有哪些
易燃、易爆液體主要包括汽油、柴油、酒精、油漆、溶劑、液化石油氣等，這些物質(zhì)在運(yùn)輸和卸車過程中，由于其特殊的化學(xué)性質(zhì)，一旦操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。因此，制定一套嚴(yán)密的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保易燃、易爆液體在卸車過程中的安全，預(yù)防意外發(fā)生，保護(hù)人員生命安全，保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)公共安全秩序。
注意事項(xiàng)
1. 檢查車輛與設(shè)備：卸車前，必須確認(rèn)運(yùn)輸車輛無泄漏、破損現(xiàn)象，卸車設(shè)備如鶴管、泵、閥門等應(yīng)完好無損，并進(jìn)行必要的試壓測(cè)試。
2. 確認(rèn)安全設(shè)施：檢查現(xiàn)場(chǎng)配備的消防器材是否完備，防靜電裝置是否正常工作，應(yīng)急救援預(yù)案是否更新并熟悉。
3. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自簡(jiǎn)化步驟。卸車時(shí)應(yīng)保持低速、平穩(wěn)，避免劇烈晃動(dòng)引起液體濺出或靜電積累。
4. 作業(yè)人員防護(hù)：操作人員需穿著防靜電工作服，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，必要時(shí)佩戴呼吸器。禁止攜帶火種進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5. 監(jiān)控與警戒：設(shè)立警戒區(qū)域，非作業(yè)人員不得靠近。全程監(jiān)控卸車過程，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
6. 接地與靜電釋放：確保車輛和卸車設(shè)備良好接地，卸車過程中定期檢查靜電導(dǎo)通情況，防止靜電積聚引發(fā)火花。
7. 環(huán)境條件：在惡劣天氣（如雷電、高溫等）下禁止卸車。確保通風(fēng)良好，避免蒸氣積聚形成爆炸性混合氣體。
8. 液體排放：卸車結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉所有閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，確保無液體殘留。對(duì)于殘余液體，應(yīng)妥善處理，不得隨意傾倒。
9. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄卸車過程，包括時(shí)間、數(shù)量、操作人員等信息。如發(fā)生事故，立即上報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
10. 培訓(xùn)與演練：定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其應(yīng)急反應(yīng)能力。定期進(jìn)行模擬演練，確保在真實(shí)情況下能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
易燃、易爆液體的卸車是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)任務(wù)，每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎安全。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，才能最大程度降低風(fēng)險(xiǎn)，確保作業(yè)安全。每一位參與其中的員工，都是保障安全的重要一環(huán)，讓我們共同遵守規(guī)程，共創(chuàng)安全的工作環(huán)境。
易燃、易爆液體的卸車安全操作規(guī)程范文
第1篇 易燃、易爆液體的卸車安全操作規(guī)程
一、重車的過磅
卸車人員接到監(jiān)磅通知后，對(duì)需要卸車的甲醇車輛進(jìn)行監(jiān)磅，并嚴(yán)格遵守監(jiān)磅員的職責(zé)，保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時(shí)認(rèn)真核對(duì)卸車卡與車輛是否相符，保證卸車甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。
在重車過磅后，遵守“誰監(jiān)磅、誰負(fù)責(zé)”的原則，立即對(duì)甲醇車輛進(jìn)行跟蹤卸車。保證不留空檔時(shí)間。
二、安全措施的落實(shí)- q5 o; |5 g# j
在重車過磅后，卸車人員指揮車輛停靠在卸車地點(diǎn)可靠位置，對(duì)各項(xiàng)安全措施進(jìn)行逐一檢查落實(shí)。
1、將車輛停放在可靠位置，保證道路暢通。
2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好，對(duì)接地線進(jìn)行正確現(xiàn)場(chǎng)接地。
3、現(xiàn)場(chǎng)的滅火器、消防水等安全措施必須落實(shí)到位。
4、卸車人員和司機(jī)必須按規(guī)定消除靜電，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
5、現(xiàn)場(chǎng)人員禁止攜帶或使用手機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動(dòng)、作業(yè)。
三、鶴管的對(duì)接
1、在對(duì)接卸車鶴管前認(rèn)真檢查：卸車鶴管是否完好，有無泄露，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行對(duì)接。
2、對(duì)接時(shí)所有管道閥門都必須處于關(guān)閉狀態(tài)，對(duì)接鶴管時(shí)動(dòng)作要緩慢進(jìn)行，防止磨擦產(chǎn)生靜電。
3、對(duì)接鶴管時(shí)要小心謹(jǐn)慎，做好人身的安全防護(hù)，防止對(duì)接人員身體接觸受到傷害。
4、鶴管對(duì)接一定要牢靠、密閉，防止卸車過程中出現(xiàn)泄漏。
四、開啟卸車泵
1、打開甲醇車根部球閥，使卸車鶴管內(nèi)充滿液體，
2、對(duì)卸車泵進(jìn)行盤車，打開相關(guān)閥門
3、按照泵的操作規(guī)程，正確開啟卸車泵。
五、空車的過磅
1、卸車結(jié)束后，立即對(duì)空車進(jìn)行過磅.
2、做好臺(tái)帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。
第2篇 一般化學(xué)藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的藥品，不得直接倒入器皿中，必須用匙取出，有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。
2、對(duì)于不了解其性質(zhì)的藥品，不得隨意放置和混合，不得任意實(shí)驗(yàn)，一切化學(xué)分析藥品，禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動(dòng)。
3、化學(xué)藥品禁止任意亂放，使用時(shí)必須將器皿口朝外，把溶液慢慢倒入池內(nèi)，器皿口不準(zhǔn)對(duì)人，用完的廢溶液必須倒入池內(nèi)，并開放冷水隨時(shí)沖掉。
4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品，必須遵守下列規(guī)定：
（1）使用前必須首先了解其技術(shù)、化學(xué)性能、使用的方法并熟知注意的事項(xiàng)，掌握操作方法后，方可操作。
（2）在開啟瓶口時(shí)須對(duì)無人處，以防藥品崩濺傷人。
（3）對(duì)劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
（4）取用有毒或劇毒液體藥品時(shí)，必須使用移液管，嚴(yán)禁用口直接吸取。
（5）加熱或配制易燃、易爆品時(shí)，禁止接近煙頭和易燃品，選擇安全處操作。
（6）使用有毒、劇毒藥品時(shí)，操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈，試驗(yàn)臺(tái)擦干凈，手洗干凈。
5、過氯酸冒煙時(shí)，嚴(yán)禁用手拿取。
6、化驗(yàn)分析人員每次操作結(jié)束后，特別是在飲食前，必須徹底的清洗手和面部，嚴(yán)禁使用儀器充當(dāng)餐具或飲食用具。
第3篇 易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程
（1）槽車對(duì)位后，車號(hào)是否相同，檢查50米周圍是否有明火源，距離可燃物、行人15米以上。
（2）關(guān)閉手機(jī)，禁帶火種，禁穿帶釘鞋，禁穿化纖衣褲，禁戴老花鏡，禁用非防爆電筒，禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
（3）每班操作工要三人以上，其中甲級(jí)工不得少于兩人，現(xiàn)場(chǎng)有一名兼崗安全員。
（4）現(xiàn)場(chǎng)十米以內(nèi)配備四個(gè)干粉滅火器，二床石棉被。
（5）檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機(jī)、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求，戴防火罩，如不符合，整改合格后才能使用。
（6）接好泵的電源和汽車槽車接地線，使靜電導(dǎo)入地下。
（7）檢查火車槽車罐口鉛封是否良好，如被破壞，要報(bào)告安全領(lǐng)導(dǎo)同意后才能卸車。
（8）輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人，不準(zhǔn)在罐口處猛烈敲打，測(cè)量并記錄罐內(nèi)液面高度，當(dāng)日溫度、車號(hào)、罐體標(biāo)出容量計(jì)表頁數(shù)作計(jì)量備查。
（9）汽車停放在容易撤離和逃生的方位，司機(jī)不離車。
（10）接好火車槽車和汽車槽車的管后，開啟前，安全員再檢查周圍現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié)，確認(rèn)無安全隱患后，才開機(jī)。開機(jī)后要做到聽（有無異樣響聲）、摸（電機(jī)溫度）、看（有無溢漏）、查（找原因修復(fù)整改）。
（11）汽車槽車上要有一人在上風(fēng)方向監(jiān)視罐裝情況，罐內(nèi)必須留出空間，達(dá)到安全液面，示意關(guān)機(jī)。
（12）槽車卸完四分之三時(shí)，應(yīng)將管頭移放到罐底中間的凹坑處，并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集，關(guān)小開關(guān)，慢慢吸入，徹底卸干后停機(jī)停泵。
（13）停機(jī)后，先卸電纜、管閥，后拆接地線，蓋好擰緊罐蓋，機(jī)、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
（14）作業(yè)中遇到電機(jī)發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時(shí)應(yīng)停機(jī)停泵。
（15）操作過程起火時(shí)按以下程序自救：用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口，拉閥斷電、拉報(bào)警電鈴、撥打119報(bào)火警、110救援、關(guān)死上下游閥門，汽車開離火場(chǎng)，啟動(dòng)消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
（16）配置兩個(gè)輪式、四個(gè)手提干粉滅火器。
（17）卸入貯存罐：打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風(fēng)良好，接地是否良好，貯池凈空容積能否裝得下，槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍，打開管線有關(guān)閥門，關(guān)閉鄰線無關(guān)閥門，確認(rèn)閥門準(zhǔn)確后，才能開機(jī)。
（18）立式貯罐從底部閥門輸入，臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入，嚴(yán)禁從頂部向下猛烈噴射。
（19）作業(yè)開始后，要有一人專門巡視管道，預(yù)防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
（20）卸完后，先關(guān)閉沿線各個(gè)閥門，后拆掉接地線，關(guān)閉頂部放空閥
2.
第4篇 易燃品安全操作規(guī)程
1、使用易燃品的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)符合防火要求,安全出口嚴(yán)禁堵塞;
2、使用易燃液體的作業(yè)場(chǎng)所相關(guān)的電氣設(shè)備和電氣照明應(yīng)采用防爆電器,配備相應(yīng)的消防設(shè)施,并定期檢查是否有效;
3、凡有可能產(chǎn)生靜電的電氣、裝置、設(shè)備、容器都應(yīng)有除靜電措施;
4、使用易燃品的作業(yè)場(chǎng)所的生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置應(yīng)鑒定合格后方可使用,并定期維護(hù);
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)易燃品應(yīng)存放到指定位置,廢棄的化學(xué)易燃品應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域存放,不得與其他物料混合。嚴(yán)禁隨意傾倒溶劑進(jìn)行作業(yè)或清潔,或?qū)U棄液體倒入下水道、廁所等;
7、試制新品或改變生產(chǎn)設(shè)備及操作方法時(shí),應(yīng)該采取相關(guān)的安全措施后方可使用;
8、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人、管理人員和進(jìn)入生產(chǎn)車間的辦公人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品;
9、化學(xué)易燃容器應(yīng)牢固、密封。容器包裝材料應(yīng)符合易燃品的安全要求。容器包裝的外部應(yīng)印貼明顯的警告標(biāo)志,貼有安全標(biāo)簽,注明物品的名稱、化學(xué)性質(zhì)、防火,個(gè)人防護(hù)注意事項(xiàng)。容器包裝應(yīng)完好無損,發(fā)現(xiàn)破損、滲漏必須立即進(jìn)行安全處理;
10、禁止在貯存化學(xué)易燃品區(qū)的庫內(nèi)或露天堆垛附近進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、打包、焊接或其它可能引起火災(zāi)的操作;
11、庫房或臨時(shí)存放間內(nèi),工作結(jié)束時(shí),應(yīng)進(jìn)行防火檢查,切斷電源;
12、搬運(yùn)化學(xué)易燃品要輕拿輕放,嚴(yán)禁撞擊、重壓、傾倒或摩擦。
第5篇 易燃危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全操作規(guī)程
1、未經(jīng)管理人員允許，任何人不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品倉內(nèi)，不得隨意存放、取用危險(xiǎn)化學(xué)品。
2、中間倉為本公司專用易燃化學(xué)品儲(chǔ)存庫房，不得混放其他危險(xiǎn)化學(xué)品及雜物。
3、使用場(chǎng)所配備足夠、適用的消防器材。
4、經(jīng)常檢查消防設(shè)施及其他安全設(shè)施，保持狀態(tài)良好，做好記錄。
5、工作前，應(yīng)先開動(dòng)通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護(hù)用具。
6、使用場(chǎng)所禁止煙火。不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
7、工作過程中保持良好通風(fēng)。
8、禁止用白電油、酒精、天那水等化學(xué)品洗手。
9、易燃易爆化學(xué)品在車間的儲(chǔ)備量不許超過一晝夜天的用量，并且要放在陰涼、通風(fēng)良好的地方，固定地點(diǎn)存放。
10、車間內(nèi)的易燃易爆化學(xué)品臨時(shí)存放點(diǎn)設(shè)置標(biāo)識(shí)、安全警示標(biāo)志、安全告示牌、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)說明書（msds）、配備消防器材。
11、禁止在易燃易爆品使用車間內(nèi)吃東西、飲水，禁止飲用水瓶與化學(xué)品瓶混放在一起。
12、工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將各種易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。工具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在烘干箱和電器等熱源地方。剩余的化學(xué)品統(tǒng)一存放或處理。
第6篇 易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程
（1）至（15）條操作規(guī)程與上述相同。
（16）提前將所有空桶有序排放，五排桶為一組單元，中間通道可換漏桶，可走老虎車，邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
（17）提前檢查桶內(nèi)有無雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶，空桶洗凈后必須桶底朝天，排凈殘水。
（18）吸管伸入槽車罐底后，用石棉被蓋住罐口。
（19）灌桶時(shí)，禁止使用非防暴扳手等工具，操作者必須站在上風(fēng)口。
（20）每灌好一桶，必須當(dāng)即擰緊桶蓋，每個(gè)桶蓋必須有膠圈。
（21）灌桶時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當(dāng)即更換。
（22）灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
（23）嚴(yán)禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶，灌桶和裝車不得同時(shí)進(jìn)行。
（24）灌桶完畢，逐桶全部檢查是否有漏，漏桶立即更換。
（25）已灌好的桶原地靜置8小時(shí)確無漏桶才能過磅轉(zhuǎn)運(yùn)入庫、棚。
（26）液體桶裝物資如臨時(shí)露天堆放，桶蓋處必須向上墊高成30度斜放，以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。
第7篇 易燃液體罐車裝卸作業(yè)操作規(guī)程
一、鐵路易燃液體罐車對(duì)位后,鐵路安全員檢查罐車,看看罐車本身有無異狀,施封、安全閥等是否完好。如有異狀,通知通知車站派員處理。如無異狀,通知裝卸班做好裝卸準(zhǔn)備工作。
二、裝卸班應(yīng)將防爆泵安放在距罐車15米遠(yuǎn)處,配備前后各2只共4只干粉或泡沫滅火器和4張石棉布,汽車停放在離泵5米的位置,車頭朝向逃生方向,人員就位:裝卸班3人,鐵路安全員1人,公路押運(yùn)員1人,汽車駕駛員1人在駕駛室附近等待指令。
三、連接輸液管并檢查靜電接地情況:裝卸班連接好輸液管和靜電線后,公路押運(yùn)員檢查汽車靜電接地和閥門關(guān)閉是否良好,鐵路安全員檢查輸送管之間、輸送管和泵之間、泵和鐵路、泵和汽車之間靜電接地是否良好。
四、開機(jī)試泵,檢查機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響或異狀,確保機(jī)泵性能完好。
五、鐵路罐車停放30分鐘待液面靜止后,計(jì)量人員用防爆扳手打開蓋子,進(jìn)行貨物計(jì)量。
六、計(jì)量完成后,裝卸班分別將輸送管插入汽車和火車罐內(nèi)的合適位置。
七、石棉布蓋封:汽車和火車罐口處,各用一張石棉布將罐口與輸送管之間的空隙封蓋。為了便于裝卸過程中罐體呼吸,此次封蓋為“松蓋”,另外兩張石棉布分別由道路押運(yùn)員和鐵路安全員攤開放在汽車和火車罐口附近便利位置,一旦出現(xiàn)緊急情況,押運(yùn)員和安全員分別立即用它們將罐口“死蓋”阻斷火苗,防止火苗躥入罐體。
警告:1.石棉布封蓋是預(yù)防和消滅火災(zāi)最關(guān)鍵的核心步驟。如果忽略這個(gè)步驟,起火時(shí)火苗一旦躥入兩個(gè)罐口,事故和可能馬上很升級(jí)為重特大火災(zāi)安全事故,人員傷亡、滅火艱難、火勢(shì)蔓延、不堪設(shè)想。如果正確地實(shí)施了這個(gè)步驟,汽車罐和火車罐內(nèi)由于沒有足夠氧氣,無法引燃,罐外的火苗由于被石棉布阻斷無法躥入,即使火苗將機(jī)泵和輸送管全部燒毀也無法影響罐內(nèi)物資,應(yīng)急人員只需將初起火災(zāi)滅掉即可。即使由于各種原因,罐外火勢(shì)無法及時(shí)消滅,那么,至少也需要30分鐘,甚至更長(zhǎng)時(shí)間才能把罐內(nèi)物資燒熱,這也為增援單位到達(dá)爭(zhēng)取了時(shí)間,使消滅火災(zāi)成為可能,使事故升級(jí)成為不可能。
八、準(zhǔn)備工作完成后,裝卸班1人開機(jī)裝卸,兩人站在泵前后滅火器旁觀察裝卸情況,押運(yùn)員和安全員分別在罐上觀察罐上和四周情況,有情況立即大聲呼叫。
九、裝卸完成后,按規(guī)定停機(jī),收泵,收管,收線,關(guān)蓋,將工具放回原位清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束裝卸過程。
第8篇 易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全操作規(guī)程
1．作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護(hù)用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；
2．各種操作不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源；
3．操作易燃液體需穿靜電工作服，禁止穿帶釘鞋，大桶不得直接在水泥地面滾動(dòng)；
4．庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)分裝、改裝、開箱、開桶，驗(yàn)收和質(zhì)量檢查等須在庫房外進(jìn)行。
第9篇 易燃易爆庫安全操作規(guī)程
1．易燃易爆倉庫應(yīng)通風(fēng)良好。倉庫周圍應(yīng)有圍墻并裝置大門。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入倉庫。
2．倉庫工作人員必須了解所管物品的安全知識(shí)。嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內(nèi)。
3．易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫中，不得隨意亂放。存放電石應(yīng)注意防潮。
4．庫內(nèi)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品，亦不得超過規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。
5．倉庫必須建立定期檢查制度，對(duì)過期變質(zhì)的易燃易爆物品要及時(shí)處理。
6．嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)住宿、開會(huì)。收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記手續(xù)。
7．必須配備充分、完好、適用的消防器材，并放置在明顯方便的地方。
8．倉庫內(nèi)的電機(jī)、電氣設(shè)備，必須按設(shè)計(jì)規(guī)范采用密閉防爆型設(shè)備。要定期檢查，確保安全可靠，倉庫人員不得拆卸。
9．報(bào)警系統(tǒng)必須良好，并定期檢查，確保有效。
10．運(yùn)送易燃、易爆物品時(shí)，蓋要擰緊，容器要豎直放穩(wěn)。運(yùn)送人員禁止吸煙，沿途須距離火種5米以外。運(yùn)送電石時(shí)，先要把桶蓋松開放出氣體，中途注意防潮，雨天不準(zhǔn)裝運(yùn)電石。
11．壓力氣瓶的存放、使用和運(yùn)輸，必須遵守國(guó)家頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。
第10篇 易燃溶劑液貯運(yùn)使用技術(shù)安全操作規(guī)程通則
1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松節(jié)油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各種低溶點(diǎn)的溶液。
2、 運(yùn)輸、貯存(指車間貯存庫),使用易燃溶液必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)程:
(1) 易燃溶液裝車應(yīng)平穩(wěn)或拿穩(wěn),防止撞碰,跌落、傾倒、運(yùn)輸時(shí),必須將桶蓋蓋好。
(2) 禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運(yùn)。
(3) 裝運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁通過靠近火源的地方。
使用要求:
(1) 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整齊清潔,嚴(yán)禁吸煙、生火和動(dòng)火作業(yè)。如確需動(dòng)火作業(yè),必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意,方可動(dòng)火作業(yè)。在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)將易燃溶液送往指定的儲(chǔ)存地點(diǎn)。
(2) 領(lǐng)用易燃溶液不得超過本班需用量,下班后必須將剩余溶液送到庫房,不許存留在工房過夜。
(3) 盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成。必須嚴(yán)密不漏。
(4) 室內(nèi)電缺設(shè)備必須是防爆式的,禁止拉臨時(shí)線。
(5) 廢棄溶液和有過的棉紗、破布應(yīng)分別送到指定地點(diǎn)的箱桶內(nèi),回收再生,不得隨便拋灑和倒入地溝。
(6) 通風(fēng)機(jī)管道的溶渣要經(jīng)常清除。并送到指定地點(diǎn)燒段。
(7) 經(jīng)過易燃溶液清洗后的工件,必須涼干后,才允許送到下道工序烘干。
(8) 易燃溶液必須專物專用,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨便挪用。
下班時(shí)應(yīng)進(jìn)行防火檢查關(guān)好門窗,方可離開工作地點(diǎn)。
第11篇 一般化學(xué)藥品及有毒易燃易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的藥品,不得直接倒入器皿中,必須用匙取出,有腐蝕性藥品必須用瓷匙取出。
2、對(duì)于不了解其性質(zhì)的藥品,不得隨意放置和混合,不得任意實(shí)驗(yàn),一切化學(xué)分析藥品,禁止用鼻嗅、嘴嘗或直接用手觸動(dòng)。
3、化學(xué)藥品禁止任意亂放,使用時(shí)必須將器皿口朝外,把溶液慢慢倒入池內(nèi),器皿口不準(zhǔn)對(duì)人,用完的廢溶液必須倒入池內(nèi),并開放冷水隨時(shí)沖掉。
4、凡有毒性、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣味的藥品,必須遵守下列規(guī)定:
(1)使用前必須首先了解其技術(shù)、化學(xué)性能、使用的方法并熟知注意的事項(xiàng),掌握操作方法后,方可操作。
(2)在開啟瓶口時(shí)須對(duì)無人處,以防藥品崩濺傷人。
(3)對(duì)劇毒、刺激性和麻醉性以及揮發(fā)性的藥品,必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
(4)取用有毒或劇毒液體藥品時(shí),必須使用移液管,嚴(yán)禁用口直接吸取。
(5)加熱或配制易燃、易爆品時(shí),禁止接近煙頭和易燃品,選擇安全處操作。
(6)使用有毒、劇毒藥品時(shí),操作結(jié)束后立即將器皿沖洗凈,試驗(yàn)臺(tái)擦干凈,手洗干凈。
5、過氯酸冒煙時(shí),嚴(yán)禁用手拿取。
6、化驗(yàn)分析人員每次操作結(jié)束后,特別是在飲食前,必須徹底的清洗手和面部,嚴(yán)禁使用儀器充當(dāng)餐具或飲食用具。
第12篇 一般化驗(yàn)藥品及有毒、易燃、易爆藥品安全操作規(guī)程
1、粒狀和粉狀的有毒藥品不得直接倒入器皿中，必須用藥勺取出；有腐蝕性的藥品必須用瓷匙取出。
2、對(duì)于不了解其性能的化學(xué)藥品，不得隨意放置和混合，不得隨意實(shí)驗(yàn)；一切化學(xué)藥品，禁止用嘴嘗、鼻子聞或直接用手觸動(dòng)。
3、化學(xué)藥品禁止隨意亂放，使用時(shí)，必須將器皿口朝外，把溶液慢慢倒入器皿內(nèi)，器皿口不準(zhǔn)對(duì)人，用完的廢溶液必須倒入池內(nèi)，并開放冷水隨時(shí)沖掉。
4、凡有毒、易燃、易爆、易揮發(fā)、麻醉性和刺激性氣體的藥品，必須遵守下列規(guī)定。
（1）使用前必須了解其技術(shù)、化學(xué)性質(zhì)、使用方法，并在熟悉注意事項(xiàng)掌握操作方法后方可操作；
（2）開啟瓶口時(shí)要對(duì)無人處，以防藥品崩濺傷人；
（3）對(duì)劇毒、刺激性、麻醉性以及揮發(fā)性的藥品，必須在通風(fēng)條件良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行；
（4）取用有毒或劇毒液體藥品時(shí)，必須使用移液管，嚴(yán)禁用口直接吸取；
（5）加熱或配制易燃、易爆藥品時(shí)，禁止接近煙火，選擇安全處操作；
（6）使用有毒、劇毒藥品時(shí)，操作結(jié)束后，立即將器皿沖洗干凈，試驗(yàn)臺(tái)擦干凈，手洗干凈。
第13篇 易燃品的安全操作規(guī)程
1、使用易燃品的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)符合防火要求，安全出口嚴(yán)禁堵塞；
2、使用易燃液體的作業(yè)場(chǎng)所相關(guān)的電氣設(shè)備和電氣照明應(yīng)采用防爆電器，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并定期檢查是否有效；
3、凡有可能產(chǎn)生靜電的電氣、裝置、設(shè)備、容器都應(yīng)有除靜電措施；
4、使用易燃品的作業(yè)場(chǎng)所的生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置應(yīng)鑒定合格后方可使用，并定期維護(hù)；
5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)易燃品應(yīng)存放到指定位置，廢棄的化學(xué)易燃品應(yīng)按規(guī)定的區(qū)域存放，不得與其他物料混合。嚴(yán)禁隨意傾倒溶劑進(jìn)行作業(yè)或清潔，或?qū)U棄液體倒入下水道、廁所等；
7、試制新品或改變生產(chǎn)設(shè)備及操作方法時(shí)，應(yīng)該采取相關(guān)的安全措施后方可使用；
8、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人、管理人員和進(jìn)入生產(chǎn)車間的辦公人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品；
9、化學(xué)易燃容器應(yīng)牢固、密封。容器包裝材料應(yīng)符合易燃品的安全要求。容器包裝的外部應(yīng)印貼明顯的警告標(biāo)志，貼有安全標(biāo)簽，注明物品的名稱、化學(xué)性質(zhì)、防火，個(gè)人防護(hù)注意事項(xiàng)。容器包裝應(yīng)完好無損，發(fā)現(xiàn)破損、滲漏必須立即進(jìn)行安全處理；
10、禁止在貯存化學(xué)易燃品區(qū)的庫內(nèi)或露天堆垛附近進(jìn)行試驗(yàn)、分裝、打包、焊接或其它可能引起火災(zāi)的操作；
11、庫房或臨時(shí)存放間內(nèi)，工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防火檢查，切斷電源；
12、搬運(yùn)化學(xué)易燃品要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、重壓、傾倒或摩擦。
第14篇 易燃易爆液體卸車安全操作規(guī)程
一、重車的過磅
卸車人員接到監(jiān)磅通知后,對(duì)需要卸車的甲醇車輛進(jìn)行監(jiān)磅,并嚴(yán)格遵守監(jiān)磅員的職責(zé),保證公司利益不受損失。監(jiān)磅時(shí)認(rèn)真核對(duì)卸車卡與車輛是否相符,保證卸車甲醇的產(chǎn)品質(zhì)量。
在重車過磅后,遵守“誰監(jiān)磅、誰負(fù)責(zé)”的原則,立即對(duì)甲醇車輛進(jìn)行跟蹤卸車。保證不留空檔時(shí)間。
二、安全措施的落實(shí)- q5 o; |5 g# j
在重車過磅后,卸車人員指揮車輛?？吭谛盾嚨攸c(diǎn)可靠位置,對(duì)各項(xiàng)安全措施進(jìn)行逐一檢查落實(shí)。
1、將車輛停放在可靠位置,保證道路暢通。
2、檢查車輛的阻火器、靜電接地線等安全裝置是否完好,對(duì)接地線進(jìn)行正確現(xiàn)場(chǎng)接地。
3、現(xiàn)場(chǎng)的滅火器、消防水等安全措施必須落實(shí)到位。
4、卸車人員和司機(jī)必須按規(guī)定消除靜電,穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
5、現(xiàn)場(chǎng)人員禁止攜帶或使用手機(jī),現(xiàn)場(chǎng)安全距離內(nèi)禁止有帶火或帶靜電的活動(dòng)、作業(yè)。
三、鶴管的對(duì)接
1、在對(duì)接卸車鶴管前認(rèn)真檢查:卸車鶴管是否完好,有無泄露,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行對(duì)接。
2、對(duì)接時(shí)所有管道閥門都必須處于關(guān)閉狀態(tài),對(duì)接鶴管時(shí)動(dòng)作要緩慢進(jìn)行,防止磨擦產(chǎn)生靜電。
3、對(duì)接鶴管時(shí)要小心謹(jǐn)慎,做好人身的安全防護(hù),防止對(duì)接人員身體接觸受到傷害。
4、鶴管對(duì)接一定要牢靠、密閉,防止卸車過程中出現(xiàn)泄漏。
四、開啟卸車泵
1、打開甲醇車根部球閥,使卸車鶴管內(nèi)充滿液體,
2、對(duì)卸車泵進(jìn)行盤車,打開相關(guān)閥門
3、按照泵的操作規(guī)程,正確開啟卸車泵。
五、空車的過磅
1、卸車結(jié)束后,立即對(duì)空車進(jìn)行過磅.
2、做好臺(tái)帳登記和相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)。
第15篇 易燃溶劑液貯、運(yùn)、使用技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 易燃溶液系指汽油、煤油、酒精、香蕉水、松節(jié)油、油漆、甲苯、二甲苯和其它各種低溶點(diǎn)的溶液。
2、 運(yùn)輸、貯存（指車間貯存庫），使用易燃溶液必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)程：
（1） 易燃溶液裝車應(yīng)平穩(wěn)或拿穩(wěn)，防止撞碰，跌落、傾倒、運(yùn)輸時(shí)，必須將桶蓋蓋好。 （2） 禁止易燃溶液與酸類物品同車裝運(yùn)。 （3） 裝運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁通過靠近火源的地方。 使用要求： （1） 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整齊清潔，嚴(yán)禁吸煙、生火和動(dòng)火作業(yè)。如確需動(dòng)火作業(yè)，必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意，方可動(dòng)火作業(yè)。在動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)將易燃溶液送往指定的儲(chǔ)存地點(diǎn)。 （2） 領(lǐng)用易燃溶液不得超過本班需用量，下班后必須將剩余溶液送到庫房，不許存留在工房過夜。 （3） 盛裝易燃溶液的桶槽必須是有色金屬制成。必須嚴(yán)密不漏。 （4） 室內(nèi)電缺設(shè)備必須是防爆式的，禁止拉臨時(shí)線。 （5） 廢棄溶液和有過的棉紗、破布應(yīng)分別送到指定地點(diǎn)的箱桶內(nèi)，回收再生，不得隨便拋灑和倒入地溝。 （6） 通風(fēng)機(jī)管道的溶渣要經(jīng)常清除。并送到指定地點(diǎn)燒段。 （7） 經(jīng)過易燃溶液清洗后的工件，必須涼干后，才允許送到下道工序烘干。 （8） 易燃溶液必須專物專用，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得隨便挪用。 下班時(shí)應(yīng)進(jìn)行防火檢查關(guān)好門窗，方可離開工作地點(diǎn)。
