有哪些
天然氣壓縮機操作維護(hù)規(guī)程
天然氣壓縮機是能源行業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，確保設(shè)備高效、安全地運行，并延長其使用壽命。
1. 日常檢查
- 在啟動前，檢查壓縮機各部件是否完整，無明顯磨損或損壞。
- 檢查潤滑油液位，確保在正常范圍內(nèi)。
- 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)無泄漏，水溫正常。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示，正確啟動壓縮機，注意電壓和電流的穩(wěn)定性。
- 運行過程中，監(jiān)控壓力表讀數(shù)，保持在設(shè)定的工作壓力范圍內(nèi)。
- 定期記錄運行參數(shù)，如運行時間、負(fù)荷情況等。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換潤滑油，遵循制造商推薦的更換周期。
- 清洗或更換空氣濾芯，防止灰塵進(jìn)入壓縮機內(nèi)部。
- 檢查密封件，如有磨損及時更換，防止氣體泄漏。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，立即停機檢查，找出原因并修復(fù)。
- 遇到壓力異常，應(yīng)調(diào)整或維修壓力調(diào)節(jié)裝置。
- 如果冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，檢查冷卻液質(zhì)量，必要時更換。
5. 停機與清潔
- 按照正確程序停機，等待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔工作。
- 清理壓縮機表面及周圍環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
目的和意義
本規(guī)程的制定，旨在規(guī)范天然氣壓縮機的操作流程，提高設(shè)備運行效率，減少故障發(fā)生，降低維護(hù)成本，保障生產(chǎn)安全，從而提升整個企業(yè)的運營效益。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需求，同時避免因不當(dāng)操作引發(fā)的安全隱患。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 在進(jìn)行任何維護(hù)工作前，務(wù)必切斷電源，確保個人安全。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，避免擴大故障。
5. 記錄操作日志，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)歷史。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄油液和零部件。
請所有相關(guān)人員嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，共同維護(hù)天然氣壓縮機的正常運行，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
天然氣壓縮機操作維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 天然氣壓縮機操作維護(hù)規(guī)程
●適用范圍：本規(guī)程適用于安瑞科壓縮機有限公司生產(chǎn)v-1c25-40-250、v-1c38-44-250天然氣壓縮機
● 操作規(guī)程
一.啟機：
1、啟動壓縮機之前檢查電力、進(jìn)氣壓力、氣路閥門是否正常。
2、打開進(jìn)氣球閥處的旁通針閥、壓縮機排污管路上的所有閥門并檢查曲軸箱油位是否正常。
3、打開循環(huán)水泵，水壓保持在0.1mpa—0.4mpa。
4、手動盤車，檢查運行部件的靈活性和可靠性。
5、啟動輔機，當(dāng)油壓上升到0.15mpa以上穩(wěn)定后啟動主機；
6、主機啟動后打開進(jìn)氣球閥，關(guān)閉旁通針閥并確認(rèn)總排污閥已打開；壓縮機正常運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即從低到高逐級關(guān)閉各排污閥門。
7、壓縮機運轉(zhuǎn)正常，排氣壓力穩(wěn)定后，開啟送氣球閥。
二.停機：
1、打開總排污閥，各級油水分離器排污閥。
2、關(guān)閉進(jìn)氣球閥。
3、當(dāng)系統(tǒng)各級壓力趨于平衡時即可按下停機按鈕。
4、 打開廢氣排出閥，使壓縮機系統(tǒng)壓力降至0.5mpa再關(guān)閉。
5、當(dāng)各級壓力趨于平衡時，關(guān)閉各油水分離器排污閥和總排污閥，為下次啟動做準(zhǔn)備。
三.運行
1、機組運行時，必須保持氣路暢通，執(zhí)行先開后關(guān)的原則，防止憋壓。
2、壓縮機運行中，觀察各級壓力、溫度、注油泵供油是否正常。
3、壓縮機每工作2—3小時或根據(jù)氣質(zhì)情況，打開排污閥進(jìn)行吹掃排污，排污閥應(yīng)逐級打開，吹掃時間不應(yīng)大于30秒，排污時總排污一定要全開。
4、若壓縮機出現(xiàn)故障需要緊急停機時，應(yīng)立即按下緊急停機按扭，迫使主機帶負(fù)荷停止運轉(zhuǎn)，然后立即打開各級排污閥門，關(guān)閉進(jìn)、送氣閥門、關(guān)閉控制柜總電源。
● 天然氣壓縮機維護(hù)規(guī)程
| 序號 | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
| 1 | 每季度 | 放空系統(tǒng)清洗檢查，主要觀察電磁閥動作是否靈敏 | 放空系統(tǒng)干凈，電磁閥動作靈敏 | |
| 清洗電磁閥前的銅基燒結(jié)過濾片 | 干凈無污垢 | |||
| 清洗濾清器濾芯，如環(huán)境惡劣可適時更換 | 濾芯干凈無污垢 | |||
| 清洗各級氣閥，清除積炭 | 干凈無污垢 | |||
| 對各運動結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，調(diào)整其相互的配合間隙 | 靈活，無雜音、無卡澀 | |||
| 檢查三角皮帶是否過松，調(diào)整中心距 | 無松動和老化現(xiàn)象 | |||
| 清洗空壓機外部，更換壓縮機油 | 空壓機外部干凈無灰塵，更換壓縮機油 | |||
| 分離器排污、排空集氣管排污、回收罐排污、過濾器排污 | 無污漬排出 | |||
| 2 | 每半年 | 校核壓力表，檢查壓力控制器的動作值 | 壓力表合格，壓力控制器的動作值在規(guī)定范圍內(nèi) | |
| 檢查各運動機構(gòu)并調(diào)整動作值 | 靈活，無雜音、無卡澀 | |||
| 檢查儲氣罐安全閥性能，使其在最高壓力時及時打開 | 開啟壓力應(yīng)為儲氣罐的安全使用范圍內(nèi) | |||
| 清洗外部和儲氣灌內(nèi)腔，更換壓縮機油和吸氣過濾器濾芯 | 干凈無雜質(zhì) | |||
| 檢查管道是否漏氣 | 無泄漏 | |||
| 對電機、電器等進(jìn)行檢測 | 電機、電器工作正常 |
● 天然氣壓縮機常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 壓縮機不能啟動 | 1. 無控制電壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 控制繼電器及時間繼電器故障 | 1. 檢查熔絲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換控制繼電器及時間繼電器 |
| 2 | 啟動不暢，開機幾秒鐘后自動停機 | 1.檢查自動空氣開關(guān)是否起跳，電壓是否正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. y－△?啟動中接觸器接觸不良和電機三相缺相 | 1.檢查并排出 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 重新調(diào)整或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 檢查并排出 |
| 3 | 壓縮機耗油大 | 1. 機組內(nèi)有泄漏點導(dǎo)致疏水閥排出的冷凝水含油量是否大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓縮機油位偏高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 壓力閥開啟壓力不正常 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 回油管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 油氣分離器濾芯失效 | 1.檢查并找出內(nèi)漏點 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 降低油位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換閥門 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清洗或更換回油管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 更換油分離器濾芯 |
| 4 | 排氣壓力過低 | 1. “分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)節(jié)電磁閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 管路有泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 空氣濾清器濾芯阻塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 安全閥泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常 | 1. 排除泄漏故障或更換手動閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.排除漏點或更換調(diào)節(jié)電磁閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 排除泄漏點 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清洗或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.排除漏點或更換安全閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 更換或重新調(diào)整壓力開關(guān) |
| 5 | 排氣壓力過高 | 1. 蝶閥機構(gòu)有無機械故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 電磁閥漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 進(jìn)氣調(diào)節(jié)器工作不正常 | 1. 排除故障 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 排除漏點或更換電磁閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 調(diào)整壓力開關(guān)上下限，必要時更換壓力開關(guān) |
| 6 | 排氣溫度過高 | 1. 排氣壓力超過規(guī)定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.. 潤滑油不清潔及油位低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)速不正常、排氣口堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 油冷卻器、后冷卻器外表不清潔 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 溫控閥損壞；電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 氣缸余隙過小或過大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 活塞、活塞環(huán)發(fā)生故障或氣缸中缺油引起干磨 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 氣閥積碳或漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9. 超壓、超速使用 | 1. 調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 補足或更換潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整風(fēng)扇電機轉(zhuǎn)速，清洗疏通排氣口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 清潔冷卻器外表面 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 修理或更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 調(diào)整氣缸余隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 檢查并改善上油情況； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 清除積碳或更換氣閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9. 恢復(fù)至額定壓力或轉(zhuǎn)速 |
| 7 | 電動機發(fā)熱 | 1.電機內(nèi)部接觸不良或斷相 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.導(dǎo)線截面積過小或電壓不穩(wěn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.電動機冷卻不良或超負(fù)荷使用， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.工作環(huán)境周圍空氣溫度過高 | 1. 維修或更換電動機 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換導(dǎo)線或調(diào)整電壓； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 清除外殼上的油污或恢復(fù)正常操作； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 改善工作環(huán)境 |
| 8 | 電動機冒火花 | 1. 啟動時轉(zhuǎn)子引線產(chǎn)生火花，一般是轉(zhuǎn)子引線連接不緊，接觸不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 定子與轉(zhuǎn)子之間落入雜物 | 1. 擰緊引線的連接螺釘 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 用干凈無油壓縮機空氣吹除 |
| 9 | 電動機振動開啟 | 1. 基礎(chǔ)不牢固 | 1. 提高地腳強度，緊固連接螺栓 |
| 10 | 氣缸內(nèi)發(fā)生敲擊聲 | 1. 活塞到上止點時，活塞與氣閥之間的間隙太小2. 連桿小頭襯套或活塞襯套磨損，間隙加大；連桿小頭與活塞銷緊固螺栓松動3. 活塞或活塞環(huán)磨損，氣缸磨損，間隙太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 曲軸連桿機構(gòu)與氣缸的中心線不一致 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 氣缸中掉入異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 活塞環(huán)因高溫缺油，卡在活塞中 | 1. 調(diào)整活塞與氣缸死點間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換活塞或氣缸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 調(diào)整中心線一致 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5. 取出異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 更換活塞和活塞環(huán) |
| 11 | 曲軸箱內(nèi)發(fā)生撞擊 | 1. 連桿大頭瓦磨損，間隙太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 連桿大頭螺栓松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 連桿大頭瓦缺油、發(fā)熱，以至燒壞 | 1. 更換連桿大頭瓦片 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 鎖緊螺栓防止松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換新軸瓦 |
| 12 | 吸排氣閥的敲擊聲 | 1. 吸排氣閥片折斷或閥簧松軟損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 一、二級卸荷閥，在機器卸荷時動作未到位，處于半卸荷位置 | 1. 更換閥片或閥簧 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 調(diào)整各卸荷閥，以確保動作靈敏可靠 |
| 13 | 排氣量不足 | 1. 濾清器堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 氣缸、活塞或活塞環(huán)磨損間隙過大，壓縮循環(huán)中漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 氣缸體與缸蓋結(jié)合不嚴(yán)，裝配時氣缸墊破裂形成漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 活塞與氣缸上止點的余隙太大 | 1. 清洗或更換濾清器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 更換相應(yīng)零部件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換密封墊； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 調(diào)整余隙 |
| 14 | 氣閥關(guān)閉不嚴(yán)或不及時 | 1. 吸氣閥簧斷裂 | 1. 更換吸氣閥簧 |
| 15 | 安全閥不能開啟 | 1. 二級吸排氣閥吸入異物將閥片卡住 | 1. 清除異物 |
| 16 | 空壓機轉(zhuǎn)數(shù)降低 | 1. 傳動皮帶過松，丟轉(zhuǎn) | 1. 更換皮帶或調(diào)整中心距 |
| 17 | 排氣管路漏氣或安全閥嚴(yán)重漏氣 | 排氣管接頭漏氣或安全閥損壞 | 1. 擰緊管接頭或更換安全閥 |
| 18 | 潤滑油溫過高 | 1. 供油量不足 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 活塞、活塞環(huán)或氣缸嚴(yán)重磨損，高壓氣進(jìn)入曲軸箱 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 潤滑油質(zhì)量不好或過臟 | 1. 及時加油2. 檢查更換零件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換潤滑油 |
| 19 | 自動停車后不能再啟動 | 1. 放空電磁閥失靈，導(dǎo)致無法卸載 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 磁力啟動器接觸不良或壓力控制器失靈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 電磁閥保險管斷路 | 1. 檢查電磁閥如線圈未斷清洗即可，如斷則需要換線圈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 檢查更換 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 更換保險管 |
第2篇 活塞式天然氣壓縮機安全操作規(guī)程
一、適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了zw-7/-0.5-2活塞壓縮機開機前的準(zhǔn)備工作、開機運行時的維護(hù)管理及停車操作的方法,該規(guī)程只適用于zw-7/-0.5-2型活塞壓縮機的安全操作管理。
二、開機前的準(zhǔn)備工作
1、檢查電源及電源控制柜,電源電壓應(yīng)在380±30v范圍之內(nèi),檢查三相電源是否平衡,各項電壓不超過10v,調(diào)整啟動延長時間達(dá)到6~7s。
2、詳細(xì)檢查各部件附件及連接件的緊固情況,各零部件要齊全完好,機身清潔無雜物。
3、向曲軸箱內(nèi)注入68#機械油至看窗液位的2/3為止,保證油質(zhì)良好,冬季開機時應(yīng)使油溫在15攝氏度以上。
4、打開冷卻水進(jìn)出口閥門,并通過排水口觀察水流是否暢通,調(diào)節(jié)水壓力至0.15~0.3mpa范圍內(nèi)。
5、檢查安全閥、儀表,確保安全閥靈活好用,儀表指示準(zhǔn)確。
6、檢查機器周圍清潔無雜物。
7、手動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器兩周以上,壓縮機無撞擊聲或其他異常聲響,將聯(lián)軸器轉(zhuǎn)到最輕位置。
三、開機
1、關(guān)閉進(jìn)出口控制閥,打開手動卸荷閥2~3分鐘壓縮機卸荷后關(guān)閉手動卸荷閥。
2、啟動壓縮機,待運轉(zhuǎn)正常后打開進(jìn)出口閥門,壓縮機投入正常運行。
四、運行時的維護(hù)管理
1、保持潤滑油液位在油標(biāo)上下限位之間,油壓在0.15~0.3mpa。
2、每2小時進(jìn)行一次巡回檢查,認(rèn)真填寫運轉(zhuǎn)記錄。
3、仔細(xì)檢查機器的運轉(zhuǎn)情況,檢查氣路、油路、水路有無泄漏現(xiàn)象,機器運轉(zhuǎn)有無雜音,注意電機溫度是否過高。
檢查時注意各關(guān)鍵點的參數(shù)情況(以下是各點參數(shù)的規(guī)定值)
吸氣壓力 (表壓) -0.03~-0.05mpa
排氣壓力 (表壓) 0.1~0.2mpa
潤滑油壓力(表壓) 0.15~0.3mpa
冷卻水壓力(表壓) 0.15~0.3mpa
冷卻水溫度 〈35 ℃
潤滑油溫度 〈70 ℃
4、每8小時排放一次壓縮機前分離器中的殘液,如果積液過多可適當(dāng)加密排放頻率。
五、停機操作
1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門。
2、按停止按鈕停機。
3、打開各氣缸放水栓,放凈積水(冬季尤其要注意,以防止凍裂機身)。
4、關(guān)閉排氣閥門,拉下電源閘刀,掛上停機牌子。
六、在出現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停機
1、壓縮機任何一部分溫度升高超過允許值。
2、壓縮機關(guān)鍵點壓力超出允許范圍。
3、電機聲音不正常,或電路部分出現(xiàn)過熱、冒煙等現(xiàn)象。
4、電流表讀數(shù)突然增大。
5、壓縮機氣路、水路、油路發(fā)生嚴(yán)重泄漏。
6、機器零部件發(fā)生脫落事件。
第3篇 天然氣壓縮機操作規(guī)程
一、運行前檢查
1. 檢查曲軸箱機油液位、注油器油箱液位、水箱液位是否在要求范圍內(nèi),如液位過低,必須及時添加。
2. 檢查空氣壓力,氣壓表顯示是否在0.6-0.8mpa之間。
3. 檢查管線卡子、地腳螺栓等是否松動。
4. 檢查進(jìn)氣閥門是否打開,排污閥和進(jìn)氣氣動閥門是否關(guān)閉。
5. 檢查水(油)管線是否滲漏,天然氣管線是否泄漏。
6. 盤車數(shù)轉(zhuǎn),查看運行是否靈活,機身是否有撞擊聲。
二、手動功能
每次啟動設(shè)備前,必須進(jìn)入手動功能界面進(jìn)行以下操作后方可自動啟動壓縮機
1. 啟動注油器 3-5秒 停止注油器
2. 啟動預(yù)潤滑油泵3-5秒 停止預(yù)潤滑油泵,冬季天氣較冷時,如油溫低于15度,需開啟油加熱器將油溫加熱至15度后,油加熱器自動停止在啟動預(yù)潤滑油泵。
三、自動啟動
1. 按實際情況設(shè)置啟動壓力(方法見步驟6)。
2. 當(dāng)壓力下降到啟動壓力后將手動/自動調(diào)節(jié)開關(guān)打至自動狀態(tài)
3. 盤車2圈,電機轉(zhuǎn)動靈活,曲軸箱無異音
4. 啟動冷卻水循環(huán)泵,啟動冷卻塔,按下配電柜的主機啟動按鈕或設(shè)備旁操作臺上的啟動鍵,設(shè)備自動啟動。
5. 啟動過程中如出現(xiàn)異常,立即按下停止鍵,防止設(shè)備故障;運行3分鐘后記錄各項數(shù)據(jù)。
四、自動停止
1. 當(dāng)壓力增至停機壓力后壓縮機自動停止。
2. 消除壓力上限報警 點擊數(shù)據(jù)顯示按鍵,進(jìn)入主畫面
3. 將設(shè)備打至手動狀態(tài),打開手動排污閥門,將一、二、三四級氣缸內(nèi)壓力泄至0.1兆帕以下,盤車較輕松,設(shè)備進(jìn)入待機狀態(tài)
4. 自動停止后必須將設(shè)備打至手動狀態(tài),防止設(shè)備帶壓啟動導(dǎo)致配電箱故障。
五、系統(tǒng)數(shù)值調(diào)整方法
1. 如在操作界面,點擊退出按鍵
2. 點擊管理員界面
3. 輸入密碼并修改數(shù)據(jù)并退出參數(shù)修改界面
4. 數(shù)值調(diào)整不得超過說明書要求范圍,調(diào)整數(shù)值必須兩人在場,一人調(diào)整一人確認(rèn),并將調(diào)整結(jié)果記錄。
六、報警消除
1. 記錄報警顯示內(nèi)容,以便維修。
2. 按下消音鍵,消除報警燈,分析解決故障。
3. 維修設(shè)備時必須斷開設(shè)備電源。
