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油、水箱工安全操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):92

油、水箱工安全操作規(guī)程

有哪些

油、水箱工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)

3. 油、水箱的填充與排放操作

4. 應(yīng)急處理程序

5. 安全清潔與廢物處理

目的和意義

本規(guī)程旨在確保油、水箱工在日常操作中遵循安全標(biāo)準(zhǔn),防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)工人的生命安全,減少設(shè)備損壞,保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過明確的操作步驟和注意事項(xiàng),提高員工的安全意識,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:工作前,務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套和防護(hù)服,確保身體各部位得到適當(dāng)保護(hù)。

2. 設(shè)備檢查:在操作前,檢查油、水箱及其相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)無泄漏、損壞或其他異常情況。如發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī)并向維修部門報(bào)告。

3. 填充與排放:遵循“先開排氣閥,后開進(jìn)液閥”的原則,緩慢注入或排放液體,避免產(chǎn)生氣壓沖擊。禁止在無監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行操作,確保周圍環(huán)境通風(fēng)良好,防止油氣積聚。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,如發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急設(shè)備,通知相關(guān)人員,并避免直接接觸泄漏物。

5. 清潔與廢物處理:使用專用工具清理油污,不得隨意傾倒廢油,應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒等事故。

6. 注意觀察:在操作過程中,密切注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度上升,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。

7. 電氣安全:在有電環(huán)境下操作時(shí),確保設(shè)備接地良好,避免帶電操作,防止觸電事故。

8. 訓(xùn)練與教育:定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和技能,了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)。

9. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,不擅自更改操作流程,確保安全操作的規(guī)范性。

油、水箱工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié),每一位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行,共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,應(yīng)靈活應(yīng)對,結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策,以確保自身和他人的安全。

油、水箱工安全操作規(guī)程范文

第1篇 油、水箱工安全操作規(guī)程

1、焊油箱時(shí),應(yīng)先將油箱清洗干凈,以防爆炸。

2、焊油、水箱時(shí),首先檢查是否夾牢。

3、焊接時(shí)要戴好口罩。

4、搬運(yùn)油、水箱時(shí),防止碰壞和砸腳。

5、用鹽酸配制鏹水時(shí),嚴(yán)防傷害皮膚。

第2篇 使用石油產(chǎn)品抗乳化度儀安全操作規(guī)程

1.玻璃缸先注水后方可通電使用,使用前請仔細(xì)閱讀儀器使用說明書,按儀器使用說明書要求進(jìn)行破乳化度、時(shí)間、溫度、試樣數(shù)的設(shè)定;

2.完成儀器設(shè)定后,將儀器加熱水浴升溫至54℃±1℃。

3.所用量筒內(nèi)壁應(yīng)不含油污,潔凈干燥,以量筒內(nèi)壁不掛水珠為洗凈標(biāo)準(zhǔn)。

4.面板和玻璃缸不能用硬物磕碰,否則會造成儀器的永久性損壞。

5.儀器應(yīng)放置在平整、穩(wěn)固的機(jī)臺上并盡量避免陽光直射在儀器上。

6.轉(zhuǎn)換試管后應(yīng)確認(rèn)定位準(zhǔn)確無誤,開始試驗(yàn),以免攪拌器打壞試管。

7.下一個(gè)試樣開始攪拌的時(shí)間最好與幾個(gè)試樣的整5分鐘計(jì)時(shí)錯(cuò)開,以免產(chǎn)生幾個(gè)試樣同時(shí)觀測的現(xiàn)象。

8.如有誤操作,可按“復(fù)位“鍵,重新開始操作。

9.電源必須做好良好接地;同時(shí)保持儀器清潔,防酸、堿、油污污染,特別注意防止電控部分進(jìn)水受潮(每周至少要開機(jī)一次)。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)柴油發(fā)電機(jī)組的安全操作規(guī)程

一、接到準(zhǔn)備開車信號后,認(rèn)真檢查柴油機(jī)的潤滑應(yīng)在規(guī)定的油位,檢查油、 水量,移開機(jī)器邊的無關(guān)物品,確認(rèn)油水溫度不低于20℃時(shí),方可啟動。

二、各系統(tǒng)管路閥門應(yīng)處于開通式關(guān)閉位置,傳動機(jī)構(gòu)的聯(lián)接應(yīng)緊固良好。

三、人力轉(zhuǎn)動柴油機(jī)曲軸720度檢查內(nèi)部機(jī)件應(yīng)處于正常狀態(tài),把調(diào)速的操 作手柄扳到啟動位置。

四、檢查啟動電源的電壓是否正常,合上閘刀按下啟動按鈕,待柴油機(jī)點(diǎn)火 后立即松開,潤滑油的壓力開到規(guī)定值時(shí),再緩慢加速到電壓380微頻率50hz, 方可帶負(fù)荷。

五、如兩次啟動不起,因認(rèn)真檢查判明原因,排除故障,后再啟動并向有關(guān) 人員匯報(bào)。

六、在工作中經(jīng)常檢查油壓、油溫、水溫及負(fù)荷的變化情況,并作好記錄, 禁止一切閑人進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)。

七、值班人員必須堅(jiān)守工作崗位,做好本職工作。

八、接到停機(jī)信號后,逐步卸去負(fù)荷,緩慢減速到850轉(zhuǎn)/分,每空轉(zhuǎn)2-3 分鐘,關(guān)閉油門停機(jī)。

九、停機(jī)后,關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門或開通,檢查油、水的消耗情況,并作好補(bǔ) 給,進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),排除工作中出現(xiàn)的故障。

第4篇 油庫加油工安全操作規(guī)程

1、工作時(shí),必須穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁班前、班中喝酒。庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,禁止穿磨釘鞋,禁止穿容易產(chǎn)生靜電的衣服。

2、提用油料時(shí),容器的蓋要擰緊,并放置平穩(wěn),避免碰撞,沿途須離火源五米以上。

3、進(jìn)油操作時(shí)不得跑油,每次進(jìn)油、放油完畢后須注意關(guān)閉閥門。

4、啟閉油罐(桶)的入孔,油蓋、測量液面和取樣作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)戴口罩后站在上風(fēng)側(cè),避免揮發(fā)氣體,工作時(shí),禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火工具。

5、汽油車進(jìn)庫前,先將排氣管戴上防火帽火再檢查閘刀至加油泵的電路,確認(rèn)電路安全狀況良好后方可送電起動油泵,加油時(shí),加油槍輕拿輕放,避免碰撞,加油完畢先將油槍放置好后切斷電源,下次加油,仍按此程進(jìn)行。

6、堅(jiān)守工作崗位,交接班要認(rèn)真記錄,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入油庫。

7、所有消防用品(如黃砂等)不準(zhǔn)挪作它用,消防滅火器必須放在順手可拿的地方。

8、提高警惕,加強(qiáng)責(zé)任,做到勤走動,勤檢查,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)消除或報(bào)告。

第5篇 加油站安全操作規(guī)程

一、加油操作規(guī)程

(一)準(zhǔn)備

(1)當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí),加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。

(2)車輛停穩(wěn),發(fā)動機(jī)熄火后,加油員應(yīng)主動將油箱蓋或油箱蓋板打開,帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。

(3)您好!請問加什么油?加多少升?同時(shí)將加油機(jī)泵碼回零,并請顧客確認(rèn)。

(二)加油

1.定量加油

(1)根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

(2)根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中,提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。

(3)加油完畢,加油員須對照加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后,方可收回油槍。

(4)把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板;

2.非定量加油

(1)根據(jù)加油機(jī)(顯示屏)的顯示值,請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后,方可收回油槍。

(2)把油箱蓋擰緊,關(guān)上油箱蓋板。

(三)結(jié)算

(1)收取現(xiàn)金、加油票時(shí),加油員必須當(dāng)面唱票,并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收,發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收,并及時(shí)報(bào)告站(班)長處理。

(2)收取現(xiàn)金、加油票時(shí)必須按實(shí)找零。

(3)收取定點(diǎn)加油記賬卡(單)時(shí),加油員與顧客雙方共同簽字確認(rèn),并收回本站留存記賬卡(單)。

(1)當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后,使用文明用語,及時(shí)引導(dǎo)車輛離開加油島。

(2)當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時(shí),按上述程序進(jìn)行加油操作。

(3)當(dāng)暫時(shí)無車輛來站加油時(shí),應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記賬卡(單),及時(shí)上繳銀臺。做好加油機(jī)及加油島區(qū)域的衛(wèi)生。

二、計(jì)量操作規(guī)程

1.儲油罐液位高度測量(人工測量)

(1)停止使用與油罐相連的加油機(jī),抄寫停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。

(2)卸油后,待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。

(3)將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

(4)從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。

(5)當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)(約20cm)應(yīng)放慢速度,不得沖擊罐底。

(6)手感尺鉈觸底,就迅速將尺垂直向上提起,避免傾斜擺動,使液面發(fā)生波動。

(7)卷尺提起后,應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度,讀出油面高度;先讀小數(shù),后讀大數(shù),讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放,以防油面變化。

(8)測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米,每次測量至少兩次,兩次相差不大于lmm,取小的讀數(shù)超過時(shí)應(yīng)重測。

(9)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記人測量記錄表中。

2.油罐車液面高度測量(人工測量)

(1)用于人工計(jì)量的停車場地,必須堅(jiān)實(shí)平整,坡度不大于0.5°(5‰)。

(2)油面平穩(wěn)后再行計(jì)量。

(3)具體計(jì)量程序同儲油罐液面高度測量。

3.儲油罐罐底水高測量

(1)水的高度不超過300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺;水的高度超過300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。

(2)測量時(shí),在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。

(3)從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐,尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢,以免破壞靜止的油面。

(4)尺鉈或檢水尺觸底時(shí),應(yīng)靜置3-5s后提尺。

(5)卷尺提起后,應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù);讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。

(6)遇水、油界面不清晰、不平直,應(yīng)重新按程序測量。

(7)水高超出50mm,應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長,分析原因并進(jìn)行處理。

(8)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記人測量記錄表中。

4.油晶溫度測量

(1)溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進(jìn)行。

(2)測量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。

(3)將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測量油溫,浸沒時(shí)間不少于5min。

(4)提取溫度計(jì)時(shí)要迅速,溫度計(jì)離開油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)超過l0s;讀數(shù)時(shí)應(yīng)溫度計(jì)垂直,不讓盒內(nèi)液體灑出,視線應(yīng)垂直于溫度計(jì),先讀小數(shù),后讀大數(shù)。

(5)使用分度值為0.5℃的溫度計(jì),應(yīng)估讀到0.1℃;使用分度值為1℃的溫度計(jì),應(yīng)估讀到0.2℃。

(6)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

5.油品密度測量(密度計(jì)法)

(1)從油罐采取油樣,將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒,量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方,并保持平穩(wěn)。

(2)將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中,操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過兩個(gè)最小分度值。

(3)待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)(密度計(jì)上標(biāo)有“彎月面上緣讀數(shù)”字樣),讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸,眼睛要與彎月面的上緣成同一水平線,并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3。

(4)測量油樣的溫度。

(5)測量完畢,將油樣倒回油罐,收好計(jì)量器具。

(6)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記人測量記錄表中。

三、卸油操作規(guī)程

(一)準(zhǔn)備

(1)送油罐車進(jìn)站后,卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效,引導(dǎo)罐車至計(jì)量場地。

(2)連接靜電接地線,按規(guī)定備好消防器材,將罐車靜置15min經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。

(二)驗(yàn)收

(1)卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量,檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。

(2)卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀(顏色、氣味等)檢查,如油品質(zhì)量有異常,應(yīng)報(bào)告站長,拒絕接卸。

(3)測量油高、水高,計(jì)算油品數(shù)量。超過定額損耗,但在規(guī)定的0.2%互不找補(bǔ)幅度內(nèi),可直接接卸;超過定額損耗,又超過互不找補(bǔ)幅度,應(yīng)報(bào)告站長,通知發(fā)貨油庫派計(jì)量員共同復(fù)測,復(fù)測結(jié)果記錄在案,油品應(yīng)予接卸,超耗待行處理。

(4)逐項(xiàng)填制進(jìn)站油品核對單,由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實(shí)收數(shù)量。

(三)卸油

(1)核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。

(2)通過液位計(jì)或人工計(jì)量檢測確認(rèn)卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的發(fā)生。

(3)按工藝流程要求連接卸油管,做到接頭結(jié)合緊密,卸油管自然彎曲。

(4)檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。

(5)司機(jī)緩慢開啟罐車卸油閥,卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況,隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時(shí),罐車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

(6)卸油完畢,卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥,拆卸卸油管,蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽,收回靜電導(dǎo)線。

(7)引導(dǎo)油罐車離站。

(四)卸后工作

(1)待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后,通知加油員開機(jī)加油。

(2)將消防器材放回原位,整理好現(xiàn)場。

(3)根據(jù)進(jìn)站油品核對單及油品交運(yùn)單,填寫進(jìn)貨驗(yàn)收登記表和分罐保管賬。

四、開票規(guī)程

(一)銷售

(1)使用文明用語,詢問顧客要求,主動向顧客介紹商品性能、價(jià)格。

(2)整裝油品銷售:提示客戶確認(rèn)品種、規(guī)格、數(shù)量,確認(rèn)包裝是否完好。

(3)加油票銷售:提示客戶確認(rèn)品種、復(fù)核數(shù)量。

(4)記賬卡銷售:事先由主管公司(或加油站)與購油單位簽定供銷合同;根據(jù)合同按購油單位開立記賬卡(單)并留存單樣;建立記賬卡單位擋案,將記賬單位名稱、聯(lián)系電話、車號存檔;將記賬卡(單),按油品編碼進(jìn)行分類保存。

(二)收款

(1)收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。

(2)收取支票時(shí),查驗(yàn)支票無折損,印鑒清晰齊全,日期、用途無涂改后,登記持票人身份證等有效證件,當(dāng)面填寫支票,待款到賬后付油(或油票)。

(三)開發(fā)票

(1)根據(jù)客戶購油數(shù)量、金額開據(jù)發(fā)票。

(2)根據(jù)加油員提供的加油數(shù)量開據(jù)發(fā)票。

(3)當(dāng)加油員提供加油金額時(shí),須按單價(jià)轉(zhuǎn)化為升數(shù),并取整再開據(jù)發(fā)票。

(4)開據(jù)發(fā)票應(yīng)項(xiàng)目齊全,無涂改現(xiàn)象。

(5)將發(fā)票聯(lián)交給顧客,并文明送客。

(四)結(jié)賬

(1)匯總當(dāng)班所收現(xiàn)金、支票總額,與已開票總額相核對。

(2)匯總現(xiàn)金、支票、油票、記賬卡(單)等購油形式加的汽油、柴油數(shù)量,與泵碼數(shù)相核對。

(3)匯總核對煤油、潤滑油、潤滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷售數(shù)量、金額。

(4)依據(jù)發(fā)票及實(shí)際銷售各類成品油的數(shù)量、金額編制當(dāng)班銷售成品油日報(bào)表及其他商品日報(bào)表。

五、記賬規(guī)程

(一)進(jìn)貨記賬

1.散裝油品

(1)依據(jù)購進(jìn)發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種、數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。

(2)依據(jù)油品交運(yùn)單及計(jì)量結(jié)果填寫加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對單。

(3)依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對單登記分罐保管賬和收、發(fā)、存日記賬。

2,整裝油品及其他商品

(1)依據(jù)購進(jìn)發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種、數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。

(2)依據(jù)整裝油品進(jìn)貨單,核對商品品種、數(shù)量、填寫入庫單。

(3)依據(jù)入庫單登記整裝油品分類保管賬、其他商品明細(xì)賬。

(二)銷售記賬

1.散裝油品

(1)依據(jù)銷售日報(bào)表散裝油品的銷售量,登記庫存商品明細(xì)賬、商品保管賬、已售未提賬。

(2)依據(jù)銷售日報(bào)表散裝油品的發(fā)油量,登記收發(fā)存明細(xì)賬、分罐保管賬、已售未提賬。

2,整裝油品

(1)依據(jù)銷售日報(bào)表整裝油品的銷售量,登記庫存商品明細(xì)賬、庫存分類保管賬。

(2)依據(jù)銷售日報(bào)表中其他商品銷售量,登記其他商品明細(xì)賬。

六、特殊情況處理規(guī)程

(一)跑、冒油品

(1)當(dāng)向儲油罐卸油時(shí)發(fā)生跑、冒油品,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油罐車卸油閥,切斷總電源,停止?fàn)I業(yè),并向站長匯報(bào)。

(2)站長及時(shí)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場警戒,疏散站外人員,推出站內(nèi)車輛,準(zhǔn)備消防器材。

(3)對現(xiàn)場已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進(jìn)行必要的回收,禁止用鐵制、塑料等易產(chǎn)生靜電火花和與地面摩擦產(chǎn)生火花的器皿進(jìn)行回收?;厥蘸笥蒙惩粮采w殘留油面,待充分吸收殘留油品后將沙土清除干凈。

(4)檢查所有井口是否有殘留油品,若有殘油應(yīng)及時(shí)清理干凈,并檢查其他可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的區(qū)域是否有隱患存在。

(5)計(jì)量確定跑、冒油品數(shù)量,做好記錄臺賬。

(6)檢查確認(rèn)無其他危險(xiǎn)隱患后繼續(xù)營業(yè)。

(7)分析跑、冒油原因,書面報(bào)告主管公司。

(8)當(dāng)向車輛加油時(shí),發(fā)生跑、冒油品,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油槍,清理現(xiàn)場。

(二)接卸混油

(1)當(dāng)向儲油罐卸油時(shí)發(fā)生混油,應(yīng)立即關(guān)閉罐車卸油閥,停止卸油;同時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的加油機(jī),停止加油,并向站長匯報(bào)。

(2)分析原因和責(zé)任,按事故處理規(guī)定及時(shí)上報(bào)主管公司處理。

(3)若柴油、汽油相混,則需清罐,并將混合油品運(yùn)出站外處理。

(4)清除管線和加油機(jī)內(nèi)混合油品,確認(rèn)無誤后開啟加油機(jī)加油。

(三)加錯(cuò)油品

(1)加油員發(fā)現(xiàn)加錯(cuò)油品時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉加油機(jī),向顧客說明原因并賠禮道歉,同時(shí)向站(班)長匯報(bào)。

(2)站(班)長征求顧客同意后,抽出混合油,加入合格油品,并根據(jù)實(shí)際情況協(xié)商賠償顧客經(jīng)濟(jì)損失,禮貌送客。

(3)確認(rèn)損失,上報(bào)主管公司處理。

(四)加油機(jī)亂碼

(1)加油過程中,加油機(jī)出現(xiàn)亂碼時(shí),加油員應(yīng)立即關(guān)閉加油機(jī),向顧客表示歉意并說明原因,同時(shí)向站(班)長匯報(bào)。

(2)與顧客協(xié)商確定已加油品數(shù)量,并根據(jù)協(xié)商意見補(bǔ)足數(shù)量。

(3)停止使用該加油機(jī),記錄同罐其他加油機(jī)的字碼數(shù),對油罐進(jìn)行計(jì)量。對當(dāng)事加油員進(jìn)行結(jié)賬,同時(shí)通知維修部門修理加油機(jī)。

(4)當(dāng)班營業(yè)終了,核實(shí)損失,報(bào)站長處理。

(五)大虧、大盈處理

(1)每日發(fā)油超耗或溢余量超過定額損耗一倍以上為大虧、大盈。

(2)出現(xiàn)大虧、大盈后,應(yīng)及時(shí)復(fù)核數(shù)量和重新計(jì)量,認(rèn)真查找原因。

(3)采用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器核對加油機(jī)精度,發(fā)現(xiàn)有誤,應(yīng)及時(shí)檢定維修。

(4)檢查油罐及輸油管線是否存在滲漏,如油問題及時(shí)報(bào)告主管公司處理。

(六)票證、現(xiàn)金出現(xiàn)異常

(1)交班時(shí)出現(xiàn)油票超常增長、現(xiàn)金量超常減小、補(bǔ)開發(fā)票出現(xiàn)負(fù)數(shù)等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)向站長匯報(bào),站長要根據(jù)班次、數(shù)量、品種立即進(jìn)行核對,分析情況,查找原因,妥善處理。

(2)記賬員按加油員收取的現(xiàn)金、油票、證、ic卡的總額與加油量核對;開票員按加油員收取的現(xiàn)金與開據(jù)的發(fā)票核對,直至找出原因。

(3)將查找結(jié)果書面上報(bào)主管公司。

(七)數(shù)、質(zhì)量糾紛處理

(1)顧客對油晶數(shù)量提出異議時(shí),加油員應(yīng)立即查詢電腦記錄或用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒檢測。如無誤,應(yīng)向顧客耐心解釋,禮貌送客;如有誤,應(yīng)向站(班)長匯報(bào)并向顧客賠禮道歉,賠償顧客損失。停止使用該加油機(jī),并報(bào)請維修和檢定。

(2)顧客對油品質(zhì)量提出異議時(shí),加油員應(yīng)向站(班)長匯報(bào),及時(shí)取樣,感觀檢查油品顏色、氣味、揮發(fā)性等,如無誤應(yīng)向顧客耐心解釋,禮貌送客。

(3)感觀檢查認(rèn)為質(zhì)量有問題時(shí),應(yīng)立即停止相應(yīng)油罐加油業(yè)務(wù),取樣化驗(yàn),同時(shí)向主管公司報(bào)告。

(4)依據(jù)取樣化驗(yàn)結(jié)果,及時(shí)答復(fù)顧客,并按主管公司規(guī)定作出相應(yīng)處理。

(八)外線停電

(1)當(dāng)外線停電,加油機(jī)正在加油時(shí),加油業(yè)務(wù)按加油機(jī)亂碼處理。

(2)準(zhǔn)備發(fā)電

①當(dāng)外線停電后,及時(shí)斷開配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開關(guān)(如:加油機(jī)、加油區(qū)照明、微機(jī)等)。

②檢查確認(rèn)發(fā)電機(jī)的燃油、水、機(jī)油是否充足。

(3)發(fā)電供電

①啟動發(fā)電機(jī),當(dāng)發(fā)電機(jī)輸出電壓達(dá)到額定電壓,并確認(rèn)電壓穩(wěn)定后,打開發(fā)電機(jī)輸出開關(guān)送電。

②將配電柜中的開關(guān)置于“發(fā)電”處,對站內(nèi)供電。

③逐一開啟設(shè)備開關(guān)。

④發(fā)電、供電過程中必須有專人監(jiān)護(hù)。

(4)恢復(fù)外線供電

①當(dāng)外線來電時(shí),注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況,確認(rèn)電壓穩(wěn)定后,準(zhǔn)備恢復(fù)供電。

②斷開加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開關(guān)(如:加油機(jī)、加油區(qū)照明、微機(jī)等)。

③斷開配電柜中發(fā)電機(jī)電源輸出開關(guān),合上外線電源總閘,進(jìn)行送電。

④關(guān)閉發(fā)電機(jī),清理現(xiàn)場,并做好下次發(fā)電的準(zhǔn)備工作。

④逐一開啟設(shè)備開關(guān)

(九)水患

(1)當(dāng)發(fā)生水患時(shí),加油站應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān),停止?fàn)I業(yè),同時(shí)密封油罐量油孔,防止油品外溢,做好安全防范工作。

(2)水患過后及時(shí)組織排水,測試油罐底水高,檢查設(shè)備,排除隱患,確認(rèn)無誤后,繼續(xù)營業(yè)。

第6篇 液化石油氣儲配站安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)罐區(qū)安全管理的任務(wù)

①對竣工的儲槽和管道系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

②做好儲槽投產(chǎn)前的置換工作。

③控制儲罐的進(jìn)液量和出液量,并詳細(xì)記錄。

④檢查儲罐和管道的運(yùn)行狀況,如定期記錄液位、壓力和溫度等參數(shù),及時(shí)處理設(shè)備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況。

⑤建立和保管設(shè)備技術(shù)檔案。技術(shù)檔案的內(nèi)容包括設(shè)備的制造與安裝質(zhì)量證明資料,日常運(yùn)行記錄,定期檢驗(yàn)與修理記錄等。

⑥制定有關(guān)規(guī)章制度,如崗位責(zé)任制等。

(2)儲罐安全技術(shù)操作規(guī)程

①儲罐區(qū)的運(yùn)行管理人員,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,每班不能少于兩人,且在2h內(nèi)都應(yīng)有人值班。

②不得同時(shí)向兩臺或兩臺以上的儲罐進(jìn)液,一般也不允許兩臺儲罐同時(shí)出液。

③每小時(shí)至少對罐區(qū)巡視檢查一次,檢查內(nèi)容包括校對液面高度,核對壓力表指示值,檢查安全閥鉛封是否完好,檢查設(shè)備和管道有無“跑、冒、滴、漏”等,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

④發(fā)現(xiàn)液面計(jì)或壓力表失靈,安全閥鉛封損壞等異常情況,均應(yīng)進(jìn)行妥善處理,否則不得進(jìn)行進(jìn)液或出液作業(yè)。

⑤發(fā)現(xiàn)罐體有裂紋漏氣,應(yīng)立即采取倒罐措施。

⑥在儲罐進(jìn)液或出液作業(yè)時(shí),運(yùn)行人員必須在現(xiàn)場監(jiān)視。若發(fā)現(xiàn)液位超過最高允許警戒標(biāo)記,應(yīng)及時(shí)查明原因后予以排除。

⑦罐區(qū)內(nèi)的液相管、氣相管、熱力管、排污管、水管、空氣管等,應(yīng)按規(guī)定涂成不同顏色以示區(qū)別;在各種閥門上應(yīng)統(tǒng)一編號掛牌,以防誤操作。

⑧對罐區(qū)的避雷設(shè)施,每年都要進(jìn)行全面檢查。遇雷雨天氣,不應(yīng)到儲罐的頂部和底部檢查。

(3)灌裝區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程

①檢查、維修、保養(yǎng)烴泵、壓縮機(jī)和其他灌裝機(jī)械,確保灌裝設(shè)備處于完好狀態(tài)。

②監(jiān)測車間內(nèi)空氣中液化石油氣濃度,保持良好通風(fēng)。

③嚴(yán)格控制灌裝量,嚴(yán)禁超裝。

④各種灌裝設(shè)備,均應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的人員操作。

⑤建立崗位責(zé)任制,加強(qiáng)對各種灌裝設(shè)備的維修、保養(yǎng),消滅“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

⑥安裝液化石油氣濃度自動報(bào)警器,隨時(shí)監(jiān)測液化石油氣的濃度;一旦達(dá)到報(bào)警濃度,立即加強(qiáng)通風(fēng)換氣。

⑦盡量選用操作方便、余氣量少的灌裝接頭,以及有自動切斷裝置的專用臺秤。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行重瓶復(fù)核制度,若發(fā)現(xiàn)超裝必須及時(shí)妥善處理。

第7篇 油泵操作規(guī)程

一、齒輪油泵的潤滑是靠本身排送的液體進(jìn)行的,(電動機(jī)的潤滑脂更換,視使用情況而定)。所以排送的液體必須清潔,若夾帶有細(xì)小沙塵或金屬粉末,對本泵的使用壽命有嚴(yán)重的影響,使用時(shí)注意此點(diǎn)。必要時(shí)在吸入管端裝置金屬濾油網(wǎng),防止雜質(zhì)吸入。濾油網(wǎng)以60-100目/時(shí)為宜,濾油網(wǎng)的有效過濾面積應(yīng)大于吸油管截面積的兩倍。

二、泵的安裝高度,應(yīng)保證不超過泵所允許的吸上高度,安裝管路應(yīng)有管架、油泵不允許承受管路負(fù)荷。

三、建議在吸、排油管路上分別安裝真空表和壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。

四、油泵未開動前的準(zhǔn)備:

1、在油泵未開動之前應(yīng)對泵各部進(jìn)行仔細(xì)檢查。

a、檢查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。

b、檢查油泵內(nèi)的主動齒輪和被動齒輪的轉(zhuǎn)動是否靈活。

2、把吸油接管和排油接管的閥門打開。

3、檢查電動機(jī)的電源是否接對。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同,即面向軸承,順鐘向旋轉(zhuǎn)。

五、油泵工作時(shí)的維護(hù):

1、注意油泵壓力表和真空表的讀數(shù)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。

2、注意軸封的工作狀態(tài),倘若漏油,對填料密封結(jié)構(gòu)的泵應(yīng)將其壓緊蓋均勻擰緊,但不能過緊,以免發(fā)熱和密封圈的迅速磨損,漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)更換油封。

3、定時(shí)檢查油泵各部位發(fā)熱情況。

4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油泵有不正常的噪音或發(fā)熱過高等故障時(shí),應(yīng)立即停止油泵工作,排除故障。

5.經(jīng)常保持油泵工作場地清潔。

六、油泵的停止:

1、切斷電動機(jī)電源。

2、關(guān)閉吸油接管和排油接管的閥門。

七、故障及排除方法:

(一)、排不出液體或排油量少?原因:

1、泵體內(nèi)沒有灌油。

2、吸油高度超過真空高。

3、吸油管路漏氣。

4、旋轉(zhuǎn)方向不對。

5、吸入接管濾油孔總面積太小。

6、吸油管路內(nèi)堵塞或其它故障。

7、油泵轉(zhuǎn)速低。

8、排出管路內(nèi)阻力太大。

9、吸油管未全部浸入液體。

10、因液體溫度低而使粘度增大。

11、安全閥開啟。

12、安全閥錐面密合性不良。

排除方法:

1、在接真空壓力處灌油。

2、提高吸油面。

3、檢查各連接處并固緊。

4、電動機(jī)重新接線。

5、增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積。

6、進(jìn)行檢查并排除故障。

7、用轉(zhuǎn)速表檢查并糾正之。

8、將閥打開降低排出壓力。

9、檢查并糾正處。

10、預(yù)熱液體或降低排出壓力。

11、調(diào)整安全彈簧壓力。

12、重新用研磨膏研磨。

(二)、電動機(jī)所需功率過大? 原因:

1、吸入液體的粘度太大。

2、排出壓力過高。

3、排出管路阻力太大。

4、回轉(zhuǎn)部份運(yùn)轉(zhuǎn)不靈受阻而致摩擦產(chǎn)生高熱。

5、油泵吸入液體不清潔,夾有砂子或金屬粉未使齒面或兩側(cè)面磨損而出現(xiàn)傷痕。

排除方法:

1、預(yù)熱或降低排出壓力。

2、降低排出壓力。

第8篇 潤滑油流程掃線安全操作規(guī)程

1、操作步驟

(1)提前與聯(lián)合站聯(lián)系,告知注水泵停泵時(shí)間,降低高含水油罐液位,以達(dá)到停泵時(shí)間儲存水量的需求;

(2)停運(yùn)注水泵,氣動掃線風(fēng)機(jī),連好掃線流程;

(3)供油總管線向注水機(jī)組掃線;

(4)注水機(jī)組逐臺進(jìn)油管線掃線;

(5)注水機(jī)組逐臺回油管線掃線;

(6)回油總管線向油箱掃線;

(7)清理潤滑油箱、各機(jī)組軸瓦;

(8)向潤滑油箱注入合格潤滑油至油箱2/3,軸瓦清理完畢,恢復(fù)正常;

(9)啟動潤滑油泵向注水各機(jī)組供油,檢查供油、回油情況,及時(shí)向油箱補(bǔ)油,保持油箱液位;

(10)流程運(yùn)行正常后,啟動注水泵。

2、安全注意事項(xiàng):

(1)按照方案操作,確保按時(shí)完成掃線任務(wù);

(2)注水泵停運(yùn)前與聯(lián)合站確認(rèn)水位情況;

(3)潤滑油屬易燃物品施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火作業(yè);

4、潤滑油流程試運(yùn)正常后方可啟泵。

第9篇 木、油工室及維修作業(yè)安全操作規(guī)程

1.木、油工的工作室,在明顯的地方設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌,必須動火時(shí),要有牢靠的防火措施,并經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)后,方可動火操作。

2.木、油工的工作室、維修作業(yè)點(diǎn)的刨花、鋸未、木屑及用剩下的油漆底子,擦油漆的廢布、廢紙等可燃易燃物要隨時(shí)清理。

3.木、油工工作室內(nèi)不得過量存放木材、油漆,用多少領(lǐng)多少,不準(zhǔn)存積、存放其他的材料。

4.木工工作室附設(shè)的電機(jī)設(shè)備要經(jīng)常檢查加油。

5.木工工作室或維修作業(yè)點(diǎn)工作下班前,要拉閘斷電,并認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,確無問題,關(guān)窗鎖門后方可離開。

6.木、油工工作室及維修作業(yè)點(diǎn),配備足夠的滅火器材,并責(zé)成專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)、保證隨時(shí)可用。

7.所有木工和油工,要懂得一般滅火防火知識,要會使用各種滅火器材進(jìn)行滅火。

第10篇 柴油庫安全技能操作規(guī)程

1 庫區(qū)工作職員工作以前,必須佩帶齊全勞動掩護(hù)用品

2 庫區(qū)工作職員要有高度的責(zé)任心,不許可閑雜職員步入庫區(qū)

3 庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,步入庫區(qū)不論什么人都不準(zhǔn)吸煙

4 庫區(qū)內(nèi)不許可存放易燃易爆等傷害品

5 庫區(qū)內(nèi)地面要求潔凈,不克不及有大量積水

6 天天清晨要查抄一次并掌握油罐內(nèi)的儲油量

7 查抄并確保各管路流通,無泄露征象

8 當(dāng)往油罐注油時(shí),柴油車注油管與庫房的輸入管道的接口要連接好,之后合上泵的啟動開關(guān),打開輸入油路閥門起頭注油

9 待油全部注入后,將輸入油路閥門關(guān)上,之后將泵的遏制開關(guān)按上

10當(dāng)烤包需柴油時(shí),合上泵的啟動開關(guān),打開輸出油路閥門,起頭注油,注入竣事后,將輸出油路閥門關(guān)上,泵的遏制開關(guān)按上

11 逐日將現(xiàn)場清理潔凈,做好安全防火工作

12 卸油時(shí),必須用柴油庫卸油泵卸油卸完油后,洗濯過淋器

13 天天白班洗濯送油泵過淋器

第11篇 加油站清罐操作規(guī)程

1、每隔3-5年,應(yīng)對油罐進(jìn)行一次清洗。

2、對油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí),一班作業(yè)人員應(yīng)在罐外。

3、作業(yè)程序:排空余油;拆斷管線;用水沖洗;蒸汽吹掃;再次用水沖洗;排出或者抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。

4、蒸汽吹掃:使用溫度65℃-70℃、壓強(qiáng)0.25-0.6mpa的蒸汽通入罐底,管孔蓋適度開啟,通風(fēng)6-8小時(shí)。蒸汽噴嘴應(yīng)跨接并接地。

5、抽吸甲、乙類油品時(shí),應(yīng)使用手搖活塞泵。

6、抽吸污雜時(shí),可用防暴電機(jī)驅(qū)動的真空泵或者往復(fù)泵。注意電機(jī)外殼接地,泵應(yīng)距油罐3米以外。

7、油氣測試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。

8、有條件的加油站可采用油罐清洗車進(jìn)行油罐清洗。

第12篇 油庫管理人員安全操作規(guī)程

1、油庫管理人員,負(fù)責(zé)油庫安全和監(jiān)督檢查油庫附近有無煙火圍墻(鐵絲網(wǎng))應(yīng)完整無缺。

2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。

3、加油時(shí)管理人員有權(quán)監(jiān)督做到:

(1)汽車停車熄火,無煙火。

(2)車上除司機(jī)以外,任何人不得乘車入庫。

(3)禁止吸煙。

達(dá)到以上條件方可給予加油。

4、不經(jīng)管理人員同意,任何人不得進(jìn)入油庫,入庫人員禁止吸煙,禁止一切不正當(dāng)?shù)男袆印?/p>

5、油庫周圍20m內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫院內(nèi)不得有雜草、雜物。

6、油庫必須設(shè)有避雷裝置,上空不得架設(shè)電線。

7、油庫內(nèi)的油罐、輸油管、開關(guān)必須按時(shí)檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。

8、油庫內(nèi)不準(zhǔn)用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。

9、油庫必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行油庫管理規(guī)定。

第13篇 1.6/0.7柴油移動式空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1. 作業(yè)前應(yīng)將空壓機(jī)放在平坦、通風(fēng)、少塵的地方;移動式空壓機(jī)的傾斜角度不得超過5°,將空壓機(jī)穩(wěn)定好,不得因振動而使機(jī)器滑動。

2. 檢查安全防護(hù)裝置、安全閥鉛封及儀表,確認(rèn)完好。

3. 當(dāng)空壓機(jī)儲氣罐壓力達(dá)到額定值時(shí)分別扳動安全閥及壓力調(diào)整器手柄,檢查其動作是否正常。

4. 當(dāng)調(diào)速器突然失靈、轉(zhuǎn)速超過規(guī)定轉(zhuǎn)速110%以上的飛車現(xiàn)象時(shí),為避免柴油機(jī)發(fā)生嚴(yán)重事故,要立即拔動緊急停車手柄,使柴油機(jī)停車。

第14篇 柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程

1.0目的

規(guī)范亞東物業(yè)管理服務(wù)有限公司所屬管理處柴油發(fā)電機(jī)的操作程序,確保正確、安全地操作柴油發(fā)電機(jī)。

2.0適用范圍

適用于亞東物業(yè)管理服務(wù)有限公司所屬管理處的各類柴油發(fā)電機(jī)的操作。

3.0職責(zé)

3.1維修部主管負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況。

3.2維修部電工依照本規(guī)程進(jìn)行負(fù)責(zé)柴油發(fā)電機(jī)的操作。

4.0程序要點(diǎn)

4.1啟動前檢查

4.1.1檢查機(jī)油油位是否在標(biāo)示刻度線以內(nèi),不夠加同型號機(jī)油至標(biāo)示線以內(nèi)位置。

4.1.2檢查冷卻液是否在水箱蓋以下8cm左右,不夠加清水至上述位置。

4.1.3檢查電池液液位是否在極板面上15mm左右,不夠加蒸餾水至上述位置。

4.1.4檢查電池電壓是否在24伏左右,如偏低則更換新電池。

4.1.5清理發(fā)電機(jī)組現(xiàn)場,把有礙操作或運(yùn)行的物品搬開,確保冷卻通風(fēng)道順暢。

4.1.6確保柴油發(fā)電機(jī)組總空氣開關(guān)在off(關(guān))狀態(tài)。

4.2鑰匙啟動控制屏柴油發(fā)電機(jī)啟動、停機(jī)操作

4.2.1啟動:

把鑰匙從“0”位經(jīng)過“1”位轉(zhuǎn)到“預(yù)熱”位,在預(yù)熱位等7秒鐘使空氣預(yù)熱,然后繼續(xù)把鑰匙放松,鑰匙回復(fù)到“1”位;

鑰匙在啟動位置停留的時(shí)間最長不要超過5-7秒,如果在上述時(shí)間內(nèi)柴油發(fā)電機(jī)不能啟動,則應(yīng)把鑰匙立即回復(fù)到“0”位。間隔30秒鐘后再行第二次啟動,如果連續(xù)3次仍不能啟動柴油發(fā)電機(jī),則應(yīng)查找原因并排除故障后才允許再啟動;

柴油發(fā)電機(jī)啟動后,應(yīng)馬上檢查有無異常噪音及震動,有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,

控制屏有無異常顯示。在開機(jī)10-15秒內(nèi),油壓是否達(dá)到正常范圍(35-60p.s.i),如果有不正常現(xiàn)象,則應(yīng)作出相應(yīng)整改處理,等一切正常后將柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān)合上(on位置),開始供電。

4.2.2停機(jī):

先把柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān)扳下(off)位置,讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5分鐘,然后把鑰匙轉(zhuǎn)回“0”位置;

如果有緊急情況需停機(jī),可以在不切斷負(fù)載的情況下把鑰匙轉(zhuǎn)到“0”位置或干脆按下紅色急停按鈕。

4.3自動啟動控制屏柴油發(fā)電機(jī)啟動、停機(jī)操作

4.3.1手動啟動:

確??刂破辽细靼粹o已經(jīng)復(fù)位,把控制鈕旋到“run”(運(yùn)轉(zhuǎn))位置,柴油發(fā)電機(jī)啟動;

如果柴油發(fā)電機(jī)是冷的應(yīng)把預(yù)熱器按鈕按下15秒鐘,在不放松預(yù)熱器按鈕的同時(shí),接著把控制鈕旋到“run”(運(yùn)轉(zhuǎn))位置,柴油發(fā)電機(jī)啟動;

柴油發(fā)電機(jī)正常情況下,一次自動啟動著車或最多三次自動啟動著車,如果柴油發(fā)電機(jī)三次都不能啟動著車,控制屏面板上的故障指示燈會亮,此時(shí)應(yīng)查明原因并排除故障后才能再啟動;

啟動著車后,應(yīng)檢查有無異常噪音或震動,有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,控制屏有無異常顯示,在開機(jī)10-15秒內(nèi),油壓應(yīng)達(dá)到正常范圍(35-60p.s.i),如果有不正常情況則應(yīng)做出相應(yīng)整改,待一切正常后合上柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān)開始供電。

4.3.2手動停機(jī):

先扳下柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān),讓發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行5分鐘,然后把控制按鈕旋到“stop”(停)的位置,柴油發(fā)電機(jī)停機(jī);

如果有緊急情況需停車,可以不扳下柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān)直接按下紅色緊急停車按鈕,柴油發(fā)電機(jī)停機(jī)。

4.3.3自動啟動:

把控制屏面扳上的各按鈕復(fù)位;

把控制鈕旋到“auto”(自動)位置;

把柴油發(fā)電機(jī)總空氣開關(guān)合上(on)位置;

如果“市電”停,柴油發(fā)電機(jī)在8秒內(nèi)便會自行啟動并送電;

如果柴油發(fā)電機(jī)不能自動啟動,控制屏面板上便會亮故障燈,此時(shí)應(yīng)把控制鈕旋到“stop”(停)的位置,查明原因并排除故障后再旋到“auto”(自動)位置,柴油發(fā)電機(jī)便會自動啟動。

4.3.4自動停機(jī)。來“市電”,雙電源轉(zhuǎn)換柜立即自動切換成“市電”,柴油發(fā)電機(jī)在空載情況下運(yùn)行3分鐘后自動停機(jī)。

4.3.5柴油發(fā)電機(jī)手動操作供電時(shí)特別注意事項(xiàng):

_為防止發(fā)電機(jī)向變壓器倒送電,發(fā)電機(jī)輸出線路的受電開關(guān)與市電的受電開關(guān)必須設(shè)有電氣聯(lián)鎖。只有在市電的受電開關(guān)完全分閘后,發(fā)電機(jī)的受電開關(guān)方能合閘。當(dāng)發(fā)電機(jī)供電時(shí),市電主、備供受電開關(guān)應(yīng)退出運(yùn)行狀態(tài),并分別懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。

_市電恢復(fù)供電,只有在發(fā)電機(jī)輸出線路的受電開關(guān)分閘后,市電的受電開關(guān)方能合閘。此時(shí),停止發(fā)電機(jī)后應(yīng)先將發(fā)電機(jī)受電開關(guān)退出運(yùn)行狀態(tài),懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌;然后將市電主、備供受電開關(guān)放至準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài),并將其中一路電源的受電開關(guān)合閘送電。

5.0記錄

6.0相關(guān)支持文件

第15篇 礦用柴油牽引機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 起動前的準(zhǔn)備

1.1 起動前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動,制動閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過松。

1.2 每班應(yīng)對油門、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤滑點(diǎn)加注潤滑油潤滑。

2 發(fā)動

2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動把,踩下油門踏板。

2.2 上班初次發(fā)動時(shí),打開前蓋,搬動手油泵,聽到正常噴油聲響為止。

2.3 打開電源總開關(guān),將電開關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動位置,每次起動時(shí)間不要超過10秒,如一次不能起動,應(yīng)間隔一會再起動,起動后轉(zhuǎn)動開關(guān)鎖,接通電流表。

2.4 柴油機(jī)發(fā)動后觀察電流表充電是否正常,柴油機(jī)潤滑油壓力是否正常,柴油機(jī)發(fā)動后先低速轉(zhuǎn)動兩三分鐘,待溫度上升,各部潤滑正常(機(jī)油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運(yùn)行。

2.5 電瓶放電過多不能帶動柴油機(jī)時(shí),可用手搖發(fā)動。

3 起動運(yùn)行

3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿載及特殊情況掛1檔。

3.2 調(diào)整好油門,松開制動手柄,緩慢松開離合踏板,車即平穩(wěn)起步。

3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車速變快后,再推入快速檔,平緩松開離合踏板,車即快速行進(jìn); 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開離合踏板車即慢速行進(jìn)。

3.4 在機(jī)車上坡運(yùn)行中加大或減小油門,可以使機(jī)車加速或減速。在下坡運(yùn)行中減速需輕輕搬動制動手柄,用閘瓦剎車減速。當(dāng)車速很慢停車之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會使機(jī)車柴油機(jī)熄滅。一般減速制動應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動。

4 停車

4.1 踩下離合踏板,減小油門,待機(jī)車滑行到預(yù)定位置,拉緊制動手柄即可停車。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門使柴油機(jī)熄滅。

4.2 停車后關(guān)閉電開關(guān)鎖,離車時(shí)關(guān)閉總開關(guān),并關(guān)閉油門。

4.3 長時(shí)間停車或冬季停車要放凈冷卻水及凈化液。

油、水箱工安全操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些油、水箱工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴2.設(shè)備檢查與維護(hù)3.油、水箱的填充與排放操作4.應(yīng)急處理程序5.安全清潔與廢物處理目的和意義本規(guī)
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