有哪些
1. 設備準備：確保圓盤給料機、物料輸送設備、控制系統(tǒng)、安全防護裝置等關鍵部件完好無損。
2. 操作步驟：啟動前檢查、設定給料量、啟動設備、監(jiān)控運行、停機維護。
3. 應急處理：故障排查、緊急停機、維修保養(yǎng)。
目的和意義
圓盤給料機是工業(yè)生產線上常見的連續(xù)均勻給料設備，主要用于控制物料的供給速度和數(shù)量，確保生產流程的穩(wěn)定性和效率。其操作規(guī)程旨在保證設備安全運行，減少物料浪費，提高生產精度，降低維護成本，并為操作人員提供安全的工作環(huán)境。
1. 確保設備高效運作：規(guī)范的操作可以避免因不當操作導致的設備損壞，延長設備使用壽命。
2. 提高生產質量：準確的給料控制能保證產品質量的一致性，滿足客戶對產品性能的要求。
3. 保障人員安全：遵循規(guī)程可減少因誤操作引發(fā)的事故，保護員工的生命安全。
注意事項
1. 啟動前檢查：檢查圓盤給料機的電機、軸承、皮帶等部件是否正常，清除設備上的雜物，確保無異常后再啟動。
2. 設定給料量：根據(jù)生產需求，合理調整給料機的轉速或下料口大小，以控制物料流量。不得超負荷運行。
3. 啟動與監(jiān)控：啟動設備后，密切關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、振動過大或給料不均等情況，應及時調整。
4. 安全防護：操作時佩戴必要的防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5. 應急處理：遇到突發(fā)故障，應立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。故障排除后，先進行點動試車，確認無誤后再恢復正常運行。
6. 停機維護：停機后，清理設備，做好潤滑、緊固等日常維護工作，記錄設備運行情況，為預防性維護提供依據(jù)。
7. 培訓與記錄：定期對操作人員進行培訓，確保他們熟悉操作規(guī)程。記錄設備運行數(shù)據(jù)，以便分析設備性能和優(yōu)化生產流程。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結合實際情況靈活調整，遇到不明情況應及時向有經(jīng)驗的同事或專業(yè)技術人員請教，確保生產安全和效率。
圓盤給料機的操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤給料機的操作規(guī)程
1.穿戴好防護用品后方可上崗進行操作。
2.起動前檢查圓盤是否水平位置，用手盤動三角帶，檢查運轉是否靈活。
3.加入潤滑油后方可起動，起動時檢查圓盤轉動方向，以確定電機接線是否正確。
4.檢查有無周期性噪音及震動，及有無漏油現(xiàn)象。
5.檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。
6.檢查一切正常后方可正式投入生產。
7.開車前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.開車時待圓盤傳動平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門，停車時應先關閉螺旋閘門再停車。
9.轉動中應經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象，應立即消除。
10.長期運轉時應定期檢查刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時調整、修理或更換。設備運轉時，不允許進行調整、修理等作業(yè)。
11.下班前搞好調備及周邊衛(wèi)生。
12.檢修和更換易損零件的期限，根據(jù)使用情況作出決定。
第2篇 圓盤給料機的安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉供應給振動篩，篩分后輸?shù)絻}。
2、范圍
圓盤給料機、電機、啟動箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位，有無漏油跡象；
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好，控制插板是否靈活；
3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運機，再開圓盤給料機。
4、圓盤給料機安全操作注意事項
4.1、應隨時觀察油封，油位有無問題；
4.2、圓盤與調節(jié)板有無摩擦，若太緊對圓盤損傷嚴重會導致減速機負荷加重，軸封漏油，針齒損壞；
4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關機處理。
第3篇 圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，備齊工具，嚴禁喝酒后上班。
2、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉前檢查”項目逐項進行細致認真的檢查。
3、當檢查確認設備完好時，主動與儀表工取得聯(lián)系，在得到開車信號后，先啟動帶式運輸機，然后啟動振動篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉中檢查”項目，每半小時逐項巡查一次，并做好設備運行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時處理，確因不能處理時要立即上報。
7、聽到停機信號后，立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉,當帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。
8、負責做好本崗位設備的管理和維護保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設備維護規(guī)程”進行設備維護，交班時確保設備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領導交給的其它工作。
第4篇 圓盤給料機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認料庫內無鐵器等硬物，各轉動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、操作閘門時嚴禁操作人員正對料口，要選擇好安全位置，以免發(fā)生燙傷。
5、處理堵料時，要待皮帶完全停止、并斷開拉繩開關、掛好“禁止合閘“牌。捅料時，釬子要握緊，不得站在皮帶上，應站在閘門側面，并戴好風帽和防護眼鏡，嚴禁用手代替工具作業(yè)。
6、嚴禁用濕手開?；蛴|摸電器設備，嚴禁用水沖刷電器設備。電器設備故障時及時找電工處理。
7、嚴禁鉆、跨、坐、臥皮帶，嚴禁隔機傳遞物品，當皮帶跑偏、打滑、壓住時，嚴禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險操作。
8、班中嚴禁攀爬、倚靠安全護欄，清理料庫粘料時，不應用力過猛，防止磕碰、摔傷。
9、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關的事。 10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第5篇 圓盤給料機安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉供應給振動篩,篩分后輸?shù)絻}。
2、范圍
圓盤給料機、電機、啟動箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;
3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運機,再開圓盤給料機。
4、圓盤給料機安全操作注意事項
4.1、應隨時觀察油封,油位有無問題;
4.2、圓盤與調節(jié)板有無摩擦,若太緊對圓盤損傷嚴重會導致減速機負荷加重,軸封漏油,針齒損壞;
4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關機處理。
第6篇 圓盤給料機操作規(guī)程
1.穿戴好防護用品后方可上崗進行操作。
2.起動前檢查圓盤是否水平位置，用手盤動三角帶，檢查運轉是否靈活。
3、加入潤滑油后方可起動，起動時檢查圓盤轉動方向，以確定電機接線是否正確。
4.檢查有無周期性噪音及震動，及有無漏油現(xiàn)象。
5.檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。
6.檢查一切正常后方可正式投入生產
7.開車前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。
8.開車時待圓盤傳動平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門，停車時應先關閉螺旋閘門再停車。
9.轉動中應經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象，應立即消除。
10.長期運轉時應定期檢查刮板，活動套筒、圓盤蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時調整、修理或更換。設備運轉時，不允許進行調整、修理等作業(yè)。
11.下班前搞好調備及周邊衛(wèi)生。
12.檢修和更換易損零件的期限，根據(jù)使用情況作出決定。
