電動(dòng)試壓泵安全操作規(guī)程

有哪些

電動(dòng)試壓泵安全操作規(guī)程

電動(dòng)試壓泵是一種廣泛應(yīng)用于管道、容器、閥門等設(shè)備壓力測(cè)試的重要設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 運(yùn)行過(guò)程管理

4. 故障處理

5. 停機(jī)及維護(hù)

目的和意義

電動(dòng)試壓泵的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證壓力測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：

- 在每次使用前，務(wù)必檢查電動(dòng)試壓泵的電源線是否完好，無(wú)裸露、破損。

- 確認(rèn)泵體無(wú)明顯損傷，各連接部位緊固無(wú)松動(dòng)，特別是壓力表、管路接頭等關(guān)鍵部位。

2. 操作前準(zhǔn)備：

- 根據(jù)被測(cè)試對(duì)象的壓力等級(jí)，正確設(shè)定電動(dòng)試壓泵的工作壓力，不可超壓運(yùn)行。

- 添加適量的清潔工作液，如水或?qū)Ｓ靡簤河?，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)損壞泵體。

- 接通電源后，先進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲音。

3. 運(yùn)行過(guò)程管理：

- 在試壓過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表讀數(shù)，一旦超過(guò)設(shè)定值，立即停止泵機(jī)。

- 保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，防止因設(shè)備過(guò)熱引發(fā)安全隱患。

- 避免在無(wú)人看管的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行電動(dòng)試壓泵。

4. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏油、異響、壓力不穩(wěn)定等，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

- 在未解決故障前，不得擅自恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。

5. 停機(jī)及維護(hù)：

- 完成測(cè)試后，先緩慢降壓，然后關(guān)閉電源，切勿直接切斷電源。

- 清理泵體表面和工作液，保持設(shè)備清潔，避免銹蝕。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固、更換磨損部件等。

遵循以上電動(dòng)試壓泵的安全操作規(guī)程，不僅能夠保障操作人員的人身安全，還能確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定、可靠的保障。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

電動(dòng)試壓泵安全操作規(guī)程范文

一、本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

1、物體的不安全狀態(tài):電動(dòng)試壓泵出現(xiàn)故障引起爆炸,接頭出現(xiàn)泄漏,電器部分絕緣不好出現(xiàn)漏電等;

2、人的不安全行為:著裝不規(guī)范、不遵守工藝紀(jì)律、工作麻痹以致操作失誤;

3、環(huán)境的不安全因素:通風(fēng)、照明不良,地面上積屑、有油水,通道堵塞;

4、主要傷害類型:機(jī)械傷害、物體打擊、爆炸物體飛出造成傷害、跌倒、觸電。

二、 操作規(guī)程要求:

1. 施工場(chǎng)所符合國(guó)家有關(guān)職業(yè)安全健康、防火的有關(guān)規(guī)定。

2. 施工現(xiàn)場(chǎng)器材堆放整齊、下墊上蓋,標(biāo)識(shí)清楚;排水設(shè)施布置合理

3. 現(xiàn)場(chǎng)影響安全施工的溝、坑應(yīng)填平或用欄桿防護(hù)并進(jìn)行安全標(biāo)識(shí)。

4. 設(shè)備在運(yùn)行中保證空氣流通,嚴(yán)禁在潮濕、灰塵過(guò)多、有害腐蝕氣體和介質(zhì)等環(huán)境中運(yùn)行。

5. 露天施工應(yīng)有防雨、防風(fēng)設(shè)施和相應(yīng)的措施。

6. 試壓泵運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)和異響,操作靈活可靠。

7. 各種用電安全保護(hù)裝置完好、有效。

8. 設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐等達(dá)到要求。

9. 零部件、附件和工具齊全、完好。

10. 身體健康、無(wú)職業(yè)禁忌癥。

11. 必須正確穿戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。

四、生產(chǎn)過(guò)程操作程序、操作順序和操作方法的規(guī)定

1. 啟動(dòng)電機(jī)時(shí),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查 泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),可進(jìn)行下一步的升壓操作。

2. 達(dá)到試驗(yàn)壓力后,卸除泵的派出壓力,處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。試驗(yàn)壓力不應(yīng)超過(guò)泵的額定工作壓力。

3. 在運(yùn)行中,電動(dòng)機(jī)的滿壓(降壓)起動(dòng)、熱保護(hù)和短路裝置、電源的頻率等應(yīng)根據(jù)出廠名牌標(biāo)注的有關(guān)數(shù)據(jù)作出相應(yīng)的調(diào)整。

4. 試壓結(jié)束后,卸除試壓管路壓力。

5. 使用完畢后應(yīng)清潔設(shè)備各部位。

6. 連續(xù)使用的電動(dòng)機(jī),不允許過(guò)載。空載或負(fù)載運(yùn)行不應(yīng)有斷續(xù)的或異常的聲響或振動(dòng),軸承溫度不應(yīng)超過(guò)95℃。

7. 露天施工時(shí)應(yīng)有防雨、防風(fēng)設(shè)施,做好防雨、防風(fēng)措施。

第2篇 手提式電動(dòng)試壓泵操作規(guī)程

a、試壓作業(yè)時(shí)的操作

a、打開泄壓閥手輪及調(diào)壓閥手輪。

b、啟動(dòng)電機(jī)，在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。

c、關(guān)閉泄壓閥手輪，緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，松開溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機(jī)（若用戶需要，可不停機(jī)），此時(shí)，試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。

d、試壓結(jié)束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。

e、若用于恒壓輸出介質(zhì)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪，調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到試驗(yàn)壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。

b、清洗作業(yè)時(shí)的操作

在噴槍關(guān)閉狀態(tài)下啟動(dòng)電機(jī)，此時(shí)調(diào)壓閥處于卸荷狀態(tài)。運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響，且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng)，此時(shí)可以調(diào)節(jié)調(diào)壓閥達(dá)清洗壓力，然后鎖緊鎖緊螺母即可進(jìn)行清洗作業(yè)。將噴槍對(duì)準(zhǔn)被清洗物，移動(dòng)噴槍進(jìn)行清洗。此時(shí)噴槍處于高壓噴射狀態(tài)。 停止清洗作業(yè)時(shí)，扳動(dòng)扳機(jī)，噴槍關(guān)閉，同時(shí)打開調(diào)壓閥手輪，主機(jī)在卸荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。