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自動(dòng)分壓機(jī)是一種高效能的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金等領(lǐng)域，用于自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行。以下是自動(dòng)分壓機(jī)的安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 開(kāi)啟與運(yùn)行
4. 監(jiān)控與調(diào)整
5. 故障處理
6. 停機(jī)與維護(hù)
目的和意義
自動(dòng)分壓機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和效率。通過(guò)遵循這些規(guī)程，可以減少意外事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量和整體經(jīng)濟(jì)效益。
1. 保護(hù)人員安全：預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的傷害。
2. 確保設(shè)備正常運(yùn)行：避免因誤操作造成的設(shè)備故障，減少維修成本。
3. 提升生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性。
4. 符合法規(guī)要求：遵守相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全法規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：每次操作前，務(wù)必檢查分壓機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、磨損或泄漏現(xiàn)象。特別注意壓力表、安全閥及管道連接處，確保密封良好。
2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作步驟。穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電工作服。
3. 開(kāi)啟與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，先開(kāi)啟輔助系統(tǒng)，如冷卻水或潤(rùn)滑油系統(tǒng)，再啟動(dòng)主電機(jī)。運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注壓力指示，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：操作期間，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄運(yùn)行參數(shù)。如需調(diào)整壓力，應(yīng)在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后進(jìn)行，并遵循逐步調(diào)整的原則。
5. 故障處理：遇到異常情況，如壓力驟增、異響或設(shè)備過(guò)熱，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。切勿自行拆卸或嘗試修理。
6. 停機(jī)與維護(hù)：停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉主電機(jī)，再關(guān)閉輔助系統(tǒng)。定期進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
在實(shí)際操作中，要始終保持警惕，遇到不確定的情況，及時(shí)咨詢有經(jīng)驗(yàn)的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員。遵循這些規(guī)程，我們能夠確保自動(dòng)分壓機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
自動(dòng)分壓機(jī):安全操作規(guī)程范文
一、 工作原理
按照定單,通過(guò)電腦排刀使壓線刀、分紙刀排放于相應(yīng)位置,未分紙壓線的紙板由機(jī)器前部進(jìn)入機(jī)器,依照經(jīng)過(guò)壓線刀、分紙刀,使紙板分壓為用戶要求的規(guī)格。
二、 注意事項(xiàng)
(1) 操作機(jī)器必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行;
(2) 操作人員必須對(duì)機(jī)器上的危險(xiǎn)警告標(biāo)志高度重視;
(3) 在進(jìn)行入紙操作時(shí)避免手及身體其它部位與機(jī)器直接接觸;
(4) -----防止割傷及卷入危險(xiǎn)!
(5) 進(jìn)行機(jī)器密封倉(cāng)門(mén)的開(kāi)、關(guān)操作時(shí),身體任何部位不得處于倉(cāng)門(mén)正面;
(6) -----防止夾傷及撞傷危險(xiǎn)!
(7) 操作人員必須著標(biāo)準(zhǔn)工作裝(長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲),不得穿拖鞋、不得留長(zhǎng)發(fā);
(8) -----防止跌倒、燙傷及卷入危險(xiǎn)!
(9) 未經(jīng)培訓(xùn)且與機(jī)器操作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入離機(jī)器1m的工作范圍內(nèi);
(10) -----防止意外傷害危險(xiǎn)!
三、 操作程序
開(kāi)機(jī):當(dāng)電網(wǎng)電源送至本設(shè)備的驅(qū)動(dòng)柜后,便可進(jìn)入開(kāi)機(jī)過(guò)程,在開(kāi)機(jī)之前必須做好以下例行檢查工作。具體步驟如下:
(1) 通電源。合上驅(qū)動(dòng)柜的總電源開(kāi)關(guān),并且合上電機(jī)及控制電源斷路器。并將驅(qū)動(dòng)柜上電源開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)位置。
(2) 接通空壓氣。檢查空氣壓力是否在0.4mpa以上,否則不允許開(kāi)機(jī)。
清潔機(jī)器。
(3) 各潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑油。
(4) 檢查急停按鈕是否打開(kāi),否則請(qǐng)將急停按鈕打開(kāi)。
(5) 將操作柜上電源開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)位置,啟動(dòng)計(jì)算機(jī),等待,計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入 主畫(huà)面。
(6) 排刀完畢,檢查排刀尺寸。
(7) 啟動(dòng)刀線電機(jī),準(zhǔn)備工作。
關(guān)機(jī):本設(shè)備工作任務(wù)結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉其運(yùn)行,具體過(guò)程如下:
(1)停止主電機(jī)和吸風(fēng)電機(jī)。
(2)關(guān)閉電腦。
(3)切斷電源。
第2篇 自動(dòng)分壓機(jī)安全操作規(guī)程
一、 工作原理
按照定單，通過(guò)電腦排刀使壓線刀、分紙刀排放于相應(yīng)位置，未分紙壓線的紙板由機(jī)器前部進(jìn)入機(jī)器，依照經(jīng)過(guò)壓線刀、分紙刀，使紙板分壓為用戶要求的規(guī)格。
二、 注意事項(xiàng)
（1） 操作機(jī)器必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行；
（2） 操作人員必須對(duì)機(jī)器上的危險(xiǎn)警告標(biāo)志高度重視；
（3） 在進(jìn)行入紙操作時(shí)避免手及身體其它部位與機(jī)器直接接觸；
（4） -----防止割傷及卷入危險(xiǎn)！
（5） 進(jìn)行機(jī)器密封倉(cāng)門(mén)的開(kāi)、關(guān)操作時(shí)，身體任何部位不得處于倉(cāng)門(mén)正面；
（6） -----防止夾傷及撞傷危險(xiǎn)！
（7） 操作人員必須著標(biāo)準(zhǔn)工作裝（長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲），不得穿拖鞋、不得留長(zhǎng)發(fā)；
（8） -----防止跌倒、燙傷及卷入危險(xiǎn)！
（9） 未經(jīng)培訓(xùn)且與機(jī)器操作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入離機(jī)器1m的工作范圍內(nèi)；
（10） -----防止意外傷害危險(xiǎn)！
三、 操作程序
開(kāi)機(jī)：當(dāng)電網(wǎng)電源送至本設(shè)備的驅(qū)動(dòng)柜后，便可進(jìn)入開(kāi)機(jī)過(guò)程，在開(kāi)機(jī)之前必須做好以下例行檢查工作。具體步驟如下：
（1） 通電源。合上驅(qū)動(dòng)柜的總電源開(kāi)關(guān)，并且合上電機(jī)及控制電源斷路器。并將驅(qū)動(dòng)柜上電源開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)位置。
（2） 接通空壓氣。檢查空氣壓力是否在0.4mpa以上，否則不允許開(kāi)機(jī)。
清潔機(jī)器。
（3） 各潤(rùn)滑處加注潤(rùn)滑油。
（4） 檢查急停按鈕是否打開(kāi)，否則請(qǐng)將急停按鈕打開(kāi)。
（5） 將操作柜上電源開(kāi)關(guān)旋至開(kāi)位置，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，等待，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入 主畫(huà)面。
（6） 排刀完畢，檢查排刀尺寸。
（7） 啟動(dòng)刀線電機(jī)，準(zhǔn)備工作。
關(guān)機(jī)：本設(shè)備工作任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉其運(yùn)行，具體過(guò)程如下：
（1）停止主電機(jī)和吸風(fēng)電機(jī)。
（2）關(guān)閉電腦。
（3）切斷電源。
