歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

電解工安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):42

電解工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 穿戴防護(hù)裝備:電解工在操作前必須穿戴完整的防護(hù)設(shè)備,包括防護(hù)眼鏡、防酸堿手套、耐酸堿工作服、防護(hù)鞋和呼吸器。

2. 檢查設(shè)備:在開始工作前,應(yīng)檢查電解設(shè)備是否正常運(yùn)行,無(wú)漏電、滲液等安全隱患。

3. 遵守操作流程:嚴(yán)格按照電解工藝流程進(jìn)行作業(yè),不得隨意更改操作步驟。

4. 保持工作區(qū)域整潔:定期清理電解槽和周圍環(huán)境,防止積液和雜物引發(fā)事故。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取相應(yīng)措施。

目的和意義

電解工安全操作規(guī)程旨在保障電解生產(chǎn)過程的安全性,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的人員傷害和設(shè)備損壞。通過遵循這些規(guī)程,可以降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境和員工的健康權(quán)益。

注意事項(xiàng)

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作電解設(shè)備,以免發(fā)生意外。

2. 在進(jìn)行電解過程中,應(yīng)避免直接接觸電解液,以防化學(xué)灼傷。

3. 工作期間禁止飲食、吸煙,防止電解液誤入口腔或皮膚。

4. 定期檢查電氣線路,確保無(wú)老化、破損現(xiàn)象,防止觸電事故。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如冒煙、異味、設(shè)備發(fā)熱過度等,應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

6. 使用工具時(shí)要輕拿輕放,防止碰撞產(chǎn)生火花,引發(fā)火災(zāi)。

7. 操作完畢后,及時(shí)關(guān)閉電源,清潔設(shè)備,并將防護(hù)裝備妥善存放。

8. 參加定期的安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

9. 遵守車間的噪聲、照明和通風(fēng)規(guī)定,保證良好的工作環(huán)境。

10. 保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,避免因汗水和電解液混合引發(fā)的皮膚問題。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境,但每位電解工都需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),不斷積累經(jīng)驗(yàn),以確保自身和他人的安全。在日常工作中,要時(shí)刻警惕潛在的危險(xiǎn),養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,預(yù)防事故的發(fā)生。

電解工安全操作規(guī)程范文

第1篇 電解工安全操作規(guī)程

1、遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程;

2、工作前應(yīng)穿戴好勞保用品,禁止酒后上崗工作;

3、上班時(shí)聽從指揮,堅(jiān)守崗位,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得干私活,不得打鬧,在車間通過或行走時(shí)必須走安全通道;

4、要經(jīng)常檢查電解槽傳動(dòng)部件,電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,槽罩板和溝蓋板的放置情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告處理;

5、上下電解槽時(shí),必須抓穩(wěn)、站穩(wěn)、不得亂跳,不得抓、踩傳動(dòng)軸

6、嚴(yán)禁站在電解槽氧化鋁面殼上操作,操作時(shí)應(yīng)注意周圍工作人員,嚴(yán)禁傷害他人;

7、冷潮工具、原材料、金屬鋁必須預(yù)熱后才能使用和添加;

8、操作陽(yáng)極升降開關(guān)、電器設(shè)備時(shí),必須看清楚確認(rèn)無(wú)誤后方可操作;

9、電解槽發(fā)生效應(yīng)時(shí),其它工作一律停止,待處理效應(yīng)后才能進(jìn)行其它工作;

10、取鋁液和電解質(zhì)用的勺子、模子及盛電解質(zhì)用的鐵箱子,必須預(yù)熱后才能使用,嚴(yán)禁移動(dòng)或傾倒盛有未完全凝固的鋁液和電解質(zhì)鐵箱;

11、通過或加工電解槽大面時(shí),必須看清地面情況,要走穩(wěn)、站穩(wěn),看清四周情況。以防過道有車輛通過或行車吊運(yùn)貨物時(shí)發(fā)生安全事故。

12、聽到天車和車輛等各種鳴音信號(hào)時(shí)要及時(shí)躲到安全位置;

13、與其他工種人員工作時(shí),要協(xié)作配合好,并有專人看守,以免發(fā)生安全事故;

14、原材料、工具使用必須按指定地點(diǎn)堆放平穩(wěn)、整齊,防止短路或接地;

15、發(fā)現(xiàn)漏爐時(shí),除集中力量搶救外,必須有專人看管電壓,決不允許陽(yáng)極底掌脫離電解質(zhì)造成斷電事故;

16、發(fā)生事故時(shí),積極參加搶救,及時(shí)報(bào)告車間及有關(guān)部門。

17、嚴(yán)禁用金屬物體使導(dǎo)電母線、立柱、地溝蓋板相互連接,相鄰電解槽禁止用金屬物體相互連接,防止短路;

18、禁止由一個(gè)電解槽向另一個(gè)電解槽傳遞工具;

第2篇 解吸、電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備開車前檢查

(1)檢查各傳動(dòng)部分是否存在問題。

(2)檢查各部位管道有無(wú)問題,閥門是否處于要求狀態(tài)下。

(3)檢查電解槽正負(fù)極板接觸是否良好,檢查整流器是否正常。

(4)定期檢查貯液槽內(nèi)的雜物。

(5)檢查過濾器工作是否正常,并定期清理雜物。

(6)檢查螺旋篩網(wǎng)是否完好。

(7)檢查電解槽電是否合乎要求。

2、設(shè)備運(yùn)行中檢查內(nèi)容

(1)檢查各部管路閥門有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,如有及時(shí)回收。

(2)檢查解吸柱壓力是否符合要求。

(3)檢查解吸液、電解液溫度是否符合要求。

(4)檢查各部有無(wú)漏炭現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理并回收。

(5)檢查解吸液流量是否符合要求并進(jìn)行調(diào)整(100公斤/分±15公斤)。

(6)電解時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電解槽是否有極間斷路、短路或熱接觸現(xiàn)象。

(7)各傳動(dòng)部分是否存在問題有無(wú)異常聲響。

(8)檢查電解槽電壓、電流是否合乎要求。

3、設(shè)備操作

(1)裝入解吸柱的載金炭必須洗凈礦泥。

(2)配制解吸液:把47公斤nacn和23.5公斤naoh加入到空的貯液槽中加水至槽沿下100mm,開泵自特環(huán)20分鐘,然后進(jìn)行解吸,日常少量稀釋時(shí),槽深每100mm加nacn3.35公斤,naoh1.67公斤。

(3)裝電解槽陰極鋼毛時(shí),鋼毛要鋪的均勻,鋼毛和電源充分接觸,無(wú)鋼毛外露現(xiàn)象。

(4)嚴(yán)格控制解吸液溫度95℃--105℃,控制解吸液流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

(5)調(diào)整電解槽的電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)電流電壓過高、過低時(shí),分析查找原因處理。

(6)熟練掌握各閥門的作用和開停順序。

(7)嚴(yán)禁設(shè)備、管路、閥門、貯液槽跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生,并及時(shí)對(duì)跑冒的含金液體進(jìn)行回收。

(8)解吸、電解結(jié)束時(shí),停止電加熱器,電解槽、循環(huán)泵,將解吸柱、電解槽內(nèi)液體放空。

(9)配制酸洗液的稀鹽酸濃度要符合要求,酸洗時(shí)間達(dá)到要求。

4、注意事項(xiàng)

(1)注意不要使熱的解吸液濺到皮膚上,特別是眼睛上。

(2)解吸電解開車時(shí),做好通風(fēng)工作,防止氰化物中毒。

(3)防止鹽酸濺到皮膚上。

(4)注意超溫、超壓現(xiàn)象發(fā)生。

第3篇 電解工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 進(jìn)行電解操作時(shí),必須穿戴好齊全、完整的勞動(dòng)防護(hù)用品,褲腿要套在工作鞋的外面。

二、 在電解槽上操作時(shí),要站在蓋板上。不許把腳踏在電解槽殼面、陽(yáng)極和陽(yáng)極鋼爪上。罩板敞開時(shí),嚴(yán)禁雙腳同時(shí)站到槽臺(tái)上(焙燒作業(yè)時(shí)除外)

三、 工具要擺放在指定地點(diǎn),擺放要整齊,不使用不完好工具,鐵工具使用前必須經(jīng)過預(yù)熱。熄滅效應(yīng)使用的木棒必須干燥。

四、 取電解質(zhì)和鋁液時(shí),要用經(jīng)過預(yù)熱干燥的電解質(zhì)箱子裝,待冷凝后倒出。

五、 吊運(yùn)物件時(shí),要檢查好吊具,吊穩(wěn)后再指揮吊車起吊。需從地溝吊運(yùn)物件時(shí),吊車鉤頭不準(zhǔn)低于陰極母線,應(yīng)采用絕緣吊具。

六、 連接快速風(fēng)動(dòng)接頭時(shí),人員應(yīng)站在側(cè)面,必須確認(rèn)連接可靠方可送風(fēng)。拆卸快速接頭時(shí),必須將管路中殘余壓力泄掉方可拆開。

七、 堆放氟化鹽、電解質(zhì)塊和固體鋁等物料時(shí),不能在配電箱,槽控箱,氣控柜下面堆放,高度不超過窗臺(tái),寬度不超過立柱。

八、 操作中如發(fā)現(xiàn)身上防護(hù)品意外著火,要立即就地?fù)錅纾灰獊y跑,也不許用水澆身。

九、 使用風(fēng)鎬時(shí),要檢查各部位是否連接牢固,更換釬子嚴(yán)禁對(duì)人。

十、 扒塊時(shí),工具應(yīng)緩慢放入電解槽內(nèi),不得將電解質(zhì)濺出。嚴(yán)禁雙腳同時(shí)站在槽臺(tái)上操作。

十一、 在陽(yáng)極導(dǎo)桿上返尺劃線時(shí),腳不得伸到碳?jí)K底下。

十二、 更換陽(yáng)極過程中來(lái)效應(yīng)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),處理熄滅效應(yīng)后再進(jìn)行作業(yè)。

十三、 禁止坐在槽罩和爐臺(tái)上,以免壓壞設(shè)備和發(fā)生燙傷。

十四、 母線和地面之間、槽與槽之間不得有金屬物件連通,以防電流短路。

十五、 嚴(yán)禁任意打開槽控箱和氣控柜以及嚴(yán)禁在箱內(nèi)放置物品。

十六、 不要徒手接觸電解槽各部位、廠房?jī)?nèi)金屬管柱、母線和電器設(shè)備。

十七、 槽控箱、氣控柜、上部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即通知維修人員檢修,無(wú)關(guān)人員不得擅自處理。

十八、 發(fā)生事故立即報(bào)告值班長(zhǎng),并積極參加搶救。同時(shí)報(bào)告分廠。

十九、 倒包時(shí),敞口包不得停放在電解廠房的配電箱、工具箱和辦公室工人休息室前方。

二十、 發(fā)現(xiàn)跑馬達(dá)時(shí),先斷電,然后立即報(bào)修,且應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),并統(tǒng)一指揮積極參加搶救。

二十一、 使用角磨器時(shí),人員要站穩(wěn),角磨器要拿穩(wěn);

二十二、 鋪換極墊板時(shí),墊板不準(zhǔn)與槽殼及母線接觸;

二十三、 機(jī)組打殼時(shí),指揮人員與打擊頭保持一定距離;

二十四、 使用完工具應(yīng)冷卻后才能收進(jìn)工具箱;

二十五、 廠房?jī)?nèi)有出鋁、叉極等車輛經(jīng)過時(shí),注意躲避;

二十六、 發(fā)現(xiàn)槽上壓縮空氣含水應(yīng)及時(shí)放水。

第4篇 電解工段加鋁屑?jí)K安全操作規(guī)程

1、鋁屑?jí)K必須在電解槽陽(yáng)極上預(yù)熱24小時(shí)以上時(shí)間。

2、搬運(yùn)鋁屑?jí)K過程中,應(yīng)注意安全,防止出現(xiàn)砸腳等意外事故的發(fā)生。

3、加鋁屑?jí)K前必須穿戴好完整的勞保用品。

4、加入電解槽過程中,應(yīng)緩慢加入,且加入后人要迅速離開。

5、放入新極時(shí),不能有人在周圍,待陽(yáng)極浸入電解質(zhì)后,方可指揮上夾具。

6、陽(yáng)極上夾具后,不要立即上料,觀察一段時(shí)間無(wú)異常后再上料。

第5篇 解吸電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備開車前檢查

(1)檢查各傳動(dòng)部分是否存在問題。

(2)檢查各部位管道有無(wú)問題,閥門是否處于要求狀態(tài)下。

(3)檢查電解槽正負(fù)極板接觸是否良好,檢查整流器是否正常。

(4)定期檢查貯液槽內(nèi)的雜物。

(5)檢查過濾器工作是否正常,并定期清理雜物。

(6)檢查螺旋篩網(wǎng)是否完好。

(7)檢查電解槽電是否合乎要求。

2、設(shè)備運(yùn)行中檢查內(nèi)容

(1)檢查各部管路閥門有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,如有及時(shí)回收。

(2)檢查解吸柱壓力是否符合要求。

(3)檢查解吸液、電解液溫度是否符合要求。

(4)檢查各部有無(wú)漏炭現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理并回收。

(5)檢查解吸液流量是否符合要求并進(jìn)行調(diào)整(100公斤/分±15公斤)。

(6)電解時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電解槽是否有極間斷路、短路或熱接觸現(xiàn)象。

(7)各傳動(dòng)部分是否存在問題有無(wú)異常聲響。

(8)檢查電解槽電壓、電流是否合乎要求。

3、設(shè)備操作

(1)裝入解吸柱的載金炭必須洗凈礦泥。

(2)配制解吸液:把47公斤nacn和23.5公斤naoh加入到空的貯液槽中加水至槽沿下100mm,開泵自特環(huán)20分鐘,然后進(jìn)行解吸,日常少量稀釋時(shí),槽深每100mm加nacn3.35公斤,naoh1.67公斤。

(3)裝電解槽陰極鋼毛時(shí),鋼毛要鋪的均勻,鋼毛和電源充分接觸,無(wú)鋼毛外露現(xiàn)象。

(4)嚴(yán)格控制解吸液溫度95℃--105℃,控制解吸液流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

(5)調(diào)整電解槽的電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)電流電壓過高、過低時(shí),分析查找原因處理。

(6)熟練掌握各閥門的作用和開停順序。

(7)嚴(yán)禁設(shè)備、管路、閥門、貯液槽跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生,并及時(shí)對(duì)跑冒的含金液體進(jìn)行回收。

(8)解吸、電解結(jié)束時(shí),停止電加熱器,電解槽、循環(huán)泵,將解吸柱、電解槽內(nèi)液體放空。

(9)配制酸洗液的稀鹽酸濃度要符合要求,酸洗時(shí)間達(dá)到要求。

4、注意事項(xiàng)

(1)注意不要使熱的解吸液濺到皮膚上,特別是眼睛上。

(2)解吸電解開車時(shí),做好通風(fēng)工作,防止氰化物中毒。

(3)防止鹽酸濺到皮膚上。

(4)注意超溫、超壓現(xiàn)象發(fā)生。

電解工安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些1.穿戴防護(hù)裝備:電解工在操作前必須穿戴完整的防護(hù)設(shè)備,包括防護(hù)眼鏡、防酸堿手套、耐酸堿工作服、防護(hù)鞋和呼吸器。2.檢查設(shè)備:在開始工作前,應(yīng)檢查電解設(shè)備是否正常運(yùn)行
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)電解工信息

  • 解吸、電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
  • 解吸、電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程93人關(guān)注

    有哪些解吸、電解工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.安全防護(hù)措施3.解吸操作流程4.電解操作流程5.應(yīng)急處理程序6.維護(hù)與清潔7.工作 ...[更多]

  • 電解工段加鋁屑?jí)K安全操作規(guī)程
  • 電解工段加鋁屑?jí)K安全操作規(guī)程46人關(guān)注

    有哪些1.檢查設(shè)備:在開始工作前,確保電解槽、加料裝置及相關(guān)設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。2.準(zhǔn)備鋁屑?jí)K:將鋁屑?jí)K按指定規(guī)格準(zhǔn)備,保持干燥,避免含水。3.安全防護(hù):穿戴好個(gè)人防 ...[更多]

  • 電解工安全操作規(guī)程(5篇范文)
  • 電解工安全操作規(guī)程(5篇范文)42人關(guān)注

    有哪些1.穿戴防護(hù)裝備:電解工在操作前必須穿戴完整的防護(hù)設(shè)備,包括防護(hù)眼鏡、防酸堿手套、耐酸堿工作服、防護(hù)鞋和呼吸器。2.檢查設(shè)備:在開始工作前,應(yīng)檢查電解設(shè)備是 ...[更多]

  • 電解工操作規(guī)程5篇
  • 電解工操作規(guī)程5篇24人關(guān)注

    有哪些電解工操作規(guī)程電解工作是一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)流程,主要涉及金屬提煉、電鍍、電池制造等多個(gè)領(lǐng)域。以下是電解工操作的基本步驟:1.設(shè)備檢查:確保電解槽、電源設(shè)備、 ...[更多]

  • 電解工安全技術(shù)操作規(guī)程(5篇范文)
  • 電解工安全技術(shù)操作規(guī)程(5篇范文)16人關(guān)注

    有哪些1.熟悉設(shè)備:了解電解設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作方法。2.安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服等。3.作業(yè)前檢查:檢查設(shè)備是否正常,電源線無(wú)破損,接 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息