有哪些
agv小車，全稱為自動導(dǎo)引運(yùn)輸車，是一種能夠在預(yù)設(shè)路徑上自主行駛的智能設(shè)備。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、導(dǎo)航系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電池系統(tǒng)以及安全防護(hù)設(shè)備。以下是agv小車的主要功能和應(yīng)用場景：
1. 自動搬運(yùn)：在倉庫、生產(chǎn)線等環(huán)境中，agv小車能夠自動搬運(yùn)物料，減輕人力負(fù)擔(dān)。
2. 精準(zhǔn)定位：通過激光、磁條、二維碼等多種導(dǎo)航方式，確保小車在指定位置準(zhǔn)確?？?。
3. 自動充電：當(dāng)電量低時，agv小車能自動尋找充電站進(jìn)行充電，無需人工干預(yù)。
4. 安全防護(hù)：配備多種傳感器，如碰撞檢測、超聲波雷達(dá)等，確保小車在運(yùn)行過程中的人機(jī)安全。
目的和意義
引入agv小車的操作規(guī)程旨在提升生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營成本，同時保障員工安全。其意義如下：
1. 提升效率：agv小車的自動化運(yùn)作減少了人工搬運(yùn)的時間，提高了物流速度。
2. 減少錯誤：通過精確的導(dǎo)航和控制系統(tǒng)，agv小車能減少因人為因素造成的搬運(yùn)錯誤。
3. 節(jié)省資源：減少人力資源投入，降低勞動強(qiáng)度，使員工可以從事更高價值的工作。
4. 安全保障：通過智能感應(yīng)和安全防護(hù)措施，有效防止事故的發(fā)生。
注意事項
在操作agv小車時，務(wù)必遵守以下規(guī)定，確保安全高效地使用：
1. 培訓(xùn)先行：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解小車的工作原理和操作流程。
2. 預(yù)設(shè)路徑：設(shè)定agv小車的運(yùn)行路線時，要避開人員密集區(qū)，確保安全。
3. 安全檢查：每次使用前檢查小車的電池狀態(tài)、導(dǎo)航系統(tǒng)和安全設(shè)備，確保正常運(yùn)行。
4. 禁止干擾：不得隨意改變小車的導(dǎo)航標(biāo)志，避免影響其定位精度。
5. 緊急停止：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試手動干預(yù)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對小車進(jìn)行清潔和維護(hù)，延長使用壽命。
7. 通訊協(xié)調(diào)：多輛小車同時作業(yè)時，應(yīng)確保通訊系統(tǒng)正常，避免碰撞。
8. 異常報告：發(fā)現(xiàn)小車運(yùn)行異常，應(yīng)及時上報并記錄，以便維修。以上規(guī)范旨在為agv小車的日常操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整。在使用過程中，務(wù)必保持警惕，確保人與機(jī)器的和諧共存，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的最大化。
agv小車操作規(guī)程范文
第1篇 agv小車操作規(guī)程
一、agv上電（登錄）操作方法
在主控制臺已經(jīng)啟動并進(jìn)入調(diào)度運(yùn)行時，可按照以下步驟操作：
1．打開agv小車面板上的帶鎖電源開關(guān)。約四十秒后agv顯示屏顯示如下信息：
800){makesmallpic(this，500，700);} border=0>
2．旋開操作面板上的急停按鈕，并檢查其它急停是否都已經(jīng)松開，然后按下操作面板上的確認(rèn)鍵。agv進(jìn)入正常工作狀態(tài)，這是屏幕應(yīng)顯示“正在校正舵角請稍候”。
3．舵角校正完成后，如果agv沒有在正確站點(diǎn)位置，要用手動把車開到站點(diǎn)前端的導(dǎo)航條上，使agv的前后兩端中點(diǎn)基本對正導(dǎo)航條。進(jìn)行“上線”操作，小車自動上線。（參見“二”）
4．初始站點(diǎn)的設(shè)定：
在主菜單窗口，進(jìn)行初始站點(diǎn)的設(shè)定。
1）“自動/手動”開關(guān)撥到中間位置。
2）首先通過左、右鍵選擇“設(shè)置”菜單。
3）在“設(shè)置”菜單中選擇“小車初始狀態(tài)”，按下回車鍵。
4）這時進(jìn)入小車初始狀態(tài)輸入窗口。如下：
800){makesmallpic(this，500，700);} border=0>
用操作面板上的數(shù)字鍵輸入當(dāng)前小車所在站號。
5）然后通過f2或f3鍵選擇“確定”或“取消”，按下回車鍵完成初始狀態(tài)設(shè)定。
5．將小車操作面板上的手自動選擇旋鈕旋至“自動”。
6．小車將詢問設(shè)置載貨狀態(tài)，根據(jù)小車上是否有發(fā)動機(jī)及后橋情況，通過f2鍵設(shè)定小車有、無貨狀態(tài)。并回車確認(rèn)。
注意：零號站agv登錄后，確定有無貨要在東方物流吊車通過載貨確認(rèn)開關(guān)（東方物流軌道靠近轉(zhuǎn)彎位置）后進(jìn)行。
一切正常后小車屏幕將顯示“正在自動運(yùn)行”。計算機(jī)控制臺出現(xiàn)該agv圖標(biāo)顯示。
二．a(chǎn)gv上線方法
800){makesmallpic(this，500，700);} border=0>
上面為小車及導(dǎo)航系統(tǒng)示意圖。
此操作用于agv上線，投入自動運(yùn)行。
第2篇 導(dǎo)軌小車rgv安全操作規(guī)程
1、開啟車上盤與地上盤的動力電源。
2、確認(rèn)運(yùn)行模式，車上盤與地上盤的轉(zhuǎn)換開關(guān)都切換到“車上盤控制”、“電腦連線off”、“手動模式”，按觸摸顯示屏上模式切換的“確認(rèn)”，進(jìn)入手動功能選單。
3、按觸摸顯示屏手動功能選單的“回home模式”進(jìn)入回home功能操作，按“回home運(yùn)轉(zhuǎn)開始”進(jìn)行原點(diǎn)回歸。
4、確認(rèn)軌道上沒有人或物。
5、把運(yùn)行模式轉(zhuǎn)成自動模式，車上盤與地上盤的轉(zhuǎn)換開關(guān)都切換到“車上盤控制”、“電腦連線on”、“自動模式”，按觸摸顯示屏上模式切換的“確認(rèn)”，把控制權(quán)交給fms系統(tǒng)電腦。
6、當(dāng)rgv在運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時按下車上盤或地上盤的“緊急按鈕”，當(dāng)重新啟動時，須對rgv再進(jìn)行原點(diǎn)回歸。
7、關(guān)機(jī)時把車上盤的動力電源轉(zhuǎn)至“off”狀態(tài)，切斷控制柜電源。
第3篇 澆柱小車操作規(guī)程
本規(guī)程適應(yīng)機(jī)型的技術(shù)規(guī)格
| 機(jī)型 | 載重 | 提升高度 | 回轉(zhuǎn)角度 |
| 49239 | 250公斤 | 650 | 180° |
| j934 | 250公斤 | 650 | 180° |
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查絲桿螺母的上下運(yùn)動是否平穩(wěn)，小車的行走是否靈活，否則要通知維修人員修理。
3、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活，定位是否準(zhǔn)確，否則要通維修人員修理。
4、檢查澆包是否快燒透，不得使用快燒透的澆包。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)與別的小車碰揞。
6、承接液體金屬時，澆注小包必須與大澆包對準(zhǔn)，以免把金屬液澆到地上。
7、澆注時，澆包應(yīng)該和澆口對準(zhǔn)好，以免浪費(fèi)金屬液。
8、停止工作前，澆包內(nèi)的金屬液必須全部倒出，以免在包內(nèi)凝成鐵塊。
第4篇 澆鑄小車操作規(guī)程
本規(guī)程適應(yīng)機(jī)型的技術(shù)規(guī)格
規(guī)格 機(jī)型 載重 提升高度 回轉(zhuǎn)角度
49239 250公斤 650180°
j934 250公斤 650 180°
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查絲桿螺母的上下運(yùn)動是否平穩(wěn)，小車的行走是否靈活，否則要通知維修人員修理。
3、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活，定位是否準(zhǔn)確，否則要通維修人員修理。
4、檢查澆包是否快燒透，不得使用快燒透的澆包。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)與別的小車碰揞。
6、承接液體金屬時，澆注小包必須與大澆包對準(zhǔn)，以免把金屬液澆到地上。
7、澆注時，澆包應(yīng)該和澆口對準(zhǔn)好，以免浪費(fèi)金屬液。
8、停止工作前，澆包內(nèi)的金屬液必須全部倒出，以免在包內(nèi)凝成鐵塊。
第5篇 澆柱小車操作規(guī)程的說明
本規(guī)程適應(yīng)機(jī)型的技術(shù)規(guī)格
規(guī)格
機(jī)型 載 重 提升高度 回轉(zhuǎn)角度
49239 250公斤 650 180°
j934 250公斤 650 180°
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查絲桿螺母的上下運(yùn)動是否平穩(wěn)，小車的行走是否靈活，否則要通知維修人員修理。
3、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活，定位是否準(zhǔn)確，否則要通維修人員修理。
4、檢查澆包是否快燒透，不得使用快燒透的澆包。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)與別的小車碰揞。
6、承接液體金屬時，澆注小包必須與大澆包對準(zhǔn)，以免把金屬液澆到地上。
7、澆注時，澆包應(yīng)該和澆口對準(zhǔn)好，以免浪費(fèi)金屬液。
8、停止工作前，澆包內(nèi)的金屬液必須全部倒出，以免在包內(nèi)凝成鐵塊。
第6篇 電動過跨小車安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的
保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定順行,使電動過跨小車滿足設(shè)備對環(huán)境溫度的要求特制定本辦法。
2適用范圍
適用于煉軋廠所有使用電動過跨小車設(shè)備的崗位。
3管理內(nèi)容及要求
3.1嚴(yán)禁使用臟手、戴油手套操作臺面按鈕。
3.2兩人作業(yè),一人操作,一人隨過跨車監(jiān)護(hù)。
3.3啟動小車前要確認(rèn)小車電纜在兩軌道中間,軌道上有無雜物,運(yùn)行中防止小車移動時壓斷電纜。
3.5過跨小車停止后方可反方向操作,禁上兩個按鈕按下操作。
3.6倒運(yùn)鋼坯或運(yùn)輸其它重物時,要防止重物從小車砸壞軌道及電纜。
第7篇 小車司機(jī)安全操作規(guī)程
流程
風(fēng)險辨識
安全要點(diǎn)
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
1、人員身體、精神狀態(tài)檢查；
2、嚴(yán)禁酒后駕駛；
3、嚴(yán)禁車輛裝載貨物超高、超重；
4、出車前檢查車輛外部件是否良好，胎壓必須充足；
5、檢查車輛內(nèi)部件，水表、水溫等儀表，大燈、轉(zhuǎn)向燈、制動燈是否處于正常，確保車輛無故障；
6、車輛啟動后，測試車輛剎車制動性能，方向、檔位正常；
7、駕駛過程中必須按規(guī)定路線行駛，不得違章駕駛；
8、在駕駛過程中必須保持注意力高度集中，確保行車安全；
9、按規(guī)定停好車輛，禁止隨意停放；
10、出車完畢后，檢查各類油料、水的消耗情況，及時給養(yǎng)補(bǔ)充；
11、及時清洗車輛，保持車輛內(nèi)外整潔、干凈；
12、及時對車輛進(jìn)行日常保修工作，確保性能良好；
13、做好車輛出勤記錄。
1、身體、精神狀態(tài)不佳，造成崗位傷害；
2、車輛故障，造成車輛事故；
3、違規(guī)駕駛；造成車輛事故。
1、人員身體、精神狀態(tài)保持正常；
2、對車輛進(jìn)行安全檢查，確保性能良好；
3、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。
1、嚴(yán)禁酒后駕駛；
2、嚴(yán)禁違規(guī)駕駛；
3、嚴(yán)禁車輛裝載貨物超高、超重。
車輛事故:立即停車,按規(guī)定切斷電源，開啟危險信號燈,設(shè)置危險警告標(biāo)志，立即報警，保護(hù)好現(xiàn)場。
第8篇 澆注小車操作規(guī)程
本規(guī)程適應(yīng)機(jī)型的技術(shù)規(guī)格
規(guī)格
機(jī)型 載 重 提升高度 回轉(zhuǎn)角度
49239 250公斤 650 180°
j934 250公斤 650 180°
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。
2、檢查絲桿螺母的上下運(yùn)動是否平穩(wěn),小車的行走是否靈活,否則要通知維修人員修理。
3、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活,定位是否準(zhǔn)確,否則要通維修人員修理。
4、檢查澆包是否快燒透,不得使用快燒透的澆包。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)與別的小車碰撞。
6、承接液體金屬時,澆注小包必須與大澆包對準(zhǔn),以免把金屬液澆到地上。
7、澆注時,澆包應(yīng)該和澆口對準(zhǔn)好,以免浪費(fèi)金屬液。
8、停止工作前,澆包內(nèi)的金屬液必須全部倒出,以免在包內(nèi)凝成鐵塊。
第9篇 軋機(jī)換輥小車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
2.使用前要檢查電機(jī)電纜、接線盒、插頭有無破損。如有破損,要找電工處理后方可使用,不許帶電體外漏。
3.吊用換輥小車不許使用兩根10t鋼絲繩,吊平后,方可指揮天車工駕車行走。
4.操作過程中,小車后不得站人,以防絲杠頂傷。
5.換輥小車嚴(yán)禁進(jìn)行頻繁正反轉(zhuǎn)操作,堵轉(zhuǎn)后立即停止。
6.嚴(yán)禁用大錘等重物擊打小車結(jié)構(gòu)架,以防斷裂。
7.換輥小車為轉(zhuǎn)動式設(shè)備,要定點(diǎn)放置,嚴(yán)禁亂放。
8.換輥小車只用于軋機(jī)換輥使用,不可用于其它作業(yè)。
第10篇 小車司機(jī)安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
小車司機(jī)安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);
3、遵守勞動紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅持每班對所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理 化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進(jìn)行搶救,并要做好對事故現(xiàn)場的保護(hù)和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。
1.本工種作業(yè)人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及公司的各項規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2.本工種作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉掌握汽車的構(gòu)造、性能、原理、駕駛、維護(hù)、保養(yǎng)等技術(shù)及安全方法。經(jīng)交通管理部門考試取得機(jī)動車駕駛執(zhí)照方可上車駕駛。
3.司機(jī)駕駛車輛必須是在本執(zhí)照準(zhǔn)駕范圍以內(nèi),并攜帶規(guī)定的各種證照,必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》和省、市、區(qū)制定的實(shí)施細(xì)則以及廠內(nèi)的各項規(guī)定,樹立法制觀念。
4. 必須隨時保持車輛的完好狀態(tài),每次出車前必須按規(guī)定對車輛進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)禁開帶病車。
5.車輛的駕駛必須嚴(yán)格按技術(shù)及安全規(guī)程執(zhí)行,任何人不得違章駕駛并有權(quán)拒絕和制止他人違章指揮、違章駕駛。嚴(yán)禁搶道、斗氣、超速、強(qiáng)超強(qiáng)會、酒后開車、疲勞駕駛、教他人開車。
6. 加油時,必須將發(fā)動機(jī)熄火,嚴(yán)禁用明火當(dāng)作照明檢查油箱、油量,汽車周圍不得有各種火源。
7.嚴(yán)禁用汽油擦洗車輛,清洗零件。嚴(yán)禁用明火烘烤車輛等。
