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插床安全技術(shù)操作規(guī)程(9篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):57

插床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

插床安全技術(shù)操作規(guī)程

插床作為金屬切削加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是插床安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在開始工作前,確保插床電源正常,無漏電現(xiàn)象。

- 檢查插床各部件是否緊固,潤滑油是否充足,防止運行中發(fā)生松動或潤滑不足。

- 根據(jù)工件尺寸調(diào)整好刀具和工作臺位置。

2. 工件裝夾

- 確保工件牢固地固定在工作臺上,避免加工過程中因振動導(dǎo)致工件飛出。

- 使用專用工具裝夾,避免手部直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

3. 刀具選擇與安裝

- 選擇合適的刀具,確保其鋒利且無損傷。

- 安裝刀具時要穩(wěn)固,避免刀具松動導(dǎo)致安全事故。

4. 運行與監(jiān)控

- 啟動插床前,確認(rèn)無人在危險區(qū)域內(nèi)。

- 操作時保持專注,隨時注意設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

5. 應(yīng)急處理

- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 發(fā)生故障時,不要自行維修,應(yīng)通知專業(yè)人員處理。

6. 維護保養(yǎng)

- 定期進行設(shè)備清潔,保持工作環(huán)境整潔。

- 按照制造商建議進行定期維護,延長設(shè)備使用壽命。

目的和意義

插床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,保護員工的生命安全,同時也有利于設(shè)備的長期穩(wěn)定運行,降低維修成本,保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作插床。

2. 操作時務(wù)必佩戴個人防護裝備,如安全眼鏡、防護手套等。

3. 不允許在插床運行時進行調(diào)整或清理切屑,以防發(fā)生意外。

4. 停機后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止誤操作。

5. 保持工作場所照明充足,避免因視線不清造成的誤操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。每位操作者都應(yīng)對自身安全負(fù)責(zé),遵守規(guī)程,確保生產(chǎn)活動的安全進行。

插床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 插床安全技術(shù)操作規(guī)程

(1) 開車前對設(shè)備轉(zhuǎn)動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2) 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。

(3) 滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)同時進行。

(4) 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(5) 滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測量工件。

(6) 工作臺和機床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(7) 工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。

(8) 開車前對設(shè)備轉(zhuǎn)動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9) 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。

(10) 滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)同時進行。

(11) 禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(12) 滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測量工件。

(13) 工作臺和機床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(14) 工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。

第2篇 插床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司插床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設(shè)備。

3.1.3 開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油,檢查油標(biāo)油量,油質(zhì)情況,蓋好油孔蓋子。

3.1.4 工作前應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤滑良好,運轉(zhuǎn)無誤后才能進行工作。

3.1.5 根據(jù)工件要求,調(diào)整滑枕行程和返回速度及換向撞塊位置,并加以緊固。裝卡的刀桿長度應(yīng)根據(jù)插程長度和位置來確定,防止碰撞工作臺。

3.1.6 裝卡工件和刀具必須牢固,校正工件時應(yīng)用銅錘或木錘輕輕敲擊,嚴(yán)禁用其它金屬物重?fù)簟?/p>

3.1.7 裝卸較重工件或卡具時,應(yīng)根據(jù)其重量和形狀選用安全的吊具和方法,注意較放,不得碰撞設(shè)備及工作臺面。

3.1.8 禁止用敲擊的方法來松緊調(diào)正滑枕行程用的手柄。禁止在滑枕運轉(zhuǎn)中變換滑枕速度和行程長度。

3.1.9 禁止用磨鈍的刀具進行切削。在切削中,刀具未退出工件時不得停車。

3.1.10 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。

3.1.11 使用縱向,橫向,圓周自動進給時,不準(zhǔn)三項并用,只允許單向自動進給。

3.1.12 工作臺需進行橫向,縱向,回轉(zhuǎn)運動時,應(yīng)將鎖緊螺絲松開,如不用時應(yīng)鎖緊。

3.1.13 工作中應(yīng)注意工件與刀具的緊固情況及傳動部位,設(shè)備潤滑情況,若有異常立即停機檢查。

3.1.14 工作完后,應(yīng)將滑枕降到下端點,工作臺移至導(dǎo)軌中間,用枕木將插頭墊上,各手柄置于非工作位置,切斷電源。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查機床手柄及電氣安全防護裝置,完好方能開機。

3.2.2 裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要穩(wěn)固,壓力要適當(dāng),不松動。

3.2.3 縱橫直線運動與回轉(zhuǎn)臺,不允許同時動作。

3.2.4 運動中禁止變換滑枕速度,行程和插程滑枕調(diào)后應(yīng)鎖緊。

3.2.5 嚴(yán)禁頭部、手伸入正在運行的沖程中檢查、清理和測量。

3.2.6 機床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

第3篇 插床工作業(yè)安全操作規(guī)程

1、對設(shè)備機械、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保證良好,否則嚴(yán)禁運行。

2、使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵要平衡可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。

4、直線運動(縱、橫向)和圓周運轉(zhuǎn)的工作臺,不允許三向同時動作。

5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。

7、工作臺和機床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

8、測量工件,清理鐵屑,必須停車進行。

9、工作完畢后,垂直滑軌要用木頭支柱,防止自動滑下(適用于液壓傳動),各手橫放至“空位”。

第4篇 插床工安全操作規(guī)程

1、 對設(shè)備傳動、電氣部分各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保證良好,否則嚴(yán)禁運行。

2、使用的扳手與螺帽必須相符,用力要適當(dāng),防止滑倒。

3、裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板、墊鐵要平穩(wěn)可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松勁。

4、直線運動(縱、橫向)和圓運轉(zhuǎn)的工作臺,不允許三項同時動作。

5、禁止在運動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

6、工作中操作者的頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。工作臺和機床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

7、工作臺和機床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。

8、測量工件,清理鐵屑,必須停車進行。

9、工作完畢后垂直滑軌要用木頭支住,防止自動滑下(適用于液壓傳動)各手柄放置“空位”。

第5篇 插床:安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)開車前對設(shè)備轉(zhuǎn)動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。

(3)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)同時進行。

(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(5)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測量工件。

(6)工作臺和機床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。

(8)開車前對設(shè)備轉(zhuǎn)動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。

(10)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)同時進行。

(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(12)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測量工件。

(13)工作臺和機床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。

第6篇 插床操作規(guī)程的說明

適用機型:

1、 機械插床:b516(7417),b516k,b5020(7420),b5032。

2、 液壓插床:b540,7430,b5050,(7450)。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定:

1、 根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長度,調(diào)正插頭行程,嚴(yán)防碰撞。

2、 裝卸較重的夾具時,必須輕放輕拿,防止碰傷工作臺面。

3、 工作臺的縱向、橫向、圓周自動進給,不準(zhǔn)三項并用,只準(zhǔn)單項進給。

4、 工作中不準(zhǔn)快速對刀。

三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定:

(一) 機械插床:

1、 空運轉(zhuǎn)試車前或調(diào)正滑枕(插頭)行程之后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查滑枕往復(fù)運動是否良好,滑枕行程是否符合要求,確認(rèn)正常后,方可開動機床試車或正式工作。

2、 滑枕在運行中,不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。

3、 工作后,將插頭提到頭部,回轉(zhuǎn)工作臺移到導(dǎo)軌中間位置。

(二) 液壓插床:

1、 滑枕在運行中,不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。

2、 工作后,將滑枕插頭放到最下端。

第7篇 插床工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)開車前對設(shè)備轉(zhuǎn)動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(2)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。

(3)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)同時進行。

(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(5)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測量工件。

(6)工作臺和機床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。

(8)開車前對設(shè)備轉(zhuǎn)動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。

(9)裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動。

(10)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)同時進行。

(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。

(12)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測量工件。

(13)工作臺和機床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。

(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。

第8篇 插床操作規(guī)程

適用機型:

1、機械插床:b516(7417),b516k,b5020(7420),b5032。

2、液壓插床:b540,7430,b5050,(7450)。

一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床通用規(guī)定:

1、根據(jù)工件加工部位正確選用刀桿長度,調(diào)正插頭行程,嚴(yán)防碰撞。

2、裝卸較重的夾具時,必須輕放輕拿,防止碰傷工作臺面。

3、工作臺的縱向、橫向、圓周自動進給,不準(zhǔn)三項并用,只準(zhǔn)單項進給。

4、工作中不準(zhǔn)快速對刀。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)插床特殊規(guī)定:

(一)機械插床:

1、空運轉(zhuǎn)試車前或調(diào)正滑枕(插頭)行程之后,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查滑枕往復(fù)運動是否良好,滑枕行程是否符合要求,確認(rèn)正常后,方可開動機床試車或正式工作。

2、滑枕在運行中,不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程和速度。

3、工作后,將插頭提到頭部,回轉(zhuǎn)工作臺移到導(dǎo)軌中間位置。

(二)液壓插床:

1、滑枕在運行中,不準(zhǔn)調(diào)正滑枕行程。

2、工作后,將滑枕插頭放到最下端。

第9篇 銑插床安全操作規(guī)程

操作人員要嚴(yán)格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》、《非電氣作業(yè)人員安全規(guī)定》。

裝卡工件必須牢固可靠,所用工具必須符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

在機床運轉(zhuǎn)的情況下,不得上下工件、刀具,不得進行緊固、調(diào)整或測量等工作。兩人工作時要協(xié)調(diào)一致。

高速切削必須裝防護擋板,操作者必須戴防護眼鏡。工作臺上不得防止物品。

切削時,頭、手不得靠近床面;取卸工件時,必須移開刀具。

正在運轉(zhuǎn)的部分,嚴(yán)禁用手摸或用砂布擦;清除切屑時,只能用毛刷,不得用嘴吹。

拆卸立式銑刀時,臺面必須放墊木板,禁止用手托刀盤。

裝平銑刀,使用板手、扳螺時,要注意扳手開口要適當(dāng),不可用力過猛。

對刀時必須慢速進行,刀接近工件,需要用手搖進刀時,不要快速進刀,正在進刀時不得停車。銑深槽時,要停車退刀;快速進刀時,要注意手柄傷人。

吃刀不能過猛,自動走刀時,必須拉脫工作臺的手輪,不得突然改變進刀速度。有限位撞塊時,要預(yù)先調(diào)整好。

插床安全技術(shù)操作規(guī)程(9篇范文)

有哪些插床安全技術(shù)操作規(guī)程插床作為金屬切削加工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是插床安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.檢查與準(zhǔn)備-在開
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