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有哪些
秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保秸稈破碎機(jī)已放置穩(wěn)固，無(wú)傾斜或移動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查設(shè)備各部件是否完好，包括刀片、皮帶輪、防護(hù)罩等，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1. 清理工作區(qū)域，確保無(wú)雜物、異物。
2. 檢查進(jìn)料口及出料口暢通，無(wú)堵塞情況。
3. 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前，先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
2. 小心均勻地將秸稈投入進(jìn)料口，避免一次投料過多導(dǎo)致卡機(jī)。
3. 運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 完成工作后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保軸承、齒輪等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑良好。
2. 刀片磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，保證切割效果。
3. 每次使用后清潔設(shè)備，防止物料殘留引起腐蝕。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范秸稈破碎機(jī)的操作行為，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)，防止誤操作引發(fā)事故。
2. 操作時(shí)禁止將手或其他物體伸入進(jìn)料口，以防傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修工作，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進(jìn)行。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員。
5. 注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查和更換易損件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防火災(zāi)等安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)順利。
秸稈破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文
1設(shè)備簡(jiǎn)介
秸稈破碎機(jī)是將棉花桿、蘆葦桿、細(xì)樹枝、木條等粉碎至規(guī)定單位體積和長(zhǎng)度的小型機(jī)械加工設(shè)備。適用于生物質(zhì)發(fā)電廠燃料的破碎加工作業(yè)。
秸稈破碎機(jī)可根據(jù)工藝要求進(jìn)行控制和調(diào)整粉碎后物料的單位體積和長(zhǎng)度。尺寸可控制在10厘米以下或更小,能滿足電廠生產(chǎn)要求。其作業(yè)方式為:破碎機(jī)在輸送鏈的帶動(dòng)下,均勻喂入物料,在橫向刀盤高速旋轉(zhuǎn)作用下,切斷物料,由出料口噴出。
2安全操作規(guī)程
2.1一般要求
2.1.1破碎機(jī)破碎物料,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。
2.1.2操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí),持證上崗。
2.1.3操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不準(zhǔn)穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
2.1.4工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
2.1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
2.1.6必須使用單向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
2.1.7嚴(yán)格遵守交接班制度,填寫交接記錄表,作好交接班工作。
2.2 安裝使用要求
2.2.1 開機(jī)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng),尤其注意動(dòng)、定刀片的間隙,傳動(dòng)皮帶的松緊度,各潤(rùn)滑部件的保養(yǎng),檢查各緊固件是否擰緊,刀輪轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致,上機(jī)殼是否鎖緊。
2.2.2 應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的銘牌規(guī)定選用電動(dòng)機(jī),不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,主軸轉(zhuǎn)速的改變直接影響線速度,過低了影響切碎質(zhì)量及生產(chǎn)能力,過高了機(jī)器振動(dòng)加大,沖擊力大,極易發(fā)生事故。工作時(shí),不能隨意拆掉各部件的防護(hù)罩,尤其不能拆掉喂入口的防護(hù)罩。
2.2.3 更換動(dòng)、定刀片的緊固件時(shí),不得用普通緊固件代替。
2.2.4 作業(yè)時(shí)如發(fā)生異常聲響立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
2.2.5 切碎機(jī)的工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,并備有可靠的防火設(shè)備。
2.3 開機(jī)前的檢查與調(diào)整
2.3.1檢查機(jī)器各結(jié)合處的螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象,尤其是刀片與固定底刀的緊固螺絲更應(yīng)注意,操作場(chǎng)地要平整,腳輪要墊實(shí)。
2.3.2檢查刀片刃口是否鋒利,刃口厚度不應(yīng)超過0.1mm, 固定底刀刃口磨損圓角不得大于2mm。
2.3.3檢查并調(diào)整刀片刃口與固定底刀刃口的間隙,秸稈應(yīng)在0.6~1.0mm之間。
2.3.4調(diào)節(jié)喂入鏈?zhǔn)蛊涑谥囟仍?0一50㎜之間。
2.3.5按所需切碎料的長(zhǎng)度裝配相應(yīng)的齒輪。
2.3.6主軸轉(zhuǎn)速不超過650轉(zhuǎn)/分,否則容易發(fā)生事故。
2.3.7注意加工物料中不得有石子、鐵絲等雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi),喂入鏈上不準(zhǔn)有物料以外的雜物。
2.3.8檢查電器設(shè)備是否安全可靠,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼上箭頭方向一致。
2.4 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
2.4.1啟動(dòng)機(jī)器,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,把手柄搬到進(jìn)或退的位置,空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右,如無(wú)異常響聲或碰撞,才可喂入物料進(jìn)行工作。
2.4.2物料喂入要均勻,不宜過多,以免堵塞,太少也會(huì)影響作業(yè)效率和質(zhì)量。
2.4.3發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)馬上把手柄搬到“退”的位置,把作物退出,使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可繼續(xù)喂入作業(yè)。須開啟后殼清理堵塞時(shí),必須停機(jī),待刀架停穩(wěn)后才可開啟。
2.4.4運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常的音響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2.5停機(jī)
停止作物的喂入,待喂入鏈上的作物全部喂入破碎機(jī)后,出口不再有拋出物時(shí)把手柄搬到停的位置,再切斷電源。
2.6技術(shù)要求
2.6.1作業(yè)時(shí)秸稈根部朝向機(jī)器,均勻喂入。
2.6.2切碎長(zhǎng)度應(yīng)調(diào)整到破碎后小于等于10cm秸稈占90%以上。1設(shè)備簡(jiǎn)介
秸稈破碎機(jī)是將棉花桿、蘆葦桿、細(xì)樹枝、木條等粉碎至規(guī)定單位體積和長(zhǎng)度的小型機(jī)械加工設(shè)備。適用于生物質(zhì)發(fā)電廠燃料的破碎加工作業(yè)。
秸稈破碎機(jī)可根據(jù)工藝要求進(jìn)行控制和調(diào)整粉碎后物料的單位體積和長(zhǎng)度。尺寸可控制在10厘米以下或更小,能滿足電廠生產(chǎn)要求。其作業(yè)方式為:破碎機(jī)在輸送鏈的帶動(dòng)下,均勻喂入物料,在橫向刀盤高速旋轉(zhuǎn)作用下,切斷物料,由出料口噴出。
2安全操作規(guī)程
2.1一般要求
2.1.1破碎機(jī)破碎物料,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主的方針。
2.1.2操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí),持證上崗。
2.1.3操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不準(zhǔn)穿著寬松衣服,戴領(lǐng)帶及手飾(留長(zhǎng)發(fā)需戴安全帽)。女工應(yīng)戴工作帽。作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。
2.1.4工作場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
2.1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
2.1.6必須使用單向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
2.1.7嚴(yán)格遵守交接班制度,填寫交接記錄表,作好交接班工作。
2.2 安裝使用要求
2.2.1 開機(jī)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng),尤其注意動(dòng)、定刀片的間隙,傳動(dòng)皮帶的松緊度,各潤(rùn)滑部件的保養(yǎng),檢查各緊固件是否擰緊,刀輪轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致,上機(jī)殼是否鎖緊。
2.2.2 應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的銘牌規(guī)定選用電動(dòng)機(jī),不能隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,主軸轉(zhuǎn)速的改變直接影響線速度,過低了影響切碎質(zhì)量及生產(chǎn)能力,過高了機(jī)器振動(dòng)加大,沖擊力大,極易發(fā)生事故。工作時(shí),不能隨意拆掉各部件的防護(hù)罩,尤其不能拆掉喂入口的防護(hù)罩。
2.2.3 更換動(dòng)、定刀片的緊固件時(shí),不得用普通緊固件代替。
2.2.4 作業(yè)時(shí)如發(fā)生異常聲響立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)排除故障。
2.2.5 切碎機(jī)的工作場(chǎng)地應(yīng)寬敞,并備有可靠的防火設(shè)備。
2.3 開機(jī)前的檢查與調(diào)整
2.3.1檢查機(jī)器各結(jié)合處的螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象,尤其是刀片與固定底刀的緊固螺絲更應(yīng)注意,操作場(chǎng)地要平整,腳輪要墊實(shí)。
2.3.2檢查刀片刃口是否鋒利,刃口厚度不應(yīng)超過0.1mm, 固定底刀刃口磨損圓角不得大于2mm。
2.3.3檢查并調(diào)整刀片刃口與固定底刀刃口的間隙,秸稈應(yīng)在0.6~1.0mm之間。
2.3.4調(diào)節(jié)喂入鏈?zhǔn)蛊涑谥囟仍?0一50㎜之間。
2.3.5按所需切碎料的長(zhǎng)度裝配相應(yīng)的齒輪。
2.3.6主軸轉(zhuǎn)速不超過650轉(zhuǎn)/分,否則容易發(fā)生事故。
2.3.7注意加工物料中不得有石子、鐵絲等雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi),喂入鏈上不準(zhǔn)有物料以外的雜物。
2.3.8檢查電器設(shè)備是否安全可靠,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)殼上箭頭方向一致。
2.4 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
2.4.1啟動(dòng)機(jī)器,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,把手柄搬到進(jìn)或退的位置,空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右,如無(wú)異常響聲或碰撞,才可喂入物料進(jìn)行工作。
2.4.2物料喂入要均勻,不宜過多,以免堵塞,太少也會(huì)影響作業(yè)效率和質(zhì)量。
2.4.3發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)馬上把手柄搬到退的位置,把作物退出,使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可繼續(xù)喂入作業(yè)。須開啟后殼清理堵塞時(shí),必須停機(jī),待刀架停穩(wěn)后才可開啟。
2.4.4運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常的音響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2.5停機(jī)
停止作物的喂入,待喂入鏈上的作物全部喂入破碎機(jī)后,出口不再有拋出物時(shí)把手柄搬到停的位置,再切斷電源。
2.6技術(shù)要求
2.6.1作業(yè)時(shí)秸稈根部朝向機(jī)器,均勻喂入。
2.6.2切碎長(zhǎng)度應(yīng)調(diào)整到破碎后小于等于10cm秸稈占90%以上。
