有哪些
鉆探工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 鉆孔定位與安裝
3. 鉆進(jìn)過程控制
4. 鉆孔質(zhì)量監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與安全措施
6. 工具與設(shè)備維護(hù)
7. 工作結(jié)束后的清理與報(bào)告
目的和意義
鉆探工作是地質(zhì)勘查、工程建筑等領(lǐng)域不可或缺的一環(huán),鉆探工操作規(guī)程的制定旨在確保:
1. 提高鉆探效率:規(guī)范操作流程,減少無效工作和返工,提高鉆探速度。
2. 確保作業(yè)安全:通過明確的安全規(guī)定,預(yù)防事故的發(fā)生,保障工人生命安全。
3. 保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性:標(biāo)準(zhǔn)操作能保證鉆孔位置、深度的精確,為后續(xù)分析提供可靠數(shù)據(jù)。
4. 延長設(shè)備壽命:正確的使用和保養(yǎng)方法,可以延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查:每次工作前務(wù)必全面檢查鉆探設(shè)備,包括鉆機(jī)、鉆頭、液壓系統(tǒng)等,確保無異常磨損或損壞。
2. 定位與安裝:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鉆孔定位,確保鉆孔方向正確,安裝鉆架要穩(wěn)固,防止傾斜或倒塌。
3. 鉆進(jìn)控制:保持合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,過快或過大可能導(dǎo)致鉆頭損壞或鉆孔偏斜;注意觀察鉆井液流量,確保其清潔并維持穩(wěn)定壓力。
4. 監(jiān)控質(zhì)量:定期檢查鉆孔深度和直徑,及時(shí)記錄鉆探數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止鉆進(jìn),分析原因并采取相應(yīng)措施。
5. 應(yīng)急處理:熟悉各類可能發(fā)生的緊急情況,如設(shè)備故障、鉆孔坍塌等,提前制定應(yīng)急預(yù)案,快速響應(yīng)。
6. 工具維護(hù):使用后清潔鉆頭和設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保下次作業(yè)順利進(jìn)行。
7. 環(huán)境清理:作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)原貌,避免對周圍環(huán)境造成污染。
8. 報(bào)告編寫:詳細(xì)記錄每天的工作情況,包括鉆探進(jìn)度、遇到的問題及解決方案,為后續(xù)工作提供參考。
鉆探工操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位工作人員嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保工作的高效、安全和準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。
鉆探工操作規(guī)程范文
第1篇 鉆探工操作規(guī)程
1、鉆探工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后持證上崗。
2、鉆探工必須掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識。
3、鉆探工應(yīng)掌握瓦斯抽放,煤層注水,防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4、下井前根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備檢查帶足本班需要的工具材料。
5、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意:
(1)檢查鉆機(jī)各部件是否齊全,電機(jī)是否防爆,電纜有無漏電現(xiàn)象,鉆桿鉆頭有無損壞。
(2)裝車后,要捆綁牢固,平巷運(yùn)輸時(shí),兩車之間要拉開一定距離,拐彎和上下坡時(shí)要發(fā)生聲光信號。
(3)裝運(yùn)不允許進(jìn)贓物的部件時(shí),要用布封堵好。
(4)安裝鉆機(jī)前,首先檢查是否有安全隱患,確認(rèn)巷道通風(fēng)是否良好,方可固定機(jī)械,水壓、機(jī)件電源開關(guān)等均應(yīng)良好,是否有瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置。
(5)安裝時(shí)要選擇鉆場的面積有足夠的空間,保證鉆機(jī)不影響運(yùn)輸,底板平整,四角打上立柱及斜柱,機(jī)身安放平穩(wěn)后,上緊固定螺絲,轉(zhuǎn)動(dòng)部件要安裝防護(hù)欄保護(hù)罩。
6、操作前檢查變壓箱及油箱內(nèi)油位是否符合要求,防塵罩(蓋)是否齊全,各部件操作手柄應(yīng)處在正確位置,空載運(yùn)行10分鐘,保證轉(zhuǎn)動(dòng)部件正常,啟動(dòng)開關(guān)靈活,確認(rèn)無問題后,方可接上鉆桿,鉆頭,水源開始鉆孔。
7、各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)的使用說明執(zhí)行,確保無誤正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、鉆孔時(shí)要嚴(yán)格按測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位角度孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動(dòng)。
9、安裝鉆桿時(shí),先檢查鉆桿應(yīng)不堵塞,不彎曲,絲口未磨損,連接時(shí)要對準(zhǔn)絲口,避免否斜和漏水。裝卸鉆頭時(shí)應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片,夾扁鉆頭和倒轉(zhuǎn)傷人。
10、鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí),先要輕壓慢鉆,待工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
11、開始鉆進(jìn)時(shí)要先供水再開機(jī)不準(zhǔn)鉆干孔。
12、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要時(shí)刻注意軸承部件,液壓油電機(jī)變速箱軸套,橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象,聲音是否異常,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
13、更換鉆頭時(shí)應(yīng)注意孔徑與鉆頭直徑匹配以免卡死鉆頭,停鉆8小時(shí)以上時(shí)要將鉆桿拉出來。
14、啟動(dòng)時(shí)注意力要集中要求手不離按鈕,眼不離鉆機(jī)動(dòng)作要準(zhǔn)確及時(shí)迅速。
15、鉆進(jìn)仰角超過25度時(shí)不準(zhǔn)在套管正方操作,以免套管滑落傷人。
16、各類鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說明書進(jìn)行,并建立班保、周保目保制度。
17、鉆機(jī)搬遷時(shí),應(yīng)將所有外露管口用布封堵接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。
18、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),全面準(zhǔn)確地記錄下來。
19、鉆孔竣工后,應(yīng)在機(jī)長的指揮下,移機(jī)檢查和各部件的存放鉆孔質(zhì)量的驗(yàn)收,為下次施工做好準(zhǔn)備工作。
第2篇 鉆探工崗位操作規(guī)程
1.入井前必須戴好勞動(dòng)防護(hù)品,帶好照明方能入井。
2.走進(jìn)工作地點(diǎn)要敲幫問頂,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,要及時(shí)排除方能工作 。
3.在平巷內(nèi)行走,運(yùn)輸時(shí)要注意避開機(jī)車、礦車以免出事。
4.探放水工作開始前必須編制探放水措施,否則不許施工。
5.探放水鉆孔徑不得大于100毫米,以免采水較大發(fā)生危險(xiǎn)。
6.放水必須設(shè)置孔口管,進(jìn)出端要設(shè)壓力表和閘閥。
7.探放水鉆進(jìn)時(shí)提下鉆要有一定的安全措施 ,以防鉆具被沖出傷人。
8.操作人員要站在側(cè)面不得垂直鉆桿操作。
9.為提下鉆所設(shè)置的滑輪要系牢,頂柱要堅(jiān)固。
10.采用起重機(jī)頂拔時(shí),起重機(jī)搬桿不得長于1.5米。起重機(jī)卡瓦必須栓綁牢固,并要栓好提引器。防止鉆桿頂斷竄起或卡瓦飛出傷人。
11.采用反絲鉆桿反回時(shí),所有人員都應(yīng)躲在鉗把反轉(zhuǎn)范圍之外。嚴(yán)禁用手推法搬執(zhí)鉆桿,“背”鉗者必須閃在機(jī)架后邊。
12.使用吊錘提打鉆具時(shí),要上下交替進(jìn)行。提打過程中應(yīng)經(jīng)常保持打箍擰緊,以防松脫。吊錘穩(wěn)桿應(yīng)用繩子穩(wěn)好,防止發(fā)生傷人事故。
13.用鉗子搬扭鉆桿時(shí),所有人員應(yīng)躲出鉗把反轉(zhuǎn)范圍之外,以防鉗把傷人。
第3篇 鉆探工人安全操作規(guī)程
1、從事鉆探工作的人員,必須接受三級安全教育,經(jīng)考核合格方準(zhǔn)進(jìn)入崗位。新工人必須在班長或熟練工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2、上班前和上班時(shí)都不準(zhǔn)喝酒。
3、從事鉆探工作的人員不得有職業(yè)禁忌癥。無論鉆塔安裝、拆卸或機(jī)場正常生產(chǎn),工作人員均應(yīng)具備一定健康條件,應(yīng)不啞、無色盲,聽力正常,視力修正后每眼不低于1.0,無癔癥、無癲病和可能突然暈倒病癥,血壓高者也不宜參加機(jī)臺工作。
4、職工進(jìn)入機(jī)場,無論安裝、卸拆鉆塔以及其它作業(yè)或是進(jìn)入機(jī)場,均應(yīng)戴以下防護(hù)用品,否則禁止作業(yè),禁止進(jìn)入機(jī)場。
①戴好安全帽。安全帽的規(guī)格、技術(shù)要求應(yīng)符合gb2811-8l安全帽,嚴(yán)禁用無帽舌、無帽沿、無帽襯的任何質(zhì)料帽子充當(dāng)安全帽。
②穿好工作服。工作服應(yīng)保持“三緊”或“二緊一小”,即袖口緊、下擺緊、褲腿小。
③穿好工作鞋或膠靴。工作鞋應(yīng)符合鉆探工作安全需要,一要鞋底軟硬適當(dāng),即利于上鉆塔,又能防止釘子扎透鞋,同時(shí)還有一定的防砸要求。
④上塔必須系安全帶。安全帶應(yīng)符合gb6095-85《安全帶》。安全帶要定期進(jìn)行拉力試驗(yàn)。
第4篇 井下鉆探工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)、生產(chǎn)礦井的井下鉆探工作。
二、上崗條件
第2條?井下鉆探需要熟悉以下知識:
1.必須熟悉民《煤礦安全規(guī)程》和井下工作的一般安全知識,經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,方可上崗。
2.熟悉鉆機(jī)的工作原理。掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng),維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識。
3.掌握瓦斯抽放、煤層注水、封堵水注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4.掌握《煤礦安全規(guī)程》對瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等的有關(guān)規(guī)定。
5.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
6.熟悉預(yù)防災(zāi)害的措施和礦井避災(zāi)路線。
第3條?掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的施工方法。
三、安全規(guī)定
第4條 井下鉆探施工前,必須了解工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù),嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》施工。
第5條 無風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng),在打鉆過程中不準(zhǔn)停風(fēng),并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。特殊情況停風(fēng)時(shí),必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。
第6條 打鉆時(shí),必須加強(qiáng)原有的支護(hù);改變支護(hù)方式,應(yīng)制定安全措施,報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后施工。
第7條 鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。
四、操作準(zhǔn)備
第8條 下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求。
第9條 根據(jù)工作安排,準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
第10條 設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定:
1.鉆機(jī)在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長、超寬、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下的螺釘?shù)攘慵糜猩w的箱子裝好。容易丟失的零件,由鉆工自帶,不得裝車。
2.運(yùn)送超長管材時(shí),必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
3.井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí),要用繩子系牢,并要輕抬輕放,有專人統(tǒng)一指揮,起落行動(dòng)一致。
第11條 設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求:
1.安裝前要檢查、整修設(shè)備,并檢查加固鉆場及其周圍支架,防止冒頂片幫;清理各種臟雜物,挖好清水池和疏水溝。
2.鉆機(jī)立軸對準(zhǔn)鉆孔位置,擺正鉆機(jī)架,機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接,固定于基臺木上?;_木要安放牢固、平穩(wěn),用水泥打基礎(chǔ),并用底固螺絲固定或臥入底板,四角打上壓柱及戧柱固定。使用木柱時(shí),直徑不小于18厘米。
3.機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲。各種電氣設(shè)備必須防爆,機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。
4.電器設(shè)備的安裝,必須執(zhí)行(煤礦安全規(guī)程)和有關(guān)規(guī)定。
5.在上山施工斜孔時(shí),需支設(shè)密集支柱,防止鉆機(jī)下滑。
6.準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具,擺放要整齊有序。
7.調(diào)試鉆機(jī)。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,開關(guān)啟閉是否靈活可靠,各種零部件及鉆具是否齊全、合格。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者,必須進(jìn)行處理或更換。
8.施工前要具備自然排水條件。
第12條 各類鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說明書執(zhí)行。
1.myz系列液壓鉆機(jī)的操作方法:
(1)利用操縱臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí),鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可以進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿;操作手把由空檔位向后拉時(shí),鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;
(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把,可控制鉆頭前進(jìn)或后退,向前推時(shí)鉆頭前移,向后拉時(shí)鉆頭后退;
(3)需快速推進(jìn)或后退時(shí),可操縱快速操作手把。操作方式與給進(jìn)油缸相同,即推前進(jìn)、拉后退;
(4)利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。手柄順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大,反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,以便加大或減小推進(jìn)壓力。
2.zf系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下:
(1)操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄,即可以改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退,實(shí)現(xiàn)方向控制;
(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度,實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí),可通過控制油霧器調(diào)節(jié)流閥的大小來實(shí)現(xiàn)。
3.mk系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下:
(1)油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作:手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn);中間位停止;
(2)卡盤、夾持器的操作:手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊);手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊);手把在中間位置時(shí),卡盤、夾持器均卡緊;
(3)給進(jìn)、起拔操作手把:向前推,回轉(zhuǎn)器前進(jìn),即給進(jìn);手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起;手把在中間位置時(shí),回轉(zhuǎn)器浮動(dòng),此時(shí)可裝卸鉆桿;
(4)操縱截止閥手把,可以接通或關(guān)閉夾持器的油路。手把處于水平位置時(shí)油路接通;手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉,夾持器處于松開位置;
(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪,可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),系統(tǒng)壓力提高;
(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪,可改變給進(jìn)壓力。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力增加;反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),給進(jìn)壓力減小。
4._u一75型鉆機(jī)的操作方法如下:
(1)電源接好后,先用手盤車試運(yùn)轉(zhuǎn),再送電試運(yùn),轉(zhuǎn)扳動(dòng)各操作手柄,檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù);
(2)在上、卸頂絲時(shí),嚴(yán)禁鉆機(jī)掛空檔或帶電進(jìn)行;
(3)操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作,先停電后上卸鉆桿和加水龍頭;
(4)升降鉆具時(shí)必須站著操作升降機(jī),雙手不準(zhǔn)離開升降機(jī)手柄,嚴(yán)防跑鉆;
(5)待提引器與鉆具接好后方可提升。
5.巖石電鉆的操作方法如下:
(1)停送電必須由一人操作;
(2)施工仰角鉆孔時(shí),根據(jù)孔深和角度大小合理加減壓;
(3)管鉗卸接鉆桿時(shí),兩人要協(xié)調(diào)一致;
(4)提下鉆具時(shí),應(yīng)站在鉆桿兩側(cè)提送鉆桿。
第13條 安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問題:
1.鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損,不合格的不得使用。
2.接鉆桿時(shí)要對準(zhǔn)絲口,避免歪斜和漏水。
3.卸鉆頭時(shí),應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
4.裝鉆桿時(shí),必須一根接一根依次安裝。
第14條 井下鉆場必須具有下列安全設(shè)施和條件:
1.在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí),應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。
2.有照明及專用電話。
3.采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí),鉆場的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
第15條 開鉆前的準(zhǔn)備工作:
1.檢查有害氣體含量。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1%時(shí),不得開鉆。
2.工作人員進(jìn)入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況,如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施等,如有不安全因素,不得開鉆。
3.檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。
五、鉆探操作
第16條?打鉆時(shí)要做到:
1.按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工,不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意,不得擅自改動(dòng)。
2.鉆探工人穿戴要整齊、利落,衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
3.啟閉開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按鈕,眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
4.禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分;禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。
5.扶把時(shí),要站在立軸和手把一側(cè),不得緊靠鉆機(jī);鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人;給壓要均勻,根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。
6.采用清水鉆進(jìn)時(shí),要保證有足夠的水量,不準(zhǔn)打干鉆;為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1~2米時(shí),立即開泵送水,見返水后,才能鉆進(jìn)。
7.鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
8.若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測定水壓、水量。
9.若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,不得直對或任意跨越鉆桿,迅速向有關(guān)部門匯報(bào),并派人監(jiān)視水情。
10.透老空后,需經(jīng)瓦檢員檢查有無有害氣體溢出,并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對鉆孔進(jìn)行處理。
第17條?下置孔口管:
1.套管要下在堅(jiān)硬完整的巖層中,套管下置深度、固結(jié)方法及耐壓試驗(yàn),必須符合設(shè)計(jì)要求。
2.止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封,防止漏水。
3.下套管遇阻時(shí),禁止猛墩套管。
4.套管固結(jié)后,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格,然后安裝止水閘閥。揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。
第18條 下鉆具時(shí)要按下列要求施工:
1.提鉆前,準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺,認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。下鉆前,除上述檢查外,還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格,鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達(dá)2毫米,或均勻磨損達(dá)3毫米,每米彎曲超過3厘米及各種鉆具有微小裂隙,絲扣嚴(yán)重磨損、松動(dòng)或其他明顯變形時(shí),均不得下入孔內(nèi)。
2.在提、下鉆具的過程中,操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合,互相關(guān)照。操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放不得超負(fù)荷作業(yè),不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落,在完成摘掛作業(yè)后,必須站在鉆具起落范圍以外。巖芯管提出孔口后,應(yīng)立即蓋好孔口,不準(zhǔn)用手探摸、伸頭觀看管內(nèi)巖芯。
3.孔口人員抽插墊叉時(shí),禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。
4.升降鉆具時(shí),必須使用墊叉,禁止用管鉗、鏈鉗代替。
5.及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù),包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。提出的巖芯必須清洗干凈并編號,按序次擺放在巖心箱中。
第19條 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問題:
1.砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。
2.封孔部分需擴(kuò)孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。
3.封孔時(shí)先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。套管一般要露出孔口10~15厘米。
4.套管下入鉆孔后,可用人工或用封孔注射器、泥漿泵,將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。
5.人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實(shí);用泵送砂漿封孔時(shí),灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時(shí)要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
第20條?封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下:
1.封孔器應(yīng)完好。
2.仰角鉆孔裝封孔器時(shí),操作人員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人。
3.安裝封孔器時(shí),一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時(shí),必須把支管總氣門關(guān)閉。
4.使用液壓或機(jī)械加壓封孔器時(shí),給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
第21條?防止出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施
1.各類鉆探孔達(dá)到勘探目的后,應(yīng)立即全孔封閉,包括四系潛水含水層以下各含水層組。
2.為了防止水沙分離或粘土稀釋流失,封孔不能用水泥砂漿或粘土,要用高標(biāo)號純水泥。
3.嚴(yán)重漏水段,應(yīng)先下木塞止水,然后注漿,防止水泥漿在初凝前流失。
4.要按照封孔設(shè)計(jì),進(jìn)行分段封孔并分段提取固結(jié)的水泥漿樣品,實(shí)際檢查封孔的深度和質(zhì)量,由上而下邊檢查邊封閉,作好記錄。
5.需要長期保留的觀測孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。
6.已下套管的各類鉆孔,不用之前,也應(yīng)按1、2、3條的要求封孔。
7.所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標(biāo)志,一旦需要時(shí),便于采取措施。
六、鉆孔防斜操作
第22條 在打垂直孔時(shí),首先下好孔口套管,其長度4米左右??卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機(jī)立軸、天輪中心線一致。孔口管上下端必須用砂漿封閉。
第23條 在易斜或急傾斜地層中鉆進(jìn),應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主,以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管。粗徑鉆具長度應(yīng)大于20米,鉆具與鉆孔的環(huán)狀間隙應(yīng)小于5毫米。
第24條 在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時(shí),應(yīng)加長粗徑鉆具。
第25條 軟硬巖石互層時(shí),要減小孔底壓力,待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí),再正常壓力鉆進(jìn)。
七、特殊操作
(一)探放水操作
第26條 在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí),必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工,不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。
第27條?在采掘工作面探放水時(shí),遇到下列情況,必須按《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)技術(shù)人員確定的探水線進(jìn)行探放水操作:
1.接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。
2.接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。
3.打開隔離煤柱放水時(shí)。
4.接近可能與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。
5.接近有出水可能的鉆孔時(shí)。
6.接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。
7.接近其他可能出水地區(qū)時(shí)。
第28條 煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面,在開采前進(jìn)行探放水,必須嚴(yán)格按編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施施工。
第29條 安裝鉆機(jī)探水前,必須遵守下列規(guī)定:
1.加強(qiáng)鉆場前、后10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù),并打好堅(jiān)固的立柱和欄板。
2.清理巷道,挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí),必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。
3.在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。
4.測量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。
第30條 預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)前,安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。
第31條 操作鉆機(jī)時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.打開立軸箱時(shí),橫、立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí),應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。
2.禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3.操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴,腳踏絕緣墊。
4.在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi),不準(zhǔn)站人,防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。
第32條?下置的孔口管,必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,安裝閘閥后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。
第33條?鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí),應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
第34條?在鉆進(jìn)中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄其深度。
第35條?在鉆進(jìn)中,若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測定水位(壓)和耗水、涌水量。
第36條?鉆進(jìn)時(shí),發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時(shí),必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告,并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員,然后采取措施,進(jìn)行處理。
第37條?探放老空水必須遵守下列規(guī)定:
1.探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和水壓,老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位置時(shí),只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。
2.放水孔必須打中老空水體,并監(jiān)視放水全過程,核對放水量,直到老空水放完為止。
3.鉆孔放水前,必要估計(jì)放水量,根據(jù)礦井排水能力和水倉容量,控制放水量。
4.放水時(shí),必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況,測定水量、水壓,做好記錄。
5.若水量突然變化,必須及時(shí)處理,并立即報(bào)告調(diào)度室。
第38條?透老空后,如孔內(nèi)無水流出,經(jīng)瓦斯檢查員檢查有有害氣體涌出時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),用木塞黃泥封閉。
第39條?疏通鉆孔時(shí),操作人員不準(zhǔn)直對鉆桿站立操作。
第40條?探放老空水鉆孔接近老空,預(yù)計(jì)有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員在現(xiàn)場值班,檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。
(二)探放氣體操作
第41條?探放氣體的采掘工作面,必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第42條?施工地點(diǎn)必須保持通風(fēng)良好。在局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工,風(fēng)筒必須跟到工作面,局部通風(fēng)機(jī)必須由所在單位安排專人進(jìn)行管理,杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)。
第43條?施工地點(diǎn)必須安設(shè)專用電話。
第44條?施工地點(diǎn)必須有瓦斯檢查員或礦山救護(hù)隊(duì)員監(jiān)護(hù),否則嚴(yán)禁施工。
第45條?探放氣體時(shí),必須思想集中,邊鉆進(jìn)邊觀察孔內(nèi)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。
第46條?鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦有關(guān)部門匯報(bào)。
第47條?鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí),要立即停鉆,按規(guī)定及時(shí)采取措施。
第48條?鉆孔打到設(shè)計(jì)位置時(shí),必須檢查孔內(nèi)氣體含量,確定無溢出后,方可拔出鉆桿。
(三)采煤工作面兩巷全煤厚孔、煤體注水鉆孔操作
第49條?全煤厚孔及煤體注水孔孔間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工,?全煤厚孔以見煤層頂?shù)装鍨闇?zhǔn)。
第50條?煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí),要停鉆,該孔報(bào)廢,并將廢孔封死,不得注水。
第51條?根據(jù)現(xiàn)場條件,全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工,底煤厚用煤電鉆施工,但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時(shí),也可用巖石電鉆施工。施工全煤厚孔(頂、底)時(shí),若因巷道高度不夠2.6米以上,必須用坡度規(guī)量出施工角度,每一巷的煤厚施工方位應(yīng)一致。
第52條?用煤電鉆施工全煤厚孔時(shí),所有施工人員必須相互配合,必須有2人以上同時(shí)握緊煤電鉆手把后,方可啟動(dòng)煤電鉆進(jìn)行施工,以免因配合失誤傷人。
第53條?嚴(yán)格按照現(xiàn)場點(diǎn)孔位置施工,因特殊原因需要前后移動(dòng)孔位時(shí),必須丈量與原孔的距離,填寫在班報(bào)表內(nèi),并注明影響原因。
第54親?鉆孔施工結(jié)束后,須用清水將孔內(nèi)煤巖粉沖凈再提鉆。
第55條?在運(yùn)輸順槽施工期間,每班必須在刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾或帶式輸送機(jī)機(jī)頭尾各安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),以便在需要開、停刮板輸送機(jī)或膠帶時(shí)能及時(shí)協(xié)調(diào)聯(lián)系。
(四)采煤工作面分層煤厚孔操作
第56條?用煤電鉆或風(fēng)鉆施工分層煤厚孔時(shí),所有施工人員必須相互配合,必須有2人以上同時(shí)握緊煤鉆具手把后方可啟動(dòng)進(jìn)行施工,以免因配合失誤傷人。
第57條?施工前,必須由施工負(fù)責(zé)人首先檢查工作面頂板支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)調(diào)處理,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第58條必須準(zhǔn)確丈量探測點(diǎn)至測量點(diǎn)的距離及施工孔間距,認(rèn)真填寫在班報(bào)表上。
第59條分層煤厚孔隨工作面的推進(jìn)施工,原則上每推進(jìn) 20米施工一次。
第60條?一般應(yīng)在工作面整修時(shí)間進(jìn)行施工,與工作面整修平行作業(yè),必須做好相互協(xié)調(diào)聯(lián)系,并做到自主保安及相互保安。
第61條?嚴(yán)禁在工作面正在移架或支護(hù)不完整區(qū)段進(jìn)行施工。
第62條?每次施工結(jié)束后,必須將工作面煤電鉆及電纜收回整理吊掛整齊。
(五)采煤工作面兩巷及停采線附近防火注水、注漿孔操作
第63條?在采煤工作面材料道、輸送機(jī)道以及停采線附近分別向上分層采空區(qū)或周邊采空區(qū)施工注水、注漿孔,用巖石電鉆施工。
第64條?施工地點(diǎn)必須清理浮煤和雜物,施工前必須由跟班負(fù)責(zé)人首先檢查巷道支護(hù)情況,加強(qiáng)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第65條?嚴(yán)格按照掛線方位,角度擺放鉆機(jī),并及時(shí)用8號雙圈鐵絲扎緊鉆機(jī)架子。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,杜絕弄虛作假,虛報(bào)進(jìn)尺現(xiàn)象。
第66條?施工地點(diǎn)電氣設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。
第67條?嚴(yán)格現(xiàn)場交接班制度,每班必須有班長以上管理人員跟班,必須認(rèn)真填寫班報(bào)表,將施工地點(diǎn)、鉆孔類別、孔號、孔深、透水封孔情況、出勤人員施工日期及班次填寫清楚。
第68條?局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工,杜絕隨意停電停風(fēng)。
第69條?施工期間必須注意來往車輛,并協(xié)調(diào)好與平行作業(yè)單位的聯(lián)系。
(六)反井鉆機(jī)操作
第70條?掘煤倉、天井、溜煤眼、管道井、通風(fēng)井等,適?用反井鉆機(jī)操作。
第71條?司機(jī)必須熟悉鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握一般液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識,能熟練操作和維護(hù)、維修。
第72條?司機(jī)必須了解鉆孔地段上、下水平(巷道、硐室)的情況和自然條件(包括通風(fēng)、運(yùn)輸、通訊、水源、電源等),未達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求不能開鉆。
第73條?穿戴整齊,扎緊袖口,集中精力,謹(jǐn)慎操作,堅(jiān)守工作崗位,注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理。
第74條?鉆機(jī)所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護(hù)裝置必須齊全、靈敏可靠,額定值符合規(guī)定;安全防護(hù)裝置必須正確使用,電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。
第75條?液壓操作控制臺上的壓力表、換向閥、調(diào)壓閥等液壓組件的安裝位置必須符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)壓力表、溫度指示表必須齊全;關(guān)機(jī)前,必須使液壓系統(tǒng)處于卸荷(空載)狀態(tài)。
第76條?按施工組織設(shè)計(jì)(或作業(yè)規(guī)程)檢查鉆機(jī)的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達(dá)到要求;鉆孔中心位置是否準(zhǔn)確,硐室是否符合施工要求。
第77條?檢查供電、供水系統(tǒng)(設(shè)備及配套的管路、閥門、開關(guān)等)的是否安全完好,各液壓油泵的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第78條?檢查油箱中液壓油是否清潔,油量是否充足,油溫指示表是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)濾油器中臟物較多時(shí),應(yīng)及時(shí)更換其濾芯。向油箱加油時(shí),必須經(jīng)過濾網(wǎng),工作時(shí)不允許打開油箱蓋。
第79條?檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固可靠。檢查液壓系統(tǒng)各組件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞現(xiàn)?象,管內(nèi)有無異物,管路連接、電器設(shè)備連接線是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第80條?鉆機(jī)各部件及其配套設(shè)備必須按使用說明書要求,依次安裝就位;鉆架按要求調(diào)平找正,調(diào)整相應(yīng)的支撐裝置并緊固所有基礎(chǔ)的螺栓、螺母。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有螺母松動(dòng)及時(shí)緊固。安裝鉆機(jī)、設(shè)備時(shí),必須注意人身安全。
第81條?所需鉆具(鉆頭、擴(kuò)孔器、各類鉆桿、接頭等)專用工具(卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等)應(yīng)配備齊全。
第82條?所有鉆具和絲扣連接部位及鉆桿內(nèi)孔必須清理干凈,并檢查絲扣及端面有無損傷,碰壞部位應(yīng)及時(shí)修復(fù),有裂縫、缺口,絲扣磨損嚴(yán)重的嚴(yán)禁使用。在內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂專用礦用防銹油脂。
第83條?檢查動(dòng)力水龍頭及各運(yùn)動(dòng)部位的潤滑情況,開鉆前應(yīng)加足潤滑油脂。
第84條?動(dòng)力水龍頭與高壓水管連接處密封件應(yīng)完好、可靠,高壓水管須聯(lián)接好。
第85條?連接好高壓油管及冷卻器的進(jìn)、出水管,通過冷卻器的水質(zhì)必須清潔無異物。準(zhǔn)備工作完成后,按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn):
1.啟動(dòng)冷卻水泵調(diào)節(jié)冷卻水流量。
2.順序啟動(dòng)液壓油泵電動(dòng)機(jī),并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察電動(dòng)機(jī)及油泵是否平穩(wěn),聲音是否正常;如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪音,應(yīng)停機(jī)處理。
3.操作多路換向閥,使各部油缸往復(fù)伸縮全行程,觀察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位,有無卡阻;各控制閥、液壓反動(dòng)作是否可靠。對不合格的器件應(yīng)進(jìn)行更換。
4.啟動(dòng)液壓馬達(dá),調(diào)節(jié)立軸轉(zhuǎn)速達(dá)到要求數(shù)值,進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)試驗(yàn),并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常;觀察壓力表顯示值是否正確,若超過正??蛰d壓力,應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)處理。
5.啟動(dòng)水泵,檢查洗井液通路是否暢通,各聯(lián)接處有無滲漏,若有滲漏須立即處理。
第86條 鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到要求后,清理作業(yè)現(xiàn)場,將不用的工具、配件暫時(shí)裝箱。鉆機(jī)的油管、水管、電纜排列整齊,在人員經(jīng)常通過處將其吊掛好,做到文明生產(chǎn)。
第87條 開孔鉆進(jìn)時(shí),司機(jī)必須按照使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。裝卸鉆桿時(shí),嚴(yán)格控制推進(jìn)速度,以免損壞絲扣。
第88條 停機(jī)前,必須使液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài)。
第89條 導(dǎo)向孔施工操作及注意事項(xiàng):
1.開鉆前應(yīng)先啟動(dòng)供冷卻水的水泵,冷卻水要連續(xù)供給,油溫不得超過使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求。
2.鉆進(jìn)前必須先供洗孔液,鉆進(jìn)中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)流出的洗孔液流量變化及排出巖屑情況,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)處理。
3.開孔時(shí)應(yīng)使用扶釬器扶正鉆桿,以小壓軸、慢轉(zhuǎn)速將孔開出。開孔深度達(dá)0.5米后,可酌情加大軸壓,提高轉(zhuǎn)速,鉆深超過3米后,可按正常參數(shù)鉆進(jìn)。
4.按施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))值,遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí),可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)改變鉆進(jìn)參數(shù)。
5.裝接鉆桿前,必須將鉆具提高距孔底5~10厘米高度處,充分清洗鉆孔,清洗時(shí)間可根據(jù)當(dāng)時(shí)鉆進(jìn)的深度控制。若準(zhǔn)備停機(jī)鉆進(jìn),必須將鉆具提至安全位置。
6.裝接鉆桿操作程序如下:
(1)關(guān)閉洗孔液閥門,停止供液;
(2)用專用工具卡住鉆桿方形部位,使鉆具重量加在鉆機(jī)底座上;
(3)將機(jī)頭提升到適當(dāng)位置;
(4)反轉(zhuǎn)油馬達(dá)(有輔助卸扣裝置的鉆機(jī),可用其協(xié)助卸扣),卸開鉆桿與導(dǎo)向套之間的聯(lián)接絲扣;
(5)將鉆桿絲扣清理干凈,涂上油脂,把鉆桿送入鉆架,加鐵絲或麻皮密封墊;
(6)下放機(jī)頭,旋轉(zhuǎn)聯(lián)接并擰緊鉆桿的上端絲扣;
(7)旋轉(zhuǎn)下放機(jī)頭,聯(lián)接并擰緊鉆桿的下端絲扣;
(8)提升機(jī)頭,取出專用工具;
(9)打開洗孔液管路的閥門,向鉆孔供應(yīng)洗孔液,待洗孔液從孔內(nèi)流出后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。
7.向孔鉆進(jìn)至與下水平3米時(shí),要減小鉆進(jìn)速度,并在下水平透孔位置周圍10米處設(shè)置警戒區(qū),放置警戒標(biāo)志,站崗堵人,以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。
8.導(dǎo)向孔鉆透后停止供洗孔液,繼續(xù)接鉆桿,直至鉆頭距孔底板距離達(dá)到便于拆裝鉆頭的高度為止。
9.導(dǎo)向孔透孔后,上、下水平必須安裝電話,便于更換鉆頭和擴(kuò)孔過程中出現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系。
第90條 裝接鉆桿時(shí),根據(jù)使用說明書及作業(yè)規(guī)程要求,加穩(wěn)定鉆桿,防止導(dǎo)向孔偏斜。
第91條 換接鉆頭的操作及注意事項(xiàng):
1.在下水平換接擴(kuò)孔器(擴(kuò)孔鉆頭)時(shí),應(yīng)用電話與上水平工作的司機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。
2.換接鉆頭的步驟如下:
(1)用專用工具將鉆頭和接頭卸下;
(2)用專用工具將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到預(yù)裝位置并找平、墊平,使擴(kuò)孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對中,在對接絲扣上涂油脂;
(3)通知司機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下降,使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭芯軸絲扣旋合好。
3.注意事項(xiàng):
(1)司機(jī)必須聽從下水平工作人員的指揮,在收到下水平工作人員的動(dòng)作指令后,必須重復(fù)一遍,核實(shí)無誤后方可開動(dòng)鉆機(jī);
(2)司機(jī)需要啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí),必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作,不得隨意啟動(dòng)鉆機(jī);
(3)要設(shè)專人監(jiān)察安全,當(dāng)出現(xiàn)不安全情況時(shí)(如瓦斯?jié)舛瘸?、下水平頂板冒落?,必須停止工作,必要時(shí)撤離現(xiàn)場并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),處理后再進(jìn)行作業(yè)。
第92條?擴(kuò)孔鉆進(jìn)的操作及注意事項(xiàng):
1.向擴(kuò)孔鉆頭供高壓水,觀察擴(kuò)孔鉆頭噴出的水是否噴到邊刀上,如噴不到要加大水量。檢查一切正常后,通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。
2.?dāng)U孔開始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖,滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后,再加壓正常鉆進(jìn)。
3.?dāng)U孔過程中所用參數(shù)值(鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù))應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)性能決定,一般不要超過滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力參數(shù)值。
4.遇到卡鉆時(shí),應(yīng)立即快速下放和旋轉(zhuǎn)鉆具,以甩掉卡鉆巖石,然后再往返鉆進(jìn)數(shù)次。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí),則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板,進(jìn)行人工處理。
5.若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢,加大鉆壓后仍無提高時(shí),應(yīng)立即?停止擴(kuò)孔,將鉆具下放至下部巷道底板,進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。
6.?dāng)U孔過程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)(卸鉆桿除外),并且注意開鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔,停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。
7.?dāng)U孔時(shí),機(jī)頭到達(dá)最高位置后,必須卸下一根鉆桿方可繼續(xù)鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作步驟如下:
(1)用專用工具卡住下一根鉆桿的方形部位,使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上;
(2)操作輔助卸扣裝置和油馬達(dá),卸開鉆桿與導(dǎo)向套之間的連接絲扣;
(3)扣緊導(dǎo)向套上的卡塊配合鉆機(jī)卸開待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣;
(4)提起機(jī)頭,將卸下的鉆桿用機(jī)械手移離鉆架;
(5)下放機(jī)頭,并與下一根鉆桿聯(lián)接;
(6)提升機(jī)頭,取下專用工具;
(7)繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
8.卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈,在絲扣部位涂以專用防銹油,妥善保管。
9.司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況,矸石將要堵住鉆孔時(shí)應(yīng)立即停鉆,待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
10.?dāng)U孔至上部鉆機(jī)基礎(chǔ)部分時(shí),應(yīng)減小鉆壓,緩慢擴(kuò)孔。
第93條 鉆孔擴(kuò)透后的收尾工作及提吊擴(kuò)孔鉆頭注意事項(xiàng):
1.在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭步驟如下:
(1)操作鉆機(jī)卸下與擴(kuò)孔鉆頭相接的最后一根鉆桿;
(2)用專用工具聯(lián)接機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭,并將擴(kuò)孔鉆頭往鉆孔內(nèi)下放一段距離(以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜),用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上,將機(jī)頭和擴(kuò)?孔鉆頭聯(lián)接件拆下;
(3)與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架,使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位;
(4)用吊車或其他起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外,放在平車上運(yùn)走;
(5)鉆孔應(yīng)用鋼板或木板蓋嚴(yán),以防人或物掉入孔內(nèi)造成事故。
2.在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭步驟如下:
(1)操作鉆機(jī)把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿聯(lián)接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面插入間隙中;
(2)用導(dǎo)向孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿,直到把擴(kuò)孔鉆頭送到下水平;
(3)用專用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭,并放在準(zhǔn)備好的平車上運(yùn)出;
(4)用擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法提升并拆卸全部鉆桿;
(5)拆除電源、油管;
(6)與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架,使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位。
3.檢查擴(kuò)孔器刀盤、刀座及滾刀的磨損情況,做好記錄,并向有關(guān)部門匯報(bào)鉆孔完畢。
第94條 將組合接頭的連接螺釘卸掉,按照卸鉆桿的順序?qū)@桿逐根卸掉,將鉆桿、鉆頭排放整齊。
第95條 拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)S枚骂^進(jìn)行封堵,盤扎好,卸掉水管。
第96條 鉆進(jìn)過程中的故障處理:
1.發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故,司機(jī)要及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),制定事故處理措施,進(jìn)行處理。
2.鉆導(dǎo)向孔時(shí),發(fā)生突然停電現(xiàn)象,不準(zhǔn)停止供水;發(fā)生停水現(xiàn)象,要將鉆頭提到距孔底1米位置,用抱合扳手或墊叉卡住鉆桿,防止鉆頭下降發(fā)生埋鉆事故。
3.?dāng)U孔時(shí)發(fā)生突然停水現(xiàn)象,嚴(yán)禁繼續(xù)擴(kuò)孔。
4.導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中,發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小,要及時(shí)檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。如果供給水量減小,要立即加大水量;如果供水系統(tǒng)水量未減小,要立即將鉆頭提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。
第97條?鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng):
1.鉆孔在擴(kuò)透前5米時(shí),要通知通風(fēng)部門進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),已擴(kuò)完鉆孔段檢查瓦斯含量,防止鉆孔擴(kuò)完影響通風(fēng)系統(tǒng)和鉆孔內(nèi)瓦斯積聚造成通風(fēng)、瓦斯事故。
2.鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí),要安排專人清理孔口巖渣,防止巖渣在孔口囤積,同時(shí)嚴(yán)禁金屬雜物掉入鉆孔。
3.嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī),后停水;先開水,后開機(jī)”的操作順序。
4.鉆機(jī)調(diào)試完畢后嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。安裝新油泵、馬達(dá)或更換油泵、更換馬達(dá)內(nèi)部零部件,必須向殼體內(nèi)灌滿液壓油。
5.接入液壓系統(tǒng)的組件、接頭和管路,必須清洗干凈,防止進(jìn)入雜物,損壞液壓組件。
6.做好液壓系統(tǒng)巡回檢查,液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問題及時(shí)通知司機(jī)停機(jī)進(jìn)行處理。
7.嚴(yán)禁冷卻裝置向液壓系統(tǒng)漏水,造成液壓油和水混合,損壞液壓組件。
8.鉆機(jī)使用的油壓規(guī)定:主泵系統(tǒng)油馬達(dá)一般8~20兆帕最高不超過25兆帕。副泵系統(tǒng)一般保持在6~15兆帕,最高不超過22兆帕。
(七)水文孔、注漿孔鉆探操作
第98條?放水孔的鉆進(jìn)除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行以下操作:
1.放水孔終孔孔徑不大于58毫米,觀測孔終孔孔徑不小于 50毫米,套管不小于二級,末級套管盡量靠近含水層,套管壁厚不小于5毫米,水門要安設(shè)在末級套管上,其承受壓力不小于孔口壓力的1.5倍。
2.注漿孔終孔孔徑不得小于73毫米,注漿孔可根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件只下一級套管,深度盡量靠近含水層,孔口要安設(shè)與注漿孔、注漿終孔壓力相匹配的水門。
3.鉆孔內(nèi)水壓過大時(shí),應(yīng)采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn),并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
4.開孔直徑應(yīng)比孔口管的外徑大15~30毫米。
5.鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī),并做到“兩聽”、“三看”,即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音;看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度,看壓力表及回水情況,看膠帶及接頭情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。
6.取芯鉆進(jìn)時(shí)鉆程不得超過巖芯管有效長度。
7.鉆進(jìn)過程中若發(fā)生機(jī)械故障或突然停電,應(yīng)立即斷開開關(guān),用人力將鉆具提到安全高度。
八、收尾工作
第99條?鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備,主要應(yīng)做到:
1.所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi),不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好,以防劃傷。
2.卸開的油管接口處必須用堵頭堵住,嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。
3.不需拆下的鉆機(jī)油管,應(yīng)堵好管口并牢固盤扎在運(yùn)輸鉆機(jī)的平車上,嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中松散、損壞。拆下的油管應(yīng)在堵好管口并經(jīng)盤扎或捆綁后裝入箱內(nèi)。
4.排除冷卻器中的全部冷卻水。
5.將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱,不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好,不得丟失任何器件。
第100條 鉆孔竣工后,應(yīng)做好各種善后處理工作。其中包括:鉆機(jī)的撤除、搬遷、檢修、存放;鉆桿及接頭、接箍的更換;鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收和封孔;場地中臟雜物的清理及有關(guān)資料的移交等。
第101條 鉆孔資料的整理,每個(gè)班都必須填寫班報(bào),包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下置深度、巖芯采集、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況,做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長審核并簽字。
第102條 鉆機(jī)應(yīng)經(jīng)常清掃擦洗、保養(yǎng),以防銹蝕。長時(shí)間不用時(shí),須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好。
第103條 鉆機(jī)工作500小時(shí)以上時(shí)(或者在階段工程之間),必須升井按使用說明書要求進(jìn)行檢修;需要更換備件時(shí),司機(jī)應(yīng)提出名稱、型號、數(shù)量報(bào)請有關(guān)部門購買。
第5篇 井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、依據(jù)“科學(xué)找疑,有疑必探,先探后掘”的原則,根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等;根據(jù)地質(zhì)需要,探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構(gòu)造等。
2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓戧柱固定(壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木),確保鉆機(jī)牢固可靠。
3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖,現(xiàn)場附近應(yīng)安裝電話,預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。
4、每個(gè)鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門,孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固,注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。
5、按設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號。
二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝:
1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長、超寬、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預(yù)防丟失。
2、運(yùn)輸長管材料時(shí),必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度,人工搬遷應(yīng)相互配合好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的安全情況,清理好雜物,挖好排水溝。
5、安裝時(shí)鉆場地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地?cái)[放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定,然后打上牢固的戧柱、壓柱。
6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕,且靈敏可靠。
7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好,杜絕失爆。
8、堅(jiān)持“誰停電,誰送電”原則,并設(shè)專人看守,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。
9、泥漿泵安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計(jì)壓力。
三、開鉆前的檢查:
1、施工人員進(jìn)入鉆場后,首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況,防火、防水、安全設(shè)施等,如有不安全因素不得開鉆。
2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁開鉆。
3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。
四、鉆進(jìn)工作:
1、定位:根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角,未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。
2、開孔:按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開孔,一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15-30mm。
3、下孔口管:首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長度,套管一般要露出孔口100-150mm。 4、孔口管封固:采用水泥注漿或者化學(xué)漿,注漿泵壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力。注漿后,關(guān)閉閥門等待凝固。(上斜孔可采用化學(xué)漿封孔)
5、壓力試驗(yàn):等達(dá)到凝固時(shí)間后,水泥一般2-3天,化學(xué)漿一般2-3小時(shí),按設(shè)計(jì)的終孔直徑(直徑較大時(shí)也可先用小徑鉆頭,然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔,等打到超過孔口管100-500mm時(shí)停鉆,拔桿,然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計(jì)壓力) ,試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時(shí)孔口管周圍漏水,表明封孔不合格,必須再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口,觀察水位變化情況連續(xù)2小時(shí),每小時(shí)下降不超過40毫米即為合格。
6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門,揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。
7、清水鉆進(jìn)時(shí),要保證足夠的水量,不準(zhǔn)干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時(shí),立即開泵送水,孔口返水后,方可鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測定水壓、水量。
10、啟動(dòng)開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
11、鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水;先開水、后開鉆”的操作順序。
12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí):
①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查,翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。
②鉆具快接近孔底時(shí),應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無故提動(dòng)鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時(shí)應(yīng)立即處理。
③必須保持孔底清潔及孔徑一致,孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。
④避免新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時(shí),嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時(shí),嚴(yán)禁猛墩鉆具。
13、采用金鋼石鉆進(jìn)時(shí):
(1)鉆孔直徑應(yīng)與金鋼
石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致,孔徑小時(shí)應(yīng)采取措施處理。
(2)下鉆要穩(wěn),避免沖撞,遇阻時(shí)應(yīng)立即提鉆排除故障
(3)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí),應(yīng)使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉。
第6篇 地質(zhì)鉆探工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、修筑機(jī)場地基:
1、機(jī)場地基應(yīng)平整、堅(jiān)固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填方部分,不得超過塔基面積的1/4。
2、在山坡修筑機(jī)場地基,當(dāng)巖石堅(jiān)固穩(wěn)定時(shí),坡度應(yīng)小于80°;地形松散不穩(wěn)時(shí),坡度應(yīng)小于45°。
3、機(jī)場周圍應(yīng)有排水設(shè)施。在山谷、河溝、地勢低洼地帶或雨季施工時(shí),機(jī)場地基應(yīng)修筑攔水壩或修筑防洪設(shè)施。
4、機(jī)場地基應(yīng)滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5m,距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道等水平距離應(yīng)大于2m。
二、鉆探設(shè)備安裝、拆卸、搬遷:
1、安裝、拆卸鉆塔前,應(yīng)對鉆塔構(gòu)件、工具、繩索、挑桿和起落架等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
2、安裝、拆卸鉆塔應(yīng)在安裝隊(duì)長、機(jī)長統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,作業(yè)人員要合理安排,嚴(yán)格按鉆探操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),塔上塔下不得同時(shí)作業(yè)。
3、安裝、拆卸鉆塔時(shí),起吊塔件使用的挑桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。拆卸鉆塔應(yīng)從上而下逐層拆卸。
4、禁止穿戴釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。
5、安、拆鉆塔應(yīng)鋪設(shè)工作臺板,塔板臺長度、厚度應(yīng)符合安全要求。
6、夜間或5級以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。
鉆塔安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、起、放鉆架,應(yīng)在機(jī)長統(tǒng)一指揮下,有序地進(jìn)行。
2、豎立或放倒鉆架前,應(yīng)當(dāng)埋牢地錨。
3、豎立或放倒鉆架時(shí),作業(yè)人員應(yīng)離開鉆架起落范圍,并應(yīng)專人控制繃?yán)K。
4、鉆架腿之間應(yīng)當(dāng)安裝斜拉手。
5、鋼管鉆架應(yīng)采用無縫鋼管制作,鉆架腿要在連接處的外部套上鋼管結(jié)箍加固。
6、起、放鉆架,鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間距離,應(yīng)符合下表規(guī)定:
鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離
電壓(kv)
﹤1
1~10
35~110
154~220
350~550
最小安全距離(m)
4
6
8
10
15
鉆機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、各種機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固、周正水平。傳動(dòng)輪應(yīng)縱向成線、橫向平行,傳動(dòng)軸和傳動(dòng)輪應(yīng)保持水平。
2、安裝鉆機(jī)時(shí),井架天車輪前沿切點(diǎn),鉆機(jī)立軸中心與鉆孔中心應(yīng)成一條直線。
3、各種防護(hù)設(shè)施、安全裝置應(yīng)當(dāng)齊全完好,外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩或者防護(hù)欄桿。
4、電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、清潔、通風(fēng)良好的地方。
設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、機(jī)動(dòng)車搬運(yùn)設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮;人工裝卸時(shí),應(yīng)有足夠強(qiáng)度的跳板;用吊車或葫蘆起吊時(shí),鋼絲繩、繩卡、掛鉤及吊架腿應(yīng)牢固。
2、多人抬動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)有專人指揮,相互配合。
3、輕型鉆機(jī)整體遷移時(shí),應(yīng)在平坦短距離地面上進(jìn)行,應(yīng)采取防傾斜措施。
4、禁止在高壓線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機(jī)。
5、使用起重機(jī)械起吊鉆機(jī)設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。
升降鉆具:
1、升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引器、游動(dòng)滑車、擰管機(jī)和擰卸工具等應(yīng)靈活可靠。
使用鋼絲繩應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a、鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于7。
b、提引器處于孔口時(shí),升降機(jī)卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。
c、鋼絲繩固定連接繩卡。應(yīng)不少于3個(gè);繩卡距繩頭,應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍。
d、鋼絲繩,應(yīng)定期檢查;變形、磨損、斷絲鋼絲繩,應(yīng)執(zhí)行《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范》的規(guī)定報(bào)廢。
3、升降機(jī),應(yīng)平穩(wěn)操作。嚴(yán)禁升降過程手觸摸鋼絲繩。
4、提引器、提引鉤,應(yīng)有安全連鎖裝置;提落鉆具或鉆桿,提引器切口應(yīng)朝下。
5、禁止手探摸懸吊鉆具內(nèi)的巖心或探視管內(nèi)巖心。
6、操作擰管機(jī)和插墊叉、扭叉,應(yīng)由一人操作;扭叉應(yīng)有安全裝置。
7、發(fā)生跑鉆時(shí),禁止搶插墊叉或強(qiáng)行抓抱鉆桿。
鉆進(jìn):
1、開孔鉆進(jìn)前,應(yīng)對設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
2、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止進(jìn)行機(jī)器部件的擦洗、拆卸和維修;禁止跨越傳動(dòng)皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或從其上方傳遞物件;禁止戴手套掛皮帶或打蠟;禁止用鐵器撥、卸、掛傳動(dòng)中皮帶。
3、鉆進(jìn)時(shí),禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭。修配高壓膠管或水龍頭應(yīng)停機(jī)。
4、調(diào)整回轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)盤時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查,并將變速手把放在空擋位置。
5、轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤上站人。
6、擴(kuò)孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復(fù)雜底層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)由機(jī)(班)長或熟練技工操作。
孔內(nèi)事故處理:
1、孔內(nèi)事故處理前,應(yīng)全面檢查鉆塔(鉆架)構(gòu)件、天車、游動(dòng)滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲等。
2、處理孔內(nèi)事故時(shí),應(yīng)由機(jī)(班)長或熟練技工操作升降機(jī),并設(shè)專人指揮;除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤離危險(xiǎn)區(qū)。
3、禁止同時(shí)使用升降機(jī)、千斤頂或吊錘起拔孔內(nèi)事故鉆具。
4、禁止超負(fù)荷強(qiáng)行起拔孔內(nèi)事故鉆具。
5、打吊錘時(shí),吊錘下部鉆桿處應(yīng)安裝沖擊把手或其他限位裝置;禁止手扶、握鉆桿或打箍;人力拉繩打吊錘時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮;
6、使用千斤頂回桿時(shí),禁止使用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。
7、人工反鉆具,搬桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。
8、反轉(zhuǎn)鉆機(jī)反鉆具,應(yīng)采用低速慢轉(zhuǎn)。
9、使用鋼絲繩反管鉆具,連接物件應(yīng)牢固可靠。
10、鉆孔爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a、下入爆破筒前,應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔深、偏斜度探測。
b、向孔內(nèi)送藥包時(shí),應(yīng)慢速下放。
c、爆破前應(yīng)確定爆破危險(xiǎn)邊界,并做好爆破警戒工作。
機(jī)場安全防護(hù)設(shè)施:
1、鉆塔座式天車,應(yīng)設(shè)安全擋板;吊式天車,應(yīng)安裝保險(xiǎn)繩。
2、鉆機(jī)水龍頭高壓膠管,應(yīng)設(shè)防纏繞、防墜安全裝置和導(dǎo)向繩。
3、鉆塔工作臺,應(yīng)安裝可靠防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高度,應(yīng)大于1.2m,木質(zhì)塔板厚度應(yīng)大于50㎜或采用防滑鋼板。
4、塔梯,應(yīng)堅(jiān)固、可靠;梯階間距,應(yīng)小于400㎜,坡度小于75°。
5、機(jī)場地板鋪設(shè),應(yīng)平整、緊密、牢固;木地板厚度,應(yīng)大于40㎜或使用防滑鋼板。
活動(dòng)工作臺安裝、使用應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、工作臺,應(yīng)安裝制動(dòng)、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動(dòng)定位器等安全裝置。
b、工作臺地盤、立柱、欄桿,應(yīng)成整體。
c、工作臺,應(yīng)配置f30㎜以上麻繩手拉繩。
d、工作臺提引繩、重錘導(dǎo)向繩,應(yīng)采用f9㎜以上鋼絲繩。
e、工作臺平衡重錘與地面之間距離,應(yīng)大于2.5m。
f、活動(dòng)工作臺每次準(zhǔn)乘1人。
g、乘工作臺高空作業(yè)時(shí),應(yīng)先閉鎖手動(dòng)制動(dòng)裝置后方可進(jìn)行作業(yè)。
鉆塔繃?yán)K安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:
a、鉆塔繃?yán)K應(yīng)采用f12.5㎜以上鋼絲繩。
b、18m以下鉆塔應(yīng),應(yīng)設(shè)4根繃?yán)K;18m以上鉆塔,應(yīng)分兩層,設(shè)8根繃?yán)K。
c、繃?yán)K安裝應(yīng)牢固、對稱;繃?yán)K與水平面夾角應(yīng)小于45°。
d、地錨深度,應(yīng)大于1m。
8、雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應(yīng)安裝避雷針或其它防雷措施。
安裝避雷針應(yīng)符合下列要求:
a、避雷針與鉆塔,應(yīng)使用高壓瓷瓶間隔。
b、接閃器,應(yīng)高出塔頂1.5m以上。
c、引下線與鉆塔繃?yán)K間距,應(yīng)大于1m。
d、接地極與電機(jī)接地、孔口管及繃?yán)K地錨間距離,應(yīng)大于3m;接地電阻,應(yīng)小于15ω。
機(jī)場用電:
1、動(dòng)力配電箱與照明配電箱,應(yīng)分別設(shè)置。
2、每臺鉆機(jī),應(yīng)獨(dú)立設(shè)置開關(guān)箱,實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”。
3、移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱,應(yīng)安裝在固定支架上,并有防潮、防雨、防曬措施。
4、機(jī)場電氣設(shè)備,應(yīng)根據(jù)供電系統(tǒng)要求進(jìn)行保護(hù)接零或保護(hù)接地。保護(hù)接地電氣接地地極電阻,應(yīng)小于4ω。
5、使用手持式電動(dòng)工具應(yīng)執(zhí)行《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》規(guī)定。
6、機(jī)場照明,應(yīng)使用防水燈頭;照明燈泡,應(yīng)距離塔布表面300㎜以上。
7、修理電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
機(jī)場防風(fēng)、防洪:
1、大風(fēng)天氣,應(yīng)停止鉆探作業(yè),并做好以下工作:
a、卸下塔衣、場房帳篷。
b、鉆桿下入孔內(nèi),并卡上沖擊把手。
c、檢查鉆塔繃?yán)K及地錨牢固程度。
d、切斷電源,關(guān)閉并蓋好機(jī)電設(shè)備。
e、封蓋好孔口。
2、大風(fēng)后重新開始鉆探作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆塔、繃?yán)K、機(jī)電設(shè)備、供電線路等的情況,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。
3、暴雨、洪水季節(jié),在河灘、山溝、凹谷等低洼地帶施工時(shí),應(yīng)加高地基,修筑防洪設(shè)施。
4、易滑坡、崩塌、泥石流易發(fā)生地帶施工,應(yīng)采取防范措施。
機(jī)場防火、防寒:
1、機(jī)臺,應(yīng)成立防火組織;作業(yè)人員,應(yīng)掌握滅火器材使用方法。
2、機(jī)場應(yīng)配備滅火器材。
3、機(jī)場內(nèi)取暖,火爐距油料等易燃物品應(yīng)大于10m,距機(jī)場塔布應(yīng)大于1.5m。
4、寒冷季節(jié)施工,應(yīng)有保溫措施和取暖措施。
5、禁止明火直接加熱機(jī)油,及烘烤柴油機(jī)油底殼。
特種鉆探:
1、水上鉆探應(yīng)遵守下列要求:
a、掌握工作區(qū)域有關(guān)水文、氣象資料,并采取相應(yīng)的安全措施。
b、通航河流或湖泊施工作業(yè),應(yīng)遵守航務(wù)、港監(jiān)等有關(guān)部門規(guī)定。
c、鉆塔(架)地腳,應(yīng)與鉆探船牢固連接。
d、鉆探船四周,應(yīng)設(shè)置牢固防護(hù)欄桿,平臺鋪設(shè)穩(wěn)固可靠。
e、禁止在鉆探船上使用千斤頂及其他起重設(shè)備。
f、鉆探船舶平臺拼裝,應(yīng)使用同噸位船只。
g、鉆探船舶地錨,應(yīng)穩(wěn)定、牢固可靠。
h、鉆探船舶,應(yīng)配備足夠數(shù)量救生衣、救生圈等救生設(shè)備和消防設(shè)備,并經(jīng)常檢查。
i、勘探船舶停泊作業(yè),應(yīng)設(shè)置信號燈或航標(biāo)。
j、4級以上大風(fēng),應(yīng)停止作業(yè)。
k、浮筒、木筏作為鉆探作業(yè)平臺時(shí),平臺搭設(shè),其基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定、牢固。
2、坑道鉆探應(yīng)遵守下列要求:
a、施工前,應(yīng)進(jìn)行場地安全檢查和鉆室支護(hù)。
b、施工仰孔,應(yīng)當(dāng)有安全措施。
c、遇含水層或涌水層時(shí),應(yīng)立即采用排水措施,禁止將鉆具提出鉆孔。
d、坑道內(nèi),應(yīng)能良好通風(fēng)。
水文地質(zhì)調(diào)查應(yīng)遵守的規(guī)定:
1、 山泉水調(diào)查,在遇到風(fēng)暴、懸崖、峭壁、峽谷、雷雨等情況時(shí),應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。
2、 露天泉水調(diào)查,調(diào)查人員應(yīng)確認(rèn)周圍是否是沼澤地或泥濘地,盡可能避開沼澤地或泥濘地區(qū)工作,必要時(shí)可搭建浮橋進(jìn)入。
3、下井調(diào)查前,應(yīng)了解礦山井巷涌水量,含水層特點(diǎn)及其變化情況和地下水進(jìn)入坑道的狀態(tài)、坑道充水水源、井巷涌水點(diǎn)分布、礦井排水系統(tǒng)等。
4、老礦區(qū)、廢棄坑道地區(qū)調(diào)查,應(yīng)觀察坑道口灌水、草遮蓋情況。下坑觀測前,應(yīng)通風(fēng)并進(jìn)行坑內(nèi)有毒有害水體、氣體檢測。
5、陡峭險(xiǎn)峻河岸及容易發(fā)生地質(zhì)滑坡、山崩和塌方的傾斜河岸觀測,應(yīng)采取防護(hù)措施。
動(dòng)態(tài)水文觀測:
1、觀測員應(yīng)掌握安全信號含義和發(fā)出方法。
2、夜間動(dòng)態(tài)觀測,觀測員應(yīng)佩戴個(gè)人照明器具。
3、禁止觀測員在草叢、灌木中或其他不易被發(fā)現(xiàn)的地方休息。
水文觀測井(孔、泉)布設(shè)與安裝:
1、觀測孔臺應(yīng)高出地面0.5m。
2、選用飲用水井或淺井作動(dòng)態(tài)觀測點(diǎn),井口應(yīng)安裝防護(hù)欄。
3、 選擇露天泉井水作觀測點(diǎn),泉井、引水渠、測流池、測流堰等應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄柵。
抽水實(shí)驗(yàn):
1、 靠近實(shí)驗(yàn)點(diǎn)的渠段及井口周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄柵。
2、壓風(fēng)機(jī)抽水實(shí)驗(yàn),高壓風(fēng)管、水管接頭應(yīng)嚴(yán)密、牢固。
3、 潛水泵抽水實(shí)驗(yàn),潛水泵供電應(yīng)使用漏電保護(hù)器。
4、 在抽水實(shí)驗(yàn)時(shí)注意觀測地面塌陷和建筑物移位。
第7篇 工程地質(zhì)鉆探工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)守工作崗位,上班前不準(zhǔn)喝酒,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴整齊,戴好安全帽,不得赤腳、穿拖鞋、打赤膊工作。
2、高空作業(yè)必須掛好安全帶,禁止上下同時(shí)作業(yè)。
3、各類機(jī)械設(shè)備安裝、牢固、周正、水平,不準(zhǔn)帶電移動(dòng)設(shè)備。雷雨、暴雨禁止作業(yè)。
4、在鉆具下入鉆孔途中遇阻時(shí),用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具但吊卡必須吊住鉆桿。
5、回次終了時(shí),必須用升降機(jī)將主動(dòng)鉆桿提上孔口,不得邊用卡盤,邊用管鉗別,以防管鉗打滑傷人。
6、提下鉆不能猛提猛放,孔內(nèi)卡鉆更不得強(qiáng)行起拔,應(yīng)用震動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)等方法提升。
7、不得將手置于鉆具、取土器底部或用手托。起拔墊叉時(shí)不得將手拿在墊叉下面。
8、不使用扭傷錯(cuò)股的鋼絲繩,鋼絲繩上的斷頭刺應(yīng)削掉,斷頭達(dá)1/7時(shí)不得繼續(xù)使用。
9、彎曲及裂痕未經(jīng)修復(fù)的鉆塔不得使用,各部、零件均應(yīng)保持完整無缺,起鉆時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意塔架的負(fù)荷能力。
10、鉆塔場地應(yīng)進(jìn)行整平,以防設(shè)備及鉆塔傾斜,木機(jī)臺板厚度不得小于40毫米。
11、錘擊套管不能用手扶套管打箍,在打吊時(shí)不準(zhǔn)用手扶吊錘桿,同時(shí)必須安裝沖擊把手。
12、用鉆桿撬起鉆具時(shí)不得用胸口或腹部向下壓鉆桿,不使用有傷痕的撬桿。
13、定期對機(jī)具進(jìn)行檢查,對摩損部件應(yīng)及時(shí)修理或更換。
14、水上鉆探作業(yè)必須具備必要的安全設(shè)施,所有施工人員進(jìn)入水上施工前,應(yīng)接受水上安全教育。
15、船舶或平臺兩側(cè),設(shè)置牢固的護(hù)欄,上下平臺或船舶的人行梯須安全穩(wěn)固,并經(jīng)常檢查是否有松脫損壞情況謹(jǐn)防人員落水。
16、船舶或平臺的拼裝、航行、施運(yùn)、招錨、定位和其它有關(guān)標(biāo)志均須符合航運(yùn)要求和水上交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。必須按規(guī)定設(shè)置信號燈或航標(biāo)。
17、水上作業(yè)應(yīng)配齊救生圈。
18、在水上施工過程中,必須與氣象、水上監(jiān)測部門保持聯(lián)系,掌握水位水流變化情況,制訂切實(shí)可行的對付突然情況發(fā)生措施。
19、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)檢查船舶有無斷纜、跑錨、漏水現(xiàn)象和平臺有無傾斜、失穩(wěn)、支架損壞等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)因素,必須立即報(bào)告,同時(shí)采取有效措施消除危險(xiǎn)因素。
20、運(yùn)輸設(shè)備、材料、人員的船只,必須由持有執(zhí)照的駕駛?cè)藛T或船工駕駛操作,嚴(yán)禁無照駕駛操作。
21、在稻田和泥濘的場地上施工,操作人員應(yīng)穿長筒膠鞋,嚴(yán)禁打赤腳,以防傷腳或觸電。
22、所有設(shè)備遷移,必須先切斷電源總開關(guān),嚴(yán)禁帶電移位。
23、所有從事工程地質(zhì)鉆探施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《巖心鉆探規(guī)程》中的有關(guān)條款。
第8篇 鉆探工安全操作規(guī)程
l、搬運(yùn)鉆探設(shè)備,要有專人統(tǒng)一指揮,一定要捆綁牢固,用平板車和鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)輸時(shí),不可超高、超寬。
2、在井下人工扛鉆桿等物時(shí),要防止觸及電機(jī)車滑觸線,以免觸電傷人。
3、鉆探硐室施工結(jié)束,要認(rèn)真檢查驗(yàn)收,對不符合設(shè)計(jì)要求之處,提出整改意見,使之完全符合鉆探施工需要。
4、安裝設(shè)備之前,要檢查鉆機(jī)窩是否有浮石等不安全因素,處理妥善方可安裝設(shè)備。安裝中高空作業(yè)必須系好安全帶。
5、掛牽引滑子的橫粱必須選用直徑大于25厘米的硬雜木,橫梁窩深不得小于 2厘米,巖石較軟時(shí),要適當(dāng)加深。如果采用錨桿其孔深不得少于0.5米。
6、水平鉆立柱必須穿靴帶帽,牢固頂在巷道頂、底板上,垂直于水平面,經(jīng)試驗(yàn)牢固可靠,方可正常作業(yè)。
7、鉆探現(xiàn)場要有充足照明(安全電壓)和良好的通風(fēng)條件。
8、鉆探人員上崗前,必須經(jīng)嚴(yán)格技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,經(jīng)考試合格方可上崗操作。
9、鉆進(jìn)中,身體任何部位不可觸及旋轉(zhuǎn)部分,不準(zhǔn)隨意拆掉機(jī)器防護(hù)罩,更不準(zhǔn)將衣物等放在機(jī)器上。
10、打斜孔或上向孔時(shí),要經(jīng)常檢查夾持器、卡盤、鉆桿水接頭等部件,如有松動(dòng)立即扭緊,以防飛出傷人。為防不測,工作中操作人員到躲開這些部件運(yùn)轉(zhuǎn)范圍。
11、擰立鉆卡盤時(shí),一定待立軸停穩(wěn)方可進(jìn)行,不準(zhǔn)用扳手摩擦主軸使其早停,以免扳手傷人。
12、立鉆升降鉆具時(shí),操作人員不準(zhǔn)用手摸鋼繩,要相互配合,統(tǒng)一由一人喊口令指揮,不準(zhǔn)盲目亂干。
13、鉆探硐室內(nèi)上下傳送工具、物品時(shí),要用兜裝好用繩綁牢上下提升,不可亂扔,以免掉下傷人。
14、使用鉗子擰松孔內(nèi)受阻鉆具時(shí),操作人員必須躲開手柄反轉(zhuǎn)范圍,以防手柄傷人。
15、使用吊錘打鉆具時(shí),打箍應(yīng)系好安全繩,在打吊錘過程中,應(yīng)及時(shí)擰緊被震松的絲扣。
16、打下向孔時(shí),鉆具提出要蓋好孔口,以防掉進(jìn)物件造成孔內(nèi)事故。
17、立鉆工作臺,要安裝0.8~1米的防護(hù)圍欄,梯子要牢固。
18、修理電氣設(shè)備時(shí),一定要切斷電源,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。工作結(jié)束下班時(shí),要拉下開關(guān)切斷電源。
第9篇 井下鉆探工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、依據(jù)“科學(xué)找疑,有疑必探,先探后掘”的原則,根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等;根據(jù)地質(zhì)需要,探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構(gòu)造等。
2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓戧柱固定(壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木),確保鉆機(jī)牢固可靠。
3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖,現(xiàn)場附近應(yīng)安裝電話,預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。
4、每個(gè)鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門,孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固,注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。
5、按設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號。
二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝:
1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長、超寬、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預(yù)防丟失。
2、運(yùn)輸長管材料時(shí),必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開車把勾制度,人工搬遷應(yīng)相互配合好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場附近頂板的安全情況,清理好雜物,挖好排水溝。
5、安裝時(shí)鉆場地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地?cái)[放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定,然后打上牢固的戧柱、壓柱。
6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕,且靈敏可靠。
7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好,杜絕失爆。
8、堅(jiān)持“誰停電,誰送電”原則,并設(shè)專人看守,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。
9、泥漿泵安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計(jì)壓力。
三、開鉆前的檢查:
1、施工人員進(jìn)入鉆場后,首先必須檢查鉆場及其周圍的安全狀況,防火、防水、安全設(shè)施等,如有不安全因素不得開鉆。
2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁開鉆。
3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開鉆。
四、鉆進(jìn)工作:
1、定位:根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角,未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。
2、開孔:按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開孔,一般開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm。放水孔開孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15-30mm。
3、下孔口管:首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長度,套管一般要露出孔口100-150mm。 4、孔口管封固:采用水泥注漿或者化學(xué)漿,注漿泵壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力。注漿后,關(guān)閉閥門等待凝固。(上斜孔可采用化學(xué)漿封孔)
5、壓力試驗(yàn):等達(dá)到凝固時(shí)間后,水泥一般2-3天,化學(xué)漿一般2-3小時(shí),按設(shè)計(jì)的終孔直徑(直徑較大時(shí)也可先用小徑鉆頭,然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔,等打到超過孔口管100-500mm時(shí)停鉆,拔桿,然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計(jì)壓力) ,試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時(shí)孔口管周圍漏水,表明封孔不合格,必須再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口,觀察水位變化情況連續(xù)2小時(shí),每小時(shí)下降不超過40毫米即為合格。
6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門,揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。
7、清水鉆進(jìn)時(shí),要保證足夠的水量,不準(zhǔn)干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時(shí),立即開泵送水,孔口返水后,方可鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)過程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見水”、“見空”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測定水壓、水量。
10、啟動(dòng)開關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開關(guān)。
11、鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水;先開水、后開鉆”的操作順序。
12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí):
①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查,翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過二分之一。
②鉆具快接近孔底時(shí),應(yīng)提前開泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無故提動(dòng)鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時(shí)應(yīng)立即處理。
③必須保持孔底清潔及孔徑一致,孔內(nèi)殘留巖芯超過0.3m時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。
④避免新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時(shí),嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時(shí),嚴(yán)禁猛墩鉆具。
13、采用金鋼石鉆進(jìn)時(shí):
(1)鉆孔直徑應(yīng)與金鋼
石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致,孔徑小時(shí)應(yīng)采取措施處理。
(2)下鉆要穩(wěn),避免沖撞,遇阻時(shí)應(yīng)立即提鉆排除故障
(3)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí),應(yīng)使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉。