有哪些
振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全措施
3. 振搗器操作流程
4. 工作中的安全監(jiān)控
5. 故障處理與設(shè)備維護(hù)
6. 停工與清理
目的和意義
振搗器作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的意外傷害，同時(shí)也有助于提高工作效率，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)，保證工程質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)振搗器前，務(wù)必檢查電源線是否破損，插頭是否完好，確保接地可靠。
- 檢查振搗棒是否有裂紋、變形，確保各連接部位緊固無松動(dòng)。
2. 操作前的安全措施：
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、絕緣鞋和防護(hù)手套。
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥，避免滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 振搗器操作流程：
- 插入振搗棒時(shí)，需緩慢平穩(wěn)，避免劇烈沖擊，防止損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
- 開啟振搗器后，應(yīng)緩慢推進(jìn)，避免一次性插入過深，造成混凝土過度振動(dòng)。
4. 工作中的安全監(jiān)控：
- 操作員應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如有異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 避免長時(shí)間連續(xù)工作，防止電機(jī)過熱。
5. 故障處理與設(shè)備維護(hù)：
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，切勿自行拆解。
- 定期清潔保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 停工與清理：
- 停止工作后，先關(guān)閉電源，再拔掉電源插頭。
- 清理振搗棒上的混凝土殘留，避免硬化影響下次使用。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺，遵循規(guī)定，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位操作員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解并掌握這些規(guī)程，確保在實(shí)際操作中能夠正確、安全地使用振搗器。在工程現(xiàn)場，安全永遠(yuǎn)是第一位，每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)系到生命安全，不容忽視。
振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用前應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致，連接部件要緊固，減振裝置是否良好，無誤后方能使用。
二、 電源線通過現(xiàn)場道路時(shí)，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)套穿管子或蓋板保護(hù)。
三、 使用插入式振搗器時(shí)，一人操作，另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開關(guān)，膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)必須連接牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)，振搗器應(yīng)自然垂直沉入混凝土中，拉管時(shí)不得太猛，如發(fā)生脫管、漏電情況時(shí)應(yīng)即斷電檢修。
四、 不準(zhǔn)放在初凝的混凝土、地板、腳手架和硬地面上試振。如檢修或操作間斷時(shí)，應(yīng)斷電。
五、 雨天操作時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置。要使棒體與軟管接頭密封，以防水漿侵入。
六、 電源閘箱，距振搗地點(diǎn)以30米以內(nèi)為宜，專人掌握開關(guān)時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位、聽從指揮。
七、 在有塊石或鋼筋的混凝土內(nèi)振搗時(shí)，應(yīng)盡量使棒體不碰觸它們；鋼筋網(wǎng)過密時(shí)，不可強(qiáng)行插入；可用加套扁鐵等附件振搗，以免損壞振搗器。此外，還要隨時(shí)注意電線情況，如有漏電或零線脫落后應(yīng)立即斷電檢修。
八、 振搗棒不能插入混凝土太深，其尾部露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入混凝土中，以防不易拔出。
九、 每次振搗時(shí)間按混凝土塌落度愈小，振動(dòng)時(shí)間愈長，但也要適度，否則使下層石子與砂漿離析，影響質(zhì)量。
十、 冬季施工，如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)，可用炭火緩烤振動(dòng)棒，但不能用烈火烤或沸水燙。
十一、 拉平板振動(dòng)器的繩子必須干燥并保證絕緣。移動(dòng)轉(zhuǎn)向有兩人操作時(shí)應(yīng)密切配合，如需用腳（力）配合，則應(yīng)蹬平板兩端，不得蹬電動(dòng)機(jī)。
十二、 振動(dòng)器與平板的連接螺栓，要經(jīng)常緊固，引入振動(dòng)器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上。
十三、 在操作時(shí)要防止電線接頭被拉斷，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過75?c，如有故障，即行斷電排除。
十四、 同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí)，其頻率須一致，以免出現(xiàn)相互干擾等情況。
振動(dòng)器表面應(yīng)保持清潔，使用完畢后應(yīng)除去水泥漿（包括連接頭），以免影響機(jī)體散熱和連接件損壞，然后放置干燥市內(nèi)
第2篇 混凝土振搗器操作安全規(guī)程
1、 振搗器使用前必須由電工對(duì)各部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無漏電后方可作業(yè)。
2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。
3、 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
4、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振搗器。
5、 用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得腳踢電動(dòng)機(jī)。
6、 振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
7、 振搗器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零和安裝合適的漏電保護(hù)器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
8、 作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器應(yīng)放置在干燥處。
第3篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程
一、 使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。
三、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
五、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度的松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
七、 振搗器與平板應(yīng)保持堅(jiān)固，電源線必須固定在板上，電器開關(guān)應(yīng)裝手把上。
八、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
十、作業(yè)后，必須做好清凈，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第4篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程范本
混凝土振搗器的安全操作規(guī)程范例
1、插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。
2、操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí),操作振搗器時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3、振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
4、電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
5、振搗器作業(yè)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。
6、嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
7、用繩拉平板振搗器時(shí),扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率應(yīng)相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第5篇 振搗器的安全操作規(guī)程
（1）作業(yè)前的準(zhǔn)備
1)、電機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2)、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求，選擇與之想適應(yīng)的振搗器。
3)、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向一致。連接部位應(yīng)緊固，減振密封應(yīng)良好。
4)、附著式振搗器的動(dòng)力引入線應(yīng)按要求固定好。
5)、檢查各連接線，電壓。
6)、操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
7)、電源閘箱具實(shí)際操作地點(diǎn)，不得大于30m?？垂茈婇l箱的人，必須精神集中，按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確地送電。
（2）作業(yè)中的要求
8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動(dòng)，施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。
9)、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放，并做上下抽動(dòng)。如鋼筋網(wǎng)過密，不可強(qiáng)行插入。應(yīng)加裝附件后在行振搗。
10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中，插入間隔不超過振動(dòng)作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾
部露出1/3~1/4為宜，保持軟管彎曲半徑不小于500mm，彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個(gè)；電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。
11)、附著式振搗器移動(dòng)時(shí)，應(yīng)有移動(dòng)的重疊部分，拉動(dòng)振搗器的繩子應(yīng)干燥，保證絕緣良好。
12)、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí)，其頻率應(yīng)一致。需對(duì)面振動(dòng)時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開安置。
13)、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)曳電纜，不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。
14)、行星式高頻振搗器開啟時(shí)如不振，可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。
15)、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
（三）作業(yè)后的要求
16)、施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清潔振搗器，電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗，并放置于通風(fēng)干燥處。
17)、振搗器長期不用時(shí)，應(yīng)將軟管平直放置，振動(dòng)平板（或梁）應(yīng)放置在較平坦的地方。
18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。
第6篇 混凝土、攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
1．工作前檢查工作場地，看其安全設(shè)施、工具設(shè)備等是否安全可靠，是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
2．?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土，每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負(fù)荷，在攪出中有料沒倒全時(shí)，不得中途停車，應(yīng)由專人操作。
3．?dāng)嚢铏C(jī)、振搗器、風(fēng)鎬、傳送機(jī)等在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理附著物。要指定專人操作，禁止非操作人員開車。
4．電氣設(shè)備、電源線、插頭插座等應(yīng)絕緣良好，并應(yīng)有接地或接零保護(hù)。電源箱內(nèi)不準(zhǔn)放工具和雜物，并應(yīng)加鎖。
5．按照規(guī)定使用搗固器、平板振動(dòng)器、振動(dòng)棒和振搗器。平板振動(dòng)器工作30分鐘后應(yīng)休息5分鐘。振搗器在振動(dòng)當(dāng)中不可超過棒頭，不可和鋼筋相碰。移動(dòng)位置或工作中斷時(shí)，應(yīng)切斷電源。風(fēng)動(dòng)工具嚴(yán)禁帶風(fēng)(不閉風(fēng)閥)裝卸零件或風(fēng)帶。
6．澆灌基礎(chǔ)(地下室底板)時(shí)，不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板)，雨棚和陽臺(tái)時(shí)，應(yīng)先檢查鋼筋是否符合技術(shù)要求，模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時(shí)，外圍應(yīng)有腳手架及安全護(hù)欄。
7．運(yùn)輸混凝土車應(yīng)中速行駛，下坡轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩行，卸載時(shí)應(yīng)在卸料設(shè)備或模板與之接通處設(shè)立擋木。
8．各種設(shè)備未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可，不準(zhǔn)擅自開動(dòng)或關(guān)風(fēng)送電。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，及時(shí)修理?，F(xiàn)場修理時(shí)要切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查工作場地,看其安全設(shè)施、工具設(shè)備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
2.攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負(fù)荷,在攪出中有料沒倒全時(shí),不得中途停車,應(yīng)由專人操作。
3.攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬、傳送機(jī)等在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理附著物。要指定專人操作,禁止非操作人員開車。
4.電氣設(shè)備、電源線、插頭插座等應(yīng)絕緣良好,并應(yīng)有接地或接零保護(hù)。電源箱內(nèi)不準(zhǔn)放工具和雜物,并應(yīng)加鎖。
5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動(dòng)器、振動(dòng)棒和振搗器。平板振動(dòng)器工作30分鐘后應(yīng)休息5分鐘。振搗器在振動(dòng)當(dāng)中不可超過棒頭,不可和鋼筋相碰。移動(dòng)位置或工作中斷時(shí),應(yīng)切斷電源。風(fēng)動(dòng)工具嚴(yán)禁帶風(fēng)(不閉風(fēng)閥)裝卸零件或風(fēng)帶。
6.澆灌基礎(chǔ)(地下室底板)時(shí),不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽臺(tái)時(shí),應(yīng)先檢查鋼筋是否符合技術(shù)要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時(shí),外圍應(yīng)有腳手架及安全護(hù)欄。
7.運(yùn)輸混凝土車應(yīng)中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩行,卸載時(shí)應(yīng)在卸料設(shè)備或模板與之接通處設(shè)立擋木。
8.各種設(shè)備未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可,不準(zhǔn)擅自開動(dòng)或關(guān)風(fēng)送電。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)修理。現(xiàn)場修理時(shí)要切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 砼振搗器安全操作規(guī)程
1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。
2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作：一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)不得拖拉。
3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。
5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。
第9篇 振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程
1、查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向是否一致;聯(lián)機(jī)部件處應(yīng)緊固,振密封應(yīng)良好。
2、選用電機(jī)直接式振搗棒時(shí),應(yīng)注意檢查電源、電壓。
3、操作電動(dòng)振搗器的人員,必須穿絕緣靴、帶絕緣手套。
4、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30cm?？垂茈婇l箱的人員必須精力集中,按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確送電。
5、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動(dòng),施工中應(yīng)避免動(dòng)模板、鋼筋。
6、附著式振搗器移動(dòng)時(shí),應(yīng)有一定的重疊部分,拉動(dòng)振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。
7、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí),起頻率應(yīng)一致;需對(duì)面振動(dòng)時(shí),應(yīng)錯(cuò)開安裝。
8、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜,不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備,當(dāng)電纜線通過施工道路時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。、
9、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
10、施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗振搗器,電氣部分不得用濕布或水沖洗,并放置在通風(fēng)干燥處。
11、振搗器長期不用,應(yīng)將軟管平直放置,振搗平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。
第10篇 振搗器操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備:
1、電機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求,選擇與之相適應(yīng)的振搗器。
3、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向是否一致,連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。
4、附著式振搗器的動(dòng)力引入線應(yīng)按要求固定好。
5、檢查各連接線、電壓。
6、操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
7、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30m,看管電閘箱的人,必須精神集中,按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確地送電。
二、作業(yè)中的要求:
8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動(dòng),施工中應(yīng)避免沖擊模板鋼筋。
9、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動(dòng),如鋼筋網(wǎng)過密不可臺(tái)行插入,應(yīng)加裝附件后再進(jìn)行振搗。
10、振搗棒仍然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振搗作用半徑的1.5倍,軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4為宜。保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個(gè),電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。
11、附著式振搗器移動(dòng)式,應(yīng)有一定的重疊部分,拉動(dòng)振搗器的純子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。
12、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí),其頻率應(yīng)一致,需對(duì)面振動(dòng)時(shí)應(yīng)錯(cuò)開安置。
13、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜,不得用軟拖拉機(jī)具設(shè)備,當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。
14、行星式高頻率振搗器開啟時(shí),如不振,可搖晃棒頭或?qū)糨p輕磕地。
15、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
三、作業(yè)后的要求:
16、施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清潔振搗器,電器部分不得用濕布擦試或用水沖洗,并放置于通風(fēng)干燥處。
17、振搗器長期不用時(shí),應(yīng)將軟管平直放置,振動(dòng)平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。
18、按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。
第11篇 砼振搗器安全操作規(guī)程5
砼振搗器安全操作規(guī)程(五)
一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A信棒頭,也不得全部插入砼中。
四、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。
五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),海里用腳踢電動(dòng)機(jī)。
七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
八、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。
十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和千硬的地面上進(jìn) 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作 時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也 不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線 拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)千燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在 把手上。
8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在千燥處。
第13篇 插入式振搗器安全操作規(guī)程
1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零安全可靠。
2.操作人員經(jīng)過崗前教育培訓(xùn),作業(yè)時(shí)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。
4.使用前,應(yīng)檢查各部位,并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。
6.作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
8.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。
9.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源,不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。
10.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。
第14篇 振搗器安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備
1)、電機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2)、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求,選擇與之想適應(yīng)的振搗器。
3)、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向一致。連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。
4)、附著式振搗器的動(dòng)力引入線應(yīng)按要求固定好。
5)、檢查各連接線,電壓。
6)、操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
7)、電源閘箱具實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30m?？垂茈婇l箱的人,必須精神集中,按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確地送電。
(2)作業(yè)中的要求
8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動(dòng),施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。
9)、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動(dòng)。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強(qiáng)行插入。應(yīng)加裝附件后在行振搗。
10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動(dòng)作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾
部露出1/3~1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個(gè);電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。
11)、附著式振搗器移動(dòng)時(shí),應(yīng)有移動(dòng)的重疊部分,拉動(dòng)振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。
12)、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí),其頻率應(yīng)一致。需對(duì)面振動(dòng)時(shí),應(yīng)錯(cuò)開安置。
13)、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)曳電纜,不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。
14)、行星式高頻振搗器開啟時(shí)如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。
15)、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
(三)作業(yè)后的要求
16)、施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清潔振搗器,電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗,并放置于通風(fēng)干燥處。
17)、振搗器長期不用時(shí),應(yīng)將軟管平直放置,振動(dòng)平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。
18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。
第15篇 砼振搗器操作規(guī)程
一、使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、插入式振動(dòng)器操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入砼中。
三、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。
四、用繩拉平板振動(dòng)器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。
五、振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
