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自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):88

自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程

自動(dòng)包裝機(jī)在現(xiàn)代生產(chǎn)線上扮演著重要角色,確保產(chǎn)品高效、準(zhǔn)確地完成包裝。然而,操作不當(dāng)可能會(huì)帶來(lái)安全隱患。本規(guī)程旨在規(guī)定正確操作自動(dòng)包裝機(jī)的步驟,以保證生產(chǎn)安全和效率。

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查包裝機(jī)周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物,地面干燥,防止滑倒。

2. 確認(rèn)電源線路完好,無(wú)裸露電線,接地可靠。

3. 檢查設(shè)備各部件是否正常,如輸送帶、封口裝置、切割刀片等。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)機(jī)器,等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。

2. 將待包裝物品有序放入輸送帶上,避免堆積。

3. 觀察包裝過(guò)程,確保包裝質(zhì)量,如封口嚴(yán)密,切割準(zhǔn)確。

三、操作注意事項(xiàng)

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清潔,應(yīng)先停機(jī)并斷電。

2. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行維護(hù)和修理,不得隨意拆卸部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

4. 保持機(jī)器潤(rùn)滑,定期更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

5. 工作結(jié)束后,清理余料,關(guān)閉電源,做好設(shè)備保養(yǎng)。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 操作員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 避免佩戴松散衣物或首飾,防止被機(jī)器卷入。

3. 接受定期的安全培訓(xùn),了解緊急停機(jī)程序。

五、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備故障時(shí),按下緊急停止按鈕,切斷電源。

2. 如發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,撥打急救電話。

3. 對(duì)于小型事故,如物料泄露,及時(shí)清理,防止滑倒。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范自動(dòng)包裝機(jī)的操作流程,降低因誤操作造成的設(shè)備損壞和人員傷亡風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以確保員工在安全的工作環(huán)境中進(jìn)行操作,同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)形象。

注意事項(xiàng)

1. 請(qǐng)每位操作員務(wù)必熟悉并遵守這些規(guī)程,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

2. 定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行更新和復(fù)習(xí),以適應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)和安全標(biāo)準(zhǔn)的更新。

3. 管理層應(yīng)監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正,確保安全文化深入人心。

4. 在實(shí)際操作中,如有任何疑問(wèn),應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢(xún),切勿擅自決定。

本規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但不能涵蓋所有可能的情況。在具體操作中,操作員需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),始終將安全放在首位。

自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程

1、 開(kāi)機(jī)前先檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求(0.6bar以上),檢查各主要部件是否完好,如加熱帶、剪刀、小車(chē)各部件等。同時(shí)查看機(jī)器周?chē)袩o(wú)其他人員,以確保開(kāi)機(jī)后的安全。

2、 對(duì)供料系統(tǒng)和計(jì)量機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)前的清洗工作,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。

3、 合上主電源空氣開(kāi)關(guān),接通電源進(jìn)行開(kāi)機(jī),設(shè)定和檢查各溫控儀的溫度,上好包膜。

4、 先調(diào)好制袋和檢查打碼效果,同時(shí)開(kāi)啟供料系統(tǒng)供料,當(dāng)物料達(dá)到要求后,先開(kāi)啟制袋機(jī)制袋,同時(shí)檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量,即制袋達(dá)到要求后,開(kāi)始物料填充,進(jìn)行生產(chǎn)。

5、 生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格,如有問(wèn)題隨時(shí)調(diào)整。

6、 操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的一些運(yùn)行參數(shù),如運(yùn)行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù),如需調(diào)整,必須報(bào)告工段長(zhǎng),由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整;生產(chǎn)中,根據(jù)實(shí)際情況,操作人員可以對(duì)各個(gè)溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,但必須先通知組長(zhǎng)和工段長(zhǎng),以保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)受控,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

7、 如生產(chǎn)中,設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格,應(yīng)立即停機(jī),處理問(wèn)題。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中去處理問(wèn)題,以防安全事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問(wèn)題,立即通知組長(zhǎng)由維修人員來(lái)一起處理,同時(shí)掛好“正在檢修,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問(wèn)題,以較快的時(shí)間解決問(wèn)題,恢復(fù)生產(chǎn)。

8、 操作人員在操作過(guò)程中,隨時(shí)注意自己和他人的安全,特別注意熱封刀、剪刀、小車(chē)部分、真空箱、凸輪軸、計(jì)量機(jī)量杯觀察孔、計(jì)量機(jī)攪拌、輸送機(jī)等部位的安全及防護(hù),以防安全事故的發(fā)生。

9、 操作人員對(duì)機(jī)器觸摸屏的操作,只能用干凈的手指輕輕地觸摸式操作,嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏,否則因操作不當(dāng)損壞觸摸屏的照價(jià)賠償。

10、 在進(jìn)行機(jī)器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量,開(kāi)袋質(zhì)量、填充效果、小車(chē)展袋和接袋時(shí),只能用手動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)試,嚴(yán)禁機(jī)器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)進(jìn)行以上調(diào)試,以免安全事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開(kāi)凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時(shí),必須先在機(jī)器操作的觸摸屏處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”安全警示牌,同時(shí)任何人凡事看見(jiàn)有安全警示牌的,不得隨意去開(kāi)機(jī),否則后果自負(fù)。

11、 每位操作人員隨時(shí)保證機(jī)器和周?chē)孛娴男l(wèi)生,及時(shí)清理地面和機(jī)器上的菜絲,機(jī)器周?chē)坏秒S意放置卷膜、紙箱以及其他雜物,規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

12、 隨時(shí)清理落地菜絲,保持平臺(tái)衛(wèi)生,同時(shí)隨時(shí)注意輸送帶是否跑偏,如果輸送帶有跑偏現(xiàn)象,立即糾偏,以免輸送帶損壞。

13、 每班生產(chǎn)完后,操作人員必須切底清洗機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生,清洗過(guò)程中,嚴(yán)禁用大的水或高壓水對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗(每臺(tái)機(jī)器配置的專(zhuān)用小水槍除外),同時(shí)注意保護(hù)好電器部分。清洗干凈后,保證機(jī)器和地面無(wú)積水方可離開(kāi)。

14、 每天下班前,要準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)每臺(tái)機(jī)器包膜的消耗和當(dāng)班包膜總的消耗統(tǒng)計(jì),同時(shí)做好單臺(tái)機(jī)器的產(chǎn)量和當(dāng)班總產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)。

第2篇 自動(dòng)包裝機(jī):安全操作規(guī)程

1、 開(kāi)機(jī)前先檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求(0.6bar以上),檢查各主要部件是否完好,如加熱帶、剪刀、小車(chē)各部件等。同時(shí)查看機(jī)器周?chē)袩o(wú)其他人員,以確保開(kāi)機(jī)后的安全。

2、 對(duì)供料系統(tǒng)和計(jì)量機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)前的清洗工作,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。

3、 合上主電源空氣開(kāi)關(guān),接通電源進(jìn)行開(kāi)機(jī),設(shè)定和檢查各溫控儀的溫度,上好包膜。

4、 先調(diào)好制袋和檢查打碼效果,同時(shí)開(kāi)啟供料系統(tǒng)供料,當(dāng)物料達(dá)到要求后,先開(kāi)啟制袋機(jī)制袋,同時(shí)檢查真空箱抽取真空的真空度和熱合質(zhì)量,即制袋達(dá)到要求后,開(kāi)始物料填充,進(jìn)行生產(chǎn)。

5、 生產(chǎn)過(guò)程中,隨時(shí)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量,如口含菜絲、真空度、熱合線、皺折、重量等產(chǎn)品的基本要求是否合格,如有問(wèn)題隨時(shí)調(diào)整。

6、 操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的一些運(yùn)行參數(shù),如運(yùn)行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù),如需調(diào)整,必須報(bào)告工段長(zhǎng),由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整;生產(chǎn)中,根據(jù)實(shí)際情況,操作人員可以對(duì)各個(gè)溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整,但必須先通知組長(zhǎng)和工段長(zhǎng),以保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)受控,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

7、 如生產(chǎn)中,設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題或產(chǎn)品質(zhì)量不合格,應(yīng)立即停機(jī),處理問(wèn)題。嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行中去處理問(wèn)題,以防安全事故的發(fā)生。如自己處理不了或比較大的問(wèn)題,立即通知組長(zhǎng)由維修人員來(lái)一起處理,同時(shí)掛好“正在檢修,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”安全警示牌。操作人員必須與維修人員一起處理問(wèn)題,以較快的時(shí)間解決問(wèn)題,恢復(fù)生產(chǎn)。

8、 操作人員在操作過(guò)程中,隨時(shí)注意自己和他人的安全,特別注意熱封刀、剪刀、小車(chē)部分、真空箱、凸輪軸、計(jì)量機(jī)量杯觀察孔、計(jì)量機(jī)攪拌、輸送機(jī)等部位的安全及防護(hù),以防安全事故的發(fā)生。

9、 操作人員對(duì)機(jī)器觸摸屏的操作,只能用干凈的手指輕輕地觸摸式操作,嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏,否則因操作不當(dāng)損壞觸摸屏的照價(jià)賠償。

10、 在進(jìn)行機(jī)器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量,開(kāi)袋質(zhì)量、填充效果、小車(chē)展袋和接袋時(shí),只能用手動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)試,嚴(yán)禁機(jī)器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)進(jìn)行以上調(diào)試,以免安全事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開(kāi)凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時(shí),必須先在機(jī)器操作的觸摸屏處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”安全警示牌,同時(shí)任何人凡事看見(jiàn)有安全警示牌的,不得隨意去開(kāi)機(jī),否則后果自負(fù)。

11、 每位操作人員隨時(shí)保證機(jī)器和周?chē)孛娴男l(wèi)生,及時(shí)清理地面和機(jī)器上的菜絲,機(jī)器周?chē)坏秒S意放置卷膜、紙箱以及其他雜物,規(guī)范放置不合格品和雜物塑料筐,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

12、 隨時(shí)清理落地菜絲,保持平臺(tái)衛(wèi)生,同時(shí)隨時(shí)注意輸送帶是否跑偏,如果輸送帶有跑偏現(xiàn)象,立即糾偏,以免輸送帶損壞。

13、 每班生產(chǎn)完后,操作人員必須切底清洗機(jī)器設(shè)備的衛(wèi)生,清洗過(guò)程中,嚴(yán)禁用大的水或高壓水對(duì)設(shè)備進(jìn)行沖洗(每臺(tái)機(jī)器配置的專(zhuān)用小水槍除外),同時(shí)注意保護(hù)好電器部分。清洗干凈后,保證機(jī)器和地面無(wú)積水方可離開(kāi)。

14、 每天下班前,要準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)每臺(tái)機(jī)器包膜的消耗和當(dāng)班包膜總的消耗統(tǒng)計(jì),同時(shí)做好單臺(tái)機(jī)器的產(chǎn)量和當(dāng)班總產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)。

第3篇 自動(dòng)包裝機(jī)操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)部位,采取加油、緊固等措施,確保傳動(dòng)部位潤(rùn)滑有效,無(wú)松動(dòng)脫節(jié)現(xiàn)象。

2.接通電源,檢查各傳動(dòng)部位是否有效,根據(jù)包材性能和包裝要求安裝包裝薄膜,調(diào)節(jié)溫度控制器、間隙齒輪和偏心輪。

3.檢查下料開(kāi)關(guān),確保關(guān)閉,然后接通電機(jī)開(kāi)關(guān)。

4.將薄膜送入縱封棍,空程前進(jìn)一段,檢查是否有粘連現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

5.接通下料開(kāi)關(guān),調(diào)整供料時(shí)間,小包裝計(jì)量及出包速度,符合要求后方可正常生產(chǎn)。

6.正常開(kāi)機(jī)過(guò)程中,要經(jīng)常用銅刷掃縱、橫封輥表面,確保封口效果良好。

7.薄膜裝入以后,如長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī),應(yīng)將薄膜與縱、橫封脫離。

8.操作過(guò)程中,嚴(yán)禁用手及其他物品靠近縱、橫封之間,確保安全。

9.操作結(jié)束以后,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理,確保設(shè)備內(nèi)外清潔。

10.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)和潤(rùn)滑工作,對(duì)橫封銅套每班加油一次,機(jī)修人員對(duì)變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承等部位要定期檢查,確保潤(rùn)滑有效。

自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程(3篇范文)

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