有哪些
吊管機(jī)安全操作規(guī)程
吊管機(jī)作為重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，以及保證工程進(jìn)度不受影響。以下是吊管機(jī)安全操作的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查
- 檢查吊管機(jī)的整體結(jié)構(gòu)是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)吊索具、吊鉤、鋼絲繩等部件無裂紋、變形或其他安全隱患。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及制動裝置的工作狀態(tài)。
2. 吊裝準(zhǔn)備
- 計算吊裝物重量，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，確保不超過吊管機(jī)的最大載荷。
- 清理作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，避免吊裝過程中發(fā)生碰撞。
3. 吊裝操作
- 操作前鳴笛警示，啟動設(shè)備后先空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后進(jìn)行吊裝。
- 吊裝過程中保持穩(wěn)定，避免急停急起，防止吊物擺動。
- 作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置，遠(yuǎn)離吊管機(jī)的運(yùn)動范圍。
4. 下放和卸載
- 下放吊物時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然落下。
- 卸載時，待吊物完全落地穩(wěn)定后再解除吊具。
5. 停機(jī)和保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，將吊管機(jī)停放于指定地點(diǎn)，關(guān)閉電源，拉緊手剎。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
目的和意義
此吊管機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，降低事故風(fēng)險。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備故障、人身傷害，以及可能延誤工程進(jìn)度的情況，保障工地安全，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作吊管機(jī)，必須持有相關(guān)證書并熟悉設(shè)備操作。
2. 操作時務(wù)必穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到惡劣天氣或視線不清時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。
4. 在吊裝過程中，禁止任何人員站立在吊物下方。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并等待專業(yè)人員處理。
請每位操作人員務(wù)必牢記這些規(guī)程，確保自身安全，共同維護(hù)工地的安全秩序。每一次安全操作都是對生命和財產(chǎn)的尊重，也是對企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。
吊管機(jī)安全操作規(guī)程范文
1作業(yè)前的安全要點(diǎn)
1.1 熟悉作業(yè)環(huán)境:觀察并確認(rèn)四周及空中無障礙,掌握工作區(qū)域地形。如有障礙或地形復(fù)雜,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險識別并加以控制。
1.2 確認(rèn)作業(yè)對象:熟悉掌握所操作機(jī)型的“力矩曲線圖表”(見附件),對作業(yè)對象進(jìn)行判別,確認(rèn)吊管機(jī)能力符合作業(yè)要求后,方可進(jìn)行吊載作業(yè)。
1.3 啟動前,按《日常檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)定》進(jìn)行檢查。行車制動和卷揚(yáng)制動應(yīng)處于鎖定位置,其它操縱桿應(yīng)處于規(guī)定位置,調(diào)整駕駛員的座椅,系好安全帶。
1.4 設(shè)備啟動、行走、吊裝作業(yè)前,均應(yīng)鳴笛示警,觀察并確認(rèn)有無影響行走和吊裝作業(yè)安全的人員。
1.5 每次發(fā)動機(jī)啟動時間不應(yīng)超過20s,20s內(nèi)不能啟動,應(yīng)間隔2min以上,再進(jìn)行下一次啟動。如果連續(xù)3次仍不能啟動,應(yīng)查明原因排除故障后再啟動。
1.6 低溫環(huán)境下應(yīng)采用以下預(yù)熱和暖機(jī)措施:
1.6.1 燃油冷卻液加熱器預(yù)熱、外接電源冷卻液加熱器預(yù)熱、或燃油(電)熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱。
1.6.2 嚴(yán)禁用明火烘烤設(shè)備。
1.6.3 設(shè)備啟動后,應(yīng)先中低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī),并空載進(jìn)行行走、吊桿變幅、吊鉤卷揚(yáng)升降等動作,待發(fā)動機(jī)水溫和行走傳動系統(tǒng)、卷揚(yáng)系統(tǒng)溫度正常后,方可載荷作業(yè)。
1.7 檢查并確認(rèn)行走制動和卷揚(yáng)制動性能良好。
2作業(yè)時的安全要點(diǎn)
2.1 任何條件下行走、吊載作業(yè)或在坡道上待機(jī)停放,操作手必須保持高度注意力,專心操作設(shè)備,不得離開駕駛座位或從事與操作無關(guān)的事情。
2.2 吊裝作業(yè)時,必須配齊配重并完全展開,重物的重心應(yīng)盡量保持在最低高度。
2.3 一般情況下,應(yīng)保持設(shè)備間安全距離不小于1.2米。特殊的狹窄空間移動設(shè)備或吊裝作業(yè),必須有專人指揮,設(shè)備間嚴(yán)禁人員通行。
2.4 快速落鉤功能只限在緊急情況下使用,一般情況下不得使用。
2.5 有下列情況之一時,在保證現(xiàn)場人員和作業(yè)安全的前提下,應(yīng)迅速采取緊急停車措施:
a、報警指示燈閃爍,故障燈閃爍,故障警報器鳴響。
b、發(fā)動機(jī)或者設(shè)備其它部位發(fā)出異常響聲。
c、發(fā)生危及設(shè)備或人員安全的其它緊急情況。
2.6 設(shè)備不應(yīng)長距離行駛,一次連續(xù)行駛距離不應(yīng)超過3km,并采用低速檔、發(fā)動機(jī)中轉(zhuǎn)速以下,以防止支重輪損壞和行走系統(tǒng)非正常磨損。間歇半小時以上,并確認(rèn)支重輪溫度冷卻后,方可進(jìn)行下一次行駛。
2.7 特殊環(huán)境下作業(yè)安全要點(diǎn)
2.7.1 山區(qū)環(huán)境下作業(yè)
a、作業(yè)過程中,嚴(yán)禁在坡道上熄火停機(jī)。
b、盡可能避免在橫向斜坡操作設(shè)備,嚴(yán)禁吊管機(jī)在10度以上橫向斜坡行走和作業(yè)。確需設(shè)備在橫向坡斜行走、作業(yè)時,應(yīng)將配重側(cè)處于坡上的一側(cè),避免設(shè)備重心偏移。如設(shè)備產(chǎn)生側(cè)滑,應(yīng)將設(shè)備往下坡的方向轉(zhuǎn)。
c、設(shè)備在縱向坡道上行駛和吊載作業(yè):
(1)應(yīng)與斜坡平行的方向上下坡,提前選好低速檔位,盡可能避免大幅度轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁中途換擋或熄火。
(2)在風(fēng)險評估允許作業(yè)條件下,設(shè)備上坡時,應(yīng)盡可能選擇倒車爬行,下坡時盡可能正向行駛。
(3)下坡時,嚴(yán)禁空擋滑行。較大坡度下坡時,應(yīng)低速檔、低轉(zhuǎn)速慢行。
d、設(shè)備在坡上吊運(yùn)時,應(yīng)將重物與設(shè)備固定為一體,重物重心盡量下移,避免因重物慣性擺動造成設(shè)備傾覆。
e、在坡道上作業(yè)時,應(yīng)降級使用設(shè)備的起重和爬坡能力,選擇能力有裕度的設(shè)備。
f、在較大坡道上進(jìn)行吊載作業(yè),應(yīng)提前在預(yù)定位置修建作業(yè)平臺,并采取有效的掩擋措施,防止溜車,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.7.2 溝下作業(yè)
a、觀察地質(zhì)結(jié)構(gòu),提前分析判斷地耐力,并采取增大坡比等措施,避免管溝塌方,同時根據(jù)設(shè)備自重和作業(yè)對象,保持設(shè)備與管溝邊緣的安全距離,必要時進(jìn)行風(fēng)險評估。
b、任何情況下,吊鉤和吊桿卷筒上均應(yīng)至少保留3圈鋼絲繩。
c、溝下作業(yè)時,操作人員的視線受到限制,應(yīng)有專人指揮。
2.7.3 水網(wǎng)環(huán)境下作業(yè)
提前判別地面承載能力和行走路線,地耐力不能滿足要求時,應(yīng)采取鋪墊浮板等提高地耐力的有效措施,為吊載作業(yè)創(chuàng)造條件。
2.7.4 低溫及冰雪環(huán)境下作業(yè)
a、上下車前,檢查梯子扶手是否清潔,有無冰雪附著,避免摔傷。避免皮膚直接接觸金屬物件,防止凍傷。
b、停機(jī)后、行走前,均應(yīng)檢查清理四輪、履帶上堆積的冰雪。
c、坡道行走和吊裝作業(yè)前,應(yīng)判別確認(rèn)地面濕滑情況,嚴(yán)禁在坡面結(jié)冰、表層土質(zhì)濕滑等地面附著力較低的情況下進(jìn)行較大坡道行走和吊裝作業(yè)。
2.7.5 聯(lián)合作業(yè)
a、操作手應(yīng)熟悉和遵守指揮旗語、標(biāo)記和信號。
b、應(yīng)服從指揮人員的指揮,協(xié)調(diào)同步,平穩(wěn)操作。
c、按設(shè)備能力均衡分配載荷,盡可能采用同等吊載能力的設(shè)備,嚴(yán)禁以小代大聯(lián)合作業(yè)。
3停車
3.1 每班工作結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面。
3.2 嚴(yán)禁在坡道上長時間停放設(shè)備。確需在坡道所修建的平臺長時間停放設(shè)備,應(yīng)采取有效的掩擋措施,并密切關(guān)注天氣變化,下雨前應(yīng)將設(shè)備行駛至平坦、堅(jiān)實(shí)、地勢較高的位置存放。
3.3 停車前,收回配重,提升吊鉤,將吊臂置于接近最大仰角。
3.4 停車時,降低轉(zhuǎn)速,置變速手柄于空檔位置,接合停車(駐車)制動器,發(fā)動機(jī)中低速運(yùn)轉(zhuǎn)5min左右,待發(fā)動機(jī)冷卻后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn),并將蓄電池斷路開關(guān)旋至斷開位置。
3.5 長期停放,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行上蓋下墊;至少每兩月進(jìn)行一次發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和行走、卷揚(yáng)動作,時間不少于0.5h,同時按《日常檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);拆下蓄電池,對其進(jìn)行定期充放電。
4運(yùn)輸
4.1 調(diào)查行駛路線的限高,根據(jù)需要拆除吊桿、排氣管、駕駛室、配重、防翻滾架等附件。
4.2 將平板車和吊管機(jī)上的冰、雪等易造成溜滑的雜物清除干凈。
4.3 裝車時,選擇低速檔平穩(wěn)倒車爬行,爬行過程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向,到達(dá)平板車承載面后,確需轉(zhuǎn)向調(diào)整重心,應(yīng)采取“微調(diào)”方式,保持設(shè)備重心位于平板車縱向中央。
4.4 裝車后,將變速桿移至空擋;接合停車(駐車)制動器,停止發(fā)動機(jī),斷開并取下起動鑰匙,斷開蓄電池開關(guān),鎖定配重架,包裹發(fā)動機(jī)排氣管上口。
4.5 對設(shè)備前后進(jìn)行有效掩擋,捆綁牢固可靠。
5維修、組裝
5.1 維修設(shè)備時,應(yīng)選擇平坦、堅(jiān)實(shí)地面停放設(shè)備,并進(jìn)行有效擋掩。
5.2 嚴(yán)禁在吊桿和吊鉤下進(jìn)行總成部件的維修作業(yè),嚴(yán)禁在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行設(shè)備底部保養(yǎng)和維修作業(yè),嚴(yán)禁在設(shè)備行駛時進(jìn)行任何修保作業(yè)。
5.3 對吊桿和吊鉤滑輪組進(jìn)行保養(yǎng)和維修時,應(yīng)將吊桿或吊鉤放低,與地面接觸牢固,必要時應(yīng)采取固定或掩墊措施。
5.4 保養(yǎng)和維修作業(yè)時,嚴(yán)禁使用汽油等易燃溶劑清洗配件;應(yīng)與設(shè)備高溫、高壓和旋轉(zhuǎn)部位及腐蝕性液體保持距離,避免造成對人員傷害;回收并有效處置廢棄物,防止污染環(huán)境。
5.5 組裝設(shè)備時,應(yīng)選擇平整、空曠的場地。配備適合的吊裝設(shè)備、安裝工具和輔助材料(如潤滑脂)。組裝后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)調(diào)試,合格后方可投入使用。
