有哪些
粗破碎崗位主要涉及以下幾個關(guān)鍵操作環(huán)節(jié)：
1. 原材料接收與檢驗
2. 破碎設(shè)備的啟動與運行
3. 破碎過程監(jiān)控
4. 安全防護(hù)措施的執(zhí)行
5. 應(yīng)急情況處理
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔
目的和意義
粗破碎作業(yè)是生產(chǎn)流程中的初步階段，其目標(biāo)是將大塊物料破碎至適合后續(xù)工藝處理的尺寸。這一環(huán)節(jié)的安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)效率，同時降低環(huán)境污染風(fēng)險，維持工廠的穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 原材料接收與檢驗：
- 檢查物料中是否混有金屬或其他硬質(zhì)異物，防止損壞破碎設(shè)備。
- 不得超負(fù)荷輸送物料，以免造成設(shè)備過載。
2. 破碎設(shè)備的啟動與運行：
- 操作前確保設(shè)備周圍無雜物，人員已撤離危險區(qū)域。
- 啟動設(shè)備前，檢查潤滑系統(tǒng)、電氣線路和緊固件是否正常。
- 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)或清理工作。
3. 破碎過程監(jiān)控：
- 時刻觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱，立即停機(jī)檢查。
- 定期測量出料粒度，確保滿足工藝要求。
4. 安全防護(hù)措施的執(zhí)行：
- 工作時佩戴防護(hù)眼鏡、頭盔和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
- 設(shè)立安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識。
5. 應(yīng)急情況處理：
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障或人身傷害，迅速啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
- 掌握急救知識，遇到意外能及時進(jìn)行初步處理。
6. 設(shè)備維護(hù)與清潔：
- 按照制造商建議定期保養(yǎng)設(shè)備，延長使用壽命。
- 清理作業(yè)結(jié)束后，確保設(shè)備內(nèi)部無殘留物料，防止堵塞。
請注意，粗破碎崗位的安全操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，并持續(xù)改進(jìn)，以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備條件。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
粗破碎崗位:安全操作規(guī)程范文
一、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序,聽準(zhǔn)信號,加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。
二、崗位單獨開車前,檢查周圍是否有人或有大塊異物等。
三、上下崗位要做好互保。
四、破碎機(jī)的輪罩及各種安全裝置要齊全牢固,不準(zhǔn)任意拆除。
五、嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備及欄桿。
六、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)車時清掃設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。
七、檢查油管和齒板時,必須停電并在設(shè)備的控制箱上掛“禁止起動”標(biāo)志,工作前與上下崗位聯(lián)系好。八、突然停電時,不要急于處理破碎機(jī)內(nèi)的礦塊,切斷電源后方可進(jìn)行。
九、加強(qiáng)除塵設(shè)備的使用和維護(hù),各加水設(shè)施要合理使用。
十、處理破碎機(jī)堵礦時,不準(zhǔn)進(jìn)入礦石可能塌落的危險區(qū)域。
第2篇 粗破碎崗位安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序，聽準(zhǔn)信號，加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。
二、崗位單獨開車前，檢查周圍是否有人或有大塊異物等。
三、上下崗位要做好互保。
四、破碎機(jī)的輪罩及各種安全裝置要齊全牢固，不準(zhǔn)任意拆除。
五、嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)設(shè)備及欄桿。
六、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)車時清掃設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。
七、檢查油管和齒板時，必須停電并在設(shè)備的控制箱上掛“禁止起動”標(biāo)志，工作前與上下崗位聯(lián)系好。 八、突然停電時，不要急于處理破碎機(jī)內(nèi)的礦塊，切斷電源后方可進(jìn)行。
九、加強(qiáng)除塵設(shè)備的使用和維護(hù)，各加水設(shè)施要合理使用。
十、處理破碎機(jī)堵礦時，不準(zhǔn)進(jìn)入礦石可能塌落的危險區(qū)域。
