有哪些
氣動隔膜泵是一種廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等行業(yè)的流體輸送設(shè)備，其主要依靠壓縮空氣為動力源，通過隔膜的往復(fù)運動實現(xiàn)流體的吸入和排出。以下是氣動隔膜泵安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，確保泵體無明顯損壞，各連接部位緊固無松動。
- 檢查氣源壓力是否穩(wěn)定，應(yīng)在制造商推薦范圍內(nèi)。
- 確認泵的進出口管道暢通無阻。
2. 啟動與運行
- 打開氣源閥，緩慢調(diào)整壓力調(diào)節(jié)閥至合適的工作壓力。
- 將泵的進出口閥門打開，然后啟動泵。
- 觀察泵的工作狀態(tài)，如聲音、振動等，確保正常。
3. 流體處理
- 根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的隔膜材質(zhì)。
- 避免泵送含有顆粒的流體，以免損傷隔膜。
- 停止泵送時，應(yīng)先關(guān)閉泵的進出口閥門，再關(guān)閉氣源。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清理泵體內(nèi)部及進出口管道，防止堵塞。
- 檢查隔膜磨損情況，必要時更換。
- 定期潤滑運動部件，保證設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保氣動隔膜泵的安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人員傷害及生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備使用壽命，降低維護成本，保障企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告。
3. 嚴禁在無防護措施下接觸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，避免發(fā)生機械傷害。
4. 泵送腐蝕性或有毒介質(zhì)時，應(yīng)采取防護措施，防止泄漏對環(huán)境和人體造成危害。
5. 關(guān)閉設(shè)備時，務(wù)必先切斷氣源，以防氣壓突然釋放導(dǎo)致意外。
6. 維修時必須斷開電源和氣源，確保安全。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格執(zhí)行，以確保氣動隔膜泵的安全、穩(wěn)定運行，提升生產(chǎn)效率，同時保護操作人員的人身安全。在日常工作中，員工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提高操作技能，確保設(shè)備的良好維護與使用。
氣動隔膜泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣動隔膜泵安全操作規(guī)程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。
10、當(dāng)隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用揚子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，配給必需的防護用品。
18、正確使用氣動隔膜泵，不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
第2篇 氣動隔膜泵操作規(guī)程
1、氣動隔膜泵輸送的物料其溫度應(yīng)＜100℃，以保護膜片的正常使用。
2、氣動隔膜泵開車前經(jīng)系統(tǒng)檢查都完好后，再使用泵頭內(nèi)充滿被輸送的料液，以使料液能自流進泵。
3、接通電源，再使變速機的拖動電機啟動，然后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差離合器控制裝置微調(diào)旋鈕，使曲軸轉(zhuǎn)動。
4、取下控制閥上蓋，用手按動補油閥芯上端多次，排除液壓腔內(nèi)空氣，直至沒有氣泡出現(xiàn)為止，此時即為液壓油充滿液壓腔，即可開始正常工作。
5、氣動隔膜泵使用時控制閥壓力最好與噴嘴壓力一致，不要形成膜片前有過大的壓力差。
6、氣動隔膜泵在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查進料泵溫度、出泵料液壓力、泵的運行情況。
7、氣動隔膜泵停車時先將轉(zhuǎn)差離合器控制裝置調(diào)旋到‘0’位，曲軸停止轉(zhuǎn)動。
8、氣動隔膜泵如停用時間過長，則需對泵頭部分剩余料液排除，以防球閥將進出料口堵住、銹蝕。
9、氣動隔膜泵一般使用40#機油，換油時應(yīng)將原有油清洗干凈。
10、經(jīng)常保持氣動隔膜泵的清潔性，及電機良好的絕緣性，及時做好運行、停運、事故、維修等記錄。
第3篇 氣動隔膜泵:安全操作規(guī)程
1、保證流體中所含的最大顆粒不超過氣動隔膜泵 <>的最大安全通過顆粒直徑標準
2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力,保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。
6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。
8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠離易燃易爆和熱源。
9、泵的排氣中可能含有固體物,不要將排氣口對著工作區(qū)或者人,以免造成人身傷害。
10、當(dāng)隔膜失效時,輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。
11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時,請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。
12、使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
13、流體的高壓可能會導(dǎo)致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失,不要在泵加壓時,對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作,如要做維修時,先切斷泵的進氣,打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng)卸壓,慢慢松開連接的各管道接頭。
14、如輸送的有害有毒流體泵,請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理,并使用揚子江泵業(yè)公司純正配件以保證使用壽命。
15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵,請不要用來輸送含有fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑,則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
16、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
17、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項,配給必需的防護用品。
18、正確使用氣動隔膜泵,不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
第4篇 化學(xué)品溶液移送和氣動隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學(xué)安全防護眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準備好應(yīng)急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。
4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè)，一人在室外負責(zé)溶液與移送泵對應(yīng)接口的連接，另一個負責(zé)移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確，確認后方可打開連接閥門，通知室內(nèi)負責(zé)移送泵人員，開啟移送泵。
6、室內(nèi)負責(zé)移送泵人員，在工作前要檢查和調(diào)整進氣壓力，不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa，閥門開啟后，要觀察移送泵的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機。
7、化學(xué)品溶液移送過程中，工作人員不得離開現(xiàn)場，密切注意溶液罐容量情況，溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴格遵守以上各操作規(guī)程，安全管理制度，嚴格遵守危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全，保障生產(chǎn)正常進行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等危化品被盜、丟失等情況應(yīng)及時向車間負責(zé)人，行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。
10、嚴禁私自灌裝和使用硫酸，嚴禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的?；?，違反者按國家?；饭芾硪?guī)定追究責(zé)任。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
第5篇 化學(xué)品溶液移送氣動隔膜泵安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過上崗培訓(xùn),嚴格遵守操作規(guī)程和hse提示卡。
2、戴化學(xué)安全防護眼鏡、佩戴防酸堿口罩、穿耐酸堿橡膠膠靴、穿工作服、戴耐酸堿橡膠手套。
3、裝卸前應(yīng)妥善準備好應(yīng)急用水,做好安全防范措施,保障安全工作。
4、化學(xué)品溶液移送必須二人協(xié)同作業(yè),一人在室外負責(zé)溶液與移送泵對應(yīng)接口的連接,另一個負責(zé)移送泵控制。
5、室外人員首先要檢查輸液管、罐車、泵各閥門是否安全、正常、有效。閥門連接后要再次檢查溶液與移送管的是否連接正確,確認后方可打開連接閥門,通知室內(nèi)負責(zé)移送泵人員,開啟移送泵。
6、室內(nèi)負責(zé)移送泵人員,在工作前要檢查和調(diào)整進氣壓力,不要超過泵的最高允許使用壓力0.3mpa,閥門開啟后,要觀察移送泵的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機。
7、化學(xué)品溶液移送過程中,工作人員不得離開現(xiàn)場,密切注意溶液罐容量情況,溶液移送后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖。
8、各操作人員應(yīng)嚴格遵守以上各操作規(guī)程,安全管理制度,嚴格遵守危險化學(xué)品有關(guān)法律、法規(guī)。保障生產(chǎn)安全、人生安全、設(shè)備安全,保障生產(chǎn)正常進行。
9、若發(fā)生硫酸、鹽酸等?；繁槐I、丟失等情況應(yīng)及時向車間負責(zé)人,行政部和公司主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。
10、嚴禁私自灌裝和使用硫酸,嚴禁私自擁有或送與他人具有強腐蝕性的?；?違反者按國家?；饭芾硪?guī)定追究責(zé)任。
行政部輔助生產(chǎn)車間
2023年修訂
