機修車間儀表工安全操作規(guī)程制氧

有哪些

機修車間儀表工安全操作規(guī)程

機修車間儀表工的安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵方面：

1. 個人防護裝備的穿戴

2. 設(shè)備操作前的檢查

3. 故障排查與處理

4. 電氣安全措施

5. 緊急情況應對

6. 工具的使用與維護

7. 氣體檢測與通風管理

8. 危險化學品的處理

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保儀表工在制氧作業(yè)中的安全，防止意外事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保障設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，可以降低維修成本，減少因工傷造成的生產(chǎn)力損失，提升整個車間的安全文化氛圍。

注意事項

1. 個人防護裝備：務必佩戴頭盔、護目鏡、防靜電工作服和絕緣手套，根據(jù)工作需要選擇適當?shù)暮粑Ｗo設(shè)備。

2. 設(shè)備檢查：在操作前，檢查儀表設(shè)備是否完好，線路無裸露，接頭牢固，確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。

3. 故障排查：遇到異常情況，勿強行操作，應立即停機并報告，由專業(yè)人員進行處理。

4. 電氣安全：避免帶電操作，使用電工工具時要確保其絕緣性能良好，防止觸電。

5. 緊急情況：熟悉緊急停車程序，遇火警或其他緊急狀況，迅速啟動應急預案，撤離現(xiàn)場并報警。

6. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，避免工具損壞或失效導致的傷害。

7. 氣體檢測：定期監(jiān)測制氧環(huán)境中的氧氣濃度，防止氧氣濃度過高或過低引發(fā)危險。

8. 化學品處理：遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，正確搬運、儲存和處置化學品，避免泄漏或不當接觸。

請注意，雖然這些規(guī)程提供了基本的操作指導，但在實際工作中，每位儀表工還應根據(jù)具體任務和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，始終保持警惕，遵循“安全第一”的原則。在執(zhí)行任務時，如遇到不確定的情況，應尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。

機修車間儀表工安全操作規(guī)程制氧范文

制氧機修車間儀表工安全操作規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒

2、使用標準氣時,必須安裝相應的減壓器,經(jīng)確認無泄漏后方可使用,開啟氣瓶的扳手不得沾有油脂,使用時身體不得正對取壓口,各種帶壓開關(guān)必須緩慢開啟和關(guān)閉;分析儀器投入使用時,先送氣,后停電源,停止使用時先停電,后斷氣。

3、對液氧、液氮、液氬管道上的儀表進行處理時,應首先關(guān)閉一次取壓閥,然后再進行儀表的拆卸和緊固工作,在工作過程中,不準赤手接觸結(jié)霜部位,防止凍傷。

4、當主冷液氧液位因取壓管內(nèi)有異物而使顯示波動時,不能用排污的方法排除液體,應該用壓力氮氣對變送器取壓罐進行反吹,將異物吹除干凈后再投入使用。

5、分析儀器投入使用時,應先打開取樣閥,再接通儀器電源;分析儀停用時,應先斷開電源,再關(guān)閉取樣閥。

6、測量氧氣溫度、壓力、流量、液位、成分的儀表管件、閥門在進行檢查處理后應用四氯化碳進行清洗,清洗干凈后方可投入使用。

7、在高溫、高壓管道、容器的檢修過程中,要采取降溫、減壓措施并做好防護工作,不得蠻干。

8、維護、檢修儀表的一次測量及元件時,應首先觀察周圍的環(huán)境及作業(yè)地點是否安全、牢固,要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認無危險后方可作業(yè)。

9、拆卸氧氣管道上的儀表管件、閥門時,應使用銅板手,在氧氣管道上安裝一次測溫、取壓部件、流量孔板、自動調(diào)節(jié)閥等均應采取不銹鋼材質(zhì),并進行脫脂處理。

10、處理壓縮機儀表故障時,應遠離轉(zhuǎn)動部分,或采取隔離措施,不準赤手觸摸機殼,防止燙傷,不要觸動與故障無關(guān)的信號線。

11、在分子篩處理閥門行程開關(guān)故障時。要事先與崗位工取得聯(lián)系,確認閥門處于開或關(guān)的位置后方可進行處理,防止由于閥門動作擠傷手部。

12、處理膨脹機儀表時,要注意腳下是否有油,防止滑倒;在膨脹機上部工作時,注意腳下要站穩(wěn),拆卸儀表不要用力過猛,防止摔傷、碰傷。

13、維修空冷塔、水冷塔液位儀表時,要事先與崗位工聯(lián)系好,并正確操作儀表,防止出現(xiàn)摔傷、碰傷現(xiàn)象。

14、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)故障處理完,在崗位操作人員的確認同意后,清除“自鎖”狀態(tài)或“事故狀態(tài)”,再會同崗位操作人員將系統(tǒng)投入運行,同時做好記錄。