- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，必須對細(xì)紗機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械部件的完好性、潤滑情況及電氣線路的安全性。
2. 穿紗準(zhǔn)備：正確安裝紗管，確保紗線無纏繞，張力適中。
3. 開機(jī)運(yùn)行：啟動機(jī)器后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：生產(chǎn)過程中，持續(xù)關(guān)注紗線質(zhì)量，及時調(diào)整紗線張力。
5. 故障處理：遇到故障，立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行排除，不得強(qiáng)行操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 停機(jī)程序：生產(chǎn)結(jié)束后，遵循正確的停機(jī)步驟，斷電并做好工作區(qū)域的清理。
目的和意義
細(xì)紗機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于培養(yǎng)員工良好的職業(yè)習(xí)慣和責(zé)任意識。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知細(xì)紗機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和防滑鞋，防止灰塵吸入和意外傷害。
3. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時操作一臺設(shè)備，以防誤操作。
4. 禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
5. 注意紗線張力的調(diào)整，過緊或過松都可能影響紗線質(zhì)量。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給上級或維修人員。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備接地良好，電線無破損，避免觸電風(fēng)險。
8. 保持工作環(huán)境整潔，及時清理紗線廢料，防止堆積引發(fā)火災(zāi)。
9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止后再離開。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和高效。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，每位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。
細(xì)紗機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 細(xì)紗機(jī)安全操作規(guī)程
項(xiàng)目
工作要點(diǎn)
一、危險（害）因 素
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過程中，會無組織排放粉塵，工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事細(xì)紗操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施（警告標(biāo)牌、蓋板、安全開關(guān)等），且其功能正常，位置正確。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動機(jī)器時應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時，不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū)，不得在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留，切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機(jī)。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。
7、掀翻托架應(yīng)完全向上翻起，并確保其不會落下。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機(jī)臺要檢查
8、使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方，禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。
9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機(jī)不允許在機(jī)器周圍 1米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機(jī)只有在控制箱門關(guān)閉時才能在機(jī)器近旁使用。
10、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過緊（皮帶張緊度至多0.5%）。避免龍帶上沾上油而受到污染。
16、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌，確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)啟動應(yīng)急程序立即關(guān)停機(jī)械，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負(fù)責(zé)人。
第2篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細(xì)紗機(jī)型安全操作規(guī)程
1主機(jī)部分：
1、開車時，必須搬到自動位，按風(fēng)機(jī)啟動即可，等錠子轉(zhuǎn)動后，必須搬回手動位（無需在手動位開車，按風(fēng)機(jī)啟動，再按主機(jī)啟動）。
2、如要停車時，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)再紡二個短動程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車，以免絡(luò)筒時脫圈。
3、在開車中，嚴(yán)禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）
4、如要中途落紗時，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)才會落紗。
5、洗車后開車，一定要按車頭點(diǎn)動下按鈕，等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動為止，再開車。
6、更換工藝后，對車的參數(shù)修改再確認(rèn)后，點(diǎn)動鋼領(lǐng)板到下限位，方可有效，再開車。
7、嚴(yán)禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時，點(diǎn)動鋼領(lǐng)板上。
8、嚴(yán)禁非專業(yè)人員對顯示屏亂點(diǎn)，修改參數(shù)，以免造成壞車。
9、升頭時，一定要把空管插到錠底。接頭時，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時造成對車損壞。
2、集落部分：
1、在主機(jī)落紗，做集落動作之前，必須有操作人員在場檢查，保證兩面的導(dǎo)紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。
2、在主機(jī)落紗后，先按落管停止后，搬到自動位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動作。
3、落紗中，必須有人及時拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對射光電信號亮，否則集落動作暫停。
4、集落動作結(jié)束后，擋車工及時補(bǔ)齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。
5、在集落動作中，發(fā)生意外，排除故障后，點(diǎn)動把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動作。
6、集落開始時，紅色報警燈閃亮，氣架不動時，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進(jìn)按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動作。
7、一般不要用手動點(diǎn)動集體落紗，在點(diǎn)動中如遇到上限、下限、氣架保護(hù)開關(guān)時，必須按伺服復(fù)位后，才可以再次點(diǎn)動。
8、集落動作時，嚴(yán)禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對車損壞。
3落管部分：
1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號燈時，凸盤前進(jìn)或后退到位信號燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、空管走完一圈時，按落管停止按鈕，走管停止。
3、如遇各個信號正常時，按落管開始按鈕后，不能走管，點(diǎn)顯示屏《報警信息》，點(diǎn)下一頁，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點(diǎn)復(fù)位，再按落管開始。
4、及時清理細(xì)絡(luò)聯(lián)部分的飛花，避免人為對光電信號的影響，造成走管錯誤動作。
5、如集落時，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點(diǎn)動，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對正凸盤位置，落管停止后再做集落。
6、以上操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運(yùn)行。
7、人字臂工作時，嚴(yán)禁頭、手伸入動程內(nèi)。
8、送管裝置工作時嚴(yán)禁伸手。
9、出現(xiàn)機(jī)械故障時，必須由修機(jī)工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第3篇 紡織公司自動理管機(jī)操作規(guī)程f1520細(xì)紗機(jī)型安全操作規(guī)程
1、本機(jī)使用前先檢查電路是否安全接地，必須由專業(yè)電工對機(jī)器電路檢查接地。
2、機(jī)器開動前請先將管箱人工擺滿，擺箱位置至落管系統(tǒng)上光電開關(guān)處，以防下落亂管。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員肢體不得觸碰皮帶和任何旋轉(zhuǎn)部位，以防誤傷。
4、管箱卡管時，必須停止機(jī)器轉(zhuǎn)動，找出管箱內(nèi)所卡的紗管，并整理齊后人工擺管至落管系統(tǒng)上光電開關(guān)處。
5、如皮帶卡管時，必須停止機(jī)器轉(zhuǎn)動，清空理管機(jī)管箱。通過左右兩側(cè)皮帶觀察口觀察卡管位置，并清理所卡的紗管。
6、機(jī)器在每次停機(jī)后重新啟動前，必須檢查理管箱內(nèi)的紗管是否在落管系統(tǒng)上線位位置，如不在必須人工擺管補(bǔ)充。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如遇報警燈閃亮，必須停機(jī)檢查理管箱和理管機(jī)管箱是否已空，請及時補(bǔ)滿后，重新啟動機(jī)器。
8、必須經(jīng)常檢查理管機(jī)管箱，如遇管箱內(nèi)紗管不足，請及時補(bǔ)充。
9、非專業(yè)人員不得私自拆卸機(jī)器部件。
第4篇 細(xì)紗機(jī):安全操作規(guī)程
項(xiàng)目
工作要點(diǎn)
一、危險(害)因 素
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不要觸及驅(qū)動裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過程中,會無組織排放粉塵,工作時應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過從事細(xì)紗操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施(警告標(biāo)牌、蓋板、安全開關(guān)等),且其功能正常,位置正確。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動機(jī)器時應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時,不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū),不得在落紗臂的擺動區(qū)域內(nèi)停留,切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機(jī)。切勿接觸轉(zhuǎn)動的鋼絲圈。
7、掀翻托架應(yīng)完全向上翻起,并確保其不會落下。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機(jī)臺要檢查
8、使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。
9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機(jī)不允許在機(jī)器周圍 1 米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機(jī)只有在控制箱門關(guān)閉時才能在機(jī)器近旁使用。
10、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過緊(皮帶張緊度至多0.5%)。避免龍帶上沾上油而受到污染。
16、轉(zhuǎn)動機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)啟動應(yīng)急程序立即關(guān)停機(jī)械,實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負(fù)責(zé)人。
