有哪些
裁斷安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保裁斷機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，電源插頭牢固插入插座。
2. 檢查裁斷刀具是否鋒利，磨損嚴(yán)重需及時更換。
3. 檢查防護(hù)罩是否完好無損，固定在正確位置。
二、材料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)設(shè)計圖樣選擇合適的材料，確保材料平整無皺褶。
2. 材料堆放應(yīng)穩(wěn)定，避免在裁斷過程中滑動。
三、操作流程
1. 啟動裁斷機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 將材料平穩(wěn)放入裁斷區(qū)域，保持手指遠(yuǎn)離刀具。
3. 按照指示進(jìn)行裁斷動作，避免強(qiáng)行推動材料。
四、安全措施
1. 使用專用工具調(diào)整刀具，避免直接接觸刃口。
2. 在機(jī)器運(yùn)行時，禁止身體任何部位進(jìn)入裁斷區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)操作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 操作結(jié)束后，清潔裁斷機(jī)，保持工作臺整潔。
2. 定期潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時，切斷電源，放置在干燥通風(fēng)處。
目的和意義
本裁斷安全操作規(guī)程旨在規(guī)范裁斷作業(yè)流程，確保員工在操作裁斷機(jī)時的人身安全，降低工傷事故的發(fā)生。通過合理操作和定期保養(yǎng)，提高設(shè)備工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉裁斷機(jī)的操作和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 裁斷過程中，注意力集中，避免因分心導(dǎo)致意外。
3. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，切勿在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
4. 緊急情況下，按下緊急停止按鈕，確保人員安全。
5. 對于新進(jìn)員工，應(yīng)在老員工的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)際操作，直到熟練掌握為止。
6. 定期組織安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患。
請每位員工嚴(yán)格按照此規(guī)程執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
裁斷安全操作規(guī)程范文
第1篇 裁斷安全操作規(guī)程
1開車前檢查
1.1檢查吊車鋼絲、勾子有無破損，電門開關(guān)是否靈敏可靠。
1.2檢查供布架的瓦口、卡環(huán)是否好使，手閘是否靈敏，軸瓦是否牢固，各有關(guān)安全裝置是否齊全可靠。
1.3檢查裁斷機(jī)刀床，槽輪是否靈敏，鏈條風(fēng)筒是否損壞，各傳動部位無雜物時方可開車。
2裁斷機(jī)
2.1工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不安全的地方，應(yīng)及時提出修理和交待給下班，不準(zhǔn)對付使用和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.1工作中不準(zhǔn)開玩笑、打鬧。
2.1發(fā)現(xiàn)簾布打褶、粘連時必須停車，切斷電源整理。簾布運(yùn)行過程中不準(zhǔn)用手拉。
2.1發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車，拉下總電門后再處理故障。
2.1換刀改尺，上大線時必須拉下手閘切斷電源，方可操作。
3上、卸大線
3.1吊大線時執(zhí)行“電葫蘆安全操作規(guī)程”。
3.2吊儲備大線時，不能高于地面100cm以上，上大線時兩邊也放正。
3.3在送布器接頭時，二人動作一致，一手拿布頭在下輥，另一只手在上輥接頭，防止胳膊卷入。
3.4上大線鐵杠向瓦口放入時，腿要在送布機(jī)外面，并要躲開吊車，和上瓦口人員要配合一致，相互呼應(yīng)，對正后再落下。落下后立即套上卡環(huán)方準(zhǔn)轉(zhuǎn)動。
3.5凡是接頭、開吊車、開送布機(jī)、上瓦口都應(yīng)配合好和指定專人負(fù)責(zé)操作，否則不準(zhǔn)開車。
3.6卷墊布時，手拿墊布角在墊布外面，防止卷進(jìn)手去，開送布機(jī)的人不但要慢開，而且注意拿墊布角的人待躲開后再開送布機(jī)，否則禁止開動慢車。
4主手
4.1開車前檢查設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，安全裝置有無損壞，若有問題找保全及時修理。
4.2臥式裁斷主手應(yīng)協(xié)助扯線，做好監(jiān)督檢查工作。立式主手協(xié)助副手和注意觀察，以免出現(xiàn)事故。
4.3發(fā)現(xiàn)臥式推簾布，應(yīng)立即停車，拉下電源開關(guān)才能潤簾布。需要開車時，等人都下來和閃開時方可開車。
4.4操作時手要放在跑刀安全鐵杠的外邊去拉線，不允許在初看時用手去擦，防止刀裁刀指。
4.5發(fā)現(xiàn)有不正常違章和其它現(xiàn)象時 立即停機(jī)檢查修理。
5副手
5.1發(fā)現(xiàn)墊布卷的松馳，必須停車后才能提墊布，但要站在安全線的外面，防止卷進(jìn)手去。
5.2在調(diào)正上下平衡時，兩手要拉準(zhǔn)去調(diào)，但操作中走慢車，防止卷手。
5.3磨刀片時執(zhí)行“砂輪機(jī)安全操作規(guī)程”。
6卷取工
6.1工作前對卷取案子的電門、方杠先看后面無人時再抽。
6.2上卸布卷時注意不要被瓦口擠手。抽方杠先看后面無人時再抽。
6.3卷第一張簾布卷時，要慢點(diǎn)電門，以免卷手。
第2篇 裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時應(yīng)注意事項:
1.1裁刀設(shè)定時,一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān),否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時,無法產(chǎn)生設(shè)定的動作。
1.2工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命。
1.3更換新裁刀,如高度不一樣時,應(yīng)按設(shè)定方法,重新設(shè)定。
1.4裁斷動作時,雙手請離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險。
1.5操作人員如需暫離位置時,請務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺和他
人受傷 。
1.6請避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器而減少使用壽命。
2、裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項:
2.1刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推
進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。
2.2分別用雙手同時按下裁斷開關(guān),此時裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動
回升至起動前的位置停下。
2.3在沖裁物料時,如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時,調(diào)整裁斷深度控制器,將“壓力制”向順時針 逆方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,則將“壓力制”向逆時針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時間越長裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
2.4將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。
第3篇 四柱裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1注意事項：
1．1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)；
2．2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備，潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認(rèn)真做到:
3．1裁刀設(shè)定時，一定要先放松設(shè)定手輪，使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān)，否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時，無法產(chǎn)生設(shè)定的動作；
3．2 工作時裁刀盡量置于上壓板的中央位置，以免造成機(jī)械之單邊磨損，影響其壽命；
3．3 更換新裁刀，如高度不一樣時，應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定；
3．4 裁斷動作時，雙手請離開裁刀或斬板，嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免產(chǎn)生危險；
3．5 操作人員如需暫離崗位時，請務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開關(guān)，以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺和他人受傷；
3．6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器，減少其使用壽命；
3．7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項；
3．7．１ 刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)；
3．7．２ 分別用雙手同時按下裁斷開關(guān)，此時裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下 ；
3．7．３ 在沖裁物料時，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時，調(diào)整裁斷深度控制器，將＂壓力制＂向順時針方向旋轉(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，剛將＂壓力制＂向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時間越長裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3．7．４ 將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。
4工作后認(rèn)真做到:
4．1關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃、整理工作地點(diǎn)；
第4篇 裁斷:安全操作規(guī)程
1、使用簾布在上料時,人要遠(yuǎn)離料卷。
2、設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁進(jìn)入安全柵,需進(jìn)入時,必須經(jīng)操作人員同意。
3、接頭機(jī)需打開時,必須將保險關(guān)掉,方可進(jìn)入。
4、調(diào)角度時人要遠(yuǎn)離設(shè)備,以免傷人。
5、裁刀后側(cè)進(jìn)入時必須將安全門打開。
6、裁刀驅(qū)動齒輪箱嚴(yán)禁在運(yùn)行中打開。
7、設(shè)備運(yùn)行時,人應(yīng)遠(yuǎn)離傳送帶,以免傷人。
8、操作時,禁止將米尺、裁刀、量角器等放在傳送帶旁邊以免帶入傳送帶。
9、操作包邊裝置時應(yīng)點(diǎn)動。
10、卷取時,人不能進(jìn)入安全柵,進(jìn)入時應(yīng)關(guān)閉自動。
第5篇 四柱裁斷機(jī):安全操作規(guī)程
1注意事項:
1.1 四柱裁斷機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);
1.2必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認(rèn)真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);
2.2 按點(diǎn)檢表要求仔細(xì)檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。
3工作中認(rèn)真做到:
3.1裁刀設(shè)定時,一定要先放松設(shè)定手輪,使設(shè)定桿接觸到裁斷點(diǎn)控制開關(guān),否則裁刀設(shè)定開關(guān)轉(zhuǎn)至on時,無法產(chǎn)生設(shè)定的動作;
3.2 工作時裁刀盡量置于上壓板的中央位置,以免造成機(jī)械之單邊磨損,影響其壽命;
3.3 更換新裁刀,如高度不一樣時,應(yīng)按設(shè)定方法重新設(shè)定;
3.4 裁斷動作時,雙手請離開裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來裁斷,以免產(chǎn)生危險;
3.5 操作人員如需暫離崗位時,請務(wù)必關(guān)閉電機(jī)開關(guān),以免他人不當(dāng)操作而導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)臺和他人受傷;
3.6 避免超負(fù)荷使用而損壞機(jī)器,減少其使用壽命;
3.7 裁斷點(diǎn)調(diào)整應(yīng)注意事項;
3.7.1 刀模設(shè)定工作完成后,將被裁物料放在膠板上,然后將刀模放在物料上,再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi);
3.7.2 分別用雙手同時按下裁斷開關(guān),此時裁斷壓板就下降加壓于刀模,至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下 ;
3.7.3 在沖裁物料時,如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時,調(diào)整裁斷深度控制器,將壓力制向順時針方向旋轉(zhuǎn);如刀模壓入膠板太深,剛將壓力制向逆時針方向旋轉(zhuǎn),調(diào)整時間越長裁斷深度越深,設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
3.7.4 將送料板拉出裁斷區(qū)域,取出裁好的物料,就此完成一次沖裁過程。
4工作后認(rèn)真做到:
4.1關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn);
第6篇 小角度裁斷機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查壓縮空氣壓力是否正常,一般在0.6mpa以上;檢查氣管是否有漏氣、跑氣現(xiàn)象。
2、檢查機(jī)械部件有無損壞,裁刀是否上位,傳送帶上是否有異物,磁性遞布裝置是否完好,接頭機(jī)是否在上位。
3、啟動裁刀主電機(jī)是噪音較大,噪音逐漸變細(xì)減小直至消滅方為正常;電機(jī)啟動時間約為40s。
4、檢查各部分光電開關(guān)是否指示正常。
5、機(jī)器運(yùn)行前,必須將所有安全光電開關(guān)復(fù)位。
6、導(dǎo)開裝置上料時,對于上料小車不可用力過猛,以防將糾偏電機(jī)、氣缸撞壞,或者改變裁斷角度。
7、裁斷角度更換時,需清理設(shè)備導(dǎo)開小車周圍障礙物,以防撞壞設(shè)備。
8、鋼絲簾布導(dǎo)開時,應(yīng)盡量將簾布放在整行輥的中心,以便于bst糾偏裝置的糾偏。
9、鋼絲簾布導(dǎo)開時,注意將簾布頭部壓住,防止撞壞光電檢測開關(guān);請勿把手放在壓輥之下,以防擠傷。
10、導(dǎo)開簾布時,由于墊布可能帶高壓靜電,用手接觸墊布之前,需對墊布放電。
11、倒卷簾布時,將儲布環(huán)升起并鎖定,防止對簾布的拉伸。
12、禁止將手放在裁刀之下,裁切時安全門內(nèi)禁止人員停留,以防拾取器運(yùn)轉(zhuǎn)時撞傷人。
13、接頭機(jī)在自動狀態(tài)接頭時,禁止將接頭機(jī)護(hù)欄打開,手動調(diào)節(jié)接頭部位。
14、禁止觸摸接頭機(jī)處的裁刀加熱器;裁刀使用后及時放回加熱器,切不可隨手亂放。
15、整平輥表面需保持清潔,防止粘料。
16、卷取時,將墊布安裝上,保證墊布與工字輪對正,然后將bst
17、糾偏的邊緣傳感器對正墊布的邊緣,方能起到糾偏的作用。
換卷取工位時,檢查導(dǎo)軌上是否有雜物。
18、運(yùn)輸帶上粘膠、塞膠,必須及時清理。
19、人在安全護(hù)欄以內(nèi)時,禁止將安全開關(guān)復(fù)位。
20、工作完畢后,生產(chǎn)工器具集中管理,及時關(guān)閉設(shè)備電、水、風(fēng)、汽開關(guān),然后清理現(xiàn)場及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
