有哪些
1. 檢查設備:在每次使用前,確保曲柄壓力機處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常。
2. 穿戴防護裝備:操作員必須佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞。
3. 了解操作流程:熟悉并理解設備的操作手冊,了解其功能和限制。
4. 設定安全裝置:啟用所有安全鎖定機制,如緊急停止按鈕和限位開關。
5. 調整工作參數:根據工件材質和尺寸設定合適的壓力和行程。
6. 清理工作區(qū)域:保持工作臺清潔,避免雜物引發(fā)意外。
7. 單獨操作:未經培訓的人員不得擅自操作,避免多人同時操作同一設備。
8. 停機維護:定期進行設備保養(yǎng)和檢查,確保其持續(xù)安全運行。
目的和意義
本規(guī)程旨在保護操作員的生命安全,防止因不當操作導致的設備損壞和生產事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少因設備故障造成的停機時間,保證生產連續(xù)性,同時維護企業(yè)聲譽,降低潛在的法律風險。
注意事項
1. 在啟動機器前,確認工作臺上無無關物品,確保工件穩(wěn)固放置。
2. 不得超負荷使用設備,遵守額定壓力和工作能力限制。
3. 在設備運行過程中,禁止身體任何部位靠近運動部件。
4. 發(fā)現異常聲音或振動時,應立即停機檢查,不得強行操作。
5. 完成工作后,關閉電源,清理現場,并將設備恢復到初始狀態(tài)。
6. 訓練新員工時,務必在有經驗的監(jiān)督下進行,直到他們熟練掌握操作流程。
7. 遵守公司的安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓,更新安全知識。
8. 保持警覺,避免疲勞操作,必要時休息以保持清醒狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格遵守,任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應處罰。曲柄壓力機的安全操作不僅是個人責任,也是團隊協作的重要部分,讓我們共同確保工作環(huán)境的安全,實現高效、安全的生產。
曲柄壓力機安全操作規(guī)程范文
(1)安裝模具時必須使模具的閉合高度與壓力機的閉合高度相適應。調整壓力機的閉合高度時,應采用寸動沖程。壓力機的工作臺不允許處于最低極限位置,而應處于其調節(jié)量的中限,模具固定要牢靠。
(2)工作前認真檢查壓縮空氣的壓力,當壓力小于3.92266_105pa(4kg/cm2)時,不得開動壓力機。檢查設備的操縱系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查離合器、制動器及防護裝置是否安全完好。
(3)為防止壓力機的滑塊被卡住,嚴禁超負荷作業(yè)。
(4)電機啟動后,要等飛輪轉速正常后方可操縱滑塊進行鍛造,工作中,操作人員不得離開崗位,也不準清理、調整、潤滑設備。不準將手或工具等伸人滑塊行程范圍內。
(5)腳踏操縱板上應裝安全罩,以免別人或其他物體誤壓而引起滑塊突然下滑,造成意外事故。
(6)壓力機長時間連續(xù)工作時,應注意檢查電機、離合器、制動器、滑塊及導軌等處有無過熱、冒煙、打火花等現象,如有,應適當冷卻后再繼續(xù)工作。
(7)工作結束,要使滑塊落到下死點位置,并切斷電源,關閉壓縮空氣,整理工作場地,做好交接班。
第2篇 曲柄壓力機操作規(guī)程
1、安裝模具時必須使模具的閉合高度與曲柄壓力機的閉合高度相適應。調整壓力機的閉合高度時,應采用寸動沖程。壓力機的工作臺不允許處于最低極限位置,而應處于其調節(jié)量的中限,模具固定要牢靠。
2、工作前認真檢查壓縮空氣的壓力,當壓力小于3.92mpa(40kgf/cm2)時,不得開動壓力機。檢查曲柄壓力機的操縱系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查離合器、制動器及防護裝置是否安全完好。
3、為防止壓力機的滑塊被卡住,嚴禁在該設備上超負荷工作。
4、電機啟動后,要等飛輪轉速正常后方可操縱滑塊進行鍛造,工作中,操作人員不得離開崗位,也不準清理、調整、潤滑設備。不準將手或工具等伸入滑塊行程范圍內。
5、曲柄壓力機的腳踏操縱板上應裝安全罩,以免別人或別物誤壓而引起滑塊突然下滑,造成意外事故。
6、大量生產,壓力機長時間連續(xù)工作時,應注意檢查電機、離合器、制動器、滑塊及導軌等處有無過熱、冒煙、打火花等現象,如有則應適當冷卻后再繼續(xù)工作。
7、工作結束,要使曲柄壓力機滑塊落到下死點位置,關閉壓縮空氣,整理工作場地,做好交接班。