普通車工作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

普通車工作業(yè)安全操作規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確保車床清潔無雜物，潤滑系統(tǒng)正常。

2. 檢查主軸、刀具、卡盤等關(guān)鍵部件是否牢固，無磨損或損壞。

3. 校準車床水平，保證加工精度。

二、工件裝夾

1. 工件應正確放置于卡盤上，確保固定牢固，防止加工過程中松動。

2. 使用專用工具進行裝夾，避免直接用手接觸旋轉(zhuǎn)部件。

三、操作流程

1. 啟動車床前，確認周圍無人，安全防護裝置已就位。

2. 按照工藝規(guī)程選擇合適的切削參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進給量等。

3. 在加工過程中，定期檢查工件狀態(tài)，防止過熱或變形。

四、安全措施

1. 佩戴防護眼鏡，防止切屑飛濺傷眼。

2. 不得將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，避免意外傷害。

3. 加工過程中若發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

五、維護與保養(yǎng)

1. 每次作業(yè)后清理切屑，保持工作臺清潔。

2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保車床良好運行狀態(tài)。

目的和意義

普通車工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范車床操作行為，保障作業(yè)人員的生命安全，降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當導致的事故，保護企業(yè)財產(chǎn)，同時也有利于培養(yǎng)員工的安全意識和標準化操作習慣。

注意事項

1. 員工需經(jīng)過培訓并考核合格后才能獨立操作車床，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備設置。

2. 切勿在車床運轉(zhuǎn)時進行測量或調(diào)整工件，應在停機后進行。

3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀態(tài)和存在的問題。

4. 注意個人衛(wèi)生，避免穿著寬松衣物或佩戴首飾進行作業(yè)，以防卷入機器。

5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應及時上報，切勿自行處理，以免擴大故障。

以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量穩(wěn)定。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將依據(jù)相關(guān)規(guī)定進行處理。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

普通車工作業(yè)安全操作規(guī)程范文

普通車工的安全操作規(guī)程

1.必須遵守機床工一般安全規(guī)程,高速切削時要戴好防護眼鏡。

2.裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應立即取下扳手。禁止用手剎車。

3.床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。

4.裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用。

5.加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托架。必要時裝設防護欄桿。

6.用銼刀光工件時,應右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應比照用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

7.車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時,不準將手指或手臂伸進去打磨。

8.加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。

9.攻絲或套絲必須用專用工具,不準-手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。

10.切斷大料時,應留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準用手接。