有哪些
鑄鐵機平臺崗位安全操作規(guī)程
鑄鐵機平臺作業(yè)涉及多種操作步驟和安全規(guī)定，主要包括以下內容：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保鑄鐵機平臺無明顯損壞，各部件完好，緊固件牢固。
- 熟悉操作：理解并熟悉設備操作手冊，了解緊急停機程序。
- 穿戴防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動前檢查：確認周圍無雜物，人員遠離危險區(qū)域。
- 緩慢啟動：按下啟動按鈕，觀察設備運轉是否正常。
- 監(jiān)控運行：作業(yè)期間密切關注設備運行狀態(tài)，防止異常。
3. 鑄造過程：
- 材料準備：確保鑄鐵材料質量合格，放置位置安全。
- 模具處理：清潔模具，涂抹脫模劑，保證鑄件順利取出。
- 安全操作：遵循鑄造流程，避免快速移動和過度施力。
4. 應急處理：
- 緊急停機：遇到異常立即按下緊急停機按鈕，通知維修人員。
- 火災應對：知曉滅火器位置和使用方法，火災發(fā)生時迅速撲救。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查：定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
- 清潔工作：保持工作場所整潔，防止油脂、粉塵積累。
目的和意義
該安全操作規(guī)程旨在確保鑄鐵機平臺工作的安全性和高效性，降低事故風險，保護員工的生命安全，同時延長設備壽命，提高生產效率。通過規(guī)范操作行為，減少設備故障，防止因操作不當引發(fā)的生產延誤和經濟損失。遵守規(guī)程還能提升整體工作環(huán)境的秩序，增強團隊協(xié)作精神，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 嚴禁未經培訓的人員操作鑄鐵機平臺。
2. 在設備運行中，禁止擅自離開工作崗位或進行無關活動。
3. 不得將工具或其他物體放置在運轉設備附近，防止卷入。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停止操作并報告，不得私自處理。
5. 保持良好的溝通，避免因溝通不足導致的安全隱患。
6. 工作結束后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位鑄鐵機平臺作業(yè)人員嚴格遵守，以確保安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果，務必警醒自省，時刻牢記安全第一。
鑄鐵機平臺崗位安全操作規(guī)程范文
(1)班前休息好、嚴禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,必須穿純棉內衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。
(2)準備好所需工具,耙板后端必須封堵,檢查各冷卻水閥門管道完好無損,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報處理。
(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必須進行烘烤,烘烤干后方可使用。
(4)鑄鐵前確認罐位對正、罐內無結殼、罐嘴無損壞,有專人操作打警示鈴后方可開機。
(5)鑄鐵時必須將防護面罩蓋嚴、嚴禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;使用接觸鐵水的工具必須加溫、嚴禁使用無封堵的吹氧管做直接接觸鐵水的工具,嚴禁在平臺上填寫記錄等與作業(yè)無關的事情。
(6)鐵水到達三通流嘴時,及時開啟各冷卻水閥門、地溝排污泵。檢查平臺地坑、渣斗內不得有積水,防止跑大流放炮傷人。
(7)鑄鐵開始后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過程中要勤順大溝及流嘴,掌握兩邊鐵流均勻,發(fā)現(xiàn)偏流及時調整。時刻注意鏈帶的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機并指揮天車落罐。
(8)修補三通流嘴、清理鑄鐵模內粘鐵時,必須停機、掛牌,嚴禁未停機修補流嘴、清理粘鐵。
(9)鏈帶運轉中,嚴禁搭乘、跨越、進入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。
(10)鑄鐵完畢,關閉各冷卻水閥門,將三通流嘴內余鐵扒至鑄鐵模內,保持三通流嘴完整無損。
(11)指揮行車落罐時,確認鐵水罐落無放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的安全距離。
(12)吊緩沖包渣鐵時,確認吊具無隱患并掛靠牢固,作業(yè)人員不得站在緩沖包附近,防止鐵花飛濺傷人。
(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時,要兩人以上、做好監(jiān)護,站在兩側安全位置、腳下無雜物嚴防渣鐵滑落傷人。
(14)吊渣斗作業(yè)時,專人指揮,平臺人員嚴禁在吊裝孔周圍作業(yè),防止高空墜落。
(15)停機檢修時,必須掛檢修標示牌,專人負責監(jiān)護,做到“誰掛牌、誰摘牌”工機具無隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時嚴禁戴手套,扶釬人員嚴禁與大錘者在同一側。
(16)攀登看罐平臺檢查鐵水罐時,手抓牢、腳站穩(wěn),嚴禁將身體重心探出護欄外,冰雪油垢防止滑倒。
(17)翻鐵水罐渣鐵時,鋼絲繩必須掛牢,工作人員應站在安全位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。
(18)烘烤鐵水罐時,要專人操作,點火時先給火源后開煤氣,待火焰正常后,必須觀察半小時后方可離開,并且每2小時進行一次巡檢,并且做好記錄。
(19)烤包器滅火需二次點火時,必須先用氮氣或蒸汽把鐵水罐內殘余煤氣吹掃干凈后,檢測現(xiàn)場煤氣濃度小于24ppm方可點火。
