四氟膜材壓延機(jī):安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，必須全面檢查四氟膜材壓延機(jī)的各個(gè)部件，包括滾輪、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣線路。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及防滑鞋，確保個(gè)人安全。

3. 設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕前，確保無(wú)異物進(jìn)入工作區(qū)域，所有控制面板設(shè)定正確。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：在壓延過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕。

5. 停機(jī)維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范四氟膜材壓延機(jī)的操作流程，降低生產(chǎn)過(guò)程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，防止設(shè)備損壞及人身傷害，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也是提升企業(yè)安全管理的重要措施。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作壓延機(jī)，所有操作員需熟悉設(shè)備操作手冊(cè)并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)后上崗。

2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸滾輪和其他運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、粉塵等影響設(shè)備運(yùn)行或造成滑倒危險(xiǎn)。

4. 遵守電氣安全規(guī)定，不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電氣維修，以防觸電。

5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

7. 保持良好的溝通，操作員間應(yīng)互相監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行。

8. 在操作過(guò)程中如遇緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保護(hù)自身安全，遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，安全是生產(chǎn)的前提，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，才能確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

四氟膜材壓延機(jī):安全操作規(guī)程范文

一、 操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備:檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),潤(rùn)滑油是否充分;檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性,當(dāng)按下緊急停車按鈕時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn),制動(dòng)電路制動(dòng),輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過(guò)1/4~1/3周長(zhǎng)。

2、機(jī)器各部分經(jīng)檢查無(wú)誤后,應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高,輥筒軸承、減速機(jī)溫升不大于20℃,空運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流的50%,整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有顯著的震動(dòng)與過(guò)大的燥聲,連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí),直到各部份正常為止。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)荷試車應(yīng)從輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始(以不超過(guò)過(guò)額定率的50%為限),在8小時(shí)內(nèi)逐次增加到負(fù)荷,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒軸承溫長(zhǎng)小于50℃,減速機(jī)溫升不大于60℃,主電機(jī)功率不超過(guò)額定值,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部份正常后,方可投入正常生產(chǎn)。

4、啟動(dòng)順序

(1)、潤(rùn)滑啟動(dòng):合上斷路器,按下正常啟動(dòng)開(kāi)關(guān),運(yùn)行指示亮。

(2)、主機(jī)啟動(dòng):主機(jī)必須在潤(rùn)滑起動(dòng)后方可起動(dòng),接下主機(jī)控制柜上的正常啟動(dòng)按鈕,根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動(dòng)按鈕,調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速,主機(jī)起動(dòng)。停車時(shí)先將主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機(jī)控制柜上的正常停止。

(3)、調(diào)整輥距:根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。

(4)、輥溫設(shè)定:壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃~150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。

(5)、調(diào)整車速:壓延滾筒為兩輥,呈ⅰ型排列,其線速度為:3~5米/分鐘,生產(chǎn)過(guò)程中可按按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整車速。

(6)、電柜通風(fēng)冷卻:將電柜通風(fēng)開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)的位置,電柜冷卻機(jī)通電工作,電柜通風(fēng)降溫。

二、注意事項(xiàng)

1、冷卻必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行,避免輥筒因溫度突變而造成事故。

2、使用調(diào)距裝置時(shí)兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過(guò)大,避免輥筒軸頸偏斜過(guò)大及損傷其它零件。

3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機(jī)設(shè)備和人事事故時(shí),采用的緊急措施,正常停車時(shí)不要用它,以免影響機(jī)器壽命,保證剎車工作的可靠。

4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理;表面鍍硬質(zhì)鉻,堅(jiān)而脆,要避免與硬物撞擊。

5、定期檢查潤(rùn)滑油(脂)的質(zhì)量,及時(shí)補(bǔ)充更換新的潤(rùn)滑油(脂)。

6、機(jī)器在正常使用情況下,每年需進(jìn)行大修一次,檢查各部分磨損情況,更換磨損零件。

第2篇 四氟膜材壓延機(jī)安全操作規(guī)程

一、 操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，潤(rùn)滑油是否充分；檢查緊急停車裝置的靈敏度和可靠性，當(dāng)按下緊急停車按鈕時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)立即停轉(zhuǎn)，制動(dòng)電路制動(dòng)，輥筒繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過(guò)1/4～1/3周長(zhǎng)。

2、機(jī)器各部分經(jīng)檢查無(wú)誤后，應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輥筒速度應(yīng)由低到高逐步提高，輥筒軸承、減速機(jī)溫升不大于20℃，空運(yùn)轉(zhuǎn)電流不大于電機(jī)額定電流的50%，整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得有顯著的震動(dòng)與過(guò)大的燥聲，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)，直到各部份正常為止。

3、空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試車應(yīng)從輕負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始（以不超過(guò)過(guò)額定率的50%為限），在8小時(shí)內(nèi)逐次增加到負(fù)荷，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輥筒軸承溫長(zhǎng)小于50℃，減速機(jī)溫升不大于60℃，主電機(jī)功率不超過(guò)額定值，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各部份正常后，方可投入正常生產(chǎn)。

4、啟動(dòng)順序

（1）、潤(rùn)滑啟動(dòng)：合上斷路器，按下正常啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，運(yùn)行指示亮。

(2)、主機(jī)啟動(dòng)：主機(jī)必須在潤(rùn)滑起動(dòng)后方可起動(dòng)，接下主機(jī)控制柜上的正常啟動(dòng)按鈕，根據(jù)需要按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)直動(dòng)按鈕，調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速，主機(jī)起動(dòng)。停車時(shí)先將主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定緩慢調(diào)至零位后再按下主機(jī)控制柜上的正常停止。

（3）、調(diào)整輥距：根據(jù)薄膜的厚度需要輥距。

（4）、輥溫設(shè)定：壓輥采用內(nèi)加熱恒溫方式。軋輥工作表面溫度可在50℃～150℃范圍內(nèi)任意設(shè)定和控制。溫度可穩(wěn)定在±5℃范圍內(nèi)。

（5）、調(diào)整車速：壓延滾筒為兩輥，呈ⅰ型排列，其線速度為：3~5米/分鐘，生產(chǎn)過(guò)程中可按按經(jīng)驗(yàn)數(shù)值調(diào)整車速。

（6）、電柜通風(fēng)冷卻：將電柜通風(fēng)開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)的位置，電柜冷卻機(jī)通電工作，電柜通風(fēng)降溫。

二、注意事項(xiàng)

1、冷卻必須在運(yùn)轉(zhuǎn)中緩慢進(jìn)行，避免輥筒因溫度突變而造成事故。

2、使用調(diào)距裝置時(shí)兩端調(diào)節(jié)間距不可相差過(guò)大，避免輥筒軸頸偏斜過(guò)大及損傷其它零件。

3、緊急停車裝置是在發(fā)生主電機(jī)設(shè)備和人事事故時(shí)，采用的緊急措施，正常停車時(shí)不要用它，以免影響機(jī)器壽命，保證剎車工作的可靠。

4、軋輥采用優(yōu)質(zhì)合金材料并經(jīng)特殊工藝處理；表面鍍硬質(zhì)鉻，堅(jiān)而脆，要避免與硬物撞擊。

5、定期檢查潤(rùn)滑油（脂）的質(zhì)量，及時(shí)補(bǔ)充更換新的潤(rùn)滑油（脂）。

6、機(jī)器在正常使用情況下，每年需進(jìn)行大修一次，檢查各部分磨損情況，更換磨損零件。