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有哪些
離心通風(fēng)機操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護、故障處理和安全規(guī)定等多個方面，主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機及配套設(shè)施完好無損，電源線路安全可靠。
2. 啟動前準備：關(guān)閉風(fēng)門，檢查油位、冷卻系統(tǒng)和儀表讀數(shù)。
3. 啟動操作：接通電源，按照啟動按鈕進行操作。
4. 運行監(jiān)控：觀察風(fēng)機運行狀態(tài)，注意聲音、振動和溫度變化。
5. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)門開度。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和部件檢查。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并進行排查。
8. 停機操作：按順序關(guān)閉設(shè)備，做好停機后的清潔和安全檢查。
目的和意義
離心通風(fēng)機操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和工作環(huán)境的健康。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低能耗，減少維修成本，保持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 操作過程中應(yīng)佩戴必要的防護裝備，如耳塞、安全眼鏡等。
3. 啟動風(fēng)機前，確保無人在風(fēng)機附近，以防風(fēng)扇轉(zhuǎn)動造成傷害。
4. 運行中若發(fā)現(xiàn)異常響聲、過熱或振動加劇，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運轉(zhuǎn)。
5. 不得擅自調(diào)整風(fēng)機的電氣設(shè)置，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)觸電。
6. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，保證風(fēng)機的良好運行狀態(tài)。
7. 停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。操作人員應(yīng)始終保持警惕，確保安全第一，遵循規(guī)程，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。
離心通風(fēng)機操作規(guī)程范文
第1篇 離心通風(fēng)機操作規(guī)程
一、使用前的準備
1、設(shè)備使用前應(yīng)認真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說明書、使用說明書、操作手冊等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。
2、在通風(fēng)前必須要開啟倉房門窗，防止通風(fēng)開始后倉內(nèi)外空氣壓力差對建筑物造成損壞，同時也給通風(fēng)時內(nèi)外空氣交換提供通道。
3、檢查風(fēng)道口是否有積水和雜物，如有，應(yīng)及時清理。
4、檢查電源接頭是否牢固，電機是否完好，有無漏電現(xiàn)象等。
5、檢查電機、傳動帶、接電等部位防護措施是否到位。
6、檢查通風(fēng)管是否存在折痕、裂縫、孔洞等產(chǎn)生漏氣的缺陷，如有，應(yīng)及時更換通風(fēng)管。
7、檢查軸承和葉輪是否靈活，要不要加油和潤滑。
8、檢查三角帶的松緊程度，避免過松打滑，過緊負荷重。
9、檢查離心通風(fēng)機（以下簡稱“鼓風(fēng)機”）的接地線是否可靠，電動機和控制線路是否正確，防止通風(fēng)機反轉(zhuǎn)
10、空車開啟風(fēng)機，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪是否平衡。
二、操作程序
1、正常啟動運行程序
將鼓風(fēng)機移動到工作地點→用專用木塊固定行走輪→接通電源→空載啟動→正常運行。
2、多臺鼓風(fēng)機同時使用時，應(yīng)逐臺單獨啟動，待運轉(zhuǎn)正常后再啟動另一臺風(fēng)機，嚴禁幾臺風(fēng)機同時啟動。
3、停機程序
（1）正常停機程序：關(guān)閉電源→待葉輪停轉(zhuǎn)→拔出插頭→用薄膜覆蓋→長期不用推入庫房保養(yǎng)。
（2）故障停機程序：關(guān)閉電源開關(guān)→葉輪停轉(zhuǎn)→檢查軸承座或葉輪平衡情況→三角帶松緊程度→或更換備用風(fēng)機→待修。
三、注意事項
1、操作設(shè)備注意事項
（1）鼓風(fēng)機運行之前操作人員必須先檢查機體是否平穩(wěn)。線路是否接妥，電機、傳動皮帶、傳動軸及葉輪運轉(zhuǎn)是否良好，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時報告維修人員，不得擅自處理。
（2）鼓風(fēng)機的出風(fēng)口與倉庫的通風(fēng)口應(yīng)當(dāng)連接緊密，不能出現(xiàn)縫隙而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
（3）鼓風(fēng)機開啟后，風(fēng)門應(yīng)由小到大慢慢開啟，在運轉(zhuǎn)期間，不得向葉輪扔入雜物，操作人員不得站在風(fēng)機進風(fēng)口一米以內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。
（4）鼓風(fēng)機開啟正常運行后，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，不得擅自離開，不能使鼓風(fēng)機處于無人看管狀態(tài)，以免發(fā)生意外。
（5）如發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機有特殊噪音、振動撞擊、軸承溫度劇烈上升等異常情況，應(yīng)立即停車。
（6）若要使用移動配電板，一定不要帶電移動并小心輕放，露天放置時做好防護措施，以免漏電事故發(fā)生。
（7）通風(fēng)結(jié)束后，及時拆下風(fēng)機，關(guān)閉門窗，用防潮、隔熱物料堵塞風(fēng)道口，在氣溫回升前做好糧堆的隔熱密閉工作。
四、維護和保養(yǎng)
1、日常維護保養(yǎng)
（1）經(jīng)常檢查風(fēng)機運行時是否有異常響聲和震動，軸承是否發(fā)熱，三角帶是否晃動，及時停車排除故障。
（2）經(jīng)常清理鼓風(fēng)機內(nèi)的積塵和污垢等雜物，并防止銹蝕。
（3）保持葉輪的平衡和風(fēng)機平穩(wěn)，行走輪損壞及時更換。
（4）經(jīng)常檢查插頭的安全措施，以防漏電。
2、定期維護保養(yǎng)
（1）定期維護保養(yǎng)一般半年或工作季節(jié)結(jié)束后進行。
（2）定期給軸承和電機加油，保證各轉(zhuǎn)動部位處于良好運行狀態(tài)。
（3）三角帶松動打滑及時更換，行走輪損壞也應(yīng)更換。
（4）風(fēng)機長期不用時，應(yīng)存放庫房保養(yǎng)，并做好維修記錄
第2篇 離心通風(fēng)機操作維護規(guī)程
1 、 操作者應(yīng)熟悉自己和操作通風(fēng)機的規(guī)格型號及其主要性能參數(shù),掌握風(fēng)機的裝機容量、正常工作時的額定電流值等要求,不得超負荷、超范圍使用。
2 、為了防止通風(fēng)機電機過載,在通風(fēng)機安裝試運轉(zhuǎn)或檢修后重新啟動前都必須先關(guān)閉進氣管道的閘門實行空載啟動!并要檢查轉(zhuǎn)動部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
3 、如通風(fēng)機啟動后空載運行3-5分鐘情況正常,應(yīng)逐漸開啟進氣管道上的閘門達到規(guī)定的工況為止,注意必須嚴格控制電機工作電流,并不得瞬間突然加載至滿負荷。
4 、通風(fēng)機達到正常轉(zhuǎn)速后,操作者要注意經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常(軸承座表面溫度不得高于70℃),機體是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)機體振動劇烈,有碰撞聲或軸承溫度上升迅速等異常情況之一,必須緊急停車,向有關(guān)負責(zé)人匯報,查明原因,排除故障。
5 、操作者必須注意定期檢查通風(fēng)機內(nèi)部有無積灰和雜物,特別是轉(zhuǎn)子上有無粘附物料,并及時加以清除,同時還要注意防止機體和轉(zhuǎn)子的銹蝕。
6 、為保障人身安全,通風(fēng)機的檢修和清灰工作必須停車進行,并必須切斷電源,在控制柜上掛:“檢修標志牌”。
7 、操作者必須按潤滑技術(shù)規(guī)范要求定期檢查,根據(jù)實際情況正確地更換潤滑劑,保證通風(fēng)機軸承良好的潤滑。
8 、通風(fēng)機的帶傳動必須保持均勻拉緊狀態(tài),且周圍溫度不宜過高,并要避免膠帶與油脂接觸。
9 、通風(fēng)機的檢修和日常維護必須規(guī)范作業(yè),不得施行強力、野蠻操作,造成機體葉輪以及主軸的變形,影響設(shè)備的運行性能。
10、新安裝或電機控制電路檢修后重新啟動時,必須先讓電機單獨運行觀察對通風(fēng)機的傳動方向是否正確。
11、操作者要注意經(jīng)常檢查通風(fēng)機管路的密封和通暢情況,以免通風(fēng)機的無效運行。
12、要保持通風(fēng)機周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生,防護設(shè)施可靠。
第3篇 離心通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1 開停機順序及注意事項
1.1開機順序:先將風(fēng)機進口閥門關(guān)閉,啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運行平穩(wěn)后,逐漸開啟進口閥門達到風(fēng)量要求。
1.2停機順序:停止風(fēng)機,關(guān)閉進口閥門。
1.3注意事項:有進口閥門的風(fēng)機啟動時進口閥門必須完全關(guān)閉。
2 開機前的準備
2.1確認風(fēng)機軸承潤滑良好,機內(nèi)無異物;
2.2確認閥門動作靈活;
2.3地腳螺栓緊固;
2.4傳動機構(gòu)良好;
2.5安全防護裝置完好。
3 運轉(zhuǎn)中檢查
3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動是否正常;
3.2檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機殼是否有異音;
3.3檢查確認運轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;
3.4檢查安全防護裝置是否完好。
4 停機維護與保養(yǎng)
4.1檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;
4.2清掃葉輪上附著的粉塵;
4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;
4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油;
4.5保持安全防護裝置完好。
5 常見故障與處理方法
5.1傳動部位溫度高,原因:負荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;視情況補加潤滑油;
