庫工安全技術操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

庫工安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 個人防護裝備的使用

2. 庫房環(huán)境的安全管理

3. 貨物搬運與存儲的操作流程

4. 應急預案與事故處理

5. 設備操作與維護

6. 安全教育培訓

目的和意義

庫工安全技術操作規(guī)程的制定旨在確保倉庫作業(yè)人員的生命安全，防止工作場所事故的發(fā)生，提高工作效率，維護倉庫的正常運營。通過規(guī)范化的操作流程，降低貨物損壞率，保障庫存資產的安全，同時也為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了穩(wěn)定的基礎。

注意事項

1. 個人防護裝備：庫工必須穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等，確保在作業(yè)過程中對頭部、眼睛和腳部等關鍵部位的保護。

2. 環(huán)境安全：保持庫房整潔，定期檢查消防設施，確保通風良好，避免堆積易燃易爆物品，遵守電氣設備使用規(guī)定，防止火災和觸電事故。

3. 貨物搬運：使用叉車或其他機械設備時，必須經過專門培訓并取得操作資格證。搬運重物應使用適當的工具，避免手動搬運可能導致的傷害。

4. 存儲管理：貨物應按照規(guī)定的分類、標識和堆碼方式進行，防止倒塌和混淆，確保通道暢通無阻。

5. 應急響應：制定并定期演練應急預案，如火警、化學品泄漏等，確保員工在緊急情況下能迅速、有序地撤離或采取相應措施。

6. 設備維護：定期對倉庫設備進行保養(yǎng)和檢查，及時發(fā)現并修復故障，防止因設備問題引發(fā)的安全隱患。

7. 培訓教育：新入職員工必須接受安全培訓，老員工也需定期復習，確保所有庫工都了解并能遵守安全操作規(guī)程。

8. 不斷改進：定期評估和修訂安全規(guī)程，以適應新的作業(yè)環(huán)境和設備，確保規(guī)程的時效性和有效性。

在執(zhí)行這些規(guī)程時，庫工們需要始終保持警惕，遵循“預防為主”的原則，任何小的疏忽都可能帶來嚴重的后果。管理層應提供必要的支持和監(jiān)督，確保規(guī)程的執(zhí)行力度，共同營造一個安全、高效的倉儲環(huán)境。

庫工安全技術操作規(guī)程范文

第1篇 庫工安全技術操作規(guī)程

一、范圍

本規(guī)范適用于從事化工企業(yè)倉庫、保管、收發(fā)作業(yè)。

二、一般安全規(guī)程

1、倉庫保管上崗，必須將防護用品穿戴整齊，并應熟悉本庫存放化工原料，金屬材料及建筑材料的性質。

2、工作人員不準隨意離開工作崗位，班前不準飲酒，防止發(fā)生事故。

3、搬運刃口、毛刺或涂油的工具或零件時一定要戴手套，放置穩(wěn)當4、工具、零部件不準放在電器開關附近或壓在電線上。

5、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。

6、夜間搬運零件，工具時，應由充分照明，應根據物件重量和體力強弱進行搬運，防止發(fā)生事故。

7、兩人和兩人以上一起搬運物料及大型零部件時，應互相配合，相互協(xié)調。用車運輸零部件，應放平穩(wěn)，牢固。

8、加熱后的零部件必須冷卻后再進行點數，運輸和存放，必須將熱物體運輸時，須用適當容器，并裝設警示標志，防止燙傷，庫內應通風良好。

9、貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米，距屋柱不得少于50厘米。

10、采用吊車、行車、或其他起重機械作室內搬運時，應遵守相應的安全操作規(guī)程，并應與起重工、掛鉤工、行車工密切配合。

11、倉庫內的零件、工具、材料、木模、用品的堆放必須合理排列，堆放整齊，便于取放，并留出走道。大小物品的堆放，要上輕下重，上小下大，不得過高，確認放平穩(wěn)后，方可離去，防止倒塌傷人。

12、送物料到生產現場時，要有收發(fā)憑證，應注意勿使用物料碰撞正在運轉的機器設備，人身不準接近運轉中的機器設備。

13、庫內及倉庫周圍嚴禁煙火，并注意通風。

14、在庫內不得使用易燃溶劑做清洗工作。

三、油庫

1、油庫保管員不允許穿戴一般化纖服裝及其它化纖防護用品。

2、油庫內除保管員，上級領導和經領導許可人員外，其他人員一律禁止入內。

3、所有人員進入油庫區(qū)內，嚴禁攜帶火種及吸煙。

4、油庫如發(fā)生火警，應立即報告，并允許使用現場消防設備進行滅火，禁止用水滅火。

5、油庫所有一切電氣設備，應按照設計規(guī)范采取防爆密閉型電器設備，夜間停電應用防爆手電筒。

6、啟閉油罐（桶）的入孔，油蓋測量液面和取樣等作業(yè)時，應使用防爆工具。在進行上述作業(yè)時，操作人員應站在上風、避開揮發(fā)氣體。

7、禁止使用滲漏或往油孔不嚴的罐或桶貯存油品。

8、安全裝置應定期檢查，確保有效。

9、不同油料應分開存放。

10、油庫發(fā)放設備專人操作，不準他人亂動，操作者發(fā)放油料時，要集中精力細心地看準油門，氣閥，不得麻痹大意。

11、在交接班時，必須有兩人配合，進行油庫上下和個角落全面的安全檢查（包括各個油門、氣動閥門和油柜、氣包、管路是否漏油漏氣）。如發(fā)現一般問題，要隨時處理，重大問題立即報告本部門領導和有關部門，共同研究解決。并將每天檢查情況和發(fā)生的一切問題詳細記錄。

四、危險品庫

危險品庫作業(yè)人員不允許穿戴化纖服裝及防護用品。

1、易燃易爆物品倉庫應遠離其他建筑，通風良好，倉庫周圍應有圍墻并裝置大門，嚴禁無關人員進入倉庫。

2、倉庫工作人員必須了解所管物品的安全保管知識，嚴禁煙火，不準把火種、易燃物品和鐵器等帶入庫內，必須使用防爆工具。

3、易燃易爆物品必須分別存放在專用倉庫內，不得隨意亂放，遇水燃燒物品要注意防潮。

4、庫內不得同時存放性質相抵觸或滅火方法相抵觸的爆炸物品?；瘜W物品不得超過規(guī)定的儲存量。

5、倉庫必須建立定期檢查制度，對過期、變質的易燃易爆物品要及時處理。

6、必須配備充分完好、適用的消防器材，并放置在明顯的方便的地方，倉庫保管員必須懂得消防器材的使用方法。

7、倉庫內不準使用一般的電視、電氣設備，照明必須按設計規(guī)范采用密閉、防爆型設備。并要定期檢查確保安全，不準隨意拆除。

8、散落在場地的危險化學物料要及時清理。

9、預警系統(tǒng)必須良好，并定期檢查，確保有效。

10、運送各種易燃易爆物品時，蓋要擰緊，容器要豎直放穩(wěn)，運送人員禁止吸煙，沿途需距離火種5米以外。運送電石時，先要把桶蓋松開放出氣體，中途注意防潮，雨天不準裝運電石。

11、毒品必須設專有倉庫存放，嚴禁與生活用品村防一處，庫內嚴禁無關人員進入。

12、毒品必須設專有倉庫存放，應與食堂、糧庫、應用水源保持一定距離，通風要良好。

13、收存和發(fā)放物品，必須建立嚴格的收發(fā)、登記、清點、檢查制度。

14、盛裝毒品的空瓶等容器，應及時收回，統(tǒng)一處理。

15、接觸毒品時，應根據情況使用防護用品。

16、運送各種液體要安放平穩(wěn)防止沖撞，運行應緩慢。

17、對劇毒品必須實行雙人雙重責任制。保管員領用時，必須按毒品管理規(guī)程進行，發(fā)現劇毒品必須有兩人在場。

五、廢品庫

1、廢品從各單位入庫后，必須立即進行分類，如分成：金屬、非金屬、易爆品等。

2、易爆品、油料、化學品不得同時存放在一個廢品庫，應分送各有關庫房進行處理。

3、整理廢料時應隨時留心，勿使重物碰傷或壓傷，避免發(fā)生人身事故。

4、車間交庫的油棉紗及沾有油脂的棉紗，紗手套應放入同分良好的庫內，并及時定期處理，不得堆積過多或存放過久，否則容易自燃。棉紗庫內嚴禁煙火。

5、在洗油棉紗時，應先關好蒸汽，后撈取，工作完后關閉蒸汽閥門。

6、廢品再生利用前要認真檢查后，方可進行使用。

7、劇毒物品，爆炸性物品，強氧化物品要認真檢查進行清洗后，方可入廢品庫。

8、機器打包時應思想集中，在擠壓時，前面不能站人。機器開動時，不能用手從下面撈取鐵屑或其他東西。

六、運料

1、工作前，檢查工作車輛是否齊備完好。

2、多人使用車輛送料時，要思想集中，專人指揮，相互配合，步調一致，了解所運物料的性質。

3、運料時，不得亂堆亂放。要按照用料單位規(guī)定的地點堆放平穩(wěn)，整齊。通道保持暢通。并執(zhí)行收發(fā)料單制度。

4、送料時，路經生產區(qū)域嚴防碰撞機房和其他設備。作業(yè)區(qū)人員多急拐彎處時鳴號示意。

5、使用機動車輛送料時，嚴禁超長、超寬、超重。

6、工作完畢后，應將使用的工具檢查清理好并放在規(guī)定的地方。

第2篇 油庫工職工安全生產職責操作規(guī)程

油庫工職工安全生產職責及安全操作規(guī)程

一、職工安全職責

1、要學習和掌握安全生產基本知識和有關安全生產規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;

2、嚴格遵守本單位安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權拒絕違章指揮,不冒險作業(yè);

3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒;

4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產工作;

5、堅持每班對所負責的區(qū)域、設備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現隱患和險情及時報告上級領導。發(fā)現有重大險情,有權先停止生產迅速報告上級領導組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關工作;

6、積極參加各級組織的安全生產活動,提出有關安全生

產的合理化建議;

7、熟悉掌握有關事故應急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并要做好對事故現場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現象。

二、安全操作規(guī)程

本工種作業(yè)人員必須嚴格遵守公司的《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及其它各種規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行本操作規(guī)程。

油庫工作人員必須遵守《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及公司的各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。

油庫內嚴禁煙火,進入庫區(qū)人員不準攜帶火種、打火機等火種易燃物品。手機入庫前關掉,絕不允許在庫內接打。

油庫工作人員必須穿戴防靜電服和防靜電鞋。

油庫內要經常保持清潔,禁止堆放雜亂物品。垃圾、雜草、油污要及時清除,在清理較重物體

時,要防火花出現。

油庫內加強防火和安全用電管理,禁止使用鐵質工具和帶電進行檢修工作。

油庫配備的消防器材,必須經常檢查,保證良好有效。油庫工能熟練使用消防器材。

電源線路和設備要保證穩(wěn)固、絕緣良好并符合防爆要求。

油汽放散管、除靜電、避雷針等安全裝置,應經常檢查、測試,保證良好有效。

卸加油時要精心操作,細監(jiān)視,防止盛油容器滲漏濺灑。

油罐儲油量要符合要求,不準超量儲存。

卸油時槽車排汽管應加戴防火帽并熄火,同時設專人監(jiān)護。

在卸油前要先檢查油罐儲油量,防止超量冒頂跑油。

卸油時要嚴格控制油的流速,在油沒有淹沒進油管口時,油的流速應控制在0.7-1米/秒以內。

槽車卸油時,不準有其它車輛進庫加油。

卸油后測量油量時,要在卸油30分鐘后進行,防止靜電放電造成火災。

汽車加油時,隨乘人員應在油庫外下車等候,待加完油駛出庫外再上車。

機動車加油時,車停穩(wěn)熄火后,再加油。

嚴禁履帶推土機、碎石錘進入庫內,以防引起火災。

油庫在進行動火前,必須辦理動火證,經批準后,方可動火,在動火的同時,必須專人看守。

與油庫無關人員嚴禁進入庫內。

嚴格油品支領制度,無油品支領手續(xù),不準發(fā)放。

第3篇 工貿企業(yè)危險品倉庫工安全操作規(guī)程

1.危險品倉庫、油庫一律嚴禁吸煙，嚴禁將火種帶入庫，內非庫屬人員，嚴禁入內。

2.對性質不穩(wěn)定的物品，應隔離儲存，保管人員應經常定期檢查，測溫，防止自燃或爆炸。

3.各種氣體的氣瓶要分開存放，氣瓶要裝好安全帽。

4.氣瓶進出庫搬運謹慎小心，嚴禁地上滾，以免磨擦產生發(fā)熱或撞擊，產生火花引起爆炸。

5.危險品的領取必須嚴格執(zhí)行部門專人領用制度，并嚴格控制危險品的領用量。各部門剩余物品貯藏地方須有確實可靠的保管措施和專人保管制度。

6.各部門領用一級危險品，應備有專用物品的容器，否則倉庫停止發(fā)給，對 一般危險品也應符合安全要求。

7.雙劇毒物品嚴格管理，嚴格遵守雙鎖，雙人領發(fā)料和記帳制度。

8.危險品倉庫要配備一定數量的消防器材，嚴禁隨意移動消防器材，倉庫各 通道嚴禁堆放雜物，保證通道暢通。

9.危險品庫房內平時要保持清潔，嚴禁重放，重壓和堆高，并保持良好通風， 做好防爆、防凍、防濕等貯藏措施，做到發(fā)放安全。

10.不準在危險品庫房內休息及做其它無關的事。

11.管理人員應提高警惕，每天對庫房進行細心檢查，發(fā)現有不安全因素， 應及時檢明原因進行排除并立即領導采取措施。

第4篇 油庫工作人員崗位安全技術操作規(guī)程

1.油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內。

2.嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

3.不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。

4.加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。

5.禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產生火花，發(fā)生火災。

6.油庫內的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

7.油庫內的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

8.要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。

9.油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。

第5篇 井下炸藥庫工安全操作規(guī)程

一、上班前，必須按本工種規(guī)定穿戴好勞動保護用品，帶好個體照明燈具，按時參加班前會，持證上崗作業(yè)。

二、作業(yè)時

1、督促入庫檢查人員將火種放入庫外，并按規(guī)定登記，發(fā)現違反炸藥庫安全管理規(guī)定的的人員嚴禁其入內。

2、爆破器材只發(fā)給有爆破證的人員，嚴禁非工作人員入內。

3、庫房內搬運炸藥、雷管時，要輕拿輕放，嚴禁摩擦撞擊。

4、每班應檢查庫房內溫度、濕度是否達到規(guī)定標準。

5、庫房內防爆燈損壞，要及時通知電工修理，不準用其它光源代替。

6、庫房內的消防器材要定期檢查，保持完好。

7、雷管、炸藥必須按規(guī)定分類存放，單個庫房存放炸藥量不準超過所規(guī)定的量，堆高不準超過1．5米。

8、認真做好爆破器材返庫工作，并建立登記臺帳。

9、加工起爆雷管必須在規(guī)定的硐室按有關規(guī)定加工，且每次加工量不得大于50發(fā)。

10、如有外單位寄存或領取爆破器材，必須經礦主管領導和有關科室負責人同意，并辦理有關手續(xù)，否則，庫工有權拒絕寄存或發(fā)放。

11、庫內清除的垃圾，嚴禁亂倒，必須存放在指定地點，定期復查和銷毀。

三、下班前，必須在庫內面對面交接班，庫房任何時候不許缺人，且交接班必須帳物相符，不得有誤，如有差錯，及時查清和報告。

第6篇 油庫工段崗位操作規(guī)程

一、崗位職責：

1、在班長和工段長的領導下，負責本工段的生產操作、設備維護和保養(yǎng)、環(huán)境保護和定置管理及清潔文明生產建設。認真執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)定。

2、及時調節(jié)和控制好工藝指標。

3、做好設備檢修前的工藝處理及檢修后的驗收工作。

4、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，不違章指揮、不違章作業(yè)、不簡化操作。

5、嚴格執(zhí)行交接班制度。

6、認真做好設備的巡檢工作，做好設備潤滑“五定”，點巡檢做到全面、仔細、認真，能發(fā)現問題。

7、與各工段協(xié)調好，保證粗苯、酸、堿、洗油的接收和輸送。

8、負責洗油槽、粗苯槽、堿貯槽的加熱、脫水、排水工作。

9、負責產品的接收及外運裝車、原料油（洗油）卸車、輸送工作

10、負責貯槽產品計量，并作好記錄。

11、負責所屬崗位安全生產，搞好設備及環(huán)境衛(wèi)生。

二、工藝技術規(guī)定

1、各槽液面與槽頂高度不小于500mm。

2、電機溫度?? ≯65℃。

3、洗油貯槽、堿貯槽的溫度夏季保持在常溫，冬季保持在35-40℃。

三、工藝操作規(guī)程

1、油庫貯存的產品及原材料均為易燃易爆品，因此，嚴禁煙火，夜間檢查，應用手電，嚴禁用火柴照明，禁止用鐵器敲擊設備和管道，以免發(fā)生火災。

2、凡屬設備或管道必須動火時，需申請動火手續(xù)，經批準采取安全措施后，方可動火。各油槽檢修用銅制工具或涂黃油的鐵制工具進行。

3、電氣設備發(fā)生事故，必須請電工檢查。非電工嚴禁拆卸修理電氣設備。維修電氣設備，應切斷電源，并掛上“有人檢修”和“嚴禁合閘”的標牌。

4、消防通道不得堵塞，消防器材不得挪做它用，要經常檢查，保持完好無損。每周檢查罐區(qū)防火堤有無破損、有無裂縫，穿管處封堵是否嚴密了，排雨閥的開關狀態(tài)（平時應處于關閉狀態(tài)），并做好記錄。

5、操作人員工作時，應集中精力確保設備正常運轉，濃酸、濃堿輸送泵無冷卻水時，嚴禁啟動，開泵后，應認真觀察運轉情況，電機溫度小于65℃。

6、操作前、后都要將有關的閥門、管道認真檢查，并隨時觀察油槽液面，防止抽空、溢流。

7、經常巡回檢查，發(fā)現泄漏點及時修復或報告有關部門處理，應保持泄漏點不多于萬分之一，各貯槽溫度要保持穩(wěn)定，發(fā)現溫度異常及時調整。

8、長期停用的設備，應放掉冷卻水，防止堵凍。

9、發(fā)現貯槽液位異常，及時與中控聯系，如確認屬實，及時采取措施處理，同時匯報調度及車間領導。

10、庫區(qū)內出現物料輸送（往槽內裝或向其它工段輸送、銷售）做好記錄外，必須及時通知煤氣凈化中控。

11、外來物質輸送完畢后，泵出、入口閥門均必須處于關閉狀態(tài)。

12、裝車操作

①來車后，驗證相關手續(xù)合格，要弄清車號與所要裝的物質是否相符。

②裝粗苯等易燃物前，應確認貯槽接地線接好、接牢。

③裝車前必須詳細檢查槽車，有無泄露處，確認無泄露，接地良好方能裝車。

④檢查泵體及管道是否完好。

⑤通蒸汽清掃管路，啟泵裝車。

⑥裝車時應經常檢查粗苯槽液位，防止抽空。

⑦外購原料進廠后，通知調度化驗取樣，檢查質量，接到化驗結果合格后，可按以下要求操作：

a.按照進廠原料控制要求（或合同要求）由生產調度室安排卸車。

b.檢查槽車有無泄露。

c.通蒸汽清掃管道。

d.啟泵卸車、進庫或往洗滌新油槽送油。

e.注意各槽液位情況，防止溢流。

四、啟停泵操作

（一）、啟泵操作：

1.檢查泵及電機地腳螺栓是否緊固。

2.檢查電機接地是否可靠。

3.檢查聯軸器連接是否良好。

4.檢查盤車轉動是否靈活（同軸度是否良好和有無蹭、卡現象）。

5.檢查軸承油箱油質、油位。

6.泵出口閥門、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處于關閉狀態(tài)，檢查各法蘭連接是否牢固可靠。

7.打開泵前閥門和排氣閥門，引液體趕凈泵內及泵前管道內空氣后關閉排氣閥。

8.啟動泵，緩慢打開壓力表取壓閥，當壓力表升壓后緩慢打開泵出口閥門，調節(jié)使其壓力值在規(guī)定范圍內。

9.泵運轉正常后要經常巡檢，點檢泵、電機的運轉聲響，震動情況，軸承及電機溫度和潤滑情況，介質溫度、壓力、流量情況。

（二）停泵操作：

1.關閉泵出口閥門，按停泵按鈕停泵。

2.關閉泵進口閥門。

3.待壓力指針復零位后，關閉取壓閥。

4.冬季要放空泵及管道內的液體，防止凍壞設備。

五、工藝流程

本工段設置2個粗苯貯槽，接受粗苯蒸餾工段送來的粗苯，并定期裝汽車槽車外運。

本工段設置2個硫酸貯槽，2個堿貯槽。汽車槽車送來的硫酸（93%）和堿液（40%）分別卸到地下槽，用泵送至硫酸貯槽和堿貯槽。硫酸定期用泵送至硫銨工段；堿液定期用泵送至硫銨工段。

本工段設置2個新洗油槽，送來的新洗油卸入卸油槽用泵送至新洗油槽，并用泵定期送至粗苯工段。

五、工藝特點

粗苯貯槽安裝呼吸閥，減少廢氣排放。

無廢液排放。

主要環(huán)保措施

本工段用呼吸閥減少各貯槽的放散氣的排放量。

主要設備的選擇

第7篇 水泥入庫出庫工操作規(guī)程

1、嚴格按照化驗室?guī)焯柸肓?放料時,按化驗室指示庫號放料,并按比例搭配,確保無誤。

2、經常檢查收塵器運轉情況,特別下料情況,發(fā)現問題及時處理。

3、陰雨天氣物料潮濕時,要注意各部溜子、斜槽是否堵料,發(fā)現要及時處理。

4、交接工作時,時刻注意安全,雷雨天氣關掉主機,對講機等設備。

5、開機順序:袋收塵器→空氣斜槽電動閘板→空氣斜槽風機→提升機停機順序相反

6、放料時庫底確定是否下料,全程使用氣動裝置確保下料流暢。

7、時刻注意散裝小庫存情況,配全散裝付貨工,確認好拉料水泥品種,準確銜接,掌握好輸出量,助測量各庫位以免出現跑料,溢出料現象或壓提升機和堵料現象。

8、按付貨員的指令氣動散裝ne150提升機和庫底拉鏈機,按化驗室書寫的通知單按水泥品種對號放料,不得有誤。

停機順序與開機順序相反。

第8篇 炸藥庫工操作規(guī)程

（一）、炸藥庫工在發(fā)放火工品時，必須檢查放炮員領取火工品的各項手續(xù)及證件是否齊全，對手續(xù)不全者拒絕發(fā)放火工品。

（二）、對每位放炮員領取的火工品數量應做好記錄，然后分別發(fā)放炸藥、雷管。

（三）、在發(fā)放過程中搬運火工品時要輕拿輕放。

（四）、做好清退工作，對放炮員交回的炸藥、雷管要認真登記，在清退本上由庫工和放炮員共同簽字，由一方簽字的均為無效。

第9篇 油庫工作人員作業(yè)安全技術操作規(guī)程

油庫工作人員的安全技術操作規(guī)程

一、油庫工作人員要嚴守工作崗位,非本庫人員不得入內。

二、嚴禁攜帶火種,打火機及其它易燃易爆品,庫區(qū)內嚴禁吸煙,燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃,易爆,助爆物品及受力容器。

三、不準使用不防爆電器設備,嚴禁明火照明。

四、加油室,車輛必須熄火,駕駛員不得離開,不準吸咽。

五、禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫,禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲,以免產生火花,發(fā)生火災。

六、油庫內的工作人員,要熟練掌握各種滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火情,及時使用滅火器撲救,做到忙而不亂。

七、油庫內的電器設備以及消防器材,必須定期檢查保養(yǎng)。

八、要有專人定期進行安全檢查,每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。

九、油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程,并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。

第10篇 油料庫和油庫工作人員安全操作規(guī)程

1 油庫重地，未經領導許可，其他人非公不得入內。

2 進入油庫區(qū)內，嚴禁攜帶火柴、打火機等發(fā)火物和易燃物。

3 油庫區(qū)內禁止吸煙，油庫周圍30米以內禁止使用明火。庫內應保持通風良好。

4 發(fā)生火警時，應立即報告，并充分使用現場消防設備進行滅火。禁止用水滅火。

5 油庫內一切電器設備，應按設計規(guī)范采用防爆密閉型設備，夜間停電應用手電筒，不準用明火燈。

6 啟閉油罐(桶)的人孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火花的工具。操作時應戴口罩站在上風，避開揮發(fā)氣體。

7 禁止使用滲漏或注油孔不嚴的罐或桶儲存四乙基鉛汽油。

8 報警系統(tǒng)和滅火器材應定期檢查，確保有效。

9 不同油料應分開存放。

10 油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內。

11 嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

12 不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。

13 加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。

14 禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產生火花，發(fā)生火災。

15 油庫內的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。

16 油庫內的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。

17 要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。

18 油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。

第11篇 危險品倉庫工安全操作規(guī)程怎么寫

1.危險品倉庫、油庫一律嚴禁吸煙,嚴禁將火種帶入庫,內非庫屬人員,嚴禁入內。

2. 對性質不穩(wěn)定的物品,應隔離儲存,保管人員應經常定期檢查,測溫,防止自燃或爆炸。

3．各種氣體的氣瓶要分開存放,氣瓶要裝好安全帽。

4. 氣瓶進出庫搬運謹慎小心,嚴禁地上滾,以免磨擦產生發(fā)熱或撞擊,產生火花引起爆炸。

5. 危險品的領取必須嚴格執(zhí)行部門專人領用制度,并嚴格控制危險品的領用量。各部門剩余物品貯藏地方須有確實可靠的保管措施和專人保管制度。

6. 各部門領用一級危險品,應備有專用物品的容器,否則倉庫停止發(fā)給,對一般危險品也應符合安全要求。

7. 雙劇毒物品嚴格管理,嚴格遵守雙鎖,雙人領發(fā)料和記帳制度。

8. 危險品倉庫要配備一定數量的消防器材,嚴禁隨意移動消防器材,倉庫各通道嚴禁堆放雜物,保證通道暢通。

9. 危險品庫房內平時要保持清潔,嚴禁重放,重壓和堆高,并保持良好通風,做好防爆、防凍、防濕等貯藏措施,做到發(fā)放安全。

10. 不準在危險品庫房內休息及做其它無關的事。

11.管理人員應提高警惕,每天對庫房進行細心檢查,發(fā)現有不安全因素,應及時檢明原因進行排除并立即領導采取措施。

第12篇 地下油庫工安全技術操作規(guī)程

1.范圍

本規(guī)程規(guī)定了地下油庫工安全技術操作要求。

本規(guī)程適用于地下油庫工安全技術操作。

2 .安全技術操作要求

2.1作業(yè)前

2.1.1應檢查安全閥、壓力表的完好情況,必須保證安全閥、壓力表靈敏可靠。

2.1.2認真檢查電氣設備和線路,保證電氣設備接地良好,線路無破損,絕緣良好。所有防爆設施完好無損。

2.1.3應檢查消防器材、設備必須齊備、好用。

2.1.4庫內作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,合理使用勞保護具。

2.2作業(yè)中

2.2.1油庫區(qū)及院內閑人嚴禁入內,如有特殊情況,必須經有關部門領導批準。

2.2.2油庫區(qū)除汽車進院加油外,禁止其它任何帶電和易產生火花的機動設備、工作器具等在院內操作。

2.2.3院內嚴禁明火取暖或做飯,院內需明火作業(yè)時,作業(yè)單位必須和公司消防隊聯系,取得動火票,并采取有效、合理的安全防火措施以后,在消防人員的監(jiān)控下進行明火作業(yè)。

2.2.4油庫發(fā)放油設備只允許專人操作,他人不準亂動,操作中精神要集中。

2.2.5油庫壓力氣包必須按規(guī)定壓力充灌,嚴禁超壓。

2.2.6定期檢查油庫院內的電氣設備、消防設施及避雷裝置,確保安全可靠。

2.3作業(yè)后

2.3.1必須將氣包、油柜內的空氣全部放出,并將各部位油門、氣閥關緊。

2.3.2拉下電門,關好門窗。

第13篇 危險品倉庫工安全操作規(guī)程

1.危險品倉庫、油庫一律嚴禁吸煙,嚴禁將火種帶入庫,內非庫屬人員,嚴禁入內。

2.對性質不穩(wěn)定的物品,應隔離儲存,保管人員應經常定期檢查,測溫,防止自燃或爆炸。

3.各種氣體的氣瓶要分開存放,氣瓶要裝好安全帽。

4.氣瓶進出庫搬運謹慎小心,嚴禁地上滾,以免磨擦產生發(fā)熱或撞擊,產生火花引起爆炸。

5.危險品的領取必須嚴格執(zhí)行部門專人領用制度,并嚴格控制危險品的領用量。各部門剩余物品貯藏地方須有確實可靠的保管措施和專人保管制度。

6.各部門領用一級危險品,應備有專用物品的容器,否則倉庫停止發(fā)給,對一般危險品也應符合安全要求。

7.雙劇毒物品嚴格管理,嚴格遵守雙鎖,雙人領發(fā)料和記帳制度。

8.危險品倉庫要配備一定數量的消防器材,嚴禁隨意移動消防器材,倉庫各通道嚴禁堆放雜物,保證通道暢通。

9.危險品庫房內平時要保持清潔,嚴禁重放,重壓和堆高,并保持良好通風,做好防爆、防凍、防濕等貯藏措施,做到發(fā)放安全。

10.不準在危險品庫房內休息及做其它無關的事。

11.管理人員應提高警惕,每天對庫房進行細心檢查,發(fā)現有不安全因素,應及時檢明原因進行排除并立即領導采取措施。

第14篇 尾礦庫工安全技術操作規(guī)程

一、嚴禁人、牲畜進人壩內。

二、排砂時,應定時搬動排砂管的排放位量,使尾砂在壩內均勻堆積。

三、禁止進人松軟的堆積層;定時清理排水槽附近的雜物。

四、雨季要經常觀察洪水淹沒砂壩情況;暴雨時,無論白天、黑夜均要加強巡檢,發(fā)現險情立即匯報公司領導及調度室,防止?jié)?

五、對壩面因雨水或其它原因所造成的沖刷、拉溝,要及時處理、恢復。

六、當發(fā)現在壩堤、壩內、排水構筑物、輸送管線及其附近進行爆破、采挖等對尾礦庫安全有影響的活動時,必須立即制止。

七、壩堤巡回檢查時應注意下列內容,發(fā)現異常,立即處理、匯報。

1、壩堤的縱橫向是否有裂縫,壩體表面是否有沉降或上升。

2、壩面、壩腳是否溢水,溢出水量及水質清濁情況。

3、壩面的水溝、排水涵管要保持暢通,對淤塞、損壞的水溝要及時修復。

4、壩面的各種管道、閘閥有無通洞、裂縫、燥裂,一旦威脅壩堤安全,除及時采取臨時措施外,并向公司領導及調度室匯報,要求立即處理。

第15篇 成品鋼卷庫工安全技術操作規(guī)程

1、嚴禁吊運未打捆、散捆、捆扎不牢的鋼卷。專用吊具使用前必須進行安全檢查。

2、入庫時,應按不同品種在指定區(qū)域整齊堆垛、垛高不能超過2.7m,垛位間距要保證帶卷穩(wěn)定。

3、嚴禁攀越垛位,發(fā)現垛位隱患要及時匯報,并通知有關人員處理。

4、嚴禁用吊車撞動車皮,嚴禁站在車皮內倒吊,同一車內裝數卷時需將該卷安置穩(wěn)妥后,方可吊裝下一卷。

5、起吊時嚴禁用手扶或用腳蹬鋼材或吊具。

6、驗收發(fā)貨時,應注意吊物的運行方向,嚴禁在行走中核對卡片或抄寫車號等。

7、鋼的溫度在60℃以下方可裝車,汽車發(fā)運時,距汽車2m以內不準站人。

8、嚴禁在吊物下行走停留,并注意吊物的動向。

9、作業(yè)中要防止毛刺刮傷。

10、嚴禁在垛卷附近休息,無關人員不得靠近垛位。