有哪些
沖壓工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 操作前的準(zhǔn)備工作
4. 沖壓過程中的安全操作
5. 應(yīng)急處理和事故預(yù)防
6. 工作結(jié)束后的工作清理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保沖壓工在生產(chǎn)過程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故，同時提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護企業(yè)的正常運營和員工的權(quán)益。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，從而節(jié)約企業(yè)成本。
注意事項
1. 個人防護裝備：工作前必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵對身體的傷害。
2. 設(shè)備檢查：每次開機前，應(yīng)檢查沖壓機的潤滑、緊固、制動及安全裝置是否正常，確保設(shè)備無異常才能啟動。
3. 準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙，了解產(chǎn)品尺寸和工藝要求，正確選擇模具和工件定位，防止誤操作。
4. 安全操作：操作時保持專注，不得將手或其他身體部位伸入沖壓區(qū)域。使用專用工具進行工件裝卸，禁止直接用手接觸運動部件。
5. 應(yīng)急處理：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級和安全員。對于輕微傷害，應(yīng)立即進行現(xiàn)場處理，嚴重情況需迅速送醫(yī)。
6. 工作清理：完成沖壓工作后，關(guān)閉電源，清理工作臺面，歸置工具，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防滑倒和絆倒事故。
在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，遵守規(guī)章制度，不斷提升自我安全意識，做到預(yù)防為主，確保沖壓作業(yè)的順利進行。在日常工作中，應(yīng)定期進行安全培訓(xùn)，提升員工的安全技能和應(yīng)急反應(yīng)能力，共同營造安全和諧的工作氛圍。
沖壓工崗位安全操作規(guī)程范文
沖壓工安全操作規(guī)程(五)
1、工作時應(yīng)穿工衣,女工須戴安全帽,開機時必須戴上耳塞,上下模、起吊材料、處理斷廢料時必須戴防護手套。
2、工作前必須檢查設(shè)備的安全保險,聯(lián)鎖裝置是否完好,工作環(huán)境有無障礙。
3、拉模、上模、起吊模具過程中,必須嚴格執(zhí)行上、下模程序規(guī)定,謹防模具翻倒。起吊模具時,要按照所規(guī)定的方法放置鋼絲繩,遵守起重機操作規(guī)程。
4、模具運送過程中,必須先將模具檔板插穩(wěn),頂緊模具,并將模車降至安全線以下方可推行。
5、模具運送過程中要做到三點:
1)在安全通道中行駛,看清楚過路途中有無障礙物。
2)需要轉(zhuǎn)彎時,要慢且平穩(wěn),注意周圍的行人。
3)在通道門前2米處停車,開門行車,通過后需關(guān)門。
6、推模上啤機或模架時,一定要將模車停穩(wěn)至模架相等高度,并踩死剎車掣,然后必須兩人同時操作推模上架,放好防滑出擋板。
7、機上模具調(diào)校過程中,身體要伸入模內(nèi)觀察前,必須關(guān)掉主馬達電源。
8、禁止兩人同時操作一臺機。
9、操作過程中,必須精神集中,按工藝要求進行操作。
10、調(diào)試過程中,必須雙手按按鈕,不許單鈕操作;正常生產(chǎn)后要把隔音罩門關(guān)上。
11、沖床出現(xiàn)異常時,如連下、溜車、電器失靈等現(xiàn)象時,必須馬上停機,上報給部門有關(guān)人員處理。
12、下班前必須嚴格檢查啤機運行情況,做好交接班記錄,后面無接班次時,必須關(guān)閉電源,使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。(注:如遇停電通知下班時,也必須關(guān)閉電源。)
