- 目錄
有哪些
輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 安全啟動與運(yùn)行
4. 應(yīng)急處理措施
5. 停機(jī)與清理
6. 個人防護(hù)裝備使用
7. 現(xiàn)場安全管理
目的和意義
制定輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防工傷事故,保護(hù)員工的生命安全,提高生產(chǎn)效率,同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要組成部分。通過規(guī)范操作流程,可以降低設(shè)備故障率,減少生產(chǎn)中斷,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時也有利于提升員工的安全意識,形成良好的安全文化氛圍。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 每日開始工作前,務(wù)必對輥壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件無異常,如潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、緊固、潤滑,及時更換磨損件,防止設(shè)備因故障引發(fā)事故。
2. 操作前準(zhǔn)備:
- 確保操作人員熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能及操作程序。
- 檢查周圍環(huán)境,清除雜物,保持工作區(qū)域整潔。
- 開啟電源后,先空載試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3. 安全啟動與運(yùn)行:
- 啟動設(shè)備時,嚴(yán)禁身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部位,防止卷入。
- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 應(yīng)急處理措施:
- 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知維修人員。
- 發(fā)生物料堵塞時,不得直接用手清理,應(yīng)用專用工具操作。
5. 停機(jī)與清理:
- 設(shè)備停機(jī)后,待完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理工作。
- 清理時,避免使用濕布擦拭電氣設(shè)備,以防觸電。
6. 個人防護(hù)裝備使用:
- 必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
- 不得穿寬松衣物或攜帶松散物品進(jìn)入工作區(qū),以防被機(jī)器卷入。
7. 現(xiàn)場安全管理:
- 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任確保自身和他人的安全,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、本崗位的危險源是:機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動保護(hù)著裝(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。
三、本崗位安全操作規(guī)程:
1、運(yùn)行中的設(shè)備在進(jìn)行巡檢或保養(yǎng)時,嚴(yán)禁用手觸摸或擦拭轉(zhuǎn)動或傳動部位。
2、做好設(shè)備的潤滑工作,及時加油,避免設(shè)備因為缺油出現(xiàn)事故。輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是自動加油系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異?;驁缶闆r,要及時處理并報告相關(guān)人員。
3、本崗位所管轄的設(shè)備必須保持完好,作業(yè)現(xiàn)場必須保持整潔,做到無積灰、無雜物、無油污,避免污染環(huán)境,對安全生產(chǎn)帶來影響。
4、每班要準(zhǔn)確及時量庫,做到不空倉、不滿庫。
5、輥壓機(jī)崗位人員打掃衛(wèi)生,嚴(yán)禁把清掃的垃圾丟到熟料粉皮帶,避免造成風(fēng)格輪卡死。
6、經(jīng)常檢查防止大塊物料進(jìn)入輥壓機(jī),發(fā)現(xiàn)后及時清除。
7、設(shè)備在停機(jī)檢修時,應(yīng)切斷電源并掛上“有人檢修,禁止合閘”警示牌。
8、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清灰或檢修時,需使用隔離式變壓器提供的安全電壓照明燈具,工作完畢,關(guān)閉倉門前,應(yīng)仔細(xì)檢查倉內(nèi)是否有人和工具,以確保安全。
9、設(shè)備檢修完畢,應(yīng)做到工完場清,各傳動部位嚴(yán)禁有任何障礙物。
10、本崗位所管轄的消防器材,應(yīng)確保其完好、有效,并有專人負(fù)責(zé)。
11、崗位交接班時,交接雙方必須認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備安全檢查,將有關(guān)情況交接清楚,并認(rèn)真做好記錄。對出現(xiàn)的安全隱患問題,應(yīng)及時進(jìn)行處理并向有關(guān)人員報告。
四、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
2023年03月24日
第2篇 輥壓機(jī)崗位:安全操作規(guī)程
一、本崗位的危險源是:機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動保護(hù)著裝(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。
三、本崗位安全操作規(guī)程:
1、運(yùn)行中的設(shè)備在進(jìn)行巡檢或保養(yǎng)時,嚴(yán)禁用手觸摸或擦拭轉(zhuǎn)動或傳動部位。
2、做好設(shè)備的潤滑工作,及時加油,避免設(shè)備因為缺油出現(xiàn)事故。輥壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是自動加油系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常或報警情況,要及時處理并報告相關(guān)人員。
3、本崗位所管轄的設(shè)備必須保持完好,作業(yè)現(xiàn)場必須保持整潔,做到無積灰、無雜物、無油污,避免污染環(huán)境,對安全生產(chǎn)帶來影響。
4、每班要準(zhǔn)確及時量庫,做到不空倉、不滿庫。
5、輥壓機(jī)崗位人員打掃衛(wèi)生,嚴(yán)禁把清掃的垃圾丟到熟料粉皮帶,避免造成風(fēng)格輪卡死。
6、經(jīng)常檢查防止大塊物料進(jìn)入輥壓機(jī),發(fā)現(xiàn)后及時清除。
7、設(shè)備在停機(jī)檢修時,應(yīng)切斷電源并掛上“有人檢修,禁止合閘”警示牌。
8、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)清灰或檢修時,需使用隔離式變壓器提供的安全電壓照明燈具,工作完畢,關(guān)閉倉門前,應(yīng)仔細(xì)檢查倉內(nèi)是否有人和工具,以確保安全。
9、設(shè)備檢修完畢,應(yīng)做到工完場清,各傳動部位嚴(yán)禁有任何障礙物。
10、本崗位所管轄的消防器材,應(yīng)確保其完好、有效,并有專人負(fù)責(zé)。
11、崗位交接班時,交接雙方必須認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備安全檢查,將有關(guān)情況交接清楚,并認(rèn)真做好記錄。對出現(xiàn)的安全隱患問題,應(yīng)及時進(jìn)行處理并向有關(guān)人員報告。
四、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
2023年03月24日
第3篇 生料磨輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品;
2、確認(rèn)輥壓機(jī)人孔門、觀察門關(guān)閉并密封良好;
3、檢查油路、循環(huán)水系統(tǒng)是否正常;
4、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機(jī)是否具備開機(jī)條件;
5、檢查待啟動設(shè)備周圍是否有人或雜物;
6、檢查下料口是否有異物堵塞;
7、檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否完好;
8、檢查安全通道是否通暢;
1、機(jī)械傷害;
2、物體打擊;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、高空墜落;
6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等);
1、正確佩戴安全防護(hù)用品(安全帽、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套等)
3、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好;
4、檢查收塵器時注意安全,必要時配備安全帶;
5、保證安全通道暢通;
6、保持工作場所照明充足
1、不按要求佩戴安全帽;
2、不按要求佩戴防塵口罩;
3、不按要求佩戴耳塞
4、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動輥壓機(jī)
5、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動皮帶
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治救治:
2.1機(jī)械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;
2.2物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;
2.3觸電:立即切斷電源,使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員,防止自身觸電。傷員脫離電源后,立即對傷者進(jìn)行急救;
2.4粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;
2.5其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo);
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、檢查輥壓機(jī)運(yùn)行情況,各軸瓦溫度不高于設(shè)定值;
2、檢查稀油站各油泵、油位
1、機(jī)械傷害;
2、物體打擊;
3、粉塵;
4、噪聲;
5、高空墜落;
6、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等);
1、巡檢時穿戴好勞保用品,熟悉巡檢路線;上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通;
2、確保安全防護(hù)設(shè)施完好;
3、身體與旋轉(zhuǎn)部位保持一定距離,站在旋轉(zhuǎn)部件側(cè)面觀察,?不接觸旋轉(zhuǎn)部位
4、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置,不要用手去觸摸皮帶;
5、用測溫槍測試溫度;
6、保證皮帶電流正常,不過載;
1、轉(zhuǎn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理維護(hù)等工作;
2、稀油站附近嚴(yán)禁存在明火;
3、嚴(yán)禁跨越皮帶;
4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;
5、嚴(yán)禁皮帶超載運(yùn)行;
6、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
檢修過程
1、檢查氮?dú)鈮毫Γ?/p>
2、檢查聯(lián)軸器螺絲
3、檢查輥子鑄釘磨損情況
4、定期增補(bǔ)或更換電動機(jī)、稀油站潤滑油;
1、窒息、中暑
2、機(jī)械傷害;
3、粉塵;
4、高處墜落;
5、觸電
6、物體打擊
7、起重傷害
8、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
1、檢修時必須辦理工作票,“兩停兩掛”;
2、戴好手套等勞保用品;
3、高空作業(yè)系好安全帶,?穿戴好勞保用品,禁止高空丟物,以防砸傷;
4、 工具使用規(guī)范,廢油集中處理;
5、專業(yè)起重工持證操作電動葫蘆;
6、檢修現(xiàn)場做到“工完場清”
1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè);
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作;
3、稀油站附近嚴(yán)禁煙火;
4、嚴(yán)禁內(nèi)部作業(yè)不通風(fēng)、不檢測;
作業(yè)結(jié)束
恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施;
清理現(xiàn)場;確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無人;
確認(rèn)設(shè)備具備開機(jī)條件;
辦理送電手續(xù);
觀察設(shè)備運(yùn)行情況;
1、機(jī)械傷害;
2、粉塵;
3、高處墜落;
4、觸電
5、物體打擊
6、起重傷害
7、其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等)
確保安全防護(hù)設(shè)施完好;
確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無人;
確認(rèn)設(shè)備具備開機(jī)條件;
現(xiàn)場做到“工完場清”;
1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施;
2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場;