冷端作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

冷端作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保冷端設(shè)備完好無損，包括冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)設(shè)備等。

2. 工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設(shè)定冷端溫度、壓力、流量等關(guān)鍵工藝參數(shù)。

3. 安全檢查：對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全檢查，消除潛在的安全隱患。

4. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序執(zhí)行冷端作業(yè)，包括啟動(dòng)、運(yùn)行、監(jiān)控和停機(jī)等步驟。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

目的和意義

冷端作業(yè)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效。其主要意義在于：

1. 提升生產(chǎn)效率：規(guī)范的操作可以減少因錯(cuò)誤或疏漏導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。

2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：精確控制冷端工藝參數(shù)有助于產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足客戶要求。

3. 防止事故：嚴(yán)格的規(guī)程遵循能有效預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，保障作業(yè)人員的生命安全。

4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉冷端設(shè)備的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。

3. 監(jiān)控冷端設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不可自行處理。

4. 保持作業(yè)區(qū)域清潔，避免雜物進(jìn)入設(shè)備，影響正常運(yùn)行。

5. 對(duì)于冷端溫度的調(diào)節(jié)，要遵循逐步調(diào)整的原則，避免驟然變化導(dǎo)致設(shè)備損壞。

6. 定期更換冷卻介質(zhì)，確保其性能良好，防止因冷卻效果下降引發(fā)的問題。

7. 記錄操作日志，詳細(xì)記錄每次操作的參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)，便于追蹤和分析問題。

8. 遵守企業(yè)環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄冷卻介質(zhì)，防止環(huán)境污染。

以上各項(xiàng)要求務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保冷端作業(yè)的順利進(jìn)行和企業(yè)運(yùn)營(yíng)的可持續(xù)發(fā)展。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況，做出合理判斷和決策。

冷端作業(yè)操作規(guī)程范文

冷端操作規(guī)程

1.查看交接班記錄,了解設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)情況;

2.打開電源,啟動(dòng)計(jì)算機(jī),打開wonderware畫面,把光標(biāo)移到“程序進(jìn)入/輸入密碼”功能模塊處并選中“調(diào)出口令”輸入畫面,輸入口令,選擇畫面下端菜單組中的“冷端”功能模塊調(diào)出冷端系統(tǒng)畫面;

3.裝上v-23網(wǎng)罩,在上下蓋密封圈上涂上硅脂,打開氮?dú)馐珠y,開啟冷卻循環(huán)水控制系統(tǒng),停產(chǎn)開工第一班次開啟hv-0808、hv-1009,打開t-8、t-10回收管路;

4.選擇畫面下端菜單組中的“回收系統(tǒng)”功能模塊調(diào)出手動(dòng)/自動(dòng)選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”;

5.選擇畫面下端菜單組中的“回收系統(tǒng)”組中“啟動(dòng)”功能模塊調(diào)出啟動(dòng)選擇畫面,啟動(dòng)回收系統(tǒng);

6.選擇畫面下端菜單組中的“浸漬系統(tǒng)”功能模塊調(diào)出手動(dòng)/自動(dòng)選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“自動(dòng)”;

7.選擇畫面下端菜單組中的“浸漬系統(tǒng)”組中“啟動(dòng)”功能模塊調(diào)出啟動(dòng)選擇畫面,啟動(dòng)浸漬系統(tǒng),準(zhǔn)備浸漬煙絲;

8.選擇“冷端”畫面中“浸漬器控制區(qū)”功能模塊調(diào)出浸漬控制選擇畫面,選擇“無煙絲制冷”;

9.選擇“冷端”畫面中“工藝?yán)^續(xù)”功能塊,進(jìn)行無煙絲制冷循環(huán);

10.當(dāng)該循環(huán)自動(dòng)運(yùn)行到打開tc-40門后,清理v-23上下蓋,結(jié)束后,用鑰匙開關(guān)關(guān)上tc-40門,下一循環(huán)準(zhǔn)備完畢;

11.無煙絲制冷循環(huán)完成后,選擇“冷端”畫面中“浸漬器控制區(qū)”功能模塊調(diào)出浸漬控制選擇畫面,選擇“正常”;

12.當(dāng)喂料系統(tǒng)“煙絲已準(zhǔn)備好”,選擇“冷端”畫面中“工藝?yán)^續(xù)”功能塊,進(jìn)行正常生產(chǎn)循環(huán);

13.當(dāng)一個(gè)浸漬循環(huán)完成后,重復(fù)“10”、“12”步驟,維持正常生產(chǎn),每四個(gè)批次給浸漬器密封圈涂一次硅膠;

14.做好交接班記錄及co2壓力安全記錄;

15.準(zhǔn)備結(jié)束生產(chǎn)時(shí),選擇畫面下端菜單組中間“浸漬系統(tǒng)”組中“停止”功能模塊調(diào)出停止選擇畫面,停止浸漬系統(tǒng);

16.選擇畫面下端菜單組中的中間“浸漬系統(tǒng)”組功能模塊調(diào)出手動(dòng)/自動(dòng)選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“停機(jī)”;

17.當(dāng)回收系統(tǒng)的三個(gè)壓縮機(jī)均自動(dòng)停機(jī)后,選擇畫面下端菜單組中的“回收系統(tǒng)”組中“停止”功能模塊調(diào)出停止選擇畫面,停止回收系統(tǒng),調(diào)出手動(dòng)/自動(dòng)選擇畫面,將選擇開關(guān)打到“停機(jī)”;

18.停止冷卻水控制系統(tǒng),關(guān)閉氮?dú)?停產(chǎn)前最后一個(gè)班次關(guān)閉hv-0808、hv-1009,關(guān)閉t-8、t-10回收管路;

19.退出生產(chǎn)操作,關(guān)閉計(jì)算機(jī),關(guān)閉電源,鎖好控制室門。