軋鋼調(diào)整工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

軋鋼調(diào)整工安全技術(shù)操作規(guī)程

軋鋼調(diào)整工的工作涉及到鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，確保設(shè)備安全運行、產(chǎn)品質(zhì)量達標以及人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范調(diào)整工的操作行為，減少事故風險。

目的和意義

本規(guī)程的制定，旨在提高軋鋼生產(chǎn)的安全性，降低設(shè)備故障率，保障工人的生命安全，同時也為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供指導。通過明確的操作步驟和安全措施，可以預防潛在的危險，提升整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。

注意事項

1. 操作前準備：

- 詳細檢查設(shè)備，確認無異常磨損或損壞，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并修復。

- 熟悉當日生產(chǎn)計劃，了解所需鋼材規(guī)格和工藝參數(shù)。

- 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。

2. 設(shè)備啟動與運行：

- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，不得擅自跳過步驟。

- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意觀察儀表讀數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

- 軋制過程中，如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大，應(yīng)立即停車檢查。

3. 材料處理：

- 檢查鋼坯質(zhì)量，確保無裂紋、折疊等缺陷。

- 正確放置鋼坯，避免因傾斜或滑動引發(fā)事故。

- 在操作過程中，保持與設(shè)備和移動材料的安全距離。

4. 工作中交流與協(xié)作：

- 使用標準手勢和信號與同事溝通，避免誤解。

- 遵守交接班制度，清楚交代設(shè)備狀況和未完成的工作。

5. 應(yīng)急處理：

- 熟知緊急停機程序，遇突發(fā)情況迅速執(zhí)行。

- 發(fā)生火災或泄漏等緊急事件，立即啟動應(yīng)急預案，疏散人員。

6. 維護保養(yǎng)：

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持清潔，及時更換磨損部件。

- 報告并記錄設(shè)備故障，協(xié)助維修人員查找原因。

7. 培訓與學習：

- 參加安全培訓，提高安全意識和技能。

- 學習新的工藝和技術(shù)，適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。

8. 個人健康與休息：

- 注意休息，避免疲勞作業(yè)影響判斷力。

- 遵守勞動法規(guī)，合理安排工作時間。

9. 環(huán)境保護：

- 控制噪音、塵埃和廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。

請注意，安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位軋鋼調(diào)整工的嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

軋鋼調(diào)整工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.接班前要穿戴好勞動保護用品,認真檢查本崗位所用的工具,并將操作區(qū)域清理整潔,以便于操作,保證安全。

2.開車前要認真檢查本崗位導衛(wèi)、導管,檢查完畢后,必須將安全擋板和其它安全設(shè)施就位,方可啟動軋機。

3.開車過鋼時,各崗位人員必須離開軋機2米以外,嚴禁操作人員跨紅鋼和進入剪坑,無關(guān)人員不準在線停留。

4.開車與停車時,由于長指揮,必須事先發(fā)出開車、開車信號。

5.調(diào)整工要和主控臺操作員確認各處操作牌已經(jīng)安全,并且用喇叭尋呼多次,方可開車。

6.軋機轉(zhuǎn)動時,不準拿開安全擋板及其安全設(shè)施。打磨軋槽時,要站在軋機的出口處,嚴禁戴手套。

7.利用天車處理事故、換輥或其它作業(yè),必須有專人指揮,掛掉前要吊具合格,方可作業(yè)。

8.在停車檢修或換軋前,必須切斷與軋機相連的所有電源,并掛警示牌。

9.所有軋線故障(轉(zhuǎn)動部分及導衛(wèi))必須停車后方可處理。

10.利用天車處理堆鋼事故時,一定要用鐵鏈掛牢,指揮天車拉鋼時,一定要注意周圍不能有人和重要設(shè)備。

11.氣割人員必須執(zhí)政上崗,上崗前檢查壓力表、氣帶可靠好用。

12.軋鋼調(diào)整在線看樣時,動作迅速,看完樣后立即離開3米以外。

13.在線堆鋼時,根據(jù)堆鋼情況,需要急停車,由崗位工發(fā)放停車信號,防止事故擴大。

14.軋鋼調(diào)整工在試小剛時,軋機速度為主機爬行速度,軋機出口處不準站人,非試軋人員不準靠近,試輥縫時側(cè)握鐵絲,不準握端頭。

15.冷床取樣時必須確認紅鋼無甩尾現(xiàn)象,設(shè)備運行狀態(tài)良好和輥道上的安全蓋板已蓋上。另外取樣時嚴禁過鋼。

16.在1#、2#剪取鋼樣時,一定要確認軋制正常,取樣板牢靠。

17.使用地面站時,只有所屬區(qū)域的崗位人員和主控臺人員可以操作,起動前,應(yīng)確認軋機是否有人作業(yè),確認無誤后,方準啟動,其他人員禁止操作。