冷鐓機(jī)操作規(guī)程匯編（8篇范文）

有哪些

冷鐓機(jī)操作規(guī)程

冷鐓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的設(shè)備，主要用于制造螺栓、螺帽等緊固件。以下是冷鐓機(jī)的基本操作步驟和要點(diǎn)：

1. 設(shè)備檢查：

- 確保冷鐓機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。

- 檢查機(jī)器各部位是否有松動(dòng)或損壞的部件。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，油量充足。

2. 工件準(zhǔn)備：

- 根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的原材料，如線材或棒材。

- 將原料正確地裝入進(jìn)料裝置。

3. 參數(shù)設(shè)定：

- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整冷鐓機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，如模具位置、壓力、速度等。

- 設(shè)置好自動(dòng)運(yùn)行模式。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 啟動(dòng)冷鐓機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

- 監(jiān)控工件的成型過(guò)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 故障處理：

- 如遇設(shè)備異常，立即停止機(jī)器，按照故障手冊(cè)進(jìn)行排查。

- 非專(zhuān)業(yè)人員不得自行拆解設(shè)備。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。

- 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)和零件更換。

目的和意義

冷鐓機(jī)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)安全、提高工作效率，減少設(shè)備故障，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，同時(shí)提升員工技能和工作滿意度，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

4. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備佩戴規(guī)定，如戴好防護(hù)眼鏡、手套等。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。

6. 培訓(xùn)新員工時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)，確保他們掌握正確的操作方法。

7. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)生產(chǎn)安全與效率，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

冷鐓機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 冷鐓機(jī)操作規(guī)程

一、工作前認(rèn)真做到

1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無(wú)崩裂，安裝正確，緊固牢靠。

2、調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后，必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

二、工作中認(rèn)真做到

1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，只有在斷開(kāi)進(jìn)料裝置的情況下，才準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)進(jìn)料裝置，再停主電動(dòng)機(jī)。

2、不準(zhǔn)將滑塊停在“死點(diǎn)”的位置上，如滑塊停在“死點(diǎn)”上時(shí)，只準(zhǔn)用人工盤(pán)動(dòng)飛輪的方法來(lái)糾正，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

4、經(jīng)常注意盤(pán)料架的工作情況，發(fā)現(xiàn)混亂應(yīng)立即停車(chē)。盤(pán)料加工到快完時(shí)，應(yīng)將料尾從盤(pán)架上脫出。

第2篇 鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2

鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底2

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷鐓機(jī)

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門(mén):交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。

5.應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅(jiān)固各部螺栓,作好安全防護(hù)。

6.啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。

8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第3篇 冷鐓機(jī)工安全操作規(guī)程

1.禁止戴手套操作冷鐓機(jī)。

2.開(kāi)車(chē)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各緊固件是否鎖緊,安全防護(hù)裝置是否完好,且工作中要經(jīng)常檢查,防止因劇烈振動(dòng)而松脫,造成事故。

3.設(shè)備經(jīng)調(diào)整后,先扳動(dòng)飛輪,檢查各機(jī)構(gòu)的工作是否正常,待取下扳車(chē)用的扳桿后,方可開(kāi)動(dòng)電機(jī)。嚴(yán)禁邊扳車(chē),邊起動(dòng)電機(jī)。

4.開(kāi)車(chē)前應(yīng)排除所有故障,并作短時(shí)空轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)行試鐓。

5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作人員應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁在凹凸模處接拿工件,只能在下端查看產(chǎn)品。

6.在更換產(chǎn)品時(shí),必須認(rèn)真調(diào)整模具和沖頭,并細(xì)致檢查各部件是否正常。

7.在生產(chǎn)過(guò)程中,如發(fā)生故障,必須立即停車(chē),查明原因,消除隱患。剎車(chē)失靈時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

8.保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置,以免破裂發(fā)生事故。所有防護(hù)裝置不得任意拆卸、丟失。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第4篇 鋼筋冷鐓機(jī)操作規(guī)程

1．應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。

2．應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護(hù)。

3．啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。

第5篇 鋼筋冷鐓機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。

5.應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅(jiān)固各部螺栓,做好安全防護(hù)。

6.啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。

8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

第6篇 鋼筋冷鐓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。

2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3)加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。

4)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,做好安全防護(hù)工作。

6)啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行作業(yè)。

7)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。

8)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

第7篇 鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程的技術(shù)交底

工程名稱:_大廈

施工單位:

設(shè)備名稱:鋼筋冷鐓機(jī)作業(yè)內(nèi)容

交底部門(mén):交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。

5.應(yīng)檢查并確認(rèn)模具、中心沖頭無(wú)裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅(jiān)固各部螺栓,作好安全防護(hù)。

6.啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對(duì)準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對(duì),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

7.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤(rùn)滑。

8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第8篇 冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程

適用機(jī)型:a111(z11-6),52ba 82ba(z12-8a),a123(z12-12),a124(z12-16),a163б,a164,a125(z15-20),a411(za41-8),a412(z41-12),a413(z41-16),z46-6a,zq2-701,z47-12,za46-16,z47-20。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一)工作前認(rèn)真做到:

1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無(wú)崩裂,安裝正確,緊固牢靠。

2、調(diào)正切斷機(jī)構(gòu)后,必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

(二)工作中認(rèn)真做到:

1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),只有在斷開(kāi)進(jìn)料裝置的情況下,才準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進(jìn)料裝置。停止設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)進(jìn)料裝置,再停主電動(dòng)機(jī)。

2、不準(zhǔn)將滑塊停在死點(diǎn)的位置上,如滑塊停在死點(diǎn)上時(shí),只準(zhǔn)用人工盤(pán)動(dòng)飛輪的方法來(lái)糾正,不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備。

3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方要點(diǎn)動(dòng)設(shè)備。

4、加工的棒料或盤(pán)料一定要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準(zhǔn)使有扁料。