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木工壓刨床安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):33

木工壓刨床安全操作規(guī)程

有哪些

木工壓刨床安全操作規(guī)程

木工壓刨床是一種廣泛應用在木材加工中的機械設備,其主要功能是對木材進行平直化處理。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行,以下是木工壓刨床的操作規(guī)程:

1. 檢查設備:在啟動機器前,務必檢查壓刨床的各個部件是否完好,包括刀具、導軌、傳動系統(tǒng)等,確保無松動、磨損或損壞。

2. 安全防護:佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,如護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩,防止切削屑和噪音對身體造成傷害。

3. 切削設置:根據(jù)木材的厚度和加工需求,正確調整刀具高度和進給速度,確保切削平穩(wěn)且不會損傷設備。

4. 試運行:啟動設備后,先空轉一段時間,檢查運轉是否正常,無異常聲音或震動。

5. 加工操作:在木材進給時,保持穩(wěn)定的速度,避免用力過猛導致木材彈跳或刀具損壞。

6. 應急處理:若發(fā)生異常情況,立即切斷電源,不得用手直接接觸運動部件。

7. 清潔維護:工作結束后,清理切削屑,對設備進行必要的保養(yǎng),保持工作區(qū)域整潔。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在規(guī)范木工壓刨床的使用行為,降低操作風險,防止意外事故的發(fā)生,保護操作者的安全和健康。良好的操作習慣也有助于延長設備壽命,提高工作效率,保證木材加工質量,從而提升整體的生產效益。

注意事項

1. 未經培訓的人員不得操作壓刨床,確保每位操作員都熟悉設備性能和操作流程。

2. 切勿在設備運行時進行調整或清潔,以防發(fā)生危險。

3. 遵守“一人一機”原則,避免多人同時操作一臺設備。

4. 注意木材含水率,過高或過低都可能影響加工效果和設備穩(wěn)定性。

5. 在處理大塊或重木材時,應有專人協(xié)助,防止木材滑落或失控。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如刀具磨損嚴重、設備發(fā)熱過度等,應及時停機并報告維修。

7. 不得擅自改動設備的防護裝置,這些裝置是保障安全的重要環(huán)節(jié)。

請每位操作者嚴格遵守上述規(guī)程,確保每一次操作都是安全、高效的。只有在安全的前提下,我們才能充分發(fā)揮木工壓刨床的作用,創(chuàng)造出優(yōu)質的產品。

木工壓刨床安全操作規(guī)程范文

第1篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。

2 主要內容

2.1機床只準采用單向開關,不準采用倒、順雙向開關;三、四面刨,要按順序開動。

2.2送料和接料不準戴手套,并應站在機床的一側;刨削量每次不得超過5mm。

2.3進料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正;遇硬節(jié)減慢送料速度,送料時手指必須離開滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺面。

2.4刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1cm的木料,必須墊托板。

第2篇 木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程

一、機床只準采用單向開關,不準安裝倒順雙向開關,并要按順序開動。

二、送料和接料人員不準戴手套,并應貼著被刨料的一側,而不能正對刨口。作業(yè)時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時,手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準接料。

三、操作時,應按順序連續(xù)送料,并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正,再開機繼續(xù)進刨。

四、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬木或木節(jié),除了減小進刀量外,還應降低進料速度。

五、進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時須連續(xù)進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時,必須墊托板方可推進壓刨。

七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應不大于30°。同時,進給速度要慢,進刀深度要淺。

八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間,同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶口槽的刨刀。

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時,應立即切斷電源,并待停止運轉后進行修理。

第3篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。

2、適用范圍

單面木工壓刨床、高速單面壓刨床

3、采用單面木工壓刨床刨削時,應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機器在使用前確保按加油標牌指示加入對應牌號的潤滑油。

3.4開機前必須由合格或有經驗技術工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。

3.6機床必須接通地線保護,接上電源后應點動試機,并確認主軸沒有反轉,以免造成事故及機器損壞。

3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過程中的過大振動造成機件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時,壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機器損壞。

3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應立即停止檢查雜音來源并正確處理。

3.9機器運轉期間禁止打開一切防護邊蓋以及圍板。

第4篇 自動雙面木工壓刨床安全操作規(guī)程

一、操作人員需經過培訓后方可上崗。

二、安全及保養(yǎng)規(guī)程:

1、本機最大刨削工作厚度為150mm;最大刨削寬度為630mm;每次最大刨削量:上刀軸7mm,下刀軸5mm。超出其工作技術參數(shù)會對機床產生損壞。

2、操作前須先檢查刀刃是否確保穩(wěn)固,以免主軸回轉彈出。檢查機床各潤滑部位是否良好潤滑,祥見機床潤滑規(guī)程及機床潤滑位置圖。

3、工作前先開機空轉,檢查機床是否正常;啟動吸塵裝置,兩者均無異常情況方能工作。

4、工作時隨時保持上下刀刃的鋒利程度,以利于切削能力和表面光潔度。

5、加工的工件尚在工作臺面上時,且勿繼續(xù)做下降的操作,以免損壞升降裝置。

6、下刨軸欲拖出校刀換刀時,須放松電機張緊裝置、翻開罩殼、卸下三角皮帶、螺釘旋松,方可將其拖出,待校刀完畢后再回復原位,裝緊皮帶并旋緊。此時應檢驗復栓狀況,要求無雜物碰傷等現(xiàn)象。

7、木屑的清除及機床內部結構的調整須停止機床的運轉。

8、各部控制線路都置于電器箱內。因此,必須隨時將蓋鎖緊,并避免受潮濕。

三、機床潤滑規(guī)程:

1、每天啟動機床時,必須檢查tz型電動潤滑泵工作是否正常,是否按設定時間周期循環(huán)加油。對時間控制系統(tǒng)失靈,電機不停地轉,應立即停機排除異常,以免燒毀電機甚至導致嚴重損失。

2、油泵接通電源后,禁止打開泵頂罩殼,以防發(fā)生電擊傷人、火災事故。

3、為了油泵的壽命不要將油泵溢流閥壓力調得過高,一般不要大于2.5mpa。

4、每月檢查和清洗油箱和吸油口處濾網(wǎng),以免造成油泵吐出量減少和壓力不足。

5、上下傳動的軸承座即4點處加注30#機械油或類似的油每兩月一次。

6、輸送傳動機械上1.2點處以及手動潤滑部位3點處每班加注一次30#機械油。

7、減速箱5點處運轉前加注n680潤滑油至油標中心點。首次使用24小時后,需要更換潤滑油并清洗機體,以后每使用500~1000小時更換一次油。

四、裝刀操作規(guī)程:

1、四把刀刃口必須裝在同一圓周上。

2、刀刃的底部裝有彈簧,裝刀時防止刀刃彈出割手。

3、裝刀刃必須先固定兩邊的螺釘,然后再旋緊其他的螺釘,且每個螺釘受力均勻,以防止在工作時飛出。

第5篇 單面木工壓刨床高速單面壓刨床安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。

2、適用范圍

單面木工壓刨床、高速單面壓刨床

3、采用單面木工壓刨床刨削時,應遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3機器在使用前確保按加油標牌指示加入對應牌號的潤滑油。

3.4開機前必須由合格或有經驗技術工檢查各部分螺絲有否擰緊,特別是高速旋轉的刀軸壓塊螺絲,以免刀片因沒壓緊而松脫飛出,造成事故及損壞機器。

3.6機床必須接通地線保護,接上電源后應點動試機,并確認主軸沒有反轉,以免造成事故及機器損壞。

3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量,以免引起使用過程中的過大振動造成機件松脫及主軸軸承使用壽命;使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多,一般控制在左右個1厘米,以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時,壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機器損壞。

3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音,應立即停止檢查雜音來源并正確處理。

3.9機器運轉期間禁止打開一切防護邊蓋以及圍板。

第6篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程2

單面木工壓刨床的安全操作規(guī)程(二)

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

5、機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉動時會產生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉速變慢,或有異常響聲時,應立即關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

8、操作對已經發(fā)現(xiàn)的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設備事故。

9、每天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。

第7篇 單面木工壓刨床安全操作規(guī)程

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事變。

3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事變。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。

5、機床在(_ji chuang zai)使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調換新的刀片。此時應注重每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片分量均勻一致。否則刀軸在高速轉動時會產生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調(__in1 ren4 mo2 huo4 diao4)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、假如在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉速變慢,或有異常響聲時,應立刻關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

8、操作對已經發(fā)現(xiàn)的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設備事變。

9、天天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。

木工壓刨床安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

有哪些木工壓刨床安全操作規(guī)程木工壓刨床是一種廣泛應用在木材加工中的機械設備,其主要功能是對木材進行平直化處理。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行,以下是木工壓刨
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