- 目錄
有哪些
燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，如有異常及時(shí)修復(fù)。
2. 確認(rèn)電氣線(xiàn)路無(wú)裸露，接地良好，電源開(kāi)關(guān)正常。
3. 檢查燃料、助燃空氣供應(yīng)系統(tǒng)，確保暢通無(wú)阻。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲。
2. 定期檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，保持水溫正常，防止過(guò)熱。
3. 監(jiān)控原料輸送，保證連續(xù)均勻，避免堵塞。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前應(yīng)將料斗內(nèi)物料處理干凈，避免積壓。
2. 設(shè)備停機(jī)后，做好清潔保養(yǎng)工作，潤(rùn)滑部位加油，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備大修，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
目的和意義
燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少故障率。通過(guò)規(guī)范操作，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為公司創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止擅自離崗或進(jìn)行無(wú)關(guān)操作，以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行作業(yè)。
4. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴好防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必須待設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患，確保安全生產(chǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專(zhuān)人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行啟動(dòng)，啟動(dòng)步驟如下：
1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉。
2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周?chē)苑腊踩鹿拾l(fā)生。
3、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動(dòng)電流是否正常，電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門(mén)打開(kāi)直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過(guò)高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油，加潤(rùn)滑油。
2、啟動(dòng)攪拌機(jī)后才能提料，料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃蛊鋽嚢杈鶆蚨舐姆湃霛L筒，放完后將閥門(mén)關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能放料，攪拌機(jī)的料沒(méi)有放盡時(shí)禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開(kāi)始。
2、機(jī)械啟動(dòng)次序，首先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)，再啟動(dòng)滾筒，接著啟動(dòng)狼牙破碎機(jī)，最后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤(pán)頂起后開(kāi)始收回液壓缸到后位。聽(tīng)到前方信號(hào)收回頂盤(pán)。此過(guò)程為一個(gè)循環(huán)，依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位，否則會(huì)引起推壞設(shè)備事故。
5、行車(chē)工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤(pán)頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤(pán)下方不得有料塊影響頂盤(pán)回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī)，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)要合理安排利用。
4、工作時(shí)要注意安全，倒車(chē)時(shí)確保車(chē)后無(wú)人保障設(shè)備及人員安全。
第2篇 燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時(shí),要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人作業(yè)。
3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時(shí),對(duì)室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗(yàn)電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無(wú)人看管的配電室,門(mén)要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第3篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開(kāi)動(dòng)拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒(méi)有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時(shí)清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開(kāi)動(dòng)拉鏈時(shí),更換托輥。
3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽(tīng)到異常聲響要及時(shí)停機(jī),并檢查排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時(shí),至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛檢修牌。
第4篇 燒結(jié)機(jī):安全操作規(guī)程
燒結(jié)機(jī)班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個(gè)按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專(zhuān)人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機(jī)必須在班長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行啟動(dòng),啟動(dòng)步驟如下:
1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前腰確定主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)是否關(guān)閉。
2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)工作人員必須遠(yuǎn)離電機(jī)和風(fēng)機(jī)周?chē)苑腊踩鹿拾l(fā)生。
3、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)要注意電機(jī)的啟動(dòng)電流是否正常,電機(jī)正常運(yùn)行后逐步的將風(fēng)門(mén)打開(kāi)直到能夠達(dá)到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過(guò)高燒壞軸承。
三、攪拌機(jī)的操作規(guī)程
1、攪拌機(jī)在使用時(shí)必須按規(guī)定打黃油,加潤(rùn)滑油。
2、啟動(dòng)攪拌機(jī)后才能提料,料加入攪拌機(jī)要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門(mén)關(guān)閉進(jìn)行下一次。
3、攪拌機(jī)在攪拌時(shí)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才能放料,攪拌機(jī)的料沒(méi)有放盡時(shí)禁止停機(jī)。
4、配料工要按配料工藝嚴(yán)格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)禁止向攪拌機(jī)內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機(jī)內(nèi)防止傷人。
四、機(jī)械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機(jī)都正常后燒結(jié)開(kāi)始。
2、機(jī)械啟動(dòng)次序,首先啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),再啟動(dòng)滾筒,接著啟動(dòng)狼牙破碎機(jī),最后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤(pán)頂起后開(kāi)始收回液壓缸到后位。聽(tīng)到前方信號(hào)收回頂盤(pán)。此過(guò)程為一個(gè)循環(huán),依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時(shí)進(jìn)退要到位,否則會(huì)引起推壞設(shè)備事故。
5、行車(chē)工吊箱模時(shí)要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運(yùn)輸時(shí)要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機(jī)械故障箱模脫落傷人。
6、負(fù)責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤(pán)頂起時(shí)要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤(pán)下方不得有料塊影響頂盤(pán)回位。
五、停機(jī)操作
1、燒結(jié)機(jī)需要短時(shí)間停機(jī),將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機(jī)不需要停止。根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),首先要將攪拌機(jī)內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機(jī)。
六、裝載機(jī)工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機(jī)工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時(shí)要保障燒結(jié)機(jī)的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時(shí)的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)要合理安排利用。
4、工作時(shí)要注意安全,倒車(chē)時(shí)確保車(chē)后無(wú)人保障設(shè)備及人員安全。
第5篇 選燒廠(chǎng)燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于1#、2#、3#燒結(jié)機(jī)崗位安全操作
3.術(shù)語(yǔ)、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容
5.1.臺(tái)車(chē)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止上臺(tái)車(chē),禁止處理車(chē)輪等故障。
5.2.無(wú)論臺(tái)車(chē)是行走還是停止,嚴(yán)禁手腳各部位接觸軌道。
5.3.引入或切斷煤氣時(shí)應(yīng)用閥門(mén)控制,不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤氣操作前后,確認(rèn)安全后,方可操作,并嚴(yán)格執(zhí)行《選燒廠(chǎng)煤氣使用及安全管理辦法》。
5.5.未經(jīng)許可,禁止用任何方式將點(diǎn)火器煤氣引出,作為其它使用。
5.6.開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)頭、機(jī)尾及下部是否有人作業(yè)、停留,確認(rèn)無(wú)人后方可開(kāi)機(jī)。
5.7.禁止在臺(tái)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入寬皮帶后面處理雜物及調(diào)整布料器角度。
5.8.開(kāi)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)火嘴堵塞須處理時(shí),必須佩戴煤氣報(bào)警儀,并有人監(jiān)護(hù)后關(guān)閉堵塞火嘴所在的閥。
5.9.緊篦條時(shí)、必須從過(guò)橋梯子上下臺(tái)車(chē),嚴(yán)禁翻越欄桿和密封罩。
5.10.1#、2#、3#機(jī)生產(chǎn)中若要處理篦條故障,必須停機(jī)進(jìn)行。停機(jī)檢修緊篦條時(shí)必須停機(jī)、卡斷事故開(kāi)關(guān)、掛牌,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備開(kāi)停。
5.11.停機(jī)進(jìn)入風(fēng)箱堵料處理堵料時(shí),必須系安全帶,在2人以上監(jiān)護(hù)下方可處理。
5.12.緊固、更換安全銷(xiāo)時(shí),必須停機(jī)、停電、卡開(kāi)關(guān)掛牌處理,禁止用手摸對(duì)孔。
5.13.禁止往臺(tái)車(chē)上的燒結(jié)礦料面上打水。
5.14.泥輥或籠式布料器卡異物時(shí)應(yīng)停機(jī)、卡開(kāi)關(guān)處理。
5.15.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時(shí),必須對(duì)密封罩內(nèi)co含量測(cè)定,確認(rèn)合格后方可進(jìn)入。
5.16.進(jìn)入燒結(jié)機(jī)密封罩內(nèi)部作業(yè)時(shí),燒結(jié)機(jī)必須停機(jī)、停電、掛牌,作業(yè)人員不少于2人,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5.17.處理機(jī)尾旋轉(zhuǎn)漏斗堵料必須帶好防護(hù)眼鏡、防塵帽,捅馬耳漏斗時(shí)必須佩戴玻璃鋼面罩。
6.考核
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第6篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈安全操作規(guī)程
1、開(kāi)動(dòng)拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒(méi)有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時(shí)清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開(kāi)動(dòng)拉鏈時(shí)，更換托輥。
3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽(tīng)到異常聲響要及時(shí)停機(jī)，并檢查排除故障后方可開(kāi)機(jī)。
4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時(shí)，至少有一人在外面監(jiān)護(hù)，并在啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛檢修牌。
