有哪些
cng充氣安全操作規(guī)程
1. 檢查車輛
- 確保車輛的cng系統(tǒng)無明顯損壞或泄漏跡象。
- 檢查cng儲(chǔ)氣瓶的檢驗(yàn)日期是否在有效期內(nèi)。
2. 準(zhǔn)備工作
- 穿戴好安全防護(hù)裝備，包括防靜電服和安全帽。
- 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手剎，打開車輛后備箱，以便接觸cng儲(chǔ)氣瓶。
3. 連接充氣設(shè)備
- 使用專用的充氣軟管，將充氣口與車輛的充氣閥連接，確保密封。
- 確認(rèn)充氣設(shè)備的壓力表歸零。
4. 充氣操作
- 打開cng儲(chǔ)氣瓶閥門，開始充氣。
- 監(jiān)視壓力表，按照制造商的推薦值控制充氣壓力。
- 充氣過程中，避免產(chǎn)生火花，禁止吸煙或使用電子設(shè)備。
5. 充氣結(jié)束
- 達(dá)到規(guī)定壓力后，關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶閥門，然后緩慢釋放充氣軟管內(nèi)的壓力。
- 斷開充氣設(shè)備，整理好軟管，歸位存放。
6. 檢查和記錄
- 檢查儲(chǔ)氣瓶的充氣情況，確認(rèn)無泄漏。
- 在充氣記錄表上填寫相關(guān)信息，包括車輛信息、充氣時(shí)間、充氣量等。
目的和意義
cng充氣安全操作規(guī)程旨在保障天然氣汽車的安全運(yùn)行，預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。其重要意義在于： - 提高充氣效率，減少不必要的停機(jī)時(shí)間。 - 保護(hù)環(huán)境，避免天然氣泄漏對大氣的污染。 - 保障人員安全，降低職業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁超壓充氣，以防儲(chǔ)氣瓶過載導(dǎo)致爆炸。
2. 充氣過程中，若發(fā)現(xiàn)異常如泄漏、異響，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
3. 儲(chǔ)氣瓶附近不得堆放易燃易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
4. 不得在雷雨天氣進(jìn)行充氣作業(yè)，防止引發(fā)電弧。
5. 定期對充氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)員工掌握必要的應(yīng)急處理措施，如泄漏處理、滅火等。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實(shí)際操作時(shí)應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和具體設(shè)備，靈活應(yīng)用，確保每次充氣作業(yè)的安全與高效。
cng充氣安全操作規(guī)程范文
第1篇 cng充氣安全操作規(guī)程
1.0 目的
為規(guī)范本公司lng/l-cng加氣站的cng車輛充氣操作，保障加氣站工作正常運(yùn)行和安全使用，確保平穩(wěn)供氣，特制訂本操作規(guī)程。
2.0 適用范圍
本規(guī)程適用于lng/l-cng加氣站cng加氣操作，加氣站員工。
3.0 人員及工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置
有培訓(xùn)并操作熟練的2名員工，現(xiàn)場操作一人、安全監(jiān)護(hù)1人、防爆檢漏儀1臺(tái)。
4.0 作業(yè)氣候和環(huán)境要求
雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、設(shè)備異常的情況下不允許操作。
5.0 操作流程
5.1 準(zhǔn)備工作
5.1.1 檢查售氣機(jī)體加氣槍是否有漏氣現(xiàn)象，查看加氣輸氣管是否完好。
5.1.2 檢查加氣槍的快速接頭是否清潔、靈活、完好。
5.1.3 檢查售氣機(jī)電腦控制器和操作鍵盤是否完好，操作鍵盤輸入是否準(zhǔn)確。
5.2 加氣步驟
5.2.1 充裝前做好各項(xiàng)檢查并做好記錄，合格后才能允許充裝。
5.2.2 從售氣機(jī)槍盒上取下加氣槍，注意槍閥手柄箭頭指向“關(guān)”的方向，取下汽車氣瓶接口上的防塵蓋，擦凈汽車氣瓶接口后，將加氣槍頭插入汽車氣瓶的加氣接口，確認(rèn)可靠連接。
5.2.3 旋轉(zhuǎn)槍閥手柄，打開汽車氣瓶上的控制閥，讓其箭頭指向“開”的方向。
5.2.4 插入ic加氣卡，輸入密碼，按鍵盤上的確定加氣鍵開始加氣，檢查加氣是否正常并做好充裝中檢查記錄。
5.2.5 關(guān)閉汽車氣瓶的閥門，關(guān)閉加氣槍閥，排空加氣槍內(nèi)天然氣后，取下加氣槍。將防塵蓋蓋在氣瓶接口，檢查是否有漏氣，將加氣槍裝回槍盒并做好充裝后檢查記錄。
5.3 定量加氣、非定量加氣和非常規(guī)加氣按使用說明書操作。
6.0 注意事項(xiàng)
6.1 加氣工應(yīng)熟悉加氣機(jī)氣管路走向和控制點(diǎn)，掌握控制點(diǎn)的控制方法和發(fā)生緊急情況的處置預(yù)案。
6.2 充裝前檢查、充裝中檢查、充裝后檢查。
6.3 加氣車輛如遇故障不能啟動(dòng)，應(yīng)推到加氣站外修理，禁止在加氣站內(nèi)修理，以防發(fā)生事故。
6.4 要經(jīng)常檢查售氣機(jī)、管線、閥門等是否有漏氣現(xiàn)象。
6.5 正確使用售氣機(jī)的各個(gè)控制按鍵，若遇緊急情況，應(yīng)立即采取停機(jī)措施。
6.6 加氣完畢后，及時(shí)關(guān)閉加氣槍閥門和車輛加氣閥門，打開排空閥排空后關(guān)閉，拔出加氣槍頭，放好加氣槍。嚴(yán)禁帶壓抽、拔加氣槍頭。
6.7 售氣機(jī)電腦控制系統(tǒng)及各防爆電氣部件嚴(yán)禁私自拆卸。
7.0 相關(guān)文件與記錄
8.0 變更記錄
保密管理制度人員管理制度績效管理制度
第2篇 鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)充氣安全操作規(guī)程
1、鏟運(yùn)機(jī)輪胎充氣時(shí),首先要檢查充氣地點(diǎn)的巷道頂板及兩幫是否安全,拉好照明,并檢查通風(fēng)是否良好,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行充氣作業(yè)。
2、鏟運(yùn)機(jī)因輪胎欠壓無法行駛需要就地進(jìn)行充氣時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施后,方可充氣。
3、鏟運(yùn)機(jī)輪胎用鴨嘴充氣時(shí),鴨嘴要卡牢固,正常充氣時(shí),充氣人員站在充氣輪胎一側(cè)2米以外,并隨時(shí)觀察,防止鴨嘴滑脫,風(fēng)管抽打傷人。無關(guān)人員要遠(yuǎn)離充氣地點(diǎn)五米以外。
4、鏟運(yùn)機(jī)輪胎用氣路充氣時(shí),氣路長度必須滿足充氣的需要,充氣時(shí)按第三條執(zhí)行。
5、拆卸輪胎氣門芯時(shí),充氣人員頭、胸要偏離一側(cè),不準(zhǔn)對氣門嘴,以防氣門芯沖出傷人。
6、拆裝輪胎時(shí)應(yīng)做到:
(1)按順序進(jìn)行,并仔細(xì)檢查所拆裝的部件,是否損壞和變形,拆裝過程中嚴(yán)禁用大錘敲擊鋼圈、壓圈和鎖圈。
(2)拆裝前輪時(shí),用方木掩住后輪后,用鏟斗支起前輪,使前輪離開地面5cm后,用方木將車體墊支牢固鏟運(yùn)機(jī)卸載停機(jī)方準(zhǔn)拆裝。
(3)拆裝后輪時(shí),用長度不小于4m的工字鋼或液壓頂(規(guī)格為不小于120mm)斜放適當(dāng)角度,鏟運(yùn)機(jī)向后行駛,當(dāng)后輪離開地面5cm時(shí),停止行駛,并用方木掩住前輪,同時(shí)用方木將車體墊支牢固方準(zhǔn)拆裝。
7、換裝好輪胎后,要對輪胎的組裝情況進(jìn)行仔細(xì)復(fù)查,確認(rèn)組裝質(zhì)量無誤后,方可充氣。
輪胎充氣時(shí)應(yīng)做到:
(1)充氣人員必須熟知本安全操作規(guī)程。
(2)充氣時(shí),必須分兩次進(jìn)行,嚴(yán)禁一次充滿。
(3)第一次充氣量要少,以漲滿輪胎為宜,然后用錘子進(jìn)行敲打,使輪胎等全都復(fù)位,檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行再次充氣。
8、按設(shè)計(jì)要求拆裝輪胎安全防護(hù)部件,不得損壞和隨意改變
9、輪胎用鋼圈套、壓圈、鎖圈,不允許焊接,如有損壞必須更換。
第3篇 cng充氣檢查操作規(guī)程
1.0 目的
為規(guī)范本公司lng/l-cng加氣站對cng充裝車輛的檢查操作，保障加氣站的充裝安全，確保平穩(wěn)供氣，特制訂本操作規(guī)程。
2.0 適用范圍
本規(guī)程適用于lng/l-cng加氣站cng車輛加氣操作，加氣站員工。
3.0 人員及工具材料準(zhǔn)備及安全維護(hù)設(shè)施配置
有培訓(xùn)并操作熟練的2名員工，現(xiàn)場操作一人、安全監(jiān)護(hù)1人、防爆檢漏儀1臺(tái)，檢查記錄表。
4.0 作業(yè)氣候和環(huán)境要求
雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、設(shè)備異常的情況下不允許操作。
5.0 操作流程
5.1 加氣人員應(yīng)熟悉加氣站高壓管道流程和控制點(diǎn)，以及控制點(diǎn)的控制方法和發(fā)生緊急情況的處置預(yù)案。
5.2 加氣人員必須對加氣車輛及加氣過程進(jìn)行安全檢查、監(jiān)督，并且做好記錄。
5.3 有下列情況的不許充裝
5.3.1 充裝前檢查，
(1)未經(jīng)使用登記或者與使用登記證不一致的;
(2)超過檢驗(yàn)期限的;
(3)定期檢驗(yàn)不合格的或者報(bào)廢的;
(4)新瓶或者定期檢驗(yàn)后的氣瓶首次充裝，未經(jīng)置換或者抽真空處理的;
(5) 氣瓶沒有剩余壓力的;
(6)氣瓶、減壓閥、充氣閥、高壓管線等裝置連接有松動(dòng)、固定不可靠的;
(7)鋼瓶外觀有明顯機(jī)械外傷、變形及外腐蝕嚴(yán)重的;
(8)加氣車輛司乘人員尚未離開車輛或者存在其他危及安全情況的。
5.3.2 充裝中檢查:
(1)ic卡顯示讀數(shù)是否正常。
(2)售氣機(jī)計(jì)量儀表讀數(shù)、壓力是否正常。
(3)充裝過程中是否有漏氣現(xiàn)象。
(4)如遇打雷，打雷瞬間不準(zhǔn)加氣。
(5)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)應(yīng)立即停止加氣，嚴(yán)禁在漏氣情況下加氣。
5.3.3 氣瓶充裝后檢查:
(1)瓶壁溫度有無異常;
(2)瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢漏的缺陷;
(3)瓶閥及其與瓶口連接處的氣密性是否良好;
(4)瓶內(nèi)天然氣氣體壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
6.0 注意事項(xiàng)
7.0 相關(guān)文件與記錄
8.0 變更記錄
開發(fā)部制度弱電制度強(qiáng)電制度
