卷?yè)P(yáng)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

卷?yè)P(yáng)崗位安全操作規(guī)程

卷?yè)P(yáng)崗位是工程項(xiàng)目中不可或缺的一部分，主要負(fù)責(zé)提升、下降和移動(dòng)重物。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下卷?yè)P(yáng)崗位安全操作規(guī)程：

1. 操作前檢查：

- 確保設(shè)備完好無(wú)損，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩和吊鉤。

- 檢查電源線路，防止漏電或短路。

- 清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。

2. 操作過(guò)程：

- 按照指令信號(hào)進(jìn)行操作，不得擅自啟動(dòng)或停止設(shè)備。

- 保持注意力集中，隨時(shí)觀察重物升降情況。

- 嚴(yán)禁超載，嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷操作。

3. 協(xié)同工作：

- 與指揮人員保持有效溝通，確保手勢(shì)信號(hào)清晰準(zhǔn)確。

- 當(dāng)有人靠近工作區(qū)域時(shí)，應(yīng)暫停操作，確保安全后再繼續(xù)。

4. 應(yīng)急處理：

- 遇到突發(fā)狀況，如設(shè)備故障或異常噪音，立即停止操作并報(bào)告。

- 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急救援知識(shí)，如斷電、滅火等。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。

- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備，做好防銹防腐措施。

目的和意義

卷?yè)P(yáng)崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低安全事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引起的設(shè)備損壞、人身傷害，同時(shí)也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)：所有卷?yè)P(yáng)崗位的操作人員必須接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)考核后才能上崗。

2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遵守規(guī)程：不得違反規(guī)程，私自改變操作方法或忽視安全警告。

4. 緊急停機(jī)：在危急情況下，即使未接到指令，也應(yīng)立即啟動(dòng)緊急停機(jī)裝置。

5. 記錄與報(bào)告：定期記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。卷?yè)P(yáng)崗位的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人，更關(guān)乎整個(gè)團(tuán)隊(duì)和工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。

卷?yè)P(yáng)崗位安全操作規(guī)程范文

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。

2.開(kāi)車(chē)時(shí)站在絕緣板上,防止觸電。

3.高爐休風(fēng)、放風(fēng)時(shí),不得開(kāi)下密,防止?fàn)t頂煤氣爆炸。

4.上爐頂時(shí)必須二人同行,攜帶煤氣檢測(cè)報(bào)警儀,檢測(cè)煤氣濃度,看好風(fēng)向。

5.上爐頂時(shí),不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西,防止砸人。

6.電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),不許私自處理,必須找電工修理。

7.開(kāi)車(chē)時(shí)精力集中,不準(zhǔn)離開(kāi)崗位,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē)查找原因。

8.接班后,要仔細(xì)查看鋼絲繩有無(wú)斷絲斷股,鋼絲繩卡子是否牢固,設(shè)備檢修作業(yè)必須可靠地切斷電源,并掛上“有人作業(yè),禁止操作”牌,確認(rèn)無(wú)誤后方可檢修。

9.運(yùn)行中的料車(chē)嚴(yán)禁乘人或運(yùn)送氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。

10.在處理料車(chē),受料斗內(nèi)故障時(shí),必須切斷主電源,掛上警告牌,并通過(guò)作業(yè)長(zhǎng)同意,落實(shí)安全措施,確認(rèn)安全的情況下才能作業(yè)。

第2篇 槽下卷?yè)P(yáng)崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程

1 倉(cāng)儲(chǔ)及篩分管理規(guī)定：

1.1 交接班及班中應(yīng)經(jīng)常檢查高架料倉(cāng)各倉(cāng)料位情況，料倉(cāng)料位基準(zhǔn)：為發(fā)揮料倉(cāng)的中和作用，通常料倉(cāng)料位應(yīng)保持在每個(gè)倉(cāng)有效容積的70％以上。

1.2 檢查各倉(cāng)是否混料，是否有雜物，如發(fā)現(xiàn)混料應(yīng)及時(shí)向高爐值班室報(bào)告，發(fā)現(xiàn)有鐵板、托輥、角鋼等雜物應(yīng)通知高架并配合處理，杜絕卡倉(cāng)或拉壞皮帶等槽下設(shè)備。

1.3 原燃料篩網(wǎng)的管理：

1.3.1 原燃料篩網(wǎng)由高爐爐長(zhǎng)根據(jù)高爐爐況和原料含粉情況提出意見(jiàn)由廠部決定。

1.3.2 爐料含粉的管理：

一般情況入爐含粉指標(biāo)控制為：

燒結(jié)礦＜5mm,＜5%

焦炭＜25mm,＜7%

料門(mén)開(kāi)度正常情況下要求：

燒結(jié)礦：130～150mm

球團(tuán)礦：120～130mm

塊礦： 120～130mm

交接班及班中應(yīng)及時(shí)清理篩網(wǎng)保證粉料控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，出現(xiàn)篩網(wǎng)破時(shí)及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

2. 設(shè)備檢修及管理規(guī)定：

2.1 設(shè)備定修或檢修完畢后，操作室操作工應(yīng)在檢修人員撤下檢修

牌后方可通知電工送電，將操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到機(jī)旁操作位置，并通知崗位人員機(jī)旁試車(chē)。

2.2 啟車(chē)前，要認(rèn)真檢查所管轄區(qū)域設(shè)備是否正常，即將運(yùn)行的

設(shè)備上是否有雜物、障礙物或其它妨礙設(shè)備正常運(yùn)行的情況，

確認(rèn)無(wú)誤后方可啟車(chē)。

2.3 運(yùn)行的設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)緊急停機(jī)，并向高爐工長(zhǎng)及時(shí)匯報(bào)所

停設(shè)備及恢復(fù)故障設(shè)備所需大致時(shí)間，及時(shí)排除故障后啟機(jī)并

通知高爐工長(zhǎng)。

3. 崗位操作：

3.1 根據(jù)值班室要求，在計(jì)算機(jī)上作如下設(shè)定：

3.1.1 按料單要求，設(shè)定好倉(cāng)位重量，選好布料順序；

3.1.2 按要求設(shè)定好α角角度，裝料程序及礦、焦γ角角度；

3.1.3 設(shè)定好兩料線要求深度。

3.2 正常情況下兩探尺必須雙尺工作，特殊情況可單尺工作。

3.3 探尺工作制度為連測(cè)、點(diǎn)測(cè)兩種，頂溫＞250℃時(shí)禁止浮尺連測(cè)

3.3.1 基本工作制度為連測(cè)：自動(dòng)連續(xù)探測(cè)料面，探尺自動(dòng)隨料面下降，到達(dá)規(guī)定料線，提升探尺；

3.3.2 輔助工作制度為點(diǎn)測(cè)：當(dāng)事故低料面或爐頂溫度高時(shí)，為防止探頭損壞，采取自動(dòng)點(diǎn)測(cè)料面，定時(shí)放下探尺至料面后立即提升，如此反復(fù)進(jìn)行，直到料線恢復(fù)正常。

3.4 每班必須校對(duì)α角，檢查α角的準(zhǔn)確情況，檢修時(shí)校對(duì)探尺零位，并打開(kāi)氣密箱校對(duì)α角。

3.5 正常時(shí)不準(zhǔn)上下密同時(shí)打開(kāi)，嚴(yán)禁兩下密同時(shí)打開(kāi)。

3.6 正常爐頂溫度應(yīng)＜250℃，超過(guò)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知工長(zhǎng)打水降溫，探尺由連測(cè)改為點(diǎn)測(cè)。

3.7 休風(fēng)爐頂氣體置換嚴(yán)格執(zhí)行置換順序和要求。

3.8 在處理喉管卡料、裝料過(guò)程中及料罐有料下密關(guān)閉的情況下，嚴(yán)禁活動(dòng)料流閥。

3.9 在均壓不到位時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)啟下密封閥。

3.10 因停電造成緊急休風(fēng)時(shí)，應(yīng)首先將下密封閥關(guān)閉(操作電源沒(méi)有的情況下，可上爐頂捅閥操作)。

4 無(wú)鐘爐頂裝置的故障處理：

4.1 布料溜槽α角不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即檢查處理，并采用手動(dòng)盤(pán)車(chē)盡可能的拉開(kāi)差角，但α角不轉(zhuǎn)不得拖延一個(gè)班（8小時(shí)），否則應(yīng)休風(fēng)處理。

4.2 布料溜槽β角不轉(zhuǎn)，應(yīng)立即檢查處理，并采用手動(dòng)盤(pán)車(chē)不定位放料，但β角不轉(zhuǎn)上料不得超過(guò)3批，否則應(yīng)休風(fēng)處理。

4.3 喉管卡料，料罐蓬料的處理：

4.3.1 將料罐上密均放、一均閥關(guān)閉，打開(kāi)二均，料流閥打在開(kāi)的位置，來(lái)回活動(dòng)下密，必要時(shí)上爐頂捅閥。

4.3.2 可采用打開(kāi)均放、開(kāi)一均、二均反吹，也可短暫上下密同時(shí)打開(kāi)反吹，以疏松罐內(nèi)爐料。

4.3.3 可與工長(zhǎng)聯(lián)系，切煤氣，改常壓處理。

4.3.4 如以上三條均不見(jiàn)效，等鐵后休風(fēng)點(diǎn)火后打開(kāi)三角人孔，人工捅料。

4.4 一均、二均、下密封閥不嚴(yán)的判斷：

將料罐所有閥關(guān)閉，看罐壓顯示：

a. 如罐壓顯示穩(wěn)定在低于頂壓5～10kpa，說(shuō)明一均閥不嚴(yán)；

b. 如罐壓顯示與頂壓相似且有上升趨勢(shì)，說(shuō)明二均不嚴(yán)；

c. 如罐壓顯示與頂壓相似無(wú)上升趨勢(shì)，說(shuō)明下密封閥不嚴(yán)。

4.5 探尺動(dòng)作正常，但顯示不準(zhǔn)時(shí)料面深度的計(jì)算：

4.5.1 將探尺放在料面后提尺計(jì)時(shí)，到達(dá)停尺零點(diǎn)停止計(jì)時(shí)（以旋轉(zhuǎn)溜槽垂直位置下部末端為探尺零點(diǎn)），根據(jù)提尺時(shí)間來(lái)計(jì)算料面深度。

4.5.2 計(jì)算公式為：料面深度＝提尺時(shí)間(s)×提尺速度(0.8m/s)

4.6 傾動(dòng)回轉(zhuǎn)電機(jī)電流升高的檢查處理：

4.6.1 行星減速機(jī)、氣密箱內(nèi)潤(rùn)滑：應(yīng)檢查稀油泵是否開(kāi)啟，油泵是否工作正常，是否有回油，干油泵是否正常，各打油點(diǎn)是否見(jiàn)油。

4.6.2 頂溫高、氣密箱冷卻不好，造成金屬膨脹，旋轉(zhuǎn)間隙小、增大了摩擦力，加重了負(fù)荷。

應(yīng)及時(shí)打水降溫，加大氣密箱冷卻煤氣壓力和流量，加大干油潤(rùn)滑強(qiáng)度，

4.6.3 及時(shí)校對(duì)探尺零位，防止料線零點(diǎn)移動(dòng)錯(cuò)位，造成料面過(guò)高，使溜槽與料面摩擦卡阻。

4.6.4 請(qǐng)有關(guān)人員對(duì)電機(jī)或控制系統(tǒng)本身進(jìn)行測(cè)試調(diào)整。

4.7 料罐均不上壓的處理：

4.7.1 及時(shí)與加壓站聯(lián)系，檢查加壓機(jī)流量、壓力是否正常。

4.7.2 檢查上密、均放是否關(guān)不到位或膠圈損壞，及時(shí)請(qǐng)維修人員處理。

4.7.3 冬季均壓管路會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰堵塞現(xiàn)象及時(shí)上爐頂進(jìn)行化凍工作。

5. 技術(shù)規(guī)范：

5.1 料線零位：

我廠指定的料線零點(diǎn)為爐喉鋼磚內(nèi)側(cè)上沿拐點(diǎn)。

5.2 布料方式：環(huán)形布料（單環(huán)、多環(huán)），定點(diǎn)布料，其中定點(diǎn)布料為手動(dòng)。

5.3 均壓介質(zhì)：一均使用半凈煤氣，二均使用氮?dú)狻?/p>

5.4 布料溜槽回轉(zhuǎn)速度8轉(zhuǎn)/分（最大轉(zhuǎn)速8.82轉(zhuǎn)/分），傾動(dòng)速度0.03～0.3轉(zhuǎn)/分。正常工作角度5～40?，最大角度0～50?。

5.5 各閥傳動(dòng)方式為液壓傳動(dòng)，料流控制分為普通閥和比例閥兩種。

5.6 一均、二均終了壓差為9.8-19.6kpa.

5.7 放散打開(kāi)后罐壓＜9.8kpa方可開(kāi)啟上密封閥。

5.8 二均終了罐壓大于頂壓9.8kpa方可開(kāi)啟下密封閥。

5.9 氣密箱內(nèi)冷卻煤氣壓力維持高于頂壓9.8kpa。

5.10 氣密箱保護(hù)采用加壓凈煤氣冷卻，正常溫度因控制在＜55℃，超過(guò)70℃時(shí)應(yīng)加大煤氣流量及采取其它補(bǔ)救措施。

5.11 探尺最大測(cè)量深度為5m。

6 計(jì)算機(jī)操作注意事項(xiàng)：

6.1 按程序和設(shè)定要求，畫(huà)面確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行設(shè)定，嚴(yán)禁在無(wú)關(guān)畫(huà)面上操作。

6.2 設(shè)定參數(shù)時(shí)要準(zhǔn)確。逐項(xiàng)設(shè)定，逐項(xiàng)請(qǐng)求，待請(qǐng)求復(fù)位后再進(jìn)行下一步設(shè)定。

6.3 手、自動(dòng)切換時(shí)，要把握好準(zhǔn)確時(shí)機(jī)，不得隨意切換。

6.4 操作計(jì)算機(jī)按鍵時(shí)要輕，不得用其它硬物接觸按鍵，以免損壞鍵盤(pán)影響操作。