有哪些
攪拌桶安全技術(shù)操作規(guī)程
攪拌桶在化工、建筑等多個行業(yè)中廣泛使用，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并提高生產(chǎn)效率。以下是攪拌桶安全技術(shù)操作的基本內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，必須檢查攪拌桶的固定裝置是否牢固，防止運(yùn)行中晃動。
- 確保攪拌葉片無損壞，以免影響攪拌效果或引發(fā)事故。
- 檢查電機(jī)、開關(guān)及線路，確保無漏電現(xiàn)象。
2. 操作流程
- 啟動前，關(guān)閉桶蓋，確保桶內(nèi)無人或異物。
- 按照規(guī)定速度啟動攪拌機(jī)，切勿超速運(yùn)行。
- 添加物料時，應(yīng)緩慢倒入，避免瞬間增加負(fù)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 安全措施
- 攪拌過程中，禁止打開桶蓋，防止物料飛濺或人員受傷。
- 操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防化學(xué)物質(zhì)濺入眼睛或皮膚。
- 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理或維護(hù)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理攪拌桶內(nèi)部，避免物料殘留引起腐蝕。
- 對電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如噪音增大、振動加劇等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時通知專業(yè)維修人員。
目的和意義
攪拌桶安全技術(shù)操作規(guī)程的實施，旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過明確的操作步驟和安全措施，保護(hù)員工免受傷害，降低設(shè)備故障率，從而保障生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作攪拌桶，確保所有操作員都熟悉本規(guī)程。
2. 不得在攪拌桶周圍堆放易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域整潔。
3. 在攪拌過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行處理。
4. 警告標(biāo)識應(yīng)清晰可見，提醒員工注意潛在風(fēng)險。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都有責(zé)任報告任何違反規(guī)程的行為，共同營造安全的工作環(huán)境。只有全員參與，才能真正實現(xiàn)攪拌桶操作的安全與高效。
攪拌桶安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定:
1、 攪拌桶操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、 清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。
4、 工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無“(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏“(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、 所有液位計、密度計、流量計等自動計量、安全閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。
6、 攪拌桶在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理葉輪、桶壁等工作以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌“制度。
7、 攪拌桶傳動裝置、桶上人行通道和檢修平臺等部位應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄或網(wǎng)。上下爬梯處設(shè)安全防護(hù)欄。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格地監(jiān)督預(yù)防措施
8、 嚴(yán)禁用人體或工具接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
二、 操作程序
(一)、開車前檢查:
1、 檢查緊固件必須緊固、安全設(shè)施(欄桿、護(hù)罩等)必須齊且牢固。
2、 檢查傳動三角帶完好情況和松緊情況。要求無斷裂、缺帶、跳槽、反轉(zhuǎn)等現(xiàn)象,松緊適宜。
3、 檢查各閥門應(yīng)在停車位置,無跑冒滴漏現(xiàn)象,必須靈活好用。
4、 檢查傳動軸或減速機(jī)的潤滑情況或油位是否良好,油質(zhì)是否清潔。
5、 檢查攪拌葉輪或攪拌軸、桶體內(nèi)是否有雜物纏繞,桶底是否有固體沉淀物,沉淀物接觸葉輪時應(yīng)及時清理,否則嚴(yán)禁啟車。
(二)啟車、停車:
啟車
1、 攪拌桶的操作分集控自動操作、集控手動操作和就地手動操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。集控自動和集控手動兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇閉鎖或解鎖完成。注意:在手動操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避免使用。
2、 集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動完成。
3、 集控手動操作方式:將該設(shè)備控制方式轉(zhuǎn)換為“集控手動“方式,集控室內(nèi)點擊攪拌桶的啟車按鈕即可。
4、 就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕即可。
停車
1、 集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。
2、 集控手動停車由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備的停車按鈕即可完成。
3、 就地手動停車:在接到集控室停車命令后待桶內(nèi)物料全部排空后好可按下攪伴桶的停車按鈕即可。
4、 緊急停車:任何情況下只需現(xiàn)場按下攪拌桶的停車按鈕均可實現(xiàn)停車。
三、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項:
1、 待攪拌葉輪轉(zhuǎn)速正常后方可通知上方崗位給攪拌桶中給料。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意是否有異常聲音和振動,傳動裝置的溫度是否正常,三角帶是否有打滑現(xiàn)象。桶體和閥門、連接處有無漏液現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。
3、 嚴(yán)防雜物、煤塊落入攪拌桶、避免堵塞造成機(jī)械事故。人工手動向桶內(nèi)添加物料時應(yīng)防止包裝袋、工具、綁扎物待落入桶內(nèi)。
4、 嚴(yán)禁雜物、煤塊落入攪拌桶,避免堵塞造成機(jī)械事故。人工手動向桶向添加物料時應(yīng)防止包裝袋、工具、綁扎物等落入桶內(nèi)。
5、 嚴(yán)禁人工使用工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的桶體內(nèi)攪拌。
6、 停止給料待攪拌桶中物料排空后,方可停止攪拌。
7、 清理桶內(nèi)雜物時,必須放空攪拌桶,攪拌器停電上鎖后方可進(jìn)行。
