危險化學(xué)品安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

危險化學(xué)品安全生產(chǎn)操作規(guī)程涵蓋了從儲存、搬運、使用到廢棄處理的全過程，主要包括以下幾個方面：

1. 儲存管理：確保危險化學(xué)品分類儲存，避免相互反應(yīng)引發(fā)事故；定期檢查存儲設(shè)施的完好性，防止泄漏。

2. 搬運作業(yè)：使用專用工具和防護設(shè)備，遵循輕拿輕放原則，防止碰撞和泄漏；操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)。

3. 使用操作：嚴格遵守操作規(guī)程，正確配比和混合化學(xué)品，避免直接接觸皮膚和眼睛；設(shè)置應(yīng)急處理措施。

4. 廢棄處理：遵循國家相關(guān)法規(guī)，將廢棄危險化學(xué)品交由有資質(zhì)的機構(gòu)處理，不得隨意丟棄。

5. 安全防護：配備必要的個人防護裝備，如防毒面具、防護服等，確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)等緊急情況。

目的和意義

危險化學(xué)品安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在確保企業(yè)生產(chǎn)安全，降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范化的操作流程，可以預(yù)防意外發(fā)生，減少環(huán)境污染，維護企業(yè)的正常運營和社區(qū)的安全。遵循規(guī)程也有助于提升企業(yè)的合規(guī)性，樹立良好的社會形象。

注意事項

1. 員工必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，了解危險化學(xué)品的性質(zhì)和處理方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得進行操作。

2. 在搬運和使用過程中，應(yīng)始終佩戴個人防護裝備，保持警覺，避免化學(xué)品接觸到皮膚或吸入有毒氣體。

3. 實施雙人操作制度，互相監(jiān)督，確保操作過程安全。

4. 儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標識，禁止無關(guān)人員進入。

5. 定期檢查消防設(shè)施和應(yīng)急設(shè)備的有效性，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

6. 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取控制措施。

7. 不得私自改變操作規(guī)程，如有改進意見，需通過正式渠道提出，經(jīng)評估后方可實施。

8. 對廢棄危險化學(xué)品的處理，應(yīng)遵循“減量化、無害化、資源化”的原則，不得非法處置。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，每一位員工都應(yīng)認識到遵守規(guī)程的重要性，共同營造安全的工作環(huán)境。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進行調(diào)整和完善，以適應(yīng)不斷變化的安全生產(chǎn)需求。

危險化學(xué)品安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)程

1、危險化學(xué)品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃氣體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機氧化物、毒品和腐蝕品。

2、危險化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學(xué)品或者處置廢棄危險化學(xué)品活動的職員,必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。

3、危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè),必須具備下列條件:

(1)有符合國家標準的生產(chǎn)工藝、設(shè)備或者儲存方式、設(shè)施;

(2)生產(chǎn)場所、倉庫的周邊防護間隔符合國家標準或者國家有關(guān)規(guī)定;

(3)有符合生產(chǎn)或者儲存需要的治理職員和技術(shù)職員;

(4)有健全的安全治理制度;

(5)符正當(dāng)律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。

4、生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品的,應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、透風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操縱等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標準和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

5、危險化學(xué)品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統(tǒng)稱專用倉庫)內(nèi),儲存方式、方法與儲存數(shù)目必須符合國家標準,并由專人治理。

6、用于危險化學(xué)品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)定點生產(chǎn),并經(jīng)檢測、檢驗合格,方可使用。

7、運輸危險化學(xué)品的駕駛員、裝卸職員和押運職員必須了解所運載的危險化學(xué)品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。運輸危險化學(xué)品,必須配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品。

8、實行危險化學(xué)品登記制度,并為危險化學(xué)品安全治理、事故預(yù)防和應(yīng)急救援提供技術(shù)、信息支持。 負責(zé)危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)向環(huán)境保護、公安、質(zhì)檢、衛(wèi)生等有關(guān)部分提供危險化學(xué)品登記的資料。

9、危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援職員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織演練。

10、危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)當(dāng)報設(shè)區(qū)的市級人民政府負責(zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)視治理綜合工作的部分備案。

11、發(fā)生危險化學(xué)品事故,單位主要負責(zé)人應(yīng)當(dāng)按照本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案,立即組織救援,并立即報告當(dāng)?shù)刎撠?zé)危險化學(xué)品安全監(jiān)視治理綜合工作的部分和公安、環(huán)境保護、質(zhì)檢部分。

二、使用煤氣安全操縱規(guī)則

1、煤氣燈及煤氣管道要經(jīng)常檢查,如聞有煤氣味,應(yīng)立即停止使用,并檢查修理。

2、檢查煤氣設(shè)備是否漏氣時,要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏,嚴禁用火試漏。

3、點煤氣燈時,必須先閉氣門,擦燃火柴后再開煤氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)量,停用時要先閉風(fēng)后閉煤氣,依次進行不能顛倒。

4、使用煤氣燈(爐)時要留意防止內(nèi)燃,放工前更要具體檢查是否熄滅,以免發(fā)生事故。

5、因發(fā)生事故或在停用煤氣時,必須立即封閉用氣開關(guān)和總閥門。

6、無人在室內(nèi),禁止點燃煤氣燈(爐)。

7、 點燃的煤氣燈近旁,不得放置易燃物品(如抹布、毛 巾、油脂等)。

8、連接煤氣用膠管不宜過長和不準用物品掩蓋住膠管。

三、使用毒品安全操縱規(guī)程

1. 凡能產(chǎn)生有毒氣體和剌激性氣體的操縱,應(yīng)在透風(fēng)柜內(nèi)進行。這些氣體是:一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

2、進行有毒物質(zhì)的試驗時,必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套,實驗后要洗手,試驗中禁止飲食、吸煙。

3、所有使用過含毒物的溶液,必須由該試驗的工作職員作一定安全處置合乎排放標準后,再倒進下水道,然后仔細洗凈儀器和工作地點。

4、工作職員手、臉、皮膚、有破裂時,不許進行有毒物質(zhì)操縱,尤其是氫化物的操縱。

5、一切有毒藥品和溶液應(yīng)倒進廢液罐內(nèi),禁止直接倒進下水系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)過安全處理符合排放標準后倒進下水道,并用水沖洗水糟。

6、禁止用實驗室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它食品。

7、處理無名藥品,不許用口嘗。如嗅其味,可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。

8、有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時,不許用口吸取,只能用抽氣管吸取。

9、使用水銀留意事項:

(1)裝水銀的玻璃器皿,應(yīng)當(dāng)是堅固的。

(2)裝水銀的溶器表面應(yīng)蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水;

(3)當(dāng)水銀可能與大氣直接連遇時 , 不許在表面上復(fù)蓋 其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間 , 接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的 玻璃管;

(4)裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤中。當(dāng)水銀濺出地面時,應(yīng)填死或以高鏡酸錦溶液灌泡;

(5 )臟水銀的回收,可用 10% 的硝酸(濃度不許再高)在透風(fēng)柜內(nèi)處理,分離后用水洗3—4 次。先用濾紙吸干,然后再于真空中干燥二小時左右,不許采用加熱蒸干。

10. 碰到下列毒性強烈的物質(zhì)時,應(yīng)特別留意安全:

汞及汞鹽;鉛鹽及鉛;砷化物及砷;氰化物;白磷及磷化氫;氟化物;二硫化碳;鉀、鈉、氨的氯酸鹽;絡(luò)的化合物;所有的有機化合物。

四、使用強酸、強堿及腐蝕劑安全操縱規(guī)程

1、搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等,要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡,并穿深筒膠鞋。

2、 搬運酸、堿前應(yīng)仔細作下列幾項檢查:

(1)裝運用具的強度 ;

(2)裝酸或堿的容器是否封嚴;

(2)容器的位置固定是否穩(wěn);

(4)搬運時,不許一人把容器背在背上。

3、移注酸堿液時,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、堿溶液濺出;

4、酸堿或其它苛性液體,禁止用嘴直接吸取,如無吸氣器可用量筒量取。

5、開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液容器時,應(yīng)先用水冷卻,然后開瓶。開瓶時,瓶口不準對人。

6、在稀釋酸(尤其是硫酸)時,應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水,一面慢慢將酸注進。禁止將水注進酸內(nèi)。

7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時,必須用鑷子夾取或用磁匙采取。

8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi)。缸子應(yīng)放在安全的地方。

9、如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時,應(yīng)立即用大量水沖洗。

10. 腐蝕性強烈的物質(zhì)有:溴及溴水;硝酸;硫酸;王水;氫氟酸;酸溶液 ;氫氰酸;五氧化二磷 ;磷酸;氫氧化鉀;氫氧化鈉;氫氧化鈉;冰醋酸;磷;硝酸銀;鹽酸。

五、使用易燃品安全操縱規(guī)程

1、不許將易著火的物質(zhì)放置在明火四周和試驗地區(qū)四周。

2、在貯存易著火的物質(zhì)的四周不應(yīng)有明火作業(yè);點著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等;

3、使用在蒸溜或升華易著火的物質(zhì)應(yīng)留意:

(1)不許用明火加熱,加熱可用水(油)浴器,電熱板或電砂浴,四周也不應(yīng)有明火;

(2)試驗儀器應(yīng)當(dāng)嚴密不漏氣;

(3)在蒸溜裝置下面 , 應(yīng)有一金屬淺盤,( 邊高 80-100 公厘);

(4)工作地點應(yīng)有良好的透風(fēng),四周不可放置有可燃性的物料。

(5)工作時要戴上眼鏡。

4、在實驗室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過三公斤,每種不得超過一公斤。隨用隨取 , 用后送回專門的貯放地點。

5、遇水易著火的物質(zhì)(如黃磷、過氧化鈉、金屬納、鉀等)禁止丟進廢液桶內(nèi)。凡能引起火的物質(zhì)(如廢油、廢有機溶劑)應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放在安全的地方,不得任意亂放。

6、 一旦發(fā)生失火事故,首先應(yīng)撤除一切熱源,封閉煤氣和電門,然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅 火機滅火。除酒精外,化學(xué)物品失火,不許用水滅火。

7、應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備:滅火機、黃沙、石棉及毛氈。

8、當(dāng)加熱、蒸溜及其它有關(guān)用火的工作進行時,要有專人負責(zé)治理,不許隨便離開,用完后即關(guān)掉熱源。

9、可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物,應(yīng)存放在密閉的容器中,不許用無蓋的開口容器貯存。

10. 易著火的物質(zhì)有:

醇類;醚類;丙酮;苯;甲苯;酚;汽油;二硫化碳;磷;過氧化納;金屬鉀、鈉、鎂等;碳化鈣。

11. 做蒸餾提純或蒸館實驗,必須用明火加熱時,則每次蒸餾物的數(shù)目不得超過一百毫升 ,四周不許存放易燃物質(zhì),同時, 應(yīng)有防火措施。

六、使用易爆品安全操縱規(guī)程

1、 預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施:

(1) 仔細檢查供真空操縱用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。

(2)使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高。檢查時應(yīng)將容器用布包好。

2、使用氧氣時應(yīng)留意:

(1)不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下轉(zhuǎn)動辦法運氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開氣時氣嘴不能對人。

(2)氧氣瓶不能放在電爐、熱氣四周,不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁吸煙;

(3)氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用;

(4)氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管,禁止與油類物質(zhì)接觸。

3、有爆炸危險性的藥品(過氧化納、過氧化氫、濃高氯酸等),在實驗室內(nèi)只許放一小部份。并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。

4、禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。

5、禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。

6、禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

7、乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時,將它和溶液一同倒在室外,用土埋住。

8. 使用乙醚,首先應(yīng)按下法檢查過氧化酸是否存在:取 10 毫升乙醚在試管中,加進新制之 10% 碘化鉀溶液一毫升,搖勻后放置一分鐘,如乙醚層顯黃色 , 則不能用此乙醚。

七、危險化學(xué)品一般操縱規(guī)程

1、配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內(nèi)進行,并必須緩緩將濃硫酸加進水中,配制王水時,應(yīng)將硝酸緩緩注進鹽酸,同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操縱。

2、一切試劑瓶要有標簽,有毒藥品要在標簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時,必須于耐熱容器內(nèi)進行。

4、嚴禁試劑進口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶闊別,用手輕輕煽動,稍聞其氣味,嚴禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時,須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽, 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管(棒)插進橡皮管或橡皮塞時,應(yīng)墊布插之,防止折斷傷手。

6、嚴禁食具和用具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操縱,不得對人進行。紺鍋口不得對著人, 并應(yīng)事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應(yīng)戴好防護眼鏡或設(shè)防護擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操縱,須于透風(fēng)柜內(nèi)進行。透風(fēng)裝置失效時,禁止操縱。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒進水槽,以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時,應(yīng)立即洗干凈,不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時,須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開,以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液,必須先將水門放開,方可 倒進水槽。一切廢液,如含有害物質(zhì)超過安全標準,應(yīng)先行處理, 不準直接排進下水系統(tǒng)。

13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時,需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時忽然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時,留意無色火焰燙傷。