有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作前需詳細了解所使用的齒輪加工設(shè)備的性能、操作方法及安全裝置。
2. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和工作手套。
3. 設(shè)備檢查：開機前應(yīng)檢查設(shè)備是否正常，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
4. 工件固定：確保工件牢固地裝夾在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生位移。
5. 刀具準(zhǔn)備：選用合適的刀具，檢查其鋒利程度和安裝穩(wěn)固性。
6. 操作程序：嚴格按照設(shè)備操作手冊進行，不得擅自更改設(shè)定或進行未授權(quán)的調(diào)整。
7. 應(yīng)急處理：了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
8. 清潔維護：定期清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
齒輪工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，提升企業(yè)形象和員工的工作滿意度。
注意事項
1. 不得超負荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大加工能力限制。
2. 加工過程中，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
3. 保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的操作失誤。
4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和操作事項的準(zhǔn)確傳遞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時報告并處理。
6. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必讓他們熟悉并理解安全規(guī)程，確保他們具備安全操作的能力。
7. 在設(shè)備運行時，禁止進行任何可能導(dǎo)致危險的動作，如清理切屑、調(diào)整工件等。
8. 定期進行安全檢查，及時消除安全隱患。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程旨在為齒輪工提供一個安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同營造安全和諧的生產(chǎn)氛圍。
齒輪工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 齒輪工安全技術(shù)操作規(guī)程
①開車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常,開空車檢查各運動部位,潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。
②搭配掛輪時,一定要切斷總電源。齒輪之間磨合間隙要適當(dāng),掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時進行試驗,手輪用完要及時取下,2人操縱一臺機床時,應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時搭配掛輪和開電門。
③加工第一只工件先要手動慢進給,進行試切。工作臺上不得放置工具和其他物品。
④裝卸和測量工件、變速、換刀、緊螺釘必須停車。
⑤操作多臺機床時,必須嚴格進行巡回檢查。無人看管的機床必須停止切削。
⑥機床轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進行檢查,不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件和設(shè)備,人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分。
⑦切削時要關(guān)好防護罩,防止冷卻油飛濺,完工工件放入地盤,地上的油漬應(yīng)隨時清除,防止滑跌。
第2篇 齒輪工一般安全操作規(guī)程
1、車前檢查各手輪、手柄、按鈕位置是否正常，開空車檢查各運動部份，潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。
2、搭配掛輪時，一定要切斷總電源。齒輪之間嚙合間隙要適當(dāng)。掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時進行試驗，手柄用完要及時取下，兩人操縱一臺機床時，應(yīng)協(xié)調(diào)―致。不得同時搭配掛輪和開電門。
3、加工第一只工件先要手動慢進給進行試切。工作臺上不得放置工具。
4、裝卸和測量工件、變速、換刀、緊螺絲必須停車。
5、操作多臺機床時，必須嚴格進行巡回檢查。無人看管的床子必須停止切削。
6、機床轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進行檢查。不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備，人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部分。
7、切削時要關(guān)好防護罩，防止冷卻油飛濺，完工工件放入油盤，地上的油漬應(yīng)隨時清除，防止滑跌。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)齒輪工安全操作規(guī)程
1.開車前檢查各手輪、手柄,按鈕位置是否正常,開空車檢查各運轉(zhuǎn)部分、潤滑、冷卻系統(tǒng)是否正常。
2.搭配掛輪時,必須切斷總電源.齒輪嚙合間隙要適當(dāng)。
掛輪搭配好后應(yīng)先不接觸工件進行試驗,手柄用后要及時取下,兩人操縱一臺機床時,應(yīng)協(xié)調(diào)一致。不得同時搭配齒輪和開電門。
3.加工工件件時,先要手動慢進給進行試切。工作臺上不得放置工具和其它未固定的物件。
4.裝卸和測量工件、變速、換刀、緊螺速時必須停車。
5.操怍多臺機床時,必須嚴格進行巡回檢查,無人看管的床子必須停止切削。
6.機床轉(zhuǎn)動時,不準(zhǔn)將手伸入刀具與工件之間進行檢查,不準(zhǔn)用棉紗擦工件和設(shè)備,人身不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。
7.切削時要裝好防護罩,防止冷卻油飛濺,完工工件放
入油盤,地上的油漬應(yīng)及時清除,防止滑倒。
