有哪些
掛鉤操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查掛鉤及吊裝設(shè)備：確保掛鉤無裂紋、變形或其他損壞跡象，吊裝設(shè)備如鏈條、鋼絲繩應(yīng)無磨損、腐蝕或斷裂。
2. 確定負載重量：了解并核實即將吊裝物體的實際重量，選擇合適承載能力的掛鉤和吊具。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑手套等個人防護裝備。
二、操作過程
1. 掛鉤定位：將掛鉤準確地放置在負載的重心位置，確保負載平衡。
2. 起吊操作：緩慢啟動吊車，逐步提升負載，注意觀察是否有傾斜或不穩(wěn)定現(xiàn)象。
3. 移動與定位：在提升過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停或急轉(zhuǎn)彎，確保負載安全到達目的地。
4. 卸載：緩慢放下負載，待完全穩(wěn)定后，再移除掛鉤。
三、操作后維護
1. 清潔與檢查：清理掛鉤上的污物，進行全面檢查，如有損傷應(yīng)及時維修或更換。
2. 存儲：將掛鉤存放在干燥、無腐蝕環(huán)境的地方，避免接觸酸堿物質(zhì)。
3. 記錄：做好每次操作的記錄，包括負載重量、操作狀況等，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范掛鉤操作的安全流程，防止因操作不當導致的事故，保護操作人員的生命安全，同時保證作業(yè)效率和設(shè)備的使用壽命。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低工作場所的風險，提高生產(chǎn)安全性，維護企業(yè)的正常運營秩序。
注意事項
1. 不得超載使用掛鉤，以免引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。
2. 遇到異常情況，如掛鉤松動、吊具破損，應(yīng)立即停止操作并報告。
3. 未經(jīng)培訓的操作人員不得進行掛鉤操作，確保所有人員都了解并能遵守安全規(guī)程。
4. 在風大、視線不良等惡劣環(huán)境下，應(yīng)謹慎操作，必要時暫停作業(yè)。
5. 保持溝通暢通，與地面指揮人員協(xié)調(diào)一致，確保操作安全無誤。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)的應(yīng)急預(yù)案，熟悉在緊急情況下如何迅速、正確地采取行動。
以上規(guī)程應(yīng)被視為日常操作的指南，每位員工都應(yīng)熟記于心，并在實踐中不斷磨練技能，確保安全高效的工作環(huán)境。
掛鉤操作安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 掛鉤操作安全技術(shù)規(guī)程
1凡利用起重機進行吊運的工作，必須遵守本規(guī)程。
2在二人以上共同進行工作時，指揮工作應(yīng)由一人但當。
3載卸工具、如鋼繩、吊環(huán)、吊鉤等應(yīng)經(jīng)常檢查，不得超過負荷不準吊拔固定在地面上的物件。
4掛鉤人員必須禁止所有人員在吊運的物品下停留和通行。
5工作時必須戴手套、麻、棉制繩索不準吊重物。
6對其他人亂吊物件，重量不明，有權(quán)制止和問明情況后方可吊運。
7登高時，作業(yè)人員一律不得從空上下。
8? 2m以上高空作業(yè)必須采取安全措施，佩戴安全帶。
9掛鉤工所用繩索吊環(huán)等工具，負吊運物件不得超過負荷或超過繩間120度。
10共同作業(yè)時，吊運重物或材料必須同起同落。吊運精密度高類或銳棱物件時需用軟物保護。以免物件和繩索受損傷。
11吊運的物件需準確掛正，不得橫拉斜吊不得使用打結(jié)的繩索。
12吊運長度大或重量大的物件應(yīng)有輔助繩索并系緊繩索，使物件吊運平衡。
13吊運物件以上的附件時，須同時系緊，方可吊運，以免中途墮落。
14同時使用兩臺吊車起軋物件時，須專人統(tǒng)一指揮。
15工件吊運前，掛鉤人員須通知有關(guān)人員躲開，方可指揮司機開車。
16掛鉤人員所發(fā)信號，須按吊車司機規(guī)程，統(tǒng)一指揮。
17吊運物件時，掛鉤人員與司機視線有阻礙時，須設(shè)專人中途傳遞信號。
18物件吊車運時，如有繩松脫落現(xiàn)象應(yīng)立即停車，重新捆扎好后方可能運。
19在廠內(nèi)吊運物件時，掛鉤人員必須在后面觀察路線指揮天車行駛。
20掛鉤人員應(yīng)在司機配合，不得使物件飛越人頭，須在安全道上距地一公尺以上吊運。
21凡物件降落或堆放時，必須放平穩(wěn)，防止倒塌傷人。
22禁止吊運危險易燃易爆物。
23如鋼繩有被火燒，厚銹，擰勁，壓扁等現(xiàn)象禁止使用。
24翻活時，須用軟物保護鋼繩，注意物件不發(fā)生安全質(zhì)量事故。
25從事吊運工作，在場物件必須放整齊，工作完后將所有的工具收回保持現(xiàn)場整齊。
26所用鋼繩等工具不得超過安全系數(shù)的10%。
27掛鉤人員，應(yīng)負責指揮不準確而發(fā)生的事故，全部責任。
第2篇 起重工掛鉤工、信號工安全操作規(guī)程
1?? 一般規(guī)定
1? 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，五色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
2? 必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
4? 輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志，必要時派人監(jiān)護。
5? 大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。
6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持表所列的最小安全距離。
表?????? 起重機與架空輸電導線的最小安全距離
輸電導線電壓（千伏）
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導線水平方向最近距離（米）
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導線水平方向歸近距離（米）
1
1.5
2
4
6
7? 在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)：
1）? 被吊物質(zhì)量超過機械性能允許范圍；
2）? 信號不清；
3）? 吊裝物下方有人；
4）? 吊裝物上站人；
5）? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；
6）? 斜拉斜牽物；
7）? 散物捆扎不牢；
8）? 零碎物無容器；
9）? 吊裝物質(zhì)量不明；
10）? 吊索具不符合規(guī)定；
11）? 作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。
8? 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
9? 使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
10? 使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80％。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。
11? 需自制吊運物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時，必須遵守下列規(guī)定：
1）? 荷載(包括自重)不得超過5000千克；
2）? 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，報項目經(jīng)理部總工程師批準；
3）? 焊制時，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；
4）? 制作完成后，須經(jīng)項目經(jīng)理部總工程師組織驗收，并試吊，確認合格；
5）? 驗收時必須將設(shè)計圖紙和計算書交項目經(jīng)理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定期檢查、維護，遇有損壞及時修理，保持完好。
6）? 使用前必須由作業(yè)人員進行檢查，確認焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。
2? 基本操作
1? 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。
2? 掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3? 試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起777777吊，采取措施并確認安全后方可起吊。
4? 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。
5? 抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2）? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3）? 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4）? 扁擔吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物重心。
7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）? 捆綁必須牢固。? ，
2）? 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固，并加墊防滑。
3）? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。
9? 長期不用的起重、吊掛機具，必須進行檢測、試吊，確認安全后方可使用。
10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。
3? 三角架吊裝
1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架底部應(yīng)支墊牢固。
3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。
4? 吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認安全后方可正式操作。
5? 移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。
2? 作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3? 移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。
4? 碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂時，起落速度應(yīng)一致。
6? 超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的四分之一，并應(yīng)采取防傾覆措施。
7? 暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5? 吊? 索? 具
1? 作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。
2? 嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，應(yīng)報廢心軸。
3? 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70％計算。
4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
5? 使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。
6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
1）? 斷股或使用時斷絲速度增大。
2）? 在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。
3）? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4）? 鋼絲繩直徑減少7％～10％。
5）? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
7? 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認安全。
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
1. 2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標志，必要時派入監(jiān)護。
1. 5大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)，。
1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。
表30.6.1 起重機與架空輸電導線的最小安全距離
見表
1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：
(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：
①所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。
②起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。
③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。
④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。
⑦吊裝構(gòu)件重量計算。
⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障，并能采取有效措施。
⑨制動器突然失效能作緊急處理。
(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：
①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。
③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。
1. 9使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。
2.基 本 操 作
2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。
2. 2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。
2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。
2. 5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
(4) 扁擔吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 捆綁必須牢固。
(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。
(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。
2. 9長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。
2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3. 三角架（三木搭）吊裝
3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三角架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。
3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。
3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件，確認安全后方可正式操作。
3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。
4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。
4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。
4. 6超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防護傾覆措施。
4. 7暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5. 吊 索 具
5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。
5. 2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。
5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。
5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。
5. 5使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。
5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：
(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認安全。
第4篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩(wěn)；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯誤或信號不明確；與起重機司機配合失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。
（4）主要傷害類型：起重傷害、機械傷害、物體打擊。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）一般要求
（1）掛鉤工應(yīng)經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓和實際訓練，經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能從事掛鉤作業(yè)。
（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。
（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準。
（4）掌握最新指揮信號，并遵守橋式起重機司機的“十不吊”。
（5）起重過程中必須堅守崗位，聽從領(lǐng)班人員指揮，不準在索具受力或吊物懸空時中斷工作。
（三.二）工作前
（1）正確穿戴防護服，檢查起吊工具，確保完好可靠。
（2）查看工藝圖紙和相關(guān)文件，確認工件重量與起吊方式，選用吊具，不準超負荷使用。
（三.三）工作中
（1）起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
（2）起吊物件不準戴手套指揮，起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不應(yīng)高于0.5m，經(jīng)檢查、確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
（3）用兩臺行車同時起吊一物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，專人指揮，步調(diào)一致。
（4）不準在起吊件下停留或行走，在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。
（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°，遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
（6）多人吊運物件，應(yīng)有專人（一人）指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須明確、符合標準，動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠距離或不引導指揮吊物運行；如遇操作者看不清指揮手勢時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。
（7）物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善放置，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全道上。
（8）遇6 級以上大風時，嚴禁進行露天起重吊裝。
（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用攬風繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)
生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
（10）操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈時不準開車。用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準作業(yè)。
（11）使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。
（12）使用攬風繩應(yīng)不少于3 根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處，攬風繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°，需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。
（13）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動鋼管時，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準站人。
（14）高處作業(yè)或使用其他機電設(shè)備時，應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
（三.四）工作后
起吊完后應(yīng)將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管，不準隨地亂丟。
（四）應(yīng)急處置措施
（1）發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。
（2）在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下，應(yīng)立即將重物平穩(wěn)的放下。
（5）發(fā)生人身傷害事故：在場人員應(yīng)立即停止工作并報告單位領(lǐng)導和安全員，撥打120；
啟動《應(yīng)急處置方案》進行救援。
第5篇 掛鉤工安全操作規(guī)程要求
1、必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,熟悉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0。5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5、用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。
6、不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于1200。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8、多人吊運重物,應(yīng)有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢;手心向上表示吊鉤向上;手心向下表示吊鉤向下;手心向前表示大車向前;手心向后表示大車向后;手心向左表示小車向左;手心向右表示小車向右;小指向上表示吊鉤小起;小指向下表示吊鉤小落;雙手交叉表示停止;起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。
第6篇 行車指揮、掛鉤工安全操作規(guī)程
1．經(jīng)過培訓考核有證作業(yè)，并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具，索具的最大許負荷、報廢標準。（見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。
2．起吊工具經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管，不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3．起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4．起吊件必須捆平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
5．用兩臺行車同時起吊一物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6．不準在起吊件下面留、行走或站立。
7．捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120度，遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8．多人吊運重物，應(yīng)用專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9．吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10．行車掛勾工統(tǒng)一手勢：
（1） 手心向上表示吊勾向上；
（2） 手心向下表示吊勾向下；
（3） 手心向前表示大車向前；
（4） 手心向后表示大車向后；
（5） 手心向左表示小車向左；
（6） 手心向右表示小車向右；
（7） 小指向上表示吊勾小起；
（8） 小指向下表示吊勾小落；
（9） 兩只手交叉表示停止；
（10）起吊手勢應(yīng)有哨間信號配合。
第7篇 起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工：安全技術(shù)操作規(guī)程
起重工(起重機司機、指揮信號、掛鉤工)安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。
(4)輪式或履帶式起重機作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標志,必要時派人監(jiān)護。
(5)大雨、大雪、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。
(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。
輸電導線電壓/kv
1以下
1~15
20~40
60~110
220
允許沿輸電導線垂直方向最小距離/m
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導線水平方向最小距離/m
1
1.5
2
4
6
(7)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力。
④所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。
⑤起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。
⑥起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關(guān)系。
⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。
⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。
⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。
⑩吊裝構(gòu)件重量計算。
操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構(gòu)故障,并能采取有效措施。
制動器突然失效能作緊急處理。
(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:
①應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查,能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。
②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。
③掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計算非標準構(gòu)件和材料的重量。
④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。
⑤有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。
⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。
⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。
⑧嚴格執(zhí)行十不吊的原則。即:
a、被吊物重超過機械性能允許范圍;
b、信號不清;
c、吊物下方有人;
d、吊物上站人;
e、埋地下物;
f、斜拉斜牽物;
g、散物捆綁不牢;
h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);
i、零碎物無容器;
j、吊裝物重要不明。
(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;
①必須服從指揮信號的指揮。
②熟練運用手勢、旗語、哨聲的作用。
③熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。
④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。
⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。
(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。
(11)使用起重機作業(yè)時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
(12)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
2)基本操作
(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。
(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。
②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
④扁擔吊掛時,吊點應(yīng)對稱于吊物中心。
(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
①捆綁必須牢固。
②吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。
③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。
(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗,試吊后方可正式使用。
(9)長期不用的超重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認安全后方可使用。
(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。
3)三腳架(三木搭)吊裝
(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。
(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。
(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。
(4)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認安全后方可操作。
(5)移動三腳架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。
4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認安全后方可作業(yè)。
(2)作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚機。
(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。
(6)超長型構(gòu)件運輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護傾覆措施。
(7)暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
5)、吊索具
(1)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。
(2)嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應(yīng)報廢心軸。
(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。
(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
(5)使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
③鋼絲繩直徑減少7%-10%。
④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認安全。
第8篇 信號、摘掛鉤工安全操作規(guī)程
(一)作業(yè)前應(yīng)對信號系統(tǒng)、托滾、車場阻車器進行全面細致檢查，確認無問題時，方可開始作業(yè)。
(二)不許打噸和脫離工作崗位。
(三)運送火藥、雷管等，要分裝分運，嚴禁同車運送。
(四)對各中段的電話要及時接收，認真?zhèn)鬟_。
(五)各中段信號燈不亮及通風設(shè)施發(fā)生故障時禁止作業(yè)。
(六)嚴禁人料混運。
(七)串中段時必須和卷揚工聯(lián)系好，離開中段時必須關(guān)好井口門及阻車器。
(八)做好中段井口周圍車場的文明生產(chǎn)，認真做好交接班。
第9篇 掛鉤工操作規(guī)程
1. 必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大允許負荷、報廢標準。熟煉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2. 起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠。并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3. 起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮,起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4. 起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時,要掌握重心,注意周圍人員動向。
5. 用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6. 不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7. 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8. 多人吊運重物、應(yīng)有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9. 吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10. 行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1) 手心向上表示吊勾向上;
(2) 手心向下表示吊勾向下;
(3) 手心向前表示大車向前;
(4) 手心向后表示大車向后;
(5) 手心向左表示小車向左;
(6) 手心向右表示小車向右;
(7) 小指向上表示吊勾小起;
(8) 小指向下表示吊勾小落;
(9) 兩手交叉表示停止;
(10) 起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。
第10篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程3
5)使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外)，這表明鋼絲繩變形很大，應(yīng)立即停止工作，進行檢查處理。
6)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常保持清潔，一般每年浸油一次，油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7)捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前，應(yīng)規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 mi n的靜力試驗(每隔六個月復(fù)檢一次)，驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
3.15在起吊過程中，無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設(shè)備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出緊急信號，報告給指揮者和有關(guān)人員，采取改進措施進行糾正，保證安全。
3.16作結(jié)束后，要認真檢查、清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
第11篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程
1. 出車前,做好掛鉤作業(yè)的準備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準備好起重作業(yè)的專用工具。
2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。
3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負荷量,并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細檢查吊具、工具等。
4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術(shù)和封車方法,并嚴格遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應(yīng)用。
5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應(yīng)墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。
6. 吊掛重物時,要找準重心,要掛準、掛牢,物件有吊裝標記時,要按標記吊裝,以防物件傾斜、轉(zhuǎn)動。鋼絲繩要受力均勻,不準有扭曲、交叉打結(jié)等現(xiàn)象。
7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。
8. 不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。
9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時,應(yīng)及時報廢更換吊鉤及相關(guān)襯套、心軸。
第12篇 起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程1
3.1操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品，對工作現(xiàn)場應(yīng)全面檢查，確認無危險時，方可進行工作。
3.2在高空作業(yè)區(qū)工作時，戴好安全帽，系好安全帶，并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3.3集體操作時，一人指揮，分工明確，步調(diào)一致，保證安全。
3.4工作場地拆下來的包裝材料等，應(yīng)堆放整齊及時清理。
3.5起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查，確認無疑后，方可使用。
3.6在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索，更不準拆卸電氣開關(guān)安全標志、防護罩等。
3.7根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩，捆綁要牢固，棱角尖刃的地方要墊好。
3.8在操作過程中，嚴禁離開工作崗位，如需離開者，必須經(jīng)指揮者同意，工作中嚴禁說笑和打鬧。
第13篇 行車指揮掛鉤工安全操作規(guī)程
1.經(jīng)過培訓考核有證作業(yè),并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大許負荷、報廢標準。(見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。
2.起吊工具經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管,不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊件必須捆平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6.不準在起吊件下面留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度,遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8.多人吊運重物,應(yīng)用專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9.吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10.行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊勾向上;
(2)手心向下表示吊勾向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小車向右;
(7)小指向上表示吊勾小起;
(8)小指向下表示吊勾小落;
(9)兩只手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應(yīng)有哨間信號配合。
第14篇 掛鉤工安全作業(yè)操作規(guī)程
1.必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準,(見附錄篇內(nèi)的、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。
5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。
6.不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于1200。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8.多人吊運重物,應(yīng)有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9.吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10.行車掛鉤工統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊鉤向上;
(2)手心向下表示吊鉤向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小車向右;
(7)小指向上表示吊鉤小起;
(8)小指向下表示吊鉤小落;
(9)雙手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。
第15篇 地面掛鉤倒礦工安全操作規(guī)程
1、認真貫徹執(zhí)行大隊的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全生產(chǎn)方針。
2、上班前認真檢查礦車撞頭、連接環(huán)和插銷，以及鋼絲繩的磨損情況，發(fā)
現(xiàn)異常及時報告并加以更換。
3、禁止人員乘坐礦車上下井，禁止危險物品與其它物品混裝，禁止未捆扎牢固的材料、工具隨礦車或送料車上下井。
4、配合絞車工做好對絞車、鋼絲繩的日常保養(yǎng)工作。
5、經(jīng)常性的認真檢查擋車器等安全裝置和設(shè)施。
6、倒礦時嚴禁站在礦車架上操作，必須站在礦車側(cè)，掛上掛鉤把礦石倒入指定料場。
7、地面掛鉤工必須按規(guī)定翻倒礦石或非礦石。本班內(nèi)的掉道礦車要及時處理好。
8、嚴格交接班制度，做好現(xiàn)場各項安全交接工作。
