有哪些
振搗器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動振搗器前，務(wù)必檢查電源線是否完好無損，防止漏電事故。
2. 確保振搗器的葉片、外殼無明顯磨損或損壞，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 檢查振搗器的緊固件是否牢固，防止工作時松動。
二、操作準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
2. 設(shè)定工作區(qū)域，確保周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
三、操作流程
1. 將振搗器插入混凝土中，緩慢平穩(wěn)地移動，避免快速振動導(dǎo)致混凝土飛濺。
2. 振搗過程中，保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免過度振搗造成混凝土離析。
3. 完成工作后，關(guān)閉電源，待振搗器完全停止轉(zhuǎn)動后再移出混凝土。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除粘附的混凝土。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇電源線破損或設(shè)備故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。
2. 若發(fā)生人身傷害，立即采取急救措施，并報告上級。
目的和意義
振搗器安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行，降低因操作不當(dāng)造成的事故風(fēng)險，提高工作效率，保障工程質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以預(yù)防意外傷害，減少設(shè)備維修成本，同時提升團(tuán)隊的整體安全意識。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作振搗器，以防誤操作引發(fā)危險。
2. 工作時應(yīng)保持專注，避免分心導(dǎo)致意外。
3. 不得將振搗器用于非指定用途，如打砸硬物，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。
4. 遇到異常情況，如振搗器過熱、噪音過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入混凝土粉塵，定期進(jìn)行身體檢查。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
振搗器的安全操作規(guī)程范文
第1篇 振搗器的安全操作規(guī)程
（1）作業(yè)前的準(zhǔn)備
1)、電機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2)、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求，選擇與之想適應(yīng)的振搗器。
3)、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向一致。連接部位應(yīng)緊固，減振密封應(yīng)良好。
4)、附著式振搗器的動力引入線應(yīng)按要求固定好。
5)、檢查各連接線，電壓。
6)、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
7)、電源閘箱具實(shí)際操作地點(diǎn)，不得大于30m?？垂茈婇l箱的人，必須精神集中，按指揮信號及時、準(zhǔn)確地送電。
（2）作業(yè)中的要求
8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動，施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。
9)、振搗棒施振時應(yīng)輕提輕放，并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密，不可強(qiáng)行插入。應(yīng)加裝附件后在行振搗。
10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中，插入間隔不超過振動作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾
部露出1/3~1/4為宜，保持軟管彎曲半徑不小于500mm，彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個；電動直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。
11)、附著式振搗器移動時，應(yīng)有移動的重疊部分，拉動振搗器的繩子應(yīng)干燥，保證絕緣良好。
12)、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時，其頻率應(yīng)一致。需對面振動時，應(yīng)錯開安置。
13)、作業(yè)時不得強(qiáng)曳電纜，不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時，應(yīng)采取保護(hù)措施。
14)、行星式高頻振搗器開啟時如不振，可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。
15)、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)振搗器異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
（三）作業(yè)后的要求
16)、施工結(jié)束后，應(yīng)及時清潔振搗器，電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗，并放置于通風(fēng)干燥處。
17)、振搗器長期不用時，應(yīng)將軟管平直放置，振動平板（或梁）應(yīng)放置在較平坦的地方。
18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。
第2篇 混凝土振搗器操作安全規(guī)程
1、 振搗器使用前必須由電工對各部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無漏電后方可作業(yè)。
2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
3、 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
4、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振搗器。
5、 用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得腳踢電動機(jī)。
6、 振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
7、 振搗器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零和安裝合適的漏電保護(hù)器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
8、 作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器應(yīng)放置在干燥處。
第3篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程
一、 使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。
三、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。
四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
五、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度的松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。
七、 振搗器與平板應(yīng)保持堅固，電源線必須固定在板上，電器開關(guān)應(yīng)裝手把上。
八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
十、作業(yè)后，必須做好清凈，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第4篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程范本
混凝土振搗器的安全操作規(guī)程范例
1、插入式振搗器電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。
2、操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識,操作振搗器時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。
3、振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動,搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機(jī)。
4、電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。
5、振搗器作業(yè)時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險。
6、嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。
7、用繩拉平板振搗器時,扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,電動機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
8、在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率應(yīng)相同。
9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第5篇 混凝土、攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
1．工作前檢查工作場地，看其安全設(shè)施、工具設(shè)備等是否安全可靠，是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
2．?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土，每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負(fù)荷，在攪出中有料沒倒全時，不得中途停車，應(yīng)由專人操作。
3．?dāng)嚢铏C(jī)、振搗器、風(fēng)鎬、傳送機(jī)等在轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手清理附著物。要指定專人操作，禁止非操作人員開車。
4．電氣設(shè)備、電源線、插頭插座等應(yīng)絕緣良好，并應(yīng)有接地或接零保護(hù)。電源箱內(nèi)不準(zhǔn)放工具和雜物，并應(yīng)加鎖。
5．按照規(guī)定使用搗固器、平板振動器、振動棒和振搗器。平板振動器工作30分鐘后應(yīng)休息5分鐘。振搗器在振動當(dāng)中不可超過棒頭，不可和鋼筋相碰。移動位置或工作中斷時，應(yīng)切斷電源。風(fēng)動工具嚴(yán)禁帶風(fēng)(不閉風(fēng)閥)裝卸零件或風(fēng)帶。
6．澆灌基礎(chǔ)(地下室底板)時，不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板)，雨棚和陽臺時，應(yīng)先檢查鋼筋是否符合技術(shù)要求，模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時，外圍應(yīng)有腳手架及安全護(hù)欄。
7．運(yùn)輸混凝土車應(yīng)中速行駛，下坡轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩行，卸載時應(yīng)在卸料設(shè)備或模板與之接通處設(shè)立擋木。
8．各種設(shè)備未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可，不準(zhǔn)擅自開動或關(guān)風(fēng)送電。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告，及時修理?，F(xiàn)場修理時要切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第6篇 混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查工作場地,看其安全設(shè)施、工具設(shè)備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
2.攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負(fù)荷,在攪出中有料沒倒全時,不得中途停車,應(yīng)由專人操作。
3.攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬、傳送機(jī)等在轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁用手清理附著物。要指定專人操作,禁止非操作人員開車。
4.電氣設(shè)備、電源線、插頭插座等應(yīng)絕緣良好,并應(yīng)有接地或接零保護(hù)。電源箱內(nèi)不準(zhǔn)放工具和雜物,并應(yīng)加鎖。
5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動器、振動棒和振搗器。平板振動器工作30分鐘后應(yīng)休息5分鐘。振搗器在振動當(dāng)中不可超過棒頭,不可和鋼筋相碰。移動位置或工作中斷時,應(yīng)切斷電源。風(fēng)動工具嚴(yán)禁帶風(fēng)(不閉風(fēng)閥)裝卸零件或風(fēng)帶。
6.澆灌基礎(chǔ)(地下室底板)時,不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽臺時,應(yīng)先檢查鋼筋是否符合技術(shù)要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時,外圍應(yīng)有腳手架及安全護(hù)欄。
7.運(yùn)輸混凝土車應(yīng)中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩行,卸載時應(yīng)在卸料設(shè)備或模板與之接通處設(shè)立擋木。
8.各種設(shè)備未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可,不準(zhǔn)擅自開動或關(guān)風(fēng)送電。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告,及時修理。現(xiàn)場修理時要切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 砼振搗器安全操作規(guī)程
1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。
2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時兩人操作：一人持棒，一人看電機(jī)，隨時挪電機(jī)不得拖拉。
3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個彎，操作時振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。
5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。
第8篇 振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程
1、查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向是否一致;聯(lián)機(jī)部件處應(yīng)緊固,振密封應(yīng)良好。
2、選用電機(jī)直接式振搗棒時,應(yīng)注意檢查電源、電壓。
3、操作電動振搗器的人員,必須穿絕緣靴、帶絕緣手套。
4、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30cm。看管電閘箱的人員必須精力集中,按指揮信號及時、準(zhǔn)確送電。
5、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應(yīng)避免動模板、鋼筋。
6、附著式振搗器移動時,應(yīng)有一定的重疊部分,拉動振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。
7、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,起頻率應(yīng)一致;需對面振動時,應(yīng)錯開安裝。
8、作業(yè)時不得強(qiáng)拽電纜,不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備,當(dāng)電纜線通過施工道路時,應(yīng)采取保護(hù)措施。、
9、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
10、施工結(jié)束后,應(yīng)及時清洗振搗器,電氣部分不得用濕布或水沖洗,并放置在通風(fēng)干燥處。
11、振搗器長期不用,應(yīng)將軟管平直放置,振搗平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。
第9篇 振搗器操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備:
1、電機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求,選擇與之相適應(yīng)的振搗器。
3、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向是否一致,連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。
4、附著式振搗器的動力引入線應(yīng)按要求固定好。
5、檢查各連接線、電壓。
6、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。
7、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30m,看管電閘箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準(zhǔn)確地送電。
二、作業(yè)中的要求:
8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動,施工中應(yīng)避免沖擊模板鋼筋。
9、振搗棒施振時應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動,如鋼筋網(wǎng)過密不可臺行插入,應(yīng)加裝附件后再進(jìn)行振搗。
10、振搗棒仍然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振搗作用半徑的1.5倍,軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4為宜。保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個,電動直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。
11、附著式振搗器移動式,應(yīng)有一定的重疊部分,拉動振搗器的純子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。
12、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應(yīng)一致,需對面振動時應(yīng)錯開安置。
13、作業(yè)時不得強(qiáng)拽電纜,不得用軟拖拉機(jī)具設(shè)備,當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應(yīng)采取保護(hù)措施。
14、行星式高頻率振搗器開啟時,如不振,可搖晃棒頭或?qū)糨p輕磕地。
15、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
三、作業(yè)后的要求:
16、施工結(jié)束后,應(yīng)及時清潔振搗器,電器部分不得用濕布擦試或用水沖洗,并放置于通風(fēng)干燥處。
17、振搗器長期不用時,應(yīng)將軟管平直放置,振動平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。
18、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。
第10篇 砼振搗器安全操作規(guī)程5
砼振搗器安全操作規(guī)程(五)
一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。
三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾信棒頭,也不得全部插入砼中。
四、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。
五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。
六、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時,海里用腳踢電動機(jī)。
七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
八、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。
十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和千硬的地面上進(jìn) 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作 時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也 不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線 拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)千燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。
7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在 把手上。
8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在千燥處。
第12篇 插入式振搗器安全操作規(guī)程
1.插入式振動器的電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零安全可靠。
2.操作人員經(jīng)過崗前教育培訓(xùn),作業(yè)時穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
4.使用前,應(yīng)檢查各部位,并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
5.振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。
6.作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。
7.振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
8.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上防礙散熱。
9.作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī),再切斷電源,不得用軟管或電纜拖拉電動機(jī)。
10.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。
第13篇 振搗器安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備
1)、電機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2)、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求,選擇與之想適應(yīng)的振搗器。
3)、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向一致。連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。
4)、附著式振搗器的動力引入線應(yīng)按要求固定好。
5)、檢查各連接線,電壓。
6)、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
7)、電源閘箱具實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30m?？垂茈婇l箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準(zhǔn)確地送電。
(2)作業(yè)中的要求
8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。
9)、振搗棒施振時應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強(qiáng)行插入。應(yīng)加裝附件后在行振搗。
10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾
部露出1/3~1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個;電動直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。
11)、附著式振搗器移動時,應(yīng)有移動的重疊部分,拉動振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。
12)、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應(yīng)一致。需對面振動時,應(yīng)錯開安置。
13)、作業(yè)時不得強(qiáng)曳電纜,不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應(yīng)采取保護(hù)措施。
14)、行星式高頻振搗器開啟時如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。
15)、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
(三)作業(yè)后的要求
16)、施工結(jié)束后,應(yīng)及時清潔振搗器,電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗,并放置于通風(fēng)干燥處。
17)、振搗器長期不用時,應(yīng)將軟管平直放置,振動平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。
18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。
第14篇 砼振搗器操作規(guī)程
一、使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。
二、插入式振動器操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。
三、振動器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。
四、用繩拉平板振動器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。
五、振動器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
第15篇 振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 使用前應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致，連接部件要緊固，減振裝置是否良好，無誤后方能使用。
二、 電源線通過現(xiàn)場道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)套穿管子或蓋板保護(hù)。
三、 使用插入式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機(jī)開關(guān)，膠皮軟管與電動機(jī)必須連接牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎；操作時，振搗器應(yīng)自然垂直沉入混凝土中，拉管時不得太猛，如發(fā)生脫管、漏電情況時應(yīng)即斷電檢修。
四、 不準(zhǔn)放在初凝的混凝土、地板、腳手架和硬地面上試振。如檢修或操作間斷時，應(yīng)斷電。
五、 雨天操作時，電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置。要使棒體與軟管接頭密封，以防水漿侵入。
六、 電源閘箱，距振搗地點(diǎn)以30米以內(nèi)為宜，專人掌握開關(guān)時應(yīng)堅守崗位、聽從指揮。
七、 在有塊石或鋼筋的混凝土內(nèi)振搗時，應(yīng)盡量使棒體不碰觸它們；鋼筋網(wǎng)過密時，不可強(qiáng)行插入；可用加套扁鐵等附件振搗，以免損壞振搗器。此外，還要隨時注意電線情況，如有漏電或零線脫落后應(yīng)立即斷電檢修。
八、 振搗棒不能插入混凝土太深，其尾部露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入混凝土中，以防不易拔出。
九、 每次振搗時間按混凝土塌落度愈小，振動時間愈長，但也要適度，否則使下層石子與砂漿離析，影響質(zhì)量。
十、 冬季施工，如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭火緩烤振動棒，但不能用烈火烤或沸水燙。
十一、 拉平板振動器的繩子必須干燥并保證絕緣。移動轉(zhuǎn)向有兩人操作時應(yīng)密切配合，如需用腳（力）配合，則應(yīng)蹬平板兩端，不得蹬電動機(jī)。
十二、 振動器與平板的連接螺栓，要經(jīng)常緊固，引入振動器的動力線應(yīng)固定在平板上。
十三、 在操作時要防止電線接頭被拉斷，電動機(jī)溫度不得超過75?c，如有故障，即行斷電排除。
十四、 同時使用數(shù)臺附著式振動器時，其頻率須一致，以免出現(xiàn)相互干擾等情況。
振動器表面應(yīng)保持清潔，使用完畢后應(yīng)除去水泥漿（包括連接頭），以免影響機(jī)體散熱和連接件損壞，然后放置干燥市內(nèi)
