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油壓沖裁機(jī)安全操作規(guī)程
油壓沖裁機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬加工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，其高效能和高精度使得它在制造領(lǐng)域不可或缺。然而，操作不當(dāng)可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。以下是油壓沖裁機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查油壓沖裁機(jī)的各部件是否完好，如液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、模具安裝是否牢固。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞，確保人身安全。
3. 設(shè)定安全裝置：?jiǎn)⒂镁o急停止按鈕，并確保其功能正常，設(shè)置防護(hù)柵欄防止意外接觸。
4. 模具選擇：選擇適合的模具進(jìn)行工作，確保模具無(wú)損且與機(jī)器匹配。
5. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備，所有操作員都應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)及應(yīng)急處理流程。
6. 開機(jī)預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，讓其預(yù)熱至正常工作溫度，檢查液壓油位及壓力是否正常。
7. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)和厚度，適當(dāng)調(diào)整沖裁速度和壓力，避免過(guò)載運(yùn)行。
8. 加工過(guò)程監(jiān)控：操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
9. 停機(jī)程序：完成工作后，按照操作手冊(cè)的指示逐步關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)，斷開電源。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范油壓沖裁機(jī)的操作行為，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全，同時(shí)確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟(jì)損失。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
2. 遇到異常情況，如異響、漏油等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
3. 禁止超負(fù)荷作業(yè)，避免設(shè)備損壞和人身傷害。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒等事故。
5. 每次操作前都應(yīng)確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)，不帶病運(yùn)行。
油壓沖裁機(jī)的安全操作規(guī)程是每位操作員必須嚴(yán)格遵守的規(guī)則，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和效率，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
油壓沖裁機(jī):安全操作規(guī)程范文
1、操作前檢查電機(jī)馬達(dá)是否有聲音異常,電源線是否破裂損壞,液壓油是否不足,如有異常及時(shí)通知主管或機(jī)修處理。
2、開機(jī)前先檢查操作按鈕,設(shè)備應(yīng)在自動(dòng)位置。開機(jī)時(shí)手等身體部位不得放在設(shè)備上,特別不得放在油壓活動(dòng)等部位。開機(jī)后先空機(jī)試車,如無(wú)異常再進(jìn)行下一步作業(yè)。
3、如更換模具必須將設(shè)備調(diào)制到手動(dòng)功能狀態(tài),根據(jù)圖紙選擇所要加工管料的模具,裝好鎖緊。選好沖刀種類,裝好鎖緊。
4、裝上模具進(jìn)行測(cè)試模具整齊度時(shí),必須在模具閉合在一起時(shí)觀測(cè)。不得一邊手動(dòng)閉合模具一邊用手進(jìn)行撫摸感測(cè)。
5、換下的模具不得上下疊放在設(shè)備的任何位置上。左右合在一起放置在模具架上。較大的模具應(yīng)分別取放。
6、根據(jù)目測(cè)或用量具測(cè)量調(diào)整行程開關(guān)的位置并固定,如沒(méi)有把握,從較短的位置直至調(diào)到合適,逐步完成。嚴(yán)禁發(fā)生因?yàn)闆](méi)有測(cè)量行程開關(guān)位置等原因?qū)е聸_刀沖向模具的事故。
7、沖模內(nèi)如有金屬碎屑等必須用風(fēng)槍或其他工具清除,嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下用手去擦拭。如需用手擦拭,必須關(guān)閉設(shè)備電源。
8、機(jī)器上的液壓動(dòng)力油缸伸縮部位必須安裝防護(hù)蓋。禁止私自去掉防護(hù)蓋或沒(méi)有防護(hù)蓋進(jìn)行作業(yè)。
9、在進(jìn)行短管料沖裁時(shí),需要特別注意拿管料的手勢(shì),防止手指被模具夾傷。如果可能,應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置,如擋板等安全防護(hù)裝置。如沒(méi)有防護(hù)裝置,干部應(yīng)安排安全意識(shí)強(qiáng)的資深員工進(jìn)行作業(yè),不得安排工齡不超過(guò)三個(gè)月的新員工進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)。并時(shí)時(shí)提醒操作員工注意安全,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)動(dòng)作,應(yīng)即時(shí)制止并教給其正確動(dòng)作手勢(shì)。
10、設(shè)備如果使用腳踏開關(guān),每作業(yè)一次腳必須離開,以免手腳不協(xié)調(diào)發(fā)生夾傷事故。
11、機(jī)器臺(tái)面上嚴(yán)禁擺放無(wú)關(guān)模具或物料,避免工作中掉下砸傷身體。
12、加工臺(tái)車必須在規(guī)劃店面內(nèi)擺放,不得擺放在通道上。當(dāng)日下班前必須做崗位整理和設(shè)備日保養(yǎng),關(guān)閉設(shè)備電源方可下班。
第2篇 油壓沖裁機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前檢查電機(jī)馬達(dá)是否有聲音異常，電源線是否破裂損壞，液壓油是否不足，如有異常及時(shí)通知主管或機(jī)修處理。
2、開機(jī)前先檢查操作按鈕，設(shè)備應(yīng)在自動(dòng)位置。開機(jī)時(shí)手等身體部位不得放在設(shè)備上，特別不得放在油壓活動(dòng)等部位。開機(jī)后先空機(jī)試車，如無(wú)異常再進(jìn)行下一步作業(yè)。
3、如更換模具必須將設(shè)備調(diào)制到手動(dòng)功能狀態(tài)，根據(jù)圖紙選擇所要加工管料的模具，裝好鎖緊。選好沖刀種類，裝好鎖緊。
4、裝上模具進(jìn)行測(cè)試模具整齊度時(shí)，必須在模具閉合在一起時(shí)觀測(cè)。不得一邊手動(dòng)閉合模具一邊用手進(jìn)行撫摸感測(cè)。
5、換下的模具不得上下疊放在設(shè)備的任何位置上。左右合在一起放置在模具架上。較大的模具應(yīng)分別取放。
6、根據(jù)目測(cè)或用量具測(cè)量調(diào)整行程開關(guān)的位置并固定，如沒(méi)有把握，從較短的位置直至調(diào)到合適，逐步完成。嚴(yán)禁發(fā)生因?yàn)闆](méi)有測(cè)量行程開關(guān)位置等原因?qū)е聸_刀沖向模具的事故。
7、沖模內(nèi)如有金屬碎屑等必須用風(fēng)槍或其他工具清除，嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下用手去擦拭。如需用手擦拭，必須關(guān)閉設(shè)備電源。
8、機(jī)器上的液壓動(dòng)力油缸伸縮部位必須安裝防護(hù)蓋。禁止私自去掉防護(hù)蓋或沒(méi)有防護(hù)蓋進(jìn)行作業(yè)。
9、在進(jìn)行短管料沖裁時(shí)，需要特別注意拿管料的手勢(shì)，防止手指被模具夾傷。如果可能，應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，如擋板等安全防護(hù)裝置。如沒(méi)有防護(hù)裝置，干部應(yīng)安排安全意識(shí)強(qiáng)的資深員工進(jìn)行作業(yè)，不得安排工齡不超過(guò)三個(gè)月的新員工進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)。并時(shí)時(shí)提醒操作員工注意安全，如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)動(dòng)作，應(yīng)即時(shí)制止并教給其正確動(dòng)作手勢(shì)。
10、設(shè)備如果使用腳踏開關(guān)，每作業(yè)一次腳必須離開，以免手腳不協(xié)調(diào)發(fā)生夾傷事故。
11、機(jī)器臺(tái)面上嚴(yán)禁擺放無(wú)關(guān)模具或物料，避免工作中掉下砸傷身體。
12、加工臺(tái)車必須在規(guī)劃店面內(nèi)擺放，不得擺放在通道上。當(dāng)日下班前必須做崗位整理和設(shè)備日保養(yǎng)，關(guān)閉設(shè)備電源方可下班。
