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裁切機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):99

裁切機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

裁切機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在啟動(dòng)裁切機(jī)前,確保機(jī)器周圍無雜物,工作臺(tái)面平整干凈。

2. 檢查電源線是否完好,接地是否牢固,防止觸電事故。

3. 確認(rèn)刀具安裝正確,無松動(dòng)現(xiàn)象,刃口鋒利且無損壞。

二、操作準(zhǔn)備

4. 熟悉操作面板各按鈕功能,了解緊急停止開關(guān)的位置。

5. 根據(jù)材料性質(zhì)設(shè)定合適的切割速度和深度。

6. 安裝保護(hù)裝置,如防護(hù)罩,以減少意外傷害。

三、運(yùn)行過程

7. 將待裁切材料平穩(wěn)放置在工作臺(tái)上,避免因材料不穩(wěn)導(dǎo)致的誤操作。

8. 啟動(dòng)機(jī)器后,先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,檢查運(yùn)行是否正常。

9. 在操作過程中,保持專注,手部遠(yuǎn)離刀具運(yùn)動(dòng)區(qū)域。

四、安全措施

10. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行清潔工作。

11. 如遇突發(fā)情況,立即按下緊急停止開關(guān),待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行處理。

1

2. 工作完成后,關(guān)閉電源,清理工作臺(tái),做好設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

裁切機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生率,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以確保工作環(huán)境的整潔有序,預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1

3. 裁切過程中,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器或引發(fā)安全事故。

1

4. 培訓(xùn)員工熟悉并掌握操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)習(xí)和考核,確保每個(gè)人都能正確操作。

1

5. 保持良好的個(gè)人防護(hù)習(xí)慣,如佩戴護(hù)目鏡、手套等,以防止飛濺物傷人。 1

6. 設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)維修人員,不得自行拆修。 1

7. 對(duì)于新進(jìn)員工,必須在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作,直至熟練掌握操作流程。

請(qǐng)每位操作員牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位的,遵守操作規(guī)程,保障自身及他人的安全,是我們每一個(gè)工人的責(zé)任和義務(wù)。讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

裁切機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 裁切機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前必須檢查裁切機(jī)電氣、機(jī)械、控制裝置等各部位應(yīng)正常,各處緊固件無松動(dòng),各控制裝置、安全防護(hù)裝置完好,檢查設(shè)備周圍應(yīng)無影響操作的障礙物。

2.檢查裁切機(jī)各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑良好。

3.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活。

4.安裝鋸片時(shí)應(yīng)集中精力,防止不慎劃傷手部。刀軸的鎖緊螺母防護(hù)罩必須鎖緊。

5.檢測(cè)自動(dòng)控制應(yīng)靈敏有效。

6.檢查設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后方可作業(yè)。

7 .裝卸調(diào)刀時(shí),須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護(hù)罩、鎖緊。

8 .調(diào)整進(jìn)刀深度時(shí),應(yīng)注意適度,防止刀片與產(chǎn)品卷軸接觸壓力過大,發(fā)生崩刀,碎刀片飛出傷人的事故。

9 .設(shè)備啟動(dòng)前,必須再次確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作無誤后,方可啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行分切。

10.設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員身體的任何部位不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。禁止用手拍打產(chǎn)品;禁止用手抓扯運(yùn)行中的材料和廢邊;禁止用手拈拿設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的廢屑。避免被帶入設(shè)備,造成傷害事故。

11.在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作,

12.生產(chǎn)時(shí)必須有人監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,禁止設(shè)備在無人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

13.裝卸材料時(shí),必須確認(rèn)斷電后,方可作業(yè)。

14.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)緊急停機(jī),在旋轉(zhuǎn)部位排除異常時(shí),必須切斷設(shè)備電源后,方可作業(yè)。

15.分切作業(yè)完畢后,必須切斷主電源。徹底清理設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生。

16.清理工器具擺放到規(guī)定位置,禁止亂丟亂放。

第2篇 木業(yè)裁切機(jī)安全操作規(guī)程

為保障操作人員人身、設(shè)備及公司物料的安全,為規(guī)范操作程序,提高操作效率,減少設(shè)備的運(yùn)行成本,制定本規(guī)程。

本規(guī)程所指設(shè)備,含裁切機(jī)及配套用空氣壓縮機(jī)、工作臺(tái)。

一、遵循設(shè)備通用安全用電標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備必須接好地線。

二、上機(jī)操作人員,必須首先接受公司或車間組織的專門培訓(xùn),了解設(shè)備的安全性能與注意事項(xiàng),熟讀本機(jī)《安全操作規(guī)程》??己撕细窈?才準(zhǔn)許上崗。

三、上機(jī)操作前,需檢查設(shè)備電線是否有裸露現(xiàn)象,設(shè)備是否完好,如關(guān)鍵部位的螺絲是否松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤滑油是否缺少,裁切用墊板上是否有雜物等。特別注意檢查裁切機(jī)配套用空壓機(jī)的安全限位斷電設(shè)置是否完好。發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)上報(bào)。

開機(jī)后,時(shí)刻注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停機(jī)并切斷電源。待上報(bào)解決問題后再開機(jī)操作。

四、操作人員根據(jù)需要,可以戴防護(hù)手套,保護(hù)手指不被竹絲等扎傷。

五、操作人員需經(jīng)常檢查裁切用刀片是否鋒利,出現(xiàn)刀刃鈍口或裁切后薄片上留下嚴(yán)重刀痕現(xiàn)象,需及時(shí)研磨刀具。每隔一個(gè)星期,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位(包括刀具上下及墊板進(jìn)出軌道、連接刀具的連桿與軸承、變速箱等)添加潤滑油,排放壓縮空氣油水分離器里和空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐里的水??諌簷C(jī)的最高工作氣壓限定為0.8mpa。

六、裁切用墊板,必須選用專用的塑料或車間主管指定的材料,不可隨便使用其它材料。墊板與刀刃的距離,以刀具完全下落刀刃切入墊板0.2~0.4mm深度為宜。

裁切機(jī)的操作臺(tái)面,需經(jīng)常保持水平,設(shè)備的著地部位,必須同時(shí)受力。

七、裁切操作時(shí),不準(zhǔn)關(guān)閉紅外線保護(hù)開關(guān);未經(jīng)許可,不準(zhǔn)兩人同時(shí)按裁切下刀按鈕;不準(zhǔn)因薄片未裁斷常按下壓或下刀按鈕使刀具連續(xù)下落三次以上。

兩人前后操作裁切薄片時(shí),主操作人員需聽到機(jī)后人員發(fā)出明顯的指令后,方可按下操作按鈕。

維修設(shè)備時(shí),需切斷電源。維修或待修的設(shè)備,需掛上明顯的禁止使用的標(biāo)示牌。

八、裁切機(jī)上,不準(zhǔn)裁切密度超過1.2kg/m3的物品。不準(zhǔn)裁切單張厚度超過1.8mm的板材。每次裁切薄片的厚度與張數(shù),按下表執(zhí)行。

序號(hào)

薄片厚度(mm)

可裁切張數(shù)

備 注

1

0.2以下

80~100

2

0.2~0.3

50

3

0.3~0.6(含)

30

4

0.6~0.9(含)

20

5

0.9~1.2

5

或臨時(shí)指定

6

1.2~1.8

2

只準(zhǔn)裁切纖維順向方向

九、不準(zhǔn)在設(shè)備上亂寫亂畫,未經(jīng)許可不準(zhǔn)在設(shè)備上打眼或焊接物品,不準(zhǔn)將尺、筆、刀片、吹塵槍等工具存放于設(shè)備的任何部位,不準(zhǔn)在墊板及工作臺(tái)臺(tái)面上固定鐵釘,不準(zhǔn)用壓縮空氣直接對(duì)著人的身體除塵。

十、本規(guī)程由公司設(shè)備管理部門會(huì)同車間共同制定并負(fù)責(zé)解釋,本規(guī)程自2023年10月1日起實(shí)施。

第3篇 裁切機(jī):安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前必須檢查裁切機(jī)電氣、機(jī)械、控制裝置等各部位應(yīng)正常,各處緊固件無松動(dòng),各控制裝置、安全防護(hù)裝置完好,檢查設(shè)備周圍應(yīng)無影響操作的障礙物。

2.檢查裁切機(jī)各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑良好。

3.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)靈活。

4.安裝鋸片時(shí)應(yīng)集中精力,防止不慎劃傷手部。刀軸的鎖緊螺母防護(hù)罩必須鎖緊。

5.檢測(cè)自動(dòng)控制應(yīng)靈敏有效。

6.檢查設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后方可作業(yè)。

7 .裝卸調(diào)刀時(shí),須將刀軸軸承定位螺釘、刀軸防護(hù)罩、鎖緊。

8 .調(diào)整進(jìn)刀深度時(shí),應(yīng)注意適度,防止刀片與產(chǎn)品卷軸接觸壓力過大,發(fā)生崩刀,碎刀片飛出傷人的事故。

9 .設(shè)備啟動(dòng)前,必須再次確認(rèn)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作無誤后,方可啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行分切。

10.設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作人員身體的任何部位不得接觸旋轉(zhuǎn)部位。禁止用手拍打產(chǎn)品;禁止用手抓扯運(yùn)行中的材料和廢邊;禁止用手拈拿設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位的廢屑。避免被帶入設(shè)備,造成傷害事故。

11.在設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁戴手套操作,

12.生產(chǎn)時(shí)必須有人監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,禁止設(shè)備在無人情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

13.裝卸材料時(shí),必須確認(rèn)斷電后,方可作業(yè)。

14.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)緊急停機(jī),在旋轉(zhuǎn)部位排除異常時(shí),必須切斷設(shè)備電源后,方可作業(yè)。

15.分切作業(yè)完畢后,必須切斷主電源。徹底清理設(shè)備和現(xiàn)場衛(wèi)生。

16.清理工器具擺放到規(guī)定位置,禁止亂丟亂放。

裁切機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些裁切機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.在啟動(dòng)裁切機(jī)前,確保機(jī)器周圍無雜物,工作臺(tái)面平整干凈。2.檢查電源線是否完好,接地是否牢固,防止觸電事故。3.確認(rèn)刀具安裝正確,無松動(dòng)現(xiàn)
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