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自移式破碎機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):62

自移式破碎機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)自移式破碎機(jī)前,務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和破碎裝置的完好性。

2. 操作培訓(xùn):所有操作員必須接受專門的操作培訓(xùn),并通過考核,確保他們了解設(shè)備的工作原理和安全操作流程。

3. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,清除可能引發(fā)事故的障礙物,設(shè)置警示標(biāo)志,確保非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

4. 安全防護(hù):操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

5. 啟動(dòng)與運(yùn)行:設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行,確認(rèn)無異常后方可投入物料破碎。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài),如有異響或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

目的和意義

本規(guī)程旨在保障自移式破碎機(jī)的安全運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,防止工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。通過對(duì)操作流程的規(guī)范,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),確保他們?cè)谌粘9ぷ髦心軌蜃袷夭僮饕?guī)程,形成良好的安全文化氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸零部件。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止清理或接觸運(yùn)動(dòng)部件,避免發(fā)生意外傷害。

3. 停機(jī)后,待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)且液壓系統(tǒng)壓力釋放后,方可進(jìn)行維護(hù)工作。

4. 若遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告上級(jí)。

5. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,合理處理設(shè)備產(chǎn)生的廢棄物,避免環(huán)境污染。

7. 對(duì)于操作規(guī)程的任何修改或更新,應(yīng)及時(shí)通知所有相關(guān)人員,確保他們了解并執(zhí)行最新版本的操作規(guī)程。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,實(shí)際操作中還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備的具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。每位操作員都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格按照規(guī)程操作,共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

自移式破碎機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)啟動(dòng)前檢查

第一條 每班檢查受料斗、給料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、變幅裝置、操作控制室、控制系統(tǒng)等是否正常。

第二條 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。

第三條 檢查急停按鈕、限位開關(guān)、安全離合器、風(fēng)速計(jì)、傾斜儀、拉繩、拉繩開關(guān)和跑偏開關(guān)等安全裝置。

第四條 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。

第五條 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無變形、裂紋或松動(dòng)等。

第六條 檢查設(shè)備清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理。

第七條 檢查各部線路、管路有無損壞、老化現(xiàn)象。

第八條 檢查各部油位是否正常。

第九條 檢查各部位潤(rùn)滑是否良好;檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路有無滲漏。

第十條 檢查膠帶、滾筒、托輥、清掃器、受(卸)料口、側(cè)擋膠板等是否正常。

第十一條 檢查板式給料機(jī)液壓系統(tǒng)及溢料刮料輸送機(jī)各部是否完好。

第十二條 檢查滅火器是否齊全有效。

第十三條 檢查各部照明、通訊設(shè)備是否齊全有效。

第十四條 檢查破碎機(jī)雙齒輥是否完好。

第十五條 按下頭頂盤上的燈光測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)燈是否正常。

第十六條 啟機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查工作面,必要時(shí)平整工作面。

(二)啟 動(dòng)

第十七條 啟機(jī)前必須做完班檢項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào),準(zhǔn)備啟機(jī)。

第十八條 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺(tái)上的鑰匙聯(lián)鎖開關(guān),破碎機(jī)機(jī)進(jìn)入預(yù)選,等待啟機(jī)命令。

第十九條 接到啟機(jī)命令后,要分別向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶機(jī)司機(jī)和排土機(jī)司機(jī)進(jìn)行啟機(jī)問詢,再次確認(rèn)可以啟機(jī)后,利用廣播或警鈴向連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出啟機(jī)信號(hào),把控制臺(tái)上的操作模式選擇開關(guān)打到所有驅(qū)動(dòng)裝置“聯(lián)鎖”位置。

第二十條 把控制臺(tái)上的控制卸料臂的選擇開關(guān)打到“釋放”位置。

第二十一條 檢查頭頂盤上下游轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)的聯(lián)鎖指示燈是否已亮,若燈亮方可啟機(jī)。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)啟機(jī)后,破碎機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),如未進(jìn)入,按下控制臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕,聯(lián)鎖啟動(dòng)破碎機(jī)。

第二十二條 啟動(dòng)后,應(yīng)先檢查各種儀表、指示燈是否正常,然后巡視檢查設(shè)備有無異音、異味、異常振動(dòng)和泄漏等。

第二十三條 局部操作:把控制臺(tái)上的聯(lián)鎖選擇開關(guān)打到相應(yīng)的“解鎖”位置,將就地控制箱內(nèi)聯(lián)鎖開關(guān)打到解鎖位置,按下報(bào)警按鈕,發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后,(利用有線廣播及無線電話向現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行如下廣播:“膠帶各崗位人員請(qǐng)注意,膠帶準(zhǔn)備運(yùn)行就地啟動(dòng),請(qǐng)各崗位人員做好啟動(dòng)準(zhǔn)備,注意安全!”

以上內(nèi)容廣播三次,每次間隔一分鐘。第三次廣播中的“準(zhǔn)備運(yùn)行就地啟動(dòng)”改為“馬上運(yùn)行就地啟動(dòng)”。)操作就地啟動(dòng)開關(guān)。

(三)運(yùn) 行

第二十四條 通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車司機(jī)對(duì)準(zhǔn)受(卸)料口。

第二十五條 通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車司機(jī)“前進(jìn)”,得到答復(fù)后,操作破碎機(jī)進(jìn)入作業(yè)位置開始作業(yè)。

第二十六條 走車時(shí),發(fā)出“前進(jìn)”或“后退”指令,做好呼喚應(yīng)答后,開始走車。

第二十七條 巡視檢查設(shè)備有無異音、異味、異常振動(dòng)和泄漏等。

第二十八條 檢查膠帶運(yùn)行情況。

第二十九條 檢查各部潤(rùn)滑情況。

第三十條 隨時(shí)觀察頭頂盤指示儀,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

第三十一條 隨時(shí)觀察受料口的入料粒度,以防砸、碰壞設(shè)備和影響板式給料機(jī)運(yùn)行。

第三十二條 隨時(shí)觀察電鏟的工作情況,根據(jù)電鏟的位置及時(shí)調(diào)整受料角度。

(四)停 機(jī)

第三十三條 排空受料斗、板式給料機(jī)、破碎機(jī)料斗和卸料膠帶輸送機(jī)物料。

第三十四條 將破碎機(jī)退出電鏟工作半徑,走到安全地帶。

第三十五條 按下控制臺(tái)上轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)停機(jī)按鈕,把控制臺(tái)上的操作開關(guān)保持在聯(lián)鎖位置上。

第三十六條 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運(yùn)行記錄。

第三十七條 緊急停機(jī):遇到危及設(shè)備或人身安全時(shí),立即按下急停按鈕或斷開拉繩開關(guān)。

第三十八條 停機(jī)期間(長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)),加熱器必須工作,液壓箱油溫不得低于0℃,所有驅(qū)動(dòng)裝置必須定期運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

(五)安全注意事項(xiàng)

第三十九條 冬季作業(yè)必須在無冰雪載荷情況下工作。

第四十條 冬季作業(yè)時(shí),制動(dòng)器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件等都不準(zhǔn)有結(jié)冰現(xiàn)象。

第四十一條 破碎機(jī)受料斗中心線距坡頂線距離不得小于20米。

第四十二條 嚴(yán)禁在設(shè)備受、卸料臂下方、履帶前后方危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)停留。

第四十三條 工作時(shí)縱向坡度和橫向坡度不得超過5%,行走時(shí)縱向坡度不超過10%;橫向坡度不超過4%。

第四十四條 當(dāng)風(fēng)速超過20米/秒時(shí),破碎機(jī)應(yīng)停止作業(yè)(風(fēng)速計(jì)會(huì)在風(fēng)速過大時(shí)關(guān)掉破碎機(jī))并鎖定。

第四十五條 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令,拒絕執(zhí)行。

第四十六條 操作各種手柄、按鈕時(shí),不能用力過猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。

第四十七條 啟動(dòng)前,發(fā)出報(bào)警信號(hào),警示周圍人員離開危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。

第四十八條 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作(或地面巡檢)人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全,按下報(bào)警按鈕,發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后,方可啟機(jī)或局部操作。

第四十九條 局部操作時(shí)要注意觀察周圍情況,做好呼喚應(yīng)答。

第五十條 嚴(yán)禁破碎機(jī)在破碎物料狀態(tài)下啟動(dòng)或行走。

第五十一條 及時(shí)平整地面,保證履帶與支重輪充分接觸。

第五十二條 破碎機(jī)上坡轉(zhuǎn)彎采用“后退曲線”方式,下坡轉(zhuǎn)彎采用“前進(jìn)曲線”方式,每次轉(zhuǎn)彎角度不準(zhǔn)超過5°。

第五十三條 當(dāng)滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時(shí),嚴(yán)禁停機(jī),應(yīng)立即采取降溫措施(如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等)冷卻后方可停機(jī)。

第五十四條 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào);故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào),聽候啟機(jī)命令;嚴(yán)禁無指令啟機(jī)。

第五十五條 不準(zhǔn)將受料斗體放到地面上。

第五十六條 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。

第五十七條 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。

第五十八條 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。

第五十九條 反轉(zhuǎn)運(yùn)行

一、 反轉(zhuǎn)運(yùn)行必須在正轉(zhuǎn)運(yùn)行的給料機(jī)偶合器完全停止后,方可進(jìn)行;

二、 反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí),可使用反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕正常反轉(zhuǎn),既先按反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕,給料機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行再啟動(dòng)破碎輥,最后啟動(dòng)止推器,實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)運(yùn)行,也可使用反轉(zhuǎn)鑰匙進(jìn)行反轉(zhuǎn),即把反轉(zhuǎn)鑰匙轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置,啟動(dòng)反轉(zhuǎn)給料機(jī)電機(jī),再啟動(dòng)止推器實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn),帶料反轉(zhuǎn)時(shí),一般反轉(zhuǎn)1.5米左右為宜,以防物料把料斗后側(cè)板撐開;

三、 反轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)時(shí),必須使反轉(zhuǎn)的給料機(jī)偶合器電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后運(yùn)行。

第六十條 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。

第2篇 自移式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)啟動(dòng)前檢查

第一條? 每班檢查受料斗、給料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、變幅裝置、操作控制室、控制系統(tǒng)等是否正常。

第二條? 檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異常磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。

第三條? 檢查急停按鈕、限位開關(guān)、安全離合器、風(fēng)速計(jì)、傾斜儀、拉繩、拉繩開關(guān)和跑偏開關(guān)等安全裝置。

第四條? 檢查電纜防拉斷保護(hù)裝置。

第五條? 檢查各結(jié)構(gòu)件狀況,有無變形、裂紋或松動(dòng)等。

第六條? 檢查設(shè)備清潔狀態(tài),若有物料堵卡、堆積現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理。

第七條? 檢查各部線路、管路有無損壞、老化現(xiàn)象。

第八條? 檢查各部油位是否正常。

第九條?? 檢查各部位潤(rùn)滑是否良好;檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路有無滲漏。

第十條? 檢查膠帶、滾筒、托輥、清掃器、受(卸)料口、側(cè)擋膠板等是否正常。

第十一條? 檢查板式給料機(jī)液壓系統(tǒng)及溢料刮料輸送機(jī)各部是否完好。

第十二條? 檢查滅火器是否齊全有效。

第十三條? 檢查各部照明、通訊設(shè)備是否齊全有效。

第十四條? 檢查破碎機(jī)雙齒輥是否完好。

第十五條? 按下頭頂盤上的燈光測(cè)試按鈕,檢查所有信號(hào)燈是否正常。

第十六條? 啟機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查工作面,必要時(shí)平整工作面。

(二)啟?? 動(dòng)

第十七條? 啟機(jī)前必須做完班檢項(xiàng)目,操作人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全后,向操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào),準(zhǔn)備啟機(jī)。

第十八條? 系統(tǒng)啟機(jī)前,操作控制臺(tái)上的鑰匙聯(lián)鎖開關(guān),破碎機(jī)機(jī)進(jìn)入預(yù)選,等待啟機(jī)命令。

第十九條? 接到啟機(jī)命令后,要分別向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶機(jī)司機(jī)和排土機(jī)司機(jī)進(jìn)行啟機(jī)問詢,再次確認(rèn)可以啟機(jī)后,利用廣播或警鈴向連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出啟機(jī)信號(hào),把控制臺(tái)上的操作模式選擇開關(guān)打到所有驅(qū)動(dòng)裝置“聯(lián)鎖”位置。

第二十條? 把控制臺(tái)上的控制卸料臂的選擇開關(guān)打到“釋放”位置。

第二十一條? 檢查頭頂盤上下游轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)的聯(lián)鎖指示燈是否已亮,若燈亮方可啟機(jī)。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)啟機(jī)后,破碎機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),如未進(jìn)入,按下控制臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕,聯(lián)鎖啟動(dòng)破碎機(jī)。

第二十二條? 啟動(dòng)后,應(yīng)先檢查各種儀表、指示燈是否正常,然后巡視檢查設(shè)備有無異音、異味、異常振動(dòng)和泄漏等。

第二十三條? 局部操作:把控制臺(tái)上的聯(lián)鎖選擇開關(guān)打到相應(yīng)的“解鎖”位置,將就地控制箱內(nèi)聯(lián)鎖開關(guān)打到解鎖位置,按下報(bào)警按鈕,發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后,(利用有線廣播及無線電話向現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行如下廣播:“膠帶各崗位人員請(qǐng)注意,膠帶準(zhǔn)備運(yùn)行就地啟動(dòng),請(qǐng)各崗位人員做好啟動(dòng)準(zhǔn)備,注意安全!”

以上內(nèi)容廣播三次,每次間隔一分鐘。第三次廣播中的“準(zhǔn)備運(yùn)行就地啟動(dòng)”改為“馬上運(yùn)行就地啟動(dòng)”。)操作就地啟動(dòng)開關(guān)。

(三)運(yùn)?? 行

第二十四條? 通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車司機(jī)對(duì)準(zhǔn)受(卸)料口。

第二十五條? 通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車司機(jī)“前進(jìn)”,得到答復(fù)后,操作破碎機(jī)進(jìn)入作業(yè)位置開始作業(yè)。

第二十六條? 走車時(shí),發(fā)出“前進(jìn)”或“后退”指令,做好呼喚應(yīng)答后,開始走車。

第二十七條?? 巡視檢查設(shè)備有無異音、異味、異常振動(dòng)和泄漏等。

第二十八條? 檢查膠帶運(yùn)行情況。

第二十九條? 檢查各部潤(rùn)滑情況。

第三十條? 隨時(shí)觀察頭頂盤指示儀,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

第三十一條? 隨時(shí)觀察受料口的入料粒度,以防砸、碰壞設(shè)備和影響板式給料機(jī)運(yùn)行。

第三十二條? 隨時(shí)觀察電鏟的工作情況,根據(jù)電鏟的位置及時(shí)調(diào)整受料角度。

(四)停?? 機(jī)

第三十三條? 排空受料斗、板式給料機(jī)、破碎機(jī)料斗和卸料膠帶輸送機(jī)物料。

第三十四條? 將破碎機(jī)退出電鏟工作半徑,走到安全地帶。

第三十五條? 按下控制臺(tái)上轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)停機(jī)按鈕,把控制臺(tái)上的操作開關(guān)保持在聯(lián)鎖位置上。

第三十六條? 停機(jī)后,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運(yùn)行記錄。

第三十七條? 緊急停機(jī):遇到危及設(shè)備或人身安全時(shí),立即按下急停按鈕或斷開拉繩開關(guān)。

第三十八條? 停機(jī)期間(長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)),加熱器必須工作,液壓箱油溫不得低于0℃,所有驅(qū)動(dòng)裝置必須定期運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

(五)安全注意事項(xiàng)

第三十九條? 冬季作業(yè)必須在無冰雪載荷情況下工作。

第四十條? 冬季作業(yè)時(shí),制動(dòng)器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件等都不準(zhǔn)有結(jié)冰現(xiàn)象。

第四十一條? 破碎機(jī)受料斗中心線距坡頂線距離不得小于20米。

第四十二條? 嚴(yán)禁在設(shè)備受、卸料臂下方、履帶前后方危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)停留。

第四十三條? 工作時(shí)縱向坡度和橫向坡度不得超過5%,行走時(shí)縱向坡度不超過10%;橫向坡度不超過4%。

第四十四條? 當(dāng)風(fēng)速超過20米/秒時(shí),破碎機(jī)應(yīng)停止作業(yè)(風(fēng)速計(jì)會(huì)在風(fēng)速過大時(shí)關(guān)掉破碎機(jī))并鎖定。

第四十五條? 嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī),違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令,拒絕執(zhí)行。

第四十六條? 操作各種手柄、按鈕時(shí),不能用力過猛,停機(jī)后必須將手柄回到零位。

第四十七條? 啟動(dòng)前,發(fā)出報(bào)警信號(hào),警示周圍人員離開危險(xiǎn)區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。

第四十八條? 系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前,操作(或地面巡檢)人員必須觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其周圍有無人員和障礙物,確認(rèn)安全,按下報(bào)警按鈕,發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后,方可啟機(jī)或局部操作。

第四十九條? 局部操作時(shí)要注意觀察周圍情況,做好呼喚應(yīng)答。

第五十條? 嚴(yán)禁破碎機(jī)在破碎物料狀態(tài)下啟動(dòng)或行走。

第五十一條? 及時(shí)平整地面,保證履帶與支重輪充分接觸。

第五十二條? 破碎機(jī)上坡轉(zhuǎn)彎采用“后退曲線”方式,下坡轉(zhuǎn)彎采用“前進(jìn)曲線”方式,每次轉(zhuǎn)彎角度不準(zhǔn)超過5°。

第五十三條? 當(dāng)滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時(shí),嚴(yán)禁停機(jī),應(yīng)立即采取降溫措施(如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等)冷卻后方可停機(jī)。

第五十四條? 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào);故障排除后,向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào),聽候啟機(jī)命令;嚴(yán)禁無指令啟機(jī)。

第五十五條? 不準(zhǔn)將受料斗體放到地面上。

第五十六條? 急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身安全時(shí)才能使用。

第五十七條? 緊急停機(jī)后,在原因不明或故障未排除之前,不準(zhǔn)啟機(jī)。

第五十八條? 配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。

第五十九條? 反轉(zhuǎn)運(yùn)行

一、 反轉(zhuǎn)運(yùn)行必須在正轉(zhuǎn)運(yùn)行的給料機(jī)偶合器完全停止后,方可進(jìn)行;

二、 反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí),可使用反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕正常反轉(zhuǎn),既先按反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕,給料機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行再啟動(dòng)破碎輥,最后啟動(dòng)止推器,實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)運(yùn)行,也可使用反轉(zhuǎn)鑰匙進(jìn)行反轉(zhuǎn),即把反轉(zhuǎn)鑰匙轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置,啟動(dòng)反轉(zhuǎn)給料機(jī)電機(jī),再啟動(dòng)止推器實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn),帶料反轉(zhuǎn)時(shí),一般反轉(zhuǎn)1.5米左右為宜,以防物料把料斗后側(cè)板撐開;

三、 反轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)時(shí),必須使反轉(zhuǎn)的給料機(jī)偶合器電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后運(yùn)行。

第六十條? 維修時(shí)必須按要求辦理工作票和操作票,采取必要的安全措施。維修完畢后必須檢查、清理維修現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。

自移式破碎機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)自移式破碎機(jī)前,務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置和破碎裝置的完好性。2.操作培訓(xùn):所有操作員必須接受專門的操作培訓(xùn)
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