化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程5

有哪些

化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

化工動火作業(yè)是指在化工生產(chǎn)過程中，進行焊接、切割、熱處理等可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的作業(yè)。這些作業(yè)包括但不限于：

1. 焊接作業(yè)：如電焊、氣焊、氬弧焊等。

2. 切割作業(yè)：如氧乙炔切割、等離子切割等。

3. 熱處理作業(yè)：如烘烤、燒結(jié)、熔化等。

4. 使用產(chǎn)生火花的設(shè)備：如打磨機、沖擊鉆等。

5. 其他可能產(chǎn)生火花或熾熱表面的作業(yè)。

目的和意義

化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程的設(shè)立，旨在保障化工生產(chǎn)的安全，防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。其重要意義在于：

1. 提高作業(yè)人員的安全意識，降低因動火作業(yè)引發(fā)的事故風(fēng)險。

2. 規(guī)范作業(yè)流程，確保動火作業(yè)在安全條件下進行。

3. 維護生產(chǎn)設(shè)備和工藝系統(tǒng)的完整性，減少因事故造成的經(jīng)濟損失。

4. 保護環(huán)境，避免因火災(zāi)爆炸導(dǎo)致的環(huán)境污染。

5. 保障員工生命安全，維護企業(yè)和社會的穩(wěn)定。

注意事項

1. 作業(yè)前，必須進行動火作業(yè)許可證的申請，經(jīng)過審批后方可進行。

2. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)進行徹底的清潔和清理，移除可燃物，確保動火區(qū)域無泄漏的易燃易爆物質(zhì)。

3. 檢測作業(yè)點周圍可燃氣體濃度，達到安全標(biāo)準(zhǔn)后方可動火。

4. 設(shè)置足夠的消防設(shè)施，如滅火器、消防水龍帶等，并確保作業(yè)人員熟悉其使用方法。

5. 動火期間，應(yīng)有專人監(jiān)護，隨時觀察作業(yè)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

6. 使用專用的防護裝備，如防護眼鏡、防火服、防塵口罩等，確保個人安全。

7. 作業(yè)結(jié)束后，及時清理現(xiàn)場，關(guān)閉火源，確認(rèn)無遺留火種。

8. 對于特殊危險場所的動火作業(yè)，應(yīng)采取額外的安全措施，如設(shè)置隔離區(qū)、使用防爆工具等。

9. 作業(yè)過程中，如遇到突發(fā)狀況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，及時撤離現(xiàn)場。

10. 培訓(xùn)員工掌握動火作業(yè)的安全知識和應(yīng)急技能，定期進行演練，提高應(yīng)對能力。

化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程的實施，需要全體作業(yè)人員的共同遵守和執(zhí)行，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保生產(chǎn)安全，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程5范文

化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程(五)

(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準(zhǔn)動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準(zhǔn)動火;動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準(zhǔn)動火。

(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關(guān)閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。

(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準(zhǔn)備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作準(zhǔn)備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度?；て髽I(yè)動火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔(dān)任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔(dān)任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落入危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風(fēng)不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠距離接地回路。

(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。

第2篇 化工動火作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準(zhǔn)動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準(zhǔn)動火;動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準(zhǔn)動火。

(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部門指定專人負(fù)責(zé)動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部門同時通知鄰近車間、工段或部門,提出動火期間的要求,如動火期間關(guān)閉門窗,不要進行放料、進料操作,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。

(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移去可燃物將動火地點周圍10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點附近的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場準(zhǔn)備好適用的足夠數(shù)量的滅火器具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防人員要到現(xiàn)場,做好充分準(zhǔn)備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作準(zhǔn)備就緒后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全注意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。如果動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保留到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度。化工企業(yè)動火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的人員擔(dān)任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔(dān)任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時注意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道突然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風(fēng)不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠距離接地回路。

(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。