有哪些
班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 責(zé)任明確:明確各自的安全職責(zé),確保每個人都了解其在安全工作中的角色。
2. 安全培訓(xùn):定期進行安全教育和技能培訓(xùn),提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
3. 風(fēng)險評估:對工作場所進行定期風(fēng)險評估,識別潛在危險并制定預(yù)防措施。
4. 規(guī)章制度:建立健全的安全規(guī)章制度,確保所有操作符合規(guī)定。
5. 現(xiàn)場管理:保持工作現(xiàn)場整潔有序,防止意外發(fā)生。
6. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對突發(fā)事件的反應(yīng)速度。
目的和意義
這些規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,減少事故發(fā)生的可能性,保護員工的生命安全,維護企業(yè)的正常運營。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以提高工作效率,降低損失,增強企業(yè)形象,同時也有助于構(gòu)建和諧穩(wěn)定的工作環(huán)境,提升員工的工作滿意度和忠誠度。
注意事項
1. 班長及以上管理人員應(yīng)始終將安全置于首位,不得因趕工或追求效率而忽視安全。
2. 對新入職員工進行詳細(xì)的安全培訓(xùn),確保他們熟悉工作流程及安全規(guī)定。
3. 每次作業(yè)前,檢查設(shè)備運行狀態(tài),確認(rèn)無異常后再開始操作。
4. 遇到不明情況或疑似安全隱患,立即停止工作,報告并處理。
5. 定期開展安全檢查,及時修復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題,防患于未然。
6. 培養(yǎng)良好的安全文化,鼓勵員工互相監(jiān)督,共同維護安全環(huán)境。
7. 在執(zhí)行規(guī)程過程中,如發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏或不合理之處,應(yīng)及時反饋,以便修訂和完善。
8. 不得擅自更改或繞過安全規(guī)定,如有必要,應(yīng)通過正規(guī)渠道申請修改。
9. 保持與上級和下屬的良好溝通,確保信息暢通,快速響應(yīng)安全問題。
10. 鼓勵員工提出安全建議,持續(xù)改進安全管理體系。
本規(guī)程旨在提供一個基本框架,具體操作需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。班長及以上管理人員需以身作則,通過自身的模范行為引領(lǐng)團隊遵守規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。
班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù);
2、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施;
3、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品;
4、負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)
1、機械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲
1、了解設(shè)備安全運行參數(shù);
2、正確穿戴勞保用品
1、酒后上崗;
2、未采取安全防護設(shè)施;
3、檢修方案不熟,信號不清;
4、未進行安安全交底;
5、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對講機進行呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:
2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;
2.3灼燙:人員如果灼燙后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;
2.4物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;
2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;
2.6粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.7噪聲:正確佩戴護耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.8中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施;
2.9窒息:首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境;查看病人的是否有無呼吸和脈搏;及時采取如人工呼吸等急救措施;
2.10火災(zāi):①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源,朝與火勢趨向相反的方向逃生;要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品;逃離火場時,可用濕毛巾掩住口鼻呼吸;
②煙霧彌漫時,要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子,壓低身子,以免吸入濃煙或有毒氣體;爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面,并沿著墻壁邊緣逃生,以免逃錯方向;
③萬一身上著火,千萬不要亂跑,應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗;如果近旁有水源,可用水澆或者跳入水中;如同伴身上著火,可用衣、被等物覆蓋滅火,或用水滅火;
④火情難以控制時撥打119報警;
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo);
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設(shè)備系統(tǒng)專項檢查;
2、審核設(shè)備檢修計劃,檢查檢修質(zhì)量;
3、組織排查設(shè)備安全隱患和設(shè)備檢修任務(wù);
4、負(fù)責(zé)設(shè)備技改技措方案實施;
5、負(fù)責(zé)安全管理
1、機械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、中暑;
6、窒息;
7、物體打擊;
8、灼燙;
9、高處墜落;
10、火災(zāi)
1、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行;
2、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關(guān)管理制度
1、違章操作,違章指揮;
2、帶電作業(yè);
3、特種作業(yè)無證操作,未執(zhí)行監(jiān)護;
4、設(shè)備檢查后無落實無整改;
5、隱患檢查無記錄無整改
檢修過程
1、檢查驗收、設(shè)備試車;
2、建立設(shè)備檢修 維護檔案;
3、設(shè)備檢修總結(jié)
1、機械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、中暑;
6、窒息;
7、物體打擊;
8、灼燙;
9、高處墜落;
10、火災(zāi)
1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接;
2、檢修驗收試車符合安全性能;
3、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收
1、無檢查驗收及試車記錄;
2、無檢修檔案
作業(yè)結(jié)束
1、設(shè)備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結(jié)評價,制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴(yán)格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行;
嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁違章指揮
第2篇 電工班長崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、參與班前會,分析作業(yè)風(fēng)險,做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施;
2、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品;
3、負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn);
4、做好交接班記錄
5、做好檢修作業(yè)票的辦理
1、機械傷害;
2、觸電傷害;
3、噪聲傷害
1、了解設(shè)備安全運行參數(shù)及安全性能;
2、正確穿戴勞保用品
1、嚴(yán)禁酒后上崗;
2、嚴(yán)禁未進行安全交底;
3、嚴(yán)禁未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:
2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取急救措施;
2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;
2.3灼燙:人員如果灼燙后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;
2.4物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,嚴(yán)重的迅速送醫(yī);
2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;
2.6粉塵:正確佩戴防塵勞保用品;
2.7噪聲:正確佩戴護耳器;
2.8中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施;
2.9火災(zāi):①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源,使用附近的滅火器滅火;②火勢難以控制時,朝與火勢趨向相反的方向逃生;③萬一身上著火,千萬不要亂跑,應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗;如同伴身上著火,可用衣物等覆蓋滅火,或用水滅火;④火情難以控制時撥打119報警;
2.10其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo);
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對本部門電氣設(shè)備系統(tǒng)檢查;
2、對本部門所有電氣設(shè)備進行定期巡檢;
3、負(fù)責(zé)對本部門電氣設(shè)備、安全防護設(shè)施的整改;
4、組織排查、整改電氣設(shè)備安全隱患
5、做好班中人員安全管理
6、做好本班檔案管理
1、機械傷害;
2、觸電傷害;
3、粉塵傷害;
4、噪聲傷害;
5、中暑;
6、物體打擊;
7、灼燙;
8、高處墜落;
9、火災(zāi)
10、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
1、嚴(yán)格按照電工操作規(guī)程執(zhí)行;
2、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗;
3、隱患檢查有整改、有記錄;
4、檢修作業(yè)前熟悉檢修方案,監(jiān)督落實安全防護措施,并對作業(yè)人員進行安全交底、指導(dǎo)、監(jiān)督及監(jiān)護;
5、危險作業(yè)辦理相應(yīng)《作業(yè)許可工作票》;
6、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接;
7、檢修驗收試車符合安全性能;
1、嚴(yán)禁“三違”;
2、嚴(yán)禁帶電作業(yè);
3、嚴(yán)禁特種作業(yè)無證操作,未執(zhí)行監(jiān)護;
4、嚴(yán)禁設(shè)備檢查后無落實無整改
5、嚴(yán)禁無檢修檔案;
作業(yè)結(jié)束
1、清理作業(yè)現(xiàn)場
2、清點檢修工具
3恢復(fù)安全防護裝置及設(shè)施
4、辦理消票送電手續(xù)
5、填寫檢修檔案存檔
1、機械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、中暑;
6、物體打擊;
7、高處墜落;
8、火災(zāi)
1、清理現(xiàn)場,做到“工完場清”
2、工器具擺放整齊;
3、交清本班次作業(yè)情況,遺留問題,交接簽字
4. 及時恢復(fù)安全防護裝置及設(shè)施,保證完好有效
1、嚴(yán)禁作業(yè)后現(xiàn)場遺留工具、火種等;
2、嚴(yán)禁完工后未恢復(fù)安全防護裝置及設(shè)施;
3、嚴(yán)禁工器具亂擺亂放、現(xiàn)場不清理
4、嚴(yán)禁未完工未交接清楚
第3篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施;
指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品;
負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)
1、觸電;
2、中毒;
3、其他傷害(滑跌等)
1、大致了解儀器運行的基本原理,知道實驗過程中的可能風(fēng)險;
2、正確穿戴勞保用品
嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;
2、嚴(yán)禁上崗前飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:
2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;
2.3灼燙:人員如果灼傷后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;
2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見《化驗室化學(xué)品安全操作規(guī)程》;
2.5粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.6噪聲:正確佩戴護耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.7其他傷害(滑跌等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo);
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
組織對設(shè)備、儀器專項檢查;
組織排查設(shè)備安全隱患;
負(fù)責(zé)安全管理
1、機械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、中毒;
6、灼燙;
7、其他傷害(滑跌等)
1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接;
2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收;
3、使用設(shè)備過程中注意防觸電;
4、實驗操作中注意粉塵、中毒等;
5、整個過程注意其他傷害
1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;
2、嚴(yán)禁上崗前飲酒;
3、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭;
4、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品;
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞;
6、實驗過程中必須佩戴口罩,以防粉塵傷害
作業(yè)結(jié)束
1、設(shè)備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結(jié)評價,制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴(yán)格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行;
嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁違章指揮
第4篇 鍍鋅班長安全操作規(guī)程
1、做好新員工培訓(xùn)工作,樹立安全生產(chǎn)思想。
2、督促員工上崗前穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)
3、班前例會必須強調(diào)安全。
4、熟悉各工序環(huán)節(jié)安全操作與安全預(yù)防。
5、嚴(yán)格制止違章操作的行為發(fā)生。
6、合理控制爐膛和鋅液溫度,保護鋅鍋。
7、定期組織本班員工進行上崗培訓(xùn)和安全教育。
8、發(fā)生事故嚴(yán)格按照“四不放過”原則處理每一起事故,并積極配合安全部門做好調(diào)查工作,不得瞞報謊報。
9、負(fù)責(zé)本班組設(shè)備安全隱患的巡查和整改。
10、嚴(yán)格控制機修工維修報警燈的使用。
11、注意撈渣、抽鋅、插板、點火時的安全。
第5篇 備煤運焦班長崗位操作規(guī)程
一、正常操作
1、接班時掌握焦倉存量和本班的出爐計劃與運輸單位及時聯(lián)系,保證焦?fàn)t正常生產(chǎn)。
2、隨時根據(jù)實際經(jīng)驗判斷焦炭水份情況,檢查熄焦時間、水池隔板、篦子及水位情況,如發(fā)生不正常情況及時進行處理。
3、隨時檢查焦炭的篩分和質(zhì)量情況,定期檢查振動篩篩網(wǎng),如有不正常,積極采取措施解決。
4、隨時檢查各崗位人員的操作情況,督促各崗位人員遵守各項規(guī)程制度,解決工作中存在的問題。
5、掌握精煤庫存情況,隨時檢查配煤水份情況達到9%-11%之間。
6、組織本班人員按規(guī)定的灰份、硫分指標(biāo)完成備煤任務(wù)。
二、特殊操作
1、皮帶機有煤、焦時考慮其負(fù)荷,卸下至少2/3后重新啟動機器。
2、發(fā)生紅焦落地時,立即通知車間領(lǐng)導(dǎo)。
三、注意事項
1、未熄透的紅焦不得放到皮帶上。
2、不得違反順序起動皮帶和設(shè)備,皮帶不得帶負(fù)荷開車。
3、無特殊情況不得向地下卸紅焦,不準(zhǔn)碰明電線或在明電線上掛東西。
4、皮帶轉(zhuǎn)動時禁止在皮帶上臥、坐、鉆、跨及運送工具和重物。
5、檢修時應(yīng)該斷開電閘,并掛禁止送電的標(biāo)示牌。
6、清掃熄焦車軌道時,應(yīng)特別注意行駛中的熄焦車。
第6篇 值班長崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守電石廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、安全規(guī)章制度在班組貫徹落實。
3、對本班職工在生產(chǎn)、施工中的安全健康負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)新員工和轉(zhuǎn)崗職工的班組安全教育工作,落實互保對子。
4、負(fù)責(zé)本班作業(yè)環(huán)境整治工作,合理堆放成品、半成品、材料及廢品雜物,做到安全生產(chǎn)。
5、組織經(jīng)常性和定期班組安全檢查,對查出的安全隱患,及時整改。
6、定期組織班組安全活動日,并做到“時間、人員、內(nèi)容”三落實。
7、拒絕違章指揮,制止違章與冒險作業(yè),遇有險情,應(yīng)立即停止作業(yè),指揮職工撤離危險區(qū)域并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。
8、發(fā)生傷亡事故,要積極組織搶救傷員,保護現(xiàn)場,并立即報告,并如實提供事故發(fā)生情況。
9、協(xié)調(diào)并監(jiān)督各崗位工作正常有序的進行。
10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
第7篇 副班長鍍鋅工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套、防護面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。
2、檢查設(shè)備是否正常,發(fā)現(xiàn)異物及時解決。
3、加鋅時要將鋅預(yù)熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi),防止爆鋅造成燙傷燒傷。
4、所有與鋅液接觸的工具,在進入鋅液時要進行預(yù)熱,防止爆鋅。
5、出現(xiàn)鍍鋅機夾管事故應(yīng)立即停車,用預(yù)熱后的鐵鉤將管撥出,不可用手直接去撥,拉管時注意身體平衡,避免滑到。
6、未烘干的鋼管不得進入鋅鍋,避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。
7、鍍管時,不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程,避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運行中出現(xiàn)故障,應(yīng)及時用鉤子撥正,不可用手接觸,以免燙傷。
8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等,不許直接回鍋,避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅的鋅槽鋅土?xí)r,嚴(yán)禁用吊車翻入鋅鍋,以防止槽內(nèi)有水造成嚴(yán)重爆鋅,要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。
9、平臺上禁止非崗位人員進入,以防造成意外傷害。
10、若需到鋅鍋上方工作時,必須系好安全帶,腳站穩(wěn),手要扶好,以免掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。
11、撈渣時,不準(zhǔn)站在鋅鍋沿上進行操作,鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中,以免鋅渣飛濺傷人。
12、內(nèi)吹時,不許打開鋅粉除塵箱,避免出現(xiàn)燙傷。
13、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧,以免鋅粉燃燒。
第8篇 電工班長、電工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用電工工具)。
2、檢修電器時,應(yīng)先斷電,確認(rèn)沒電后才能檢修,做到1人檢修1人監(jiān)護,必要時停掉一級開關(guān)并掛牌警告(有人工作,禁止合閘),或設(shè)專人看管,防止誤合閘。
3、各種設(shè)備必須有合格的地線,電器設(shè)備必須裝有自動掉閘裝置,天車手柄必須接安全電壓(36v),以防止觸電事故發(fā)生。
4、 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用竹籬笆圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
6、嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。
7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時,應(yīng)采用可靠的起吊機具。
8、使用臨時線最長不超過3天(必須按正規(guī)線標(biāo)準(zhǔn)接臨時線)。
9、電工應(yīng)掌握電氣安全知識,了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能,熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備和線路,應(yīng)按照施工設(shè)計和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程架設(shè)和安裝。
11、使用梯子時,與地面之間的角度以60度為宜,并做好防滑和保護措施,沒有搭勾的梯子在作業(yè)時應(yīng)做好人為保護措施。
12、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,并使用四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。
第9篇 貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。
2、龍門吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查,發(fā)現(xiàn)有磨損及時更換。
3、熟知龍門吊起重“手語”、“信號語”等指揮常識。
4、拖拉機運送鋼管進出車間時,合理碼放,開車緩行,避免鋼管滑沖,傷及人身安全。
5、起吊或行走時吊下不允許站人,同時距起吊管3米以外,以避免鋼管散包,打傷人員。
6、超過當(dāng)事人身高的管垛上去碼放時,需采用專用的扶梯上垛,以免滑落摔傷。決不允許在兩個管垛之間來回跳躍。
7、遇有大風(fēng)雨等惡劣天氣,要及時取來斜鐵,分別從兩側(cè)插到輪底,固定龍門吊,以免其被風(fēng)刮走。
8、在貨場工作時要隨時注意躲閃過往車輛,避免被撞傷。
9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時,不得穿大衣,夏天晚上不得鋼管垛上睡覺。
10、掛鉤時每一吊不得超過5件,裝小四輪時每車不得超過6噸。
11、鋼管垛在碼放時要求橫平豎直,每鋼管垛無論規(guī)格大小不得超過10層。
12、導(dǎo)軌兩側(cè)1米內(nèi)不許站人。避免被行走的龍門吊碰傷。
第10篇 車間班長安全操作規(guī)程
1、 班組長在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,帶領(lǐng)全班職工認(rèn)真完成公司和車間下達的質(zhì)量指標(biāo)及各項工作和生產(chǎn)任務(wù)。
2、 負(fù)責(zé)全班職工的安全教育工作,樹立安全操作意識,做到不違章作業(yè)。
3、 發(fā)現(xiàn)職工有違章作業(yè)和不遵守安全操作制度的現(xiàn)象,應(yīng)及時糾正、教育,并向車間主任匯報。
4、 全面掌握各崗位的操作要領(lǐng)和工藝技術(shù)要求。
5、 在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中,對紙機各部件必須勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理,必要時匯報公司,停機處理。
6、 發(fā)現(xiàn)電器故障必須找電工,嚴(yán)禁擅自觸摸電器設(shè)備。
7、 發(fā)現(xiàn)輥子纏紙無法取出時嚴(yán)禁用手去拉,應(yīng)高壓水管沖,必要時應(yīng)立即匯報車間主任后停機處理,嚴(yán)禁違章蠻干。
8、 加強對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查、測定,嚴(yán)格按工藝要求把好質(zhì)量關(guān)。
9、 做好交接班工作。交班時講清紙機運轉(zhuǎn)中機械、電氣和紙張抄送等存在的問題,做到不隱瞞,接班后對整個生產(chǎn)線巡回一次,做到心中有數(shù)。
10、 對新職工做好教、幫、帶的工作。
第11篇 班長崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施;
指導(dǎo)人員正確穿戴勞保用品;
負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)
負(fù)責(zé)班組安全會議的召開
1、觸電;
2、中毒;
3、其他傷害(滑跌等)
4、帶病作業(yè)
1、大致了解儀器運行的基本原理,知道實驗過程中的可能風(fēng)險;
2、正確穿戴勞保用品
嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;
嚴(yán)禁上崗前飲酒
嚴(yán)禁帶病上崗
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:
2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;
2.3灼燙:人員如果灼傷后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;
2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見《化驗室化學(xué)品安全操作規(guī)程》;
2.5粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.6噪聲:正確佩戴護耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.7中毒;必須立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物。
2.8中暑; 及時將患者移至通風(fēng)陰涼處,平臥解開衣扣,頭部捂冷毛巾,補充水分,服用藥品(龍虎丹、藿香正氣水),情節(jié)嚴(yán)重者盡快送往醫(yī)院
2.9其他傷害(滑跌等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo);
4、派專人到主要路口迎接救護車。
作業(yè)過程
組織對設(shè)備、儀器專項檢查;
組織排查設(shè)備安全隱患;
3、負(fù)責(zé)實驗過程中的安全隱患排查
4、負(fù)責(zé)安全管理
5、負(fù)責(zé)完成臨時性安全工作
1、機械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、中毒;
6、灼燙;
7、其他傷害(滑跌等)
8、帶病作業(yè)
1、作業(yè)過程中精神必須集中
2、使用設(shè)備過程中注意防觸電;
3、實驗操作中注意粉塵、中毒、噪聲等;
4、整個過程注意其他傷害
1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;
2、嚴(yán)禁上崗前飲酒;
3、嚴(yán)禁帶病作業(yè)
4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭;
5、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品;6、小磨運行過程中必須佩戴耳塞;
7、實驗過程中必須佩戴口罩,以防粉塵傷害
作業(yè) ?結(jié)束
1、停機后,檢查區(qū)域衛(wèi)生是否清理;
2、檢查工器具擺放位置;
3、下班
1、清理衛(wèi)生時,設(shè)備誤啟動造成設(shè)備及人員傷害;
2、下班途中,存在車輛傷害
1、清理設(shè)備衛(wèi)生,設(shè)備必須停機斷電;
2、下班行走人行道,注意躲避車輛。
1、嚴(yán)禁開機清理設(shè)備衛(wèi)生;
2、嚴(yán)禁隨意穿越機動車道。
第12篇 搗固班長崗位操作規(guī)程
一、技術(shù)規(guī)定:
1、單孔入爐干煤量23000±250kg。
2、熟悉各生產(chǎn)崗位的技術(shù)規(guī)定。
二、操作方法:
a、一般操作
1、檢查、監(jiān)督各種記錄,保證準(zhǔn)確完整無誤。
2、指揮監(jiān)督各車司機按計劃進行作業(yè)。
3、隨時掌握煤的水分、配煤比,根據(jù)實際制定切實可行的搗固工藝參數(shù),一保證煤餅搗固成功。
4、檢查待出爐號焦餅成熟情況。
5、推焦前檢查機、焦側(cè)確認(rèn)打開相同爐號的爐門、導(dǎo)焦柵確認(rèn)對號,熄焦車做好接焦的準(zhǔn)備。
6、焦餅推動后,立即站到焦側(cè)注意出焦情況,發(fā)現(xiàn)問題,立即制止推焦,并作處理,因故延長推焦時間10分鐘以上,必須通知關(guān)閉機、焦兩側(cè)爐門。
7、爐頂冒煙著火時,立即組織人員處理。
8、各車發(fā)出緊急信號時,停止推焦作業(yè),迅速了解情況,并請示值班長進行事故處理。
b、特殊操作:
1、各機車發(fā)生故障或全部停電時,及時檢查原因,指揮本組人按特殊操作進行處理,并立即報告值班長。
2、下暴雨時,焦?fàn)t停止推焦,立即關(guān)閉爐門,蓋好爐蓋和看火孔,指揮員工進行爐頂排水。
3、推焦困難時,必須報告值班長,并找煤氣工長測橫排溫度檢查原因。
4、焦生時,立即對上爐門待焦熟后再推。
5、焦餅過火或其他原因造成焦餅過碎時,應(yīng)將機焦兩側(cè)碎焦扒出,使焦餅與爐墻有8—10mm縫隙,機側(cè)焦餅正面垂直,碎焦必須清除后方可推焦。
6、焦側(cè)爐框變形卡焦炭時,應(yīng)將卡住餓焦炭扒出后推焦,并通知熱修工及時處理。
7、焦餅難推的爐號當(dāng)焦炭推動后,搗固班長應(yīng)會同值班長和煤氣工長檢查爐墻、爐框和導(dǎo)焦柵情況,如果影響下次推焦應(yīng)盡快解決,如果爐底有碎焦或爐墻有石墨應(yīng)及時處理,同時記錄焦炭難推原因及處理經(jīng)過。
第13篇 電工班長電工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護具(安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用電工工具)。
2、檢修電器時,應(yīng)先斷電,確認(rèn)沒電后才能檢修,做到1人檢修1人監(jiān)護,必要時停掉一級開關(guān)并掛牌警告(有人工作,禁止合閘),或設(shè)專人看管,防止誤合閘。
3、各種設(shè)備必須有合格的地線,電器設(shè)備必須裝有自動掉閘裝置,天車手柄必須接安全電壓(36v),以防止觸電事故發(fā)生。
4、 高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用竹籬笆圍起,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。
5、靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
6、嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。
7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上;不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時,應(yīng)采用可靠的起吊機具。
8、使用臨時線最長不超過3天(必須按正規(guī)線標(biāo)準(zhǔn)接臨時線)。
9、電工應(yīng)掌握電氣安全知識,了解崗位責(zé)任區(qū)域的電氣設(shè)備性能,熟悉觸電急救方法和事故緊急處理措施。
10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備和線路,應(yīng)按照施工設(shè)計和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程架設(shè)和安裝。
11、使用梯子時,與地面之間的角度以60度為宜,并做好防滑和保護措施,沒有搭勾的梯子在作業(yè)時應(yīng)做好人為保護措施。
12、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立即切斷電源,并使用四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水滅火。
第14篇 礦山破碎班長崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施;
2、指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品;
3、負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn);
4、做好交接班記錄
1、機械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲
1、了解設(shè)備安全運行參數(shù);
2、正確穿戴勞保用品
1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品;
2、酒后上崗;
3、未采取安全防護設(shè)施;
4、檢修方案不熟,信號不清;
5、未進行安安全交底;
6、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應(yīng)使用隨身攜帶的對講機進行呼救
2、救治:
2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;
2.3灼燙:人員如果燙傷后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;
2.4物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;
2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;
2.6粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.7噪聲:正確佩戴護耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.8中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施;
2.9窒息:首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境;查看病人的是否有無呼吸和脈搏;及時采取如人工呼吸等急救措施;
2.10火災(zāi):①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源,朝與火勢趨向相反的方向逃生;要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品;逃離火場時,可用濕毛巾掩住口鼻呼吸;
②煙霧彌漫時,要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子,壓低身子,以免吸入濃煙或有毒氣體;爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面,并沿著墻壁邊緣逃生,以免逃錯方向;
③萬一身上著火,千萬不要亂跑,應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗;如果近旁有水源,可用水澆或者跳入水中;如同伴身上著火,可用衣、被等物覆蓋滅火,或用水滅火;
④火情難以控制時立即撥打119報警;
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo);
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設(shè)備系統(tǒng)專項檢查;
2、對本工段所有設(shè)備進行定期巡檢;
3、負(fù)責(zé)對本工段設(shè)備、安全防護進行整改;
4、組織排查設(shè)備安全隱患及人員作業(yè)不安全因素
1、機械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、中暑;
6、窒息;
7、物體打擊;
8、灼燙;
9、高處墜落;
10、火災(zāi)
1、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程執(zhí)行;
2、嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)制度
1、違章操作,違章指揮;
2、帶電作業(yè);
3、特種作業(yè)無證操作,未實行監(jiān)護
檢修過程
1、檢查驗收、設(shè)備試車;
2、建立設(shè)備檢修 維護檔案;
3、設(shè)備檢修總結(jié)
1、機械傷害;
2、觸電;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、中暑;
6、窒息;
7、物體打擊;
8、灼燙;
9、高處墜落;
10、火災(zāi)
1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接;
2、安全防護設(shè)施是否恢復(fù);
3、檢修試車符合安全性能;
4、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收
1、嚴(yán)禁檢修時方案不熟,指揮信號不清;
2、特種作業(yè)無證操作,未實行監(jiān)護
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后,清點好工器具,清理工作現(xiàn)場,將所有的安全裝置,保護設(shè)施恢復(fù)齊備;
2.檢修完成后,辦理消票送電手續(xù),檢查確認(rèn)具備開機條件后試車。
3.停機后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,并填寫檢修記錄
1、機械傷害;???????????????? 2、其他傷害(跌傷、碰傷等)
1、設(shè)備試車啟動后,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn),待查明后再重啟設(shè)備,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常;
2、緊急情況停車時,應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備,向工段長匯報,查明事故原因,進行處理并對設(shè)備進行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場安全裝置及保護設(shè)施未恢復(fù)齊備開機試車;
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)
第15篇 鉆機操作崗位班長操作規(guī)程
1、遵守鉆探工的基本規(guī)定
2、接班時對鉆機安全防護裝置進行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維護保養(yǎng)
3、升降鉆具前,應(yīng)檢查升降系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況,剎車手把是否靈活可靠,鋼絲繩、游動滑車、提引器等所有提升工具,試運良好
4、升降中應(yīng)注意機械運轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常,(負(fù)荷)鋼絲繩是否排列整齊。
5、升降鉆具時思想要集中,隨時注意塔上塔下和孔口情況,注意游動滑車、提引器的運行,做到升降平衡、穩(wěn)、準(zhǔn)
6、監(jiān)督其他崗位安全操作情況,看前顧后,集中精力,口號一致,行動統(tǒng)一,動作準(zhǔn)確,相互配合,姿勢正確,安全操作
7、孔內(nèi)情況復(fù)雜時要及時向機長匯報,并采取相應(yīng)的預(yù)防事故發(fā)生的措施
8、起下鉆具或鉆進工作時禁止在塔上進行修理工作。塔上修理工作在停機狀態(tài)下進行
9、提鉆拖下和下鉆拉起粗徑鉆具時,提引器切口必須朝下,要有專人扶著進行或用小車滑道拖動鉆具
10、操作升降機要穩(wěn)起慢放,嚴(yán)禁野蠻操作,并與井口操作墊叉人員協(xié)調(diào)一致,與塔上人員動作一致
11、拖拉鉆具時,孔口作業(yè)人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外
12、擰卸鉆具時,開車不易過猛,墊叉應(yīng)有安全鉤以防“飛叉”
13、升降鉆具時,不得用手、腳觸鋼絲繩
14、鉆具提出后,孔口應(yīng)加蓋,粗徑鉆具懸吊在孔口以上時,不得探視巖心管內(nèi)的巖芯
15、使用關(guān)門提引器或其它爬桿提引器,必須擰緊蘑菇頭,擰卸鉆桿立根前應(yīng)放松鋼絲繩,以防蘑菇頭回扣脫落。提引器沿鉆桿上行,通過接箍時應(yīng)減速,防止帶起鉆桿傷人
16、使用球卡式提引器時應(yīng)經(jīng)常檢查內(nèi)套和銷子是否靈活好用,擰動鉆具或落放粗徑鉆具時,必須插入安全銷
17、鋼絲繩套卡每個頭必須使用三個繩卡,禁止使用打結(jié)及磨損斷股嚴(yán)重的鋼絲繩,以免脫結(jié)或折斷傷人
18、鋼絲繩在卷筒上纏繞時要用撥桿或?qū)蜉嗊M行排繩,禁止用手或腳撥動鋼絲繩
19、使用強力規(guī)程處理事故時,務(wù)必注意相關(guān)操作規(guī)程,并讓不相關(guān)的人身處安全區(qū)域,操作人員身處有防護的位置