有哪些
軋尖機工操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查軋尖機的電源線是否完好，確保接地可靠。
2. 查看機器各部件是否緊固，無松動現(xiàn)象。
3. 確認潤滑系統(tǒng)正常，潤滑油量充足。
二、工件準備
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的工件材質(zhì)和尺寸。
2. 工件表面應清潔，無油污、雜質(zhì)。
3. 工件定位要準確，防止加工過程中產(chǎn)生偏斜。
三、設備啟動與運行
1. 啟動軋尖機前，確保周圍無人員靠近。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動設備。
3. 觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
四、加工操作
1. 將工件緩慢放入軋尖機，避免快速沖擊導致設備損壞。
2. 調(diào)整軋尖參數(shù)，如速度、壓力等，以適應工件材質(zhì)。
3. 過程中注意觀察工件變形情況，適時調(diào)整操作。
五、設備維護與保養(yǎng)
1. 定期清理設備內(nèi)部積塵，保持工作環(huán)境整潔。
2. 檢查刀具磨損情況，及時更換或刃磨。
3. 設備使用完畢后，關閉電源，做好防銹處理。
目的和意義
軋尖機工操作規(guī)程旨在規(guī)范工人的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低設備故障率和安全事故風險，保障員工的生命安全與健康，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作軋尖機。
2. 操作時必須佩戴防護眼鏡和手套，以防飛濺物傷人。
3. 不得在設備運行中進行調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，切勿私自處理，應及時報告維修人員。
5. 遵守5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 工作結束后，務必斷電，避免設備長時間空轉造成能源浪費。
7. 注意個人勞保用品的使用，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
本操作規(guī)程旨在提供指導，實際操作時應結合具體設備和工作環(huán)境靈活應用，以實現(xiàn)安全、高效的工作目標。
軋尖機工操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機工操作規(guī)程
1、工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2、開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3、調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4、要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5、操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6、送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7、軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8、料架位置要適當，不得堵塞通道。
9、排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10、無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11、操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
第2篇 軋尖機工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8.料架位置要適當,不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機工-安全操作規(guī)程
軋尖機工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8.料架位置要適當,不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第4篇 軋尖機工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2．開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6．送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8．料架位置要適當，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11．操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
