粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保粗碎機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件牢固。

2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

3. 清理作業(yè)區(qū)：清除周圍雜物，保持作業(yè)環(huán)境整潔。

二、設(shè)備啟動與運(yùn)行

4. 啟動前檢查：確認(rèn)無人員在設(shè)備附近，啟動按鈕處于安全位置。

5. 操作順序：先啟動油泵，待潤滑油路暢通后，再啟動粗碎機(jī)。

6. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、物料投入

7. 均勻投料：控制物料均勻投入，避免過載。

8. 嚴(yán)禁異物：不得將金屬或其他硬物混入物料中，防止損壞設(shè)備。

四、設(shè)備維護(hù)

9. 定期保養(yǎng)：按照廠家規(guī)定進(jìn)行定期維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等。

10. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

五、停機(jī)與清理

11. 正確停機(jī)：完成作業(yè)后，先停止進(jìn)料，待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。

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2. 清理現(xiàn)場：停機(jī)后，及時清理作業(yè)區(qū)，保持設(shè)備清潔。

六、應(yīng)急措施

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3. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。

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4. 安全撤離：發(fā)生事故時，確保自身安全，及時撤離現(xiàn)場并報(bào)警。

目的和意義

粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保礦山開采工作的穩(wěn)定進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照操作手冊進(jìn)行操作。

2. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

3. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。

4. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，確保在工作狀態(tài)下注意力集中。

5. 工作中如有疑問或發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即向上級報(bào)告，切勿私自處理。

以上規(guī)程需每位粗碎工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，共同維護(hù)和諧的工作環(huán)境。

粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1、開動鄂式破碎機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)械軸承和各部螺絲緊固及潤滑情況,鄂板與齒板之間有無雜物,機(jī)器周圍有無障礙。

2、嚴(yán)格按運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序開車,必須先開啟所有除塵設(shè)備,然后在油路正常的情況下,啟動破碎機(jī),但事先必須發(fā)出開車信號。

3、工作過程中要經(jīng)常觀察潤滑情況,軸承、軸瓦溫度、鄂板、齒板、彈簧、螺絲和傳動皮帶情況等工作情況。發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲響應(yīng)立即停車處理。

4、加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)、維修與管理。運(yùn)轉(zhuǎn)時不得用手檢查修理轉(zhuǎn)動部分,需要修理時必須停車。

5、原礦倉不能夠露底,防止礦石直接沖擊板式給料機(jī)。

6、碎礦過程中應(yīng)給礦均勻連續(xù),不要堆積,避免鐵塊和爆炸物品進(jìn)入老虎口而造成事故。

7、礦石堵住老虎口時,須用鐵棍或鐵鉤鉤開,不可用炸藥炸。

8、緊固彈簧拉桿時,兩腿應(yīng)躲開正前方,應(yīng)站在側(cè)面,以防滑扣折斷傷人。

9、準(zhǔn)備停機(jī)時,先停止給礦,待虎口內(nèi)殘留的礦石全部排出后方可停車。

10、突然停電時,必須立即拉下啟動開關(guān),并清除虎口內(nèi)的殘留礦石。