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有哪些
全自動硬管包裝機(jī)設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)線上的重要組成部分,用于高效、精準(zhǔn)地完成硬質(zhì)管狀產(chǎn)品的包裝工作。其主要部件包括進(jìn)料系統(tǒng)、成型機(jī)、封口機(jī)、打印裝置以及出料系統(tǒng)。這些組件協(xié)同工作,確保產(chǎn)品在包裝過程中的安全和質(zhì)量。
目的和意義
本規(guī)程旨在為操作員提供一套詳細(xì)的操作步驟和安全指南,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行,減少生產(chǎn)事故,提高生產(chǎn)效率,保障員工的安全和產(chǎn)品的質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程,可以有效避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、產(chǎn)品質(zhì)量問題以及人員傷害。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備是否處于清潔狀態(tài),無殘留物料。
- 確保所有安全防護(hù)裝置完好無損,如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
2. 設(shè)備啟動:
- 按照操作手冊啟動設(shè)備,待設(shè)備完全預(yù)熱后方可開始工作。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行過程中調(diào)整速度或參數(shù)設(shè)置。
3. 加料操作:
- 保持進(jìn)料系統(tǒng)穩(wěn)定,避免物料堆積或堵塞。
- 嚴(yán)禁將手或其他物體伸入進(jìn)料口。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期檢查包裝效果,如封口質(zhì)量、打印清晰度等。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
5. 安全措施:
- 操作期間,保持專注,避免穿戴寬松衣物或佩戴首飾,防止被機(jī)器卷入。
- 遵守“停機(jī)維修”原則,設(shè)備維修或清潔時(shí)務(wù)必先切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。
- 保持工作區(qū)域整潔,定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵。
7. 應(yīng)急處理:
- 熟悉并掌握應(yīng)急操作程序,如火災(zāi)、電氣故障等。
- 發(fā)生緊急情況,立即啟動緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo):
- 新操作員必須接受全面的設(shè)備操作和安全培訓(xùn)。
- 定期進(jìn)行安全演練,提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
9. 記錄與報(bào)告:
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,包括故障、維護(hù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
- 對于任何異?;蚴鹿?,應(yīng)及時(shí)上報(bào),以便分析原因并采取改進(jìn)措施。
通過遵循上述規(guī)程,我們能夠確保全自動硬管包裝機(jī)設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo),同時(shí)保護(hù)每一位員工的福祉。在日常工作中,每位操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)精神,嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
全自動硬管包裝機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程范文
1、目的
使設(shè)備生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到安全生產(chǎn)要求。
2、主要參數(shù)
生產(chǎn)能力:35-40支/分鐘
灌裝量:250ml-320ml(±2ml)
灌裝容量誤差:±0.5%
外形尺寸(mm):長2820_寬1820_高2280
整機(jī)重量:約2噸
3、安全操作規(guī)程
(一)開機(jī)
1、接通電源,打開總開關(guān)。
2、打開壓縮空氣氣源,壓力調(diào)到0.6-0.7mpa。
3、按照生產(chǎn)要求設(shè)置定量大小并執(zhí)行定量。
4、打開前端壓料機(jī),輸出料壓調(diào)到0.5-0.9mpa。
5、往瓶蓋箱及瓶箱中放入足夠的瓶蓋與瓶。
6、如果換用了與之前不同規(guī)格的瓶,請換上對應(yīng)的斷絲頭并調(diào)整瓶的充裝高度及斷絲深度。
7、選擇“自動”狀態(tài),按下“啟動”按鈕開機(jī)。
(二)關(guān)機(jī)
1、在以下幾種情況下,機(jī)器正常停止:
①“當(dāng)前數(shù)量”達(dá)到“設(shè)定數(shù)量”值;
②按下電柜面板上的“停止”按鈕;
③無料或前端壓料機(jī)停機(jī);
④缺瓶或缺蓋;
2、關(guān)機(jī)時(shí)的操作
①停止機(jī)器的自動運(yùn)行;
②停止前端壓料機(jī)的運(yùn)行;
③按下“急停”按鈕,以防下次開機(jī)時(shí)出現(xiàn)預(yù)期外的動作造成危險(xiǎn);
④關(guān)閉壓縮空氣氣源;
⑤關(guān)閉電源;
⑥封閉充裝出料口防止膠凝結(jié)。