有哪些
1. 操作前檢查:確保設備清潔無雜物,各部件完好無損,電源線路安全。
2. 設備啟動:按照指示開啟電源,預熱鋸片至正常工作溫度。
3. 材料準備:根據(jù)加工需求選擇合適尺寸的木材,并進行初步校直。
4. 操作運行:將木材緩慢、平穩(wěn)地送入鋸邊機,保持適當?shù)乃俣群土Χ取?
5. 監(jiān)控過程:觀察鋸切情況,避免產生異常振動或噪音。
6. 完成后處理:關閉設備,清理鋸屑,檢查鋸片磨損情況。
7. 日常保養(yǎng):定期潤滑關鍵部位,更換磨損部件,保持設備整潔。
目的和意義
1. 提高生產效率:正確操作和保養(yǎng)能確保設備高效穩(wěn)定運行,減少故障停機時間。
2. 延長設備壽命:定期維護保養(yǎng)可以預防潛在問題,延長機器使用壽命。
3. 確保作業(yè)安全:遵守規(guī)程能降低工傷事故風險,保護員工生命安全。
4. 保證產品質量:良好的設備狀態(tài)有助于產出質量一致的木制品,滿足客戶要求。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓,熟知設備操作和安全規(guī)定。
2. 操作時佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷害。
3. 不得超負荷使用設備,避免因過載導致設備損壞。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,未經許可不得自行維修。
5. 每次工作結束后,務必切斷電源,防止意外啟動。
6. 定期進行專業(yè)維護,如更換鋸片、調整鋸片角度等,確保精度。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒事故。
8. 嚴禁在設備運行時離開工作崗位,保持專注。
9. 存儲鋸片時,要妥善放置,防止尖銳邊緣損傷。
10. 注意鋸片冷卻,避免過熱導致性能下降或火災風險。
以上規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,提升生產效率,保障安全,確保設備良好運行。請每位操作人員嚴格遵守,共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
縱橫鋸邊機操作維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、縱橫鋸邊機在各臺設備的電機啟動后,注意各部分運轉情況。
二、對縱橫鋸邊機各機臺組進行實物試車,并檢測鋸切后的膠合板。
三、各圓鋸運轉時有無不正常噪音,軸承座的溫度是否正常(<65℃)。
四、檢查光電開關與電磁離合器動作是否正常,橫向推板器的停位是否正常。
五、根據(jù)板厚調整進料速度。
六、設備的潤滑
1、齒輪箱、減速箱:90#工業(yè)齒輪油。
2、導軌面:40#導軌油。
3、蝸輪箱、推力軸承:復合鈣基潤滑脂(sy1407-75)。
4、高溫軸承:高溫油脂(澎潤土潤滑脂)j-2。
5、無級變速機:ub-1或ub-3牽引液。
七、機床的電氣設備適用于環(huán)境溫度+5℃~+40℃范圍內,并且24小時內的平均溫度不得超過+35℃,當機床最高工作溫度處40℃時,相對溫度不得超過50%。
八、常見問題及解決方法
1、鋸割虧邊:加大鋸邊寬度或修掉板坯突出部位。
2、板邊鋸斜:修板坯頭部使之同步;將凸出部位設在靠近導板端、減小鋸斜量;調整壓輥彈簧壓力;先定厚砂再鋸;調整導板與鋸平行。
3、鋸板時皮帶送料不暢:皮帶去掉一段,重新接。
第2篇 縱橫鋸邊機安全操作規(guī)程
一、接通電源總開關qf1前,必須仔細檢查各處連接線是否松動或脫落,每個電器元件是否完好無損,檢查無誤后,才允許接通電源。
二、壓下帶燈按鈕sb17,縱向送料電機送料,壓下按鈕sb16,縱向送料電機退料,壓下按鈕sb15,縱向送料電機停止運轉。
三、壓下帶燈按鈕sb14,縱向左鋸電機啟動,壓下按鈕sb13,縱向左鋸電機停止運轉;壓下帶燈按鈕sb12,縱向右鋸電機啟動,壓下按鈕sb11,縱向右鋸電機停止運轉。
四、當縱向左右鋸電機啟動后,壓下帶燈按鈕sb10,縱向進料電機啟動,壓下按鈕sb9,縱向進料電機停止。
五、壓下帶燈按鈕sb8,橫向左鋸電機啟動,壓下按鈕sb7,橫向左鋸電機停止;壓下帶燈按鈕sb6,橫向右鋸電機啟動,壓下按鈕sb5,橫向右鋸電機停止。
六、當橫向左右鋸電機啟動后,壓下帶燈按鈕sb4,橫向進料電機膠合板轉向輸送,當膠合板離開光電開關的位置,光電開關無信號,離合器開始制動,當啟動壓下按鈕sb3,橫向進料電機停止。
七、膠合板被送進縱鋸鋸切后經出料運輸機傳送被擋板擋時,光電開關sq2檢測到信號后,中間繼電器ka1閉合使中間繼電器ka2有電。當膠合板離開光電開關sq2的位置,光電開關處于無信號,離合器開始制動,當膠合板進入橫向送料時,正好遮接近開關sq1,轉向停止。
八、如果工作中機床出現(xiàn)非常情況,可按下急停按鈕sb1或sb2,機床將停止工作。