有哪些
脫硫除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 在每次運(yùn)行前，確保脫硫除塵器的所有組件完好無(wú)損，特別是管道連接、密封件和控制系統(tǒng)。
- 檢查電氣設(shè)備是否正常，接地線是否牢固。
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)供水、供氣系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒。
2. 運(yùn)行管理：
- 操作人員應(yīng)定期監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 對(duì)于異常情況，如煙氣排放超標(biāo)，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，防止堵塞，影響設(shè)備效率。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行周期性檢查，如濾袋磨損、噴嘴堵塞等，及時(shí)更換或修復(fù)。
4. 應(yīng)急處理：
- 制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理流程。
- 培訓(xùn)操作人員掌握應(yīng)急設(shè)備的使用方法，如滅火器、氣體探測(cè)器等。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保脫硫除塵器的安全、高效運(yùn)行，降低環(huán)境污染，保障員工健康，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少不必要的維護(hù)成本。通過(guò)規(guī)范操作，我們能夠預(yù)防設(shè)備故障，避免因不當(dāng)操作引發(fā)的事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)滿足環(huán)保法規(guī)的要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止操作”的警示牌。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，佩戴防塵口罩、安全眼鏡等防護(hù)裝備。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
5. 清理積灰時(shí)，要防止粉塵飛揚(yáng)，避免引發(fā)粉塵爆炸。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
7. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，確保其脫硫除塵效果。
8. 不得隨意改動(dòng)設(shè)備設(shè)定，以免影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕，以確保安全生產(chǎn)。
脫硫除塵器安全操作規(guī)程范文
1.崗位危險(xiǎn)源
崗位危險(xiǎn)源一覽表
序
號(hào)
工藝(作業(yè))活動(dòng)
危險(xiǎn)源
可能導(dǎo)致的事故或職業(yè)病
是否重大
危險(xiǎn)源
1
脫硫除塵器
作業(yè)
脫硫塔檢修平臺(tái)、樓梯銹蝕
高空墜落
否
2
夜間巡檢除塵器照明不夠
跌傷、摔傷
否
3
巡檢除塵器上下樓梯時(shí)滑倒
跌傷、摔傷
否
4
防護(hù)不當(dāng),吸入含硫煙氣
刺激呼吸道
否
2.適應(yīng)范圍
適用于脫硫除塵器的的操作和維護(hù)。
3.作業(yè)前的檢查工作
3.1 操作者應(yīng)按規(guī)定戴上防腐蝕的手套;
3.2 檢查各進(jìn)水管道、閥門(mén)是否已全部開(kāi)啟、暢通;
3.3 檢查循環(huán)水源是否充足;
3.4 檢查除塵器本體是否有漏風(fēng)和漏水現(xiàn)象;
4.作業(yè)中的操作及注意事項(xiàng);
4.1啟動(dòng)水泵向除塵器供水;
4.2 調(diào)節(jié)水量正常后,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),鍋爐正常運(yùn)行后,維持除塵器水量為40-80噸每小時(shí)(20噸水/4噸爐,40噸水/10噸爐,60-80噸水/20噸爐);
4.3 除塵器運(yùn)行中,水質(zhì)清潔無(wú)雜物,使用循環(huán)水時(shí)需沉濾過(guò)濾后再使用;
4.4 每小時(shí)對(duì)綜合水池進(jìn)行一次ph值測(cè)定,ph值在6-9之間;
4.5 當(dāng)ph值低于6時(shí),及時(shí)補(bǔ)充脫硫劑(十水碳酸鈉);
4.6每小時(shí)巡檢一次,檢查水流是否正常,并認(rèn)真填寫(xiě)好記錄;
4.7 當(dāng)除塵器出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行搶修,并同時(shí)降低運(yùn)行負(fù)荷,如不能立即處理的故障,必須緊急停下故障設(shè)備,啟動(dòng)備用鍋爐,;
4.8 鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁脫硫除塵器缺水運(yùn)行,以免造成塔體裂縫。
4.9 停爐時(shí),停引風(fēng)機(jī)后,再停止向除塵器供水;
5.作業(yè)結(jié)束后的工作
5.1 定期清理除塵器沉淀池積灰,當(dāng)循環(huán)水中亞硫酸鈉飽和后必須更換;
5.2 加完十水碳酸鈉后,要打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,保持清潔;
5.3 鍋爐停爐后,關(guān)閉除塵器水源;
第2篇 脫硫除塵器操作規(guī)程
1、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行
（1）確定循環(huán)水池達(dá)到水位標(biāo)準(zhǔn)：最低水位不得低于吸水口，最高水位不得高于出水口；
（2）檢查供液泵是否正常：連軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；
（3）確定除塵器檢查口關(guān)閉嚴(yán)密；
（4）確定除塵器排灰水口暢通，排灰水溝暢通；
（5）檢查投堿池水位；
（6）先開(kāi)啟供液泵，待有液體從除塵器出口流出時(shí)，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
2、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中
每隔2小時(shí)對(duì)整個(gè)脫硫除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查一次,檢查除塵器出水口、排灰溝、堿液間、水泵房，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理；
（1）除塵器出水口無(wú)堵塞，水流暢通；
（2）保證排灰水溝無(wú)雜物，無(wú)積灰；早晚班各清理循環(huán)水池積灰一次；
（3）保證ph值檢測(cè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；吸收液ph值控制在6-7之間；
（4）檢查投堿池水位，及時(shí)補(bǔ)充脫硫劑；
（5）投堿時(shí),應(yīng)將固態(tài)堿充分溶解后緩緩流入投堿池中；
（6）檢查水泵電機(jī)是否發(fā)熱，有無(wú)異常噪音，泵體有無(wú)滲水；
3、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)
首先查找故障原因，個(gè)人能解決時(shí)應(yīng)馬上采取措施；個(gè)人不能解決的，應(yīng)及時(shí)通知除塵器負(fù)責(zé)人員及鍋爐操作人員。當(dāng)需要采取停止設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)先停引風(fēng)機(jī),最后停供液泵。
4、結(jié)合鍋爐停爐，應(yīng)檢查除塵器內(nèi)壁和旋流板上有無(wú)結(jié)塊物，若有以上情況,應(yīng)予以清除。
注意：本除塵器嚴(yán)禁無(wú)供液情況下運(yùn)行
