~30cm。為了確保橫向重疊控制在一定范圍之內(nèi),瀝青灑布機(jī)應(yīng)在起灑點(diǎn)以前約5~10m處起步,到了起灑點(diǎn),應(yīng)立刻打開噴灑開關(guān)。達(dá)到灑布指定終點(diǎn)時(shí)立即關(guān)閉噴灑開關(guān),以免發(fā)生滴漏現(xiàn)象,造成橫向接頭處有過多的瀝青。
2.1.5灑布過程中應(yīng)隨時(shí)注意罐內(nèi)瀝青存量。當(dāng)灑布管噴嘴噴出的瀝青含氣泡時(shí),表示罐內(nèi)瀝青已灑完,應(yīng)立即關(guān)閉三通閥停止灑布,然后升起灑布管并使噴嘴朝上,隨即將分動(dòng)箱掛上倒檔,使瀝青泵倒轉(zhuǎn),將管內(nèi)的瀝青抽回箱內(nèi)。在抽空管道的過程中,還可以利用噴燈加熱噴嘴及管道,熔化其殘余瀝青,將全部瀝青收入罐內(nèi)。
2.2安全技術(shù)規(guī)程
2.2.1瀝青是易燃物,機(jī)上又常常使用明火,必須配有良好的滅火器等消防設(shè)備。
2.2.2禁止在點(diǎn)燃噴火器時(shí)給機(jī)械加注燃、潤油料。
2.2.3在瀝青罐的抽吸口和頂上的加注孔未蓋封時(shí),禁止點(diǎn)燃噴燃器。
2.2.4點(diǎn)燃加熱噴燃器時(shí),應(yīng)事前打開罐上的煙囪蓋。
2.2.5對(duì)罐內(nèi)瀝青進(jìn)行循環(huán)加熱時(shí),罐內(nèi)瀝青的液面必須高過u型火管的高度(即淹沒全部火管)。
2.2.6在灑布過程中禁止使用噴燃器(包括固定的與手提式)。
2.2.7點(diǎn)燃手提式噴燃器時(shí),輸油管的開關(guān)先要部分打開,然后逐漸全部打開,并禁止接近易燃品。
2.2.8用于噴燃器的壓縮空氣的壓力限制在0.3~0.4mpa以下。
2.2.9噴燃器熄火后,應(yīng)關(guān)閉燃油箱的進(jìn)氣開關(guān),并卸除箱內(nèi)的剩余壓力。
2.2.10在進(jìn)行7m寬的灑布時(shí),要隨時(shí)注意避免兩側(cè)的灑布管與障礙物相碰。
2.2.11在滿載行駛時(shí)避免緊急制動(dòng)。
第4篇 瀝青灑布機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴油。
第二條：裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要底于桶口100mm 。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)， 在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。
第三條：噴灑瀝青時(shí)，手握的噴管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔離材料。 操作時(shí)。噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作。
第四條：壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)。
第五條：移動(dòng)灑布機(jī)，油箱中瀝青不得過滿。
第六條：噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，待修理完好后再行作業(yè)。
第5篇 瀝青灑布機(jī)操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑。
2、裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油，不得猛倒。
3、噴灑瀝青時(shí)，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人不得逆風(fēng)操作。
4、壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)。
5、移動(dòng)灑布機(jī)，油箱中的瀝青不得過滿。
6、噴灑瀝表時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再進(jìn)行作業(yè)。
